Titanyum ve alüminyum TA7 tozu

Titanyum ve Alüminyum TA7 Tozuna Genel Bakış

TA7, alüminyumun hafif özelliklerini titanyumun mukavemeti ve korozyon direnci ile birleştiren titanyum-alüminid intermetalik alaşım sistemine aittir. Ti ve Al'nin neredeyse eşit atomik oranı, yüksek sıcaklık uygulamaları için mükemmel bir özellik dengesi sağlar.

TA7 tozunun temel özellikleri şunlardır:

• Çok yüksek özgül mukavemet (mukavemet/ağırlık oranı)
• Mükemmel yüksek sıcaklık çekme ve sürünme mukavemeti
• Nikel veya çelik alaşımlarına kıyasla düşük yoğunluk
• Çeşitli ortamlarda iyi korozyon direnci
• Çeşitli partikül boyutlarında ve morfolojilerinde mevcuttur

TA7 tozu, yüksek sıcaklıklarda çalışan havacılık motorlarında ve uçak gövdelerinde ağırlığı azaltmak ve verimliliği artırmak için mükemmel bir seçim olarak ortaya çıkmıştır.

TA7 Tozunun Kimyasal Bileşimi

TA7 tozu aşağıdaki nominal bileşime sahiptir:

Kalay ve zirkonyum miktarı, yüksek sıcaklık mekanik özelliklerini optimize etmek için değiştirilebilir. Si, C, O safsızlık seviyeleri en aza indirilmiştir.

TA7 Tozunun Özellikleri

TA7 tozunun temel özellikleri şunlardır:

Yüksek mukavemet, düşük yoğunluk, oksidasyon direnci ve termal kararlılık gibi özellikler TA7'yi en zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.

TA7 Tozu için Üretim Yöntemi

TA7 tozu aşağıdaki gibi yöntemlerle üretilebilir:

• Gaz Atomizasyonu - Erimiş TA7 alaşımını atomize etmek için kullanılan yüksek basınçlı inert gaz, AM için ideal küresel toz elde edilmesini sağlar.
• Plazma Döner Elektrot Süreci - Hızla dönen erimiş metal akışının santrifüjle parçalanması küresel toz üretir.
• Mekanik Alaşımlama - Karışık elemental Ti ve Al tozlarının yüksek enerjili bilyalı öğütülmesi ve ardından tavlama.

Gaz atomizasyonu, partikül boyutu dağılımı, morfoloji, mikro temizlik ve akışkanlık gibi toz özellikleri üzerinde mükemmel kontrol sağlar.

TA7 Toz Uygulamaları

TA7 tozu yaygın olarak kullanılır:

• Katmanlı Üretim - Karmaşık kanat şekilleri, pervaneler, türbin kanatları üretmek için seçici lazer eritme.
• Metal Enjeksiyon Kalıplama - Yüksek mukavemet ve sıcaklık direnci gerektiren turboşarj bileşenleri gibi küçük, karmaşık ağ şekilli parçalar üretmek için.
• Termal Sprey Kaplamalar - Yüksek sıcaklıklarda aşınma/korozyon direnci gerektiren valf yüzeylerine, rulmanlara, iniş takımı bileşenlerine plazma veya HVOF püskürtme yoluyla uygulanır.
• Toz Metalurjisi - Havacılık ve uzay uygulamaları için hafif, yüksek mukavemetli yapısal parçalar oluşturmak üzere presleme ve sinterleme.

TA7 Tozunun Özellikleri

TA7 tozu çeşitli boyut aralıklarında, şekillerde ve saflık seviyelerinde mevcuttur:

• Parçacık Boyutu: AM yöntemleri için 15-45 μm arasında, termal püskürtme işlemleri için 100 μm'ye kadar.
• Morfoloji: Neredeyse küresel toz şekli, optimum akış ve paketleme yoğunluğu sağlar.
• Saflık: Safsızlık limitlerine ve proses gereksinimlerine bağlı olarak ticari saflıktan ultra yüksek saflık seviyelerine kadar.
• Oksijen İçeriği: Çoğu uygulama için 2000 ppm'in altında tutulan seviyeler.
• Akış Hızı: Toz, 25 s/50 g üzerindeki mükemmel akış hızları için özelleştirilmiştir.

Küresel TA7 Tozu Tedarikçileri

TA7 tozunun başlıca küresel tedarikçilerinden bazıları şunlardır:

• AP&C (Kanada)
• TLS Technik (Almanya)
• Sandvik Osprey (Birleşik Krallık)
• Tekna (Kanada)
• ECKA Granül (Almanya)
• Metal Teknolojisi (İngiltere)

Bu şirketler, katkılı üretim, termal sprey, toz metalurjisi ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmış çeşitli kalitelerde TA7 tozu üretmektedir.

TA7 Toz Fiyatlandırması

TA7 tozu, çeliklerden ve nikel alaşımlarından daha yüksek fiyatlıdır:

• Miktar - 500 kg üzerindeki toplu siparişler için kg başına $100-150. Daha küçük miktarlar önemli ölçüde daha yüksek fiyatlandırılır.
• Kalite - Gelişmiş prosesler kullanılarak sıkı kontrol edilen koşullar altında üretilen yüksek saflıkta, küresel toz, birinci sınıf fiyatlandırma gerektirir.
• Tedarikçi - Büyük küresel tedarikçiler, daha yüksek üretim hacimleri nedeniyle küçük üreticilere kıyasla maliyet avantajları sunmaktadır.
• Coğrafya - Fiyatlar bölgelere göre değişmekte olup Avrupa ve Kuzey Amerika, Asya'ya kıyasla daha yüksek fiyatlı pazarlardır.

Kritik uygulamalar için, alıcılar TA7 tozu tedarik ederken en düşük maliyetten ziyade toz kalitesine odaklanmalıdır.

TA7 Tozunun Depolanması ve Kullanılması

TA7 tozu dikkatli depolama ve kullanım gerektirir:

• Oksidasyonu önlemek için argon gibi inert gaz altında kapalı kaplarda saklanmalıdır.
• Toz patlaması riskini en aza indirmek için ince toz birikiminden kaçının.
• Toz elleçleme sırasında uygun KKD, havalandırma, topraklama ve güvenlik uygulamalarını kullanın.
• Yanıcılık tehlikesi nedeniyle toz ve ateşleme kaynakları arasındaki teması önleyin.
• Tedarikçi SDS'lerinden geçerli güvenlik yönergelerini izleyin.

Bu yüksek reaktif alaşım tozu kullanılırken dikkatli olunmalıdır.

TA7 Tozunun Muayenesi ve Testi

TA7 tozu üzerinde gerçekleştirilen temel kalite kontrol testleri:

• Bileşimin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için ICP-OES veya XRF kullanılarak kimyasal analiz.
• ASTM B822 standardına göre lazer difraksiyonu kullanılarak partikül boyutu dağılımı.
• SEM görüntüleme yoluyla morfoloji analizi.
• ASTM B213 standardına göre Hall akış ölçer kullanılarak toz akış hızı ölçümü.
• Helyum piknometrisi ile yoğunluk ölçümü.
• İnert gaz füzyonu veya ICP-MS yoluyla safsızlık analizi.
• X-ışını kırınımı ile mikroyapı karakterizasyonu.

Kapsamlı testler, amaçlanan uygulama için parti tutarlılığı ve toz kalitesi sağlar.

TA7 ve Inconel 718 Tozları Arasındaki Karşılaştırma

TA7 ve Inconel 718 tozları karşılaştırıldı:

TA7, Inconel 718'e göre ağırlık tasarrufu sağlar. Ancak işlenebilirlik zayıftır ve titanyum alüminit tozu için bulunabilirlik daha düşüktür.

TA7 Toz SSS

S: TA7 tozu nasıl üretilir?

C: TA7 tozu ticari olarak gaz atomizasyonu, plazma döner elektrot işlemi ve mekanik alaşımlama ve ardından tavlama kullanılarak üretilmektedir. Gaz atomizasyonu, toz özelliklerinin en iyi şekilde kontrol edilmesini sağlar.

S: TA7 tozunun ana uygulamaları nelerdir?

C: TA7 tozunun başlıca uygulamaları arasında katkılı üretim, termal sprey kaplamalar, metal enjeksiyon kalıplama ve yüksek sıcaklık kabiliyeti gerektiren hafif yapısal parçaların üretimi için toz metalurjisi yer almaktadır.

S: Seçici lazer eritme için kullanılan tipik TA7 toz boyutu nedir?

C: SLM işlemi için ideal TA7 toz boyutu aralığı, küresel morfoloji ve iyi toz akışı ve paketleme yoğunluğu ile 15-45 mikrondur.

S: TA7 tozu özel kullanım önlemleri gerektirir mi?

C: Evet, oldukça reaktiftir ve yangın veya patlama tehlikelerini önlemek için uygun havalandırma, topraklama, KKD kullanılarak inert atmosfer altında dikkatli bir şekilde kullanılmasını gerektirir.

S: Havacılık ve uzay parçaları için uygun TA7 tozunu nereden satın alabilirim?

C: Hafif ve yüksek mukavemet gerektiren havacılık uygulamaları için TA7 tozu AP&C, TLS Technik, Sandvik Osprey ve Tekna gibi önde gelen üreticilerden satın alınabilir.