CuSn10 pulver

CuSn10-pulver är en koppar-tenn-legering som innehåller ca 10% tenn och resten koppar. Den erbjuder en utmärkt kombination av styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet, slitstyrka och antifriktionsegenskaper.

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Overview of CuSn10 Powder

CuSn10-pulver är en koppar-tenn-legering som innehåller ca 10% tenn och resten koppar. Den erbjuder en utmärkt kombination av styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet, slitstyrka och antifriktionsegenskaper.

Key properties and applications of CuSn10 powder include:

CuSn10 Powder Properties and Characteristics

Fastigheter Detaljer
Sammansättning 90% copper, 10% tin
Täthet 8,8 g/cc
Partikelns form Oregelbunden, kantig
Storleksintervall 5-150 mikrometer
Skenbar densitet Upp till 50% av verklig densitet
Flytbarhet Måttlig
Styrka Excellent for Cu alloy powder
Duktilitet Bra
Korrosionsbeständighet Mycket bra

CuSn10 is widely used in bearing cages, bushings, welding rods, and wear parts across the automotive, electrical, and industrial sectors.

CuSn10 Powder Composition

Typical composition of CuSn10 powder:

CuSn10 Powder Composition

Element Vikt %
Koppar (Cu) Återstående
Tenn (Sn) 9-11%
Bly (Pb) 0,2% max
Zink (Zn) 0,5% max
Andra orenheter 0,1% max
  • Copper provides excellent conductivity, corrosion resistance, ductility
  • Tin improves strength, hardness, and wear resistance
  • Lead, zinc, and other impurities carefully controlled

The optimized Cu-Sn ratio provides an excellent combination of strength, ductility, and manufacturability.

CuSn10

CuSn10 Powder Physical Properties

CuSn10 Powder Physical Properties

Fastighet Värde
Täthet 8,8 g/cc
Smältpunkt 1020-1040°C
Termisk ledningsförmåga 55 W/mK
Elektrisk resistivitet 7-9 μΩ-cm
Omkristalliseringstemperatur 150-250°C
Maximal driftstemperatur 250°C
  • Density is higher than copper
  • Melting point reduced compared to pure copper
  • Maintains good conductivity
  • Recrystallization enables powder compaction
  • Tål måttligt höga driftstemperaturer

The physical properties allow use of CuSn10 in electrical components needing good conductivity and strength.

CuSn10 Powder Mechanical Properties

CuSn10 Powder Mechanical Properties

Fastighet Värden
Hårdhet 80-110 HB
Draghållfasthet 350-550 MPa
Sträckgräns 220-320 MPa
Töjning 10-20%
Elasticitetsmodul 110-140 GPa
  • Excellent strength for a copper alloy powder
  • Significantly higher than pure copper powder
  • Good ductility for 10% tin composition
  • Hardness values suitable for wear applications
  • Properties depend on production method and porosity

The mechanical properties allow use of CuSn10 powder in high strength electrical and friction components.

CuSn10 Powder Applications

Typical applications of CuSn10 powder include:

CuSn10 Powder Applications

Industri Exempel på tillämpningar
Fordon Bearings, bushings, brake linings
Elektrisk Welding electrodes, connectors, contacts
Industriell Bearing cages, seals, impellers
Tillverkning Sintered tooling components
Olja och gas Bushings, ball valves

Vissa specifika produktanvändningar:

  • Bearing cages requiring antifriction properties
  • Bushing and thrust washers in high load applications
  • Automotive brake pads and clutch linings
  • Electrical connectors and pins
  • Welding rods and solder paste filler metal
  • Piping components like valves and flanges

Its excellent combination of strength, ductility, and cost make CuSn10 a popular choice for these applications.

CuSn10 Powder Specifications

The main specifications for CuSn10 powder include:

CuSn10 Powder Specifications

Standard Beskrivning
ISO 44001 Copper and copper alloy powders – Specifications
ASTM B602 Standard specification for copper alloy powders
EN 1982 Specification for copper and copper alloys ingots and castings
JIS H2111 Bronze powders

Dessa definierar:

  • Gränsvärden för kemisk sammansättning
  • Production method – atomization
  • Required physical and mechanical properties
  • Acceptabla föroreningsnivåer
  • Fördelning av partikelstorlek
  • Testing protocols

Compliance ensures suitability for intended applications across global markets.

CuSn10 Powder Particle Sizes

CuSn10 Powder Particle Size Distribution

Partikelstorlek Egenskaper
5-25 mikrometer Ultrafin kvalitet för hög densitet och ytfinish
15-45 mikrometer Common size for pressing and sintering
45-150 mikrometer Larger sizes for better powder flowability
  • Finer particles allow greater densification
  • Larger particles improve powder flow properties
  • Storleken väljs utifrån de egenskaper som krävs för den slutliga detaljen
  • Both spherical and irregular shapes are available

Controlling particle size distribution optimizes pressing characteristics and final sintered density.

CuSn10 Powder Apparent Density

CuSn10 Powder Apparent Density

Skenbar densitet Detaljer
Upp till 50% av verklig densitet För pulver med oregelbunden morfologi
4.5-6.5 g/cc Förbättras med högre packningstäthet
  • Högre skenbar densitet förbättrar pulverflödet och kompakteringsförmågan
  • Density up to 60% is possible with optimized spherical powder
  • High apparent density enables easier compaction into green parts

Högre skenbar densitet leder till bättre tillverkningsproduktivitet och detaljkvalitet.

CuSn10 Powder Production Method

CuSn10 Powder Production

Metod Detaljer
Atomisering Melted alloy stream broken into fine droplets which solidify into powder
Induction melting Pure copper and tin melted together under controlled atmosphere
Inert gas atomization Prevent oxidation of particles during production
Siktning Klassificerar pulver i olika partikelstorleksintervall
  • Automated atomization enables large scale production
  • Controlled melting and atomization minimizes impurities
  • Inert gas prevents powder oxidation
  • Efterbearbetning möjliggör anpassning av partikelstorlekar

Strict process controls result in reliable powder quality and repeatable characteristics.

CuSn10 Powder Pricing

CuSn10 Powder Pricing

Faktor Påverkan på priset
Renhetsgrad Higher purity increases price
Partikelstorlek Finer powder is more expensive
Orderkvantitet Bulk pricing discounts apply
Produktionsmetod Complex processes increase cost
Ytterligare tjänster Anpassning medför extra kostnader

Indikativ prissättning

  • CuSn10 powder: $8-12 per kg
  • Lower prices applicable for bulk orders >1000 kg

Pricing varies based on order parameters like quantity, particle size, purity level, alloy composition etc.

CuSn10 Powder Suppliers

CuSn10 Powder Suppliers

Företag Plats
Kymera International USA
Hoganas Sverige
CNPC Powder Group Kina
Shanghai CNPC Pulvermaterial Kina
Gujarat Reclaim Industries Indien
Amerikanska Chemet Corporation USA

Urvalsfaktorer för leverantörer:

  • Powder sizes and lead time
  • Customization capability
  • Produktionskapacitet
  • Förpackningsalternativ
  • Pricing levels
  • Quality certifications and compliance

CuSn10 Powder Handling and Storage

CuSn10 Powder Handling

Rekommendation Anledning
Undvik inandning Potentiell irritation i andningsvägarna
Use protective mask and goggles Förhindra oavsiktligt intag
Säkerställ tillräcklig ventilation Minska mängden luftburna partiklar
Undvik antändningskällor Risk för brännbart damm
Följ antistatiska procedurer Förhindra brand från statisk urladdning
Använd verktyg som inte slår gnistor Avoids sparks during handling
Förvara förseglade behållare i svalt, torrt utrymme Förhindrar oxidation och fuktabsorption

Rekommendationer för lagring

  • Store in stable, inert containers
  • Keep away from acids, ammonia, acetylene
  • Håll temperaturen under 27°C

Proper handling and storage preserves powder purity and prevents reaction hazards.

CuSn10 Powder Inspection and Testing

CuSn10 Powder Testing

Test Detaljer
Kemisk analys ICP and XRF to verify composition
Fördelning av partikelstorlek Sieve analysis or laser diffraction
Skenbar densitet Hall-flödesmätartest enligt ASTM B212
Morfologi för pulver SEM-avbildning av partikelform
Tappdensitet Densitet uppmätt efter mekanisk knackning
Analys av flödeshastighet Gravitationsflöde genom specificerat munstycke

Stringent testing ensures the powder meets the chemical composition, physical properties, and microstructure required for the application.

CuSn10 Powder Pros and Cons

Advantages of CuSn10 Powder

  • Excellent strength for a copper alloy powder
  • God duktilitet och formbarhet
  • Mycket god korrosionsbeständighet
  • Cost-effective compared to bronze grades
  • God elektrisk och termisk ledningsförmåga
  • Återvinningsbar och miljövänlig

Disadvantages of CuSn10 Powder

  • Lower conductivity than pure copper powder
  • Moderate high temperature strength
  • Heavy compared to aluminum or magnesium alloys
  • Not suitable for highly stressed structural components
  • Surface discoloration over time if uncoated
  • Limitations for food contact applications

Comparison With CuNi10 Powder

CuSn10 vs CuNi10 Powder

Parameter CuSn10 CuNi10
Täthet 8,8 g/cc 8,9 g/cc
Styrka 350-550 MPa 500-650 MPa
Konduktivitet 55 W/mK 20 W/mK
Korrosionsbeständighet Utmärkt Mycket bra
Kostnad Låg Hög
Användningsområden Electrical, moderate load High strength structures
  • CuSn10 provides better conductivity and cost
  • CuNi10 has higher tensile strength
  • CuSn10 preferred for electrical components
  • CuNi10 suited for high strength structural parts

CuSn10 Powder FAQs

Q: What are the main applications of CuSn10 powder?

A: Main applications include bearing cages, bushings, welding rods, brake linings, antifriction components, and electrical contacts, connectors and brushes. It is commonly used in automotive and electrical products.

Q: Does CuSn10 powder require special handling precautions?

A: General precautions are recommended including avoiding inhalation, ensuring proper ventilation, controlling dust, preventing ignition sources, avoiding static charge buildup, using non-sparking tools, and storing in a dry, inert atmosphere.

Q: What affects the properties of CuSn10 powder parts?

A: Key factors are apparent density, particle size distribution, compaction pressure, sintering temperature and time, alloy composition, impurities, and porosity.

Q: What is the key difference between bronze and CuSn10 powders?

A: Bronze powders contain 90-95% copper while CuSn10 has 90% copper, 10% tin. CuSn10 provides an optimal combination of strength, ductility and cost.

Få det senaste priset