CuSn10 pulver

CuSn10-pulver är en koppar-tenn-legering som innehåller ca 10% tenn och resten koppar. Den erbjuder en utmärkt kombination av styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet, slitstyrka och antifriktionsegenskaper.

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Översikt över CuSn10 Powder

CuSn10-pulver är en koppar-tenn-legering som innehåller ca 10% tenn och resten koppar. Den erbjuder en utmärkt kombination av styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet, slitstyrka och antifriktionsegenskaper.

Nyckelegenskaper och tillämpningar av CuSn10-pulver inkluderar:

CuSn10-pulveregenskaper och egenskaper

Fastigheter Detaljer
Sammansättning 90% koppar, 10% tenn
Täthet 8,8 g/cc
Partikelns form Oregelbunden, kantig
Storleksintervall 5-150 mikrometer
Skenbar densitet Upp till 50% av verklig densitet
Flytbarhet Måttlig
Styrka Utmärkt för Cu-legeringspulver
Duktilitet Bra
Korrosionsbeständighet Mycket bra

CuSn10 används i stor utsträckning i lagerhållare, bussningar, svetsstänger och slitdelar inom fordons-, el- och industrisektorerna.

CuSn10 pulversammansättning

Typisk sammansättning av CuSn10-pulver:

CuSn10 pulversammansättning

Element Vikt %
Koppar (Cu) Återstående
Tenn (Sn) 9-11%
Bly (Pb) 0,2% max
Zink (Zn) 0,5% max
Andra orenheter 0,1% max
  • Koppar ger utmärkt ledningsförmåga, korrosionsbeständighet, duktilitet
  • Tenn förbättrar styrka, hårdhet och slitstyrka
  • Bly, zink och andra föroreningar kontrolleras noggrant

Det optimerade Cu-Sn-förhållandet ger en utmärkt kombination av styrka, duktilitet och tillverkningsbarhet.

CuSn10

CuSn10 Pulver Fysiska egenskaper

CuSn10 Pulver Fysiska egenskaper

Fastighet Värde
Täthet 8,8 g/cc
Smältpunkt 1020-1040°C
Termisk ledningsförmåga 55 W/mK
Elektrisk resistivitet 7-9 μΩ-cm
Omkristalliseringstemperatur 150-250°C
Maximal driftstemperatur 250°C
  • Densiteten är högre än koppar
  • Smältpunkt reducerad jämfört med ren koppar
  • Bibehåller god ledningsförmåga
  • Omkristallisation möjliggör pulverkomprimering
  • Tål måttligt höga driftstemperaturer

De fysiska egenskaperna tillåter användning av CuSn10 i elektriska komponenter som kräver god ledningsförmåga och styrka.

CuSn10-pulvermekaniska egenskaper

CuSn10-pulvermekaniska egenskaper

Fastighet Värden
Hårdhet 80-110 HB
Draghållfasthet 350-550 MPa
Sträckgräns 220-320 MPa
Töjning 10-20%
Elasticitetsmodul 110-140 GPa
  • Utmärkt styrka för ett kopparlegeringspulver
  • Betydligt högre än rent kopparpulver
  • Bra duktilitet för 10% plåtsammansättning
  • Hårdhetsvärden lämpliga för slitageapplikationer
  • Egenskaper beror på produktionsmetod och porositet

De mekaniska egenskaperna tillåter användning av CuSn10-pulver i höghållfasta elektriska och friktionskomponenter.

CuSn10 pulverapplikationer

Typiska tillämpningar av CuSn10-pulver inkluderar:

CuSn10 pulverapplikationer

Industri Exempel på tillämpningar
Fordon Lager, bussningar, bromsbelägg
Elektrisk Svetselektroder, kontakter, kontakter
Industriell Lagerhållare, tätningar, pumphjul
Tillverkning Sintrade verktygskomponenter
Olja och gas Bussningar, kulventiler

Vissa specifika produktanvändningar:

  • Lagerhållare som kräver antifriktionsegenskaper
  • Bussning och tryckbrickor i applikationer med hög belastning
  • Bilbromsbelägg och kopplingsbelägg
  • Elektriska kontakter och stift
  • Svetsstänger och lödpasta tillsatsmetall
  • Rörkomponenter som ventiler och flänsar

Dess utmärkta kombination av styrka, duktilitet och kostnad gör CuSn10 till ett populärt val för dessa applikationer.

CuSn10 pulverspecifikationer

Huvudspecifikationerna för CuSn10-pulver inkluderar:

CuSn10 pulverspecifikationer

Standard Beskrivning
ISO 44001 Koppar och kopparlegeringspulver – Specifikationer
ASTM B602 Standardspecifikation för kopparlegeringspulver
EN 1982 Specifikation för göt och gjutgods av koppar och kopparlegeringar
JIS H2111 Bronspulver

Dessa definierar:

  • Gränsvärden för kemisk sammansättning
  • Produktionsmetod – finfördelning
  • Erforderliga fysiska och mekaniska egenskaper
  • Acceptabla föroreningsnivåer
  • Fördelning av partikelstorlek
  • Testa protokoll

Efterlevnad säkerställer lämplighet för avsedda tillämpningar på globala marknader.

CuSn10 pulverpartikelstorlekar

CuSn10 pulverpartikelstorleksfördelning

Partikelstorlek Egenskaper
5-25 mikrometer Ultrafin kvalitet för hög densitet och ytfinish
15-45 mikrometer Vanlig storlek för pressning och sintring
45-150 mikrometer Större storlekar för bättre pulverflytbarhet
  • Finare partiklar tillåter större förtätning
  • Större partiklar förbättrar pulverflödesegenskaperna
  • Storleken väljs utifrån de egenskaper som krävs för den slutliga detaljen
  • Både sfäriska och oregelbundna former finns tillgängliga

Kontroll av partikelstorleksfördelning optimerar pressegenskaper och slutlig sintrad densitet.

CuSn10 pulver skenbar densitet

CuSn10 pulver skenbar densitet

Skenbar densitet Detaljer
Upp till 50% av verklig densitet För pulver med oregelbunden morfologi
4,5-6,5 g/cc Förbättras med högre packningstäthet
  • Högre skenbar densitet förbättrar pulverflödet och kompakteringsförmågan
  • Densitet upp till 60% är möjlig med optimerat sfäriskt pulver
  • Hög skenbar densitet möjliggör enklare packning till gröna delar

Högre skenbar densitet leder till bättre tillverkningsproduktivitet och detaljkvalitet.

CuSn10 pulverproduktionsmetod

CuSn10 pulverproduktion

Metod Detaljer
Atomisering Smält legeringsström uppdelad i fina droppar som stelnar till pulver
Induktionssmältning Ren koppar och tenn smälte samman under kontrollerad atmosfär
Finfördelning av inert gas Förhindra oxidation av partiklar under produktionen
Siktning Klassificerar pulver i olika partikelstorleksintervall
  • Automatiserad finfördelning möjliggör storskalig produktion
  • Kontrollerad smältning och finfördelning minimerar föroreningar
  • Inert gas förhindrar pulveroxidation
  • Efterbearbetning möjliggör anpassning av partikelstorlekar

Strikta processkontroller resulterar i tillförlitlig pulverkvalitet och repeterbara egenskaper.

CuSn10-pulverprissättning

CuSn10-pulverprissättning

Faktor Påverkan på priset
Renhetsgrad Högre renhet ökar priset
Partikelstorlek Finare pulver är dyrare
Orderkvantitet Massrabatter gäller
Produktionsmetod Komplexa processer ökar kostnaderna
Ytterligare tjänster Anpassning medför extra kostnader

Indikativ prissättning

  • CuSn10-pulver: $8-12 per kg
  • Lägre priser gäller för bulkorder >1000 kg

Prissättningen varierar baserat på beställningsparametrar som kvantitet, partikelstorlek, renhetsnivå, legeringssammansättning etc.

CuSn10 pulverleverantörer

CuSn10 pulverleverantörer

Företag Plats
Kymera International USA
Hoganas Sverige
CNPC Powder Group Kina
Shanghai CNPC Pulvermaterial Kina
Gujarat Reclaim Industries Indien
Amerikanska Chemet Corporation USA

Urvalsfaktorer för leverantörer:

  • Pulverstorlekar och ledtid
  • Anpassningsmöjlighet
  • Produktionskapacitet
  • Förpackningsalternativ
  • Prisnivåer
  • Kvalitetscertifieringar och efterlevnad

CuSn10 pulverhantering och förvaring

CuSn10 pulverhantering

Rekommendation Anledning
Undvik inandning Potentiell irritation i andningsvägarna
Använd skyddsmask och skyddsglasögon Förhindra oavsiktligt intag
Säkerställ tillräcklig ventilation Minska mängden luftburna partiklar
Undvik antändningskällor Risk för brännbart damm
Följ antistatiska procedurer Förhindra brand från statisk urladdning
Använd verktyg som inte slår gnistor Undviker gnistor vid hantering
Förvara förseglade behållare i svalt, torrt utrymme Förhindrar oxidation och fuktabsorption

Rekommendationer för lagring

  • Förvaras i stabila, inerta behållare
  • Förvaras åtskilt från syror, ammoniak, acetylen
  • Håll temperaturen under 27°C

Korrekt hantering och lagring bevarar pulvrets renhet och förhindrar reaktionsrisker.

CuSn10 pulverinspektion och testning

CuSn10 pulvertestning

Test Detaljer
Kemisk analys ICP och XRF för att verifiera sammansättningen
Fördelning av partikelstorlek Siktanalys eller laserdiffraktion
Skenbar densitet Hall-flödesmätartest enligt ASTM B212
Morfologi för pulver SEM-avbildning av partikelform
Tappdensitet Densitet uppmätt efter mekanisk knackning
Analys av flödeshastighet Gravitationsflöde genom specificerat munstycke

Stränga tester säkerställer att pulvret uppfyller den kemiska sammansättning, fysikaliska egenskaper och mikrostruktur som krävs för applikationen.

CuSn10 Powder För- och nackdelar

Fördelar med CuSn10 Powder

  • Utmärkt styrka för ett kopparlegeringspulver
  • God duktilitet och formbarhet
  • Mycket god korrosionsbeständighet
  • Kostnadseffektivt jämfört med bronskvaliteter
  • God elektrisk och termisk ledningsförmåga
  • Återvinningsbar och miljövänlig

Nackdelar med CuSn10 Powder

  • Lägre konduktivitet än rent kopparpulver
  • Måttlig hög temperaturstyrka
  • Tung jämfört med aluminium eller magnesiumlegeringar
  • Ej lämplig för starkt belastade strukturella komponenter
  • Ytan missfärgas med tiden om den inte är belagd
  • Begränsningar för applikationer i kontakt med livsmedel

Jämförelse med CuNi10-pulver

CuSn10 vs CuNi10 pulver

Parameter CuSn10 CuNi10
Täthet 8,8 g/cc 8,9 g/cc
Styrka 350-550 MPa 500-650 MPa
Konduktivitet 55 W/mK 20 W/mK
Korrosionsbeständighet Utmärkt Mycket bra
Kostnad Låg Hög
Användningsområden Elektrisk, måttlig belastning Höghållfasta strukturer
  • CuSn10 ger bättre konduktivitet och kostnad
  • CuNi10 har högre draghållfasthet
  • CuSn10 föredras för elektriska komponenter
  • CuNi10 lämpad för höghållfasta konstruktionsdelar

Vanliga frågor om CuSn10 Powder

F: Vilka är de huvudsakliga användningsområdena för CuSn10-pulver?

S: Huvudapplikationer inkluderar lagerhållare, bussningar, svetsstänger, bromsbelägg, antifriktionskomponenter och elektriska kontakter, kopplingar och borstar. Det används ofta i bil- och elprodukter.

F: Kräver CuSn10-pulver särskilda försiktighetsåtgärder?

S: Allmänna försiktighetsåtgärder rekommenderas, inklusive att undvika inandning, säkerställa korrekt ventilation, kontrollera damm, förhindra antändningskällor, undvika uppbyggnad av statisk laddning, använda gnistfri verktyg och förvaring i en torr, inert atmosfär.

F: Vad påverkar egenskaperna hos CuSn10-pulverdelar?

S: Nyckelfaktorer är skenbar densitet, partikelstorleksfördelning, komprimeringstryck, sintringstemperatur och -tid, legeringssammansättning, föroreningar och porositet.

F: Vad är den viktigaste skillnaden mellan brons- och CuSn10-pulver?

S: Bronspulver innehåller 90-95% koppar medan CuSn10 har 90% koppar, 10% tenn. CuSn10 ger en optimal kombination av styrka, duktilitet och kostnad.

Få det senaste priset