Prášek z hliníkové slitiny 7050

prášek ze slitiny hliníku 7050 je vysoce pevná letecká slitina, která je k dispozici také ve formě prášku pro aditivní výrobu a další aplikace práškové metalurgie. Díky zinku a hořčíku jako primárním legujícím složkám vykazuje tato slitina řady 7xxx vynikající mechanické vlastnosti ideální pro kritické konstrukční součásti.

Přehled z práškové hliníkové slitiny 7050

Vlastnictví	Popis
Slitina	AA7050
Číslo UNS	A97050
CS Označení	CS AW-7050
Primární legující prvky	Zinek (Zn), Hořčík (Mg), Měď (Cu)
Síla	Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti
Pevnost v tahu	Až 570 MPa (temperace T651)
Mez kluzu	Až 500 MPa (temperace T651)
Lomová houževnatost	Přibližně 33 MPa√m (temperace T7351)
Únavová pevnost	Přibližně 310 MPa při 107 cyklech (temperace T7351)
Odolnost proti korozi	Dobrý
Tepelná vodivost	Vysoký
Obrobitelnost	Dobrý
Aplikace
Aerospace	Konstrukční součásti draku letadla, přistávací zařízení, rakety
Automobilový průmysl	Kola, řídicí ramena, díly hnacího ústrojí
Průmyslový	Robotika, nástrojové přípravky a přípravky, přístrojové vybavení
Námořní	Vrtule, hnací hřídele, čerpadla, ventily
Způsoby výroby prášku	Plynová atomizace, plazmová atomizace, kryomletí

prášek ze slitiny hliníku 7050 — DIGITÁLNÍ FOTOAPARÁT OLYMPUS

Typy hliníkového prášku 7050

Podle způsobu výroby a vlastností patří mezi běžné odrůdy prášku Al7050:

Typ	Popis	Velikost částic	Morfologie	Zdánlivá hustota
Rozprášený plyn	Rozprašování inertním plynem zajišťuje sférický prášek	15-45 μm	Zaoblené	∼1,6 g/cc
Voda atomizovaná	Rozpad taveniny vodou vytváří nepravidelné částice	15-100 μm	Zubaté, porézní	∼1,2 g/cc
Rozprašování plazmou	Hladký, sférický nanomikronový prášek z plazmy	5-45 μm	Velmi sférické	∼2 g/cc
Mechanicky legované	Vysokoenergetické kulové mletí mísí a zušlechťuje prášek	15-100 μm	Zubaté, složené částice	∼1,8 g/cc

Na základě konečného způsobu aplikace se zvolí vhodná třída. Menší velikosti pod 100 mikronů umožňují lepší hustotu práškového lože a rozlišení tisku.

Složení z práškové hliníkové slitiny 7050

Složení slitiny 7050 jako letecké konstrukční slitiny je:

Živel	Hmotnost %	Role
Zinek	5.7 – 6.7%	Hlavní legující prvek, zvyšuje pevnost srážením
Hořčík	1.9 – 2.6%	Zpevňující prvek, tvoří sraženiny MgZn2
Měď	2.0 – 2.6%	Pomáhá vyladit mechanické vlastnosti
Žehlička	≤0.15%	Úroveň nečistot, udržovaná na nízké úrovni
Křemík	≤0.12%	Prvek nečistoty
Chrom	≤0,04%	Přítomný pouze jako stopová nečistota
Mangan	≤0.05%	Udržován na nízké úrovni jako nečistota
Hliník	Zůstatek	Základní prvek

někdy se k úpravě vlastností prášku používají záměrné přídavky stříbra, lithia nebo jiných prvků.

prášek ze slitiny hliníku 7050 Vlastnosti

Klíčové vlastnosti prášku slitiny Al7050 vhodného pro aditivní výrobu:

Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota
Hustota	2,83 g/cm³
Bod tání	∼635°C
Tepelná vodivost	130 W/m-K
Měrná tepelná kapacita	0,88 J/g-K
Elektrický odpor	∼4,5 μΩ-cm
CTE	23 μm/m-K
Barva	Tmavě šedá až černá

Díky nízké hustotě a pevnosti je Al7050 vhodný pro letecký a kosmický průmysl, což umožňuje snížit hmotnost.

Mechanické vlastnosti

Vlastnictví	Jak bylo vytištěno	Tepelně zpracované
Pevnost v tahu	≥450 MPa	≥570 MPa
Mez kluzu	≥400 MPa	≥500 MPa
Prodloužení	∼8%	∼10%
Tvrdost	∼150 VPN	∼195 VPN
Únavová pevnost	100 MPa	230 MPa

Řízené tepelné zpracování při nízkém napětí vytváří optimální precipitační mikrostrukturu zvyšující mechanické vlastnosti.

Atributy výkonu

Parametr	Hodnota	Jednotka
Poměr pevnosti a hmotnosti	Vysoký	MPa/(g/cm³)
Poměr tuhosti k hmotnosti	Vysoký	GPa/(g/cm³)
Odolnost proti korozi	Dobrý	–
Svařitelnost	Veletrh	–
Vodivost	Vynikající	%IACS
Výkon při vysokých teplotách	Dobrý	–

Díky těmto vlastnostem je Al7050 vhodný pro komerční a obranné letecké aplikace.

Výroba z práškové hliníkové slitiny 7050

Proces	Popis
Atomizace	Roztavená slitina 7050 se přivádí do rozprašovače. K rozbití kapalného kovu na jemné kapičky se používá inertní plyn (obvykle dusík) nebo plazmová tryska. Kapky rychle tuhnou na sférické částice prášku díky vysokému poměru povrchu k objemu. Existují různé techniky, včetně: Plynová atomizace (GA) - nejběžnější metoda výroby prášku 7050. Plazmová atomizace (PA) - nabízí jemnější kontrolu velikosti částic.
Frézování	Volitelný krok k dalšímu zjemnění velikosti a morfologie částic, obvykle se používá pro prášky vyrobené metodou GA. Mechanické mletí používá k dosažení požadovaných vlastností částic mlecí média. Kryomletí - specializovaný proces mletí při nízkých teplotách, který minimalizuje oxidaci a zlepšuje tok prášku.
Prosévání/třídění	Prášek se rozdělí na určité velikostní frakce pomocí sít nebo třídičů. Zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic pro optimální tok a balení v procesech aditivní výroby (AM).
Míchání (volitelné)	Míchání prášků z různých šarží za účelem dosažení jednotného chemického složení a vlastností.
Kontrola kvality	Prášek je přísně testován, aby se zajistilo, že splňuje přísné specifikace pro: Chemické složení Distribuce velikosti částic Morfologie (tvar) Tekutost Obsah vlhkosti Obsah kyslíku

Klíčové vlastnosti prášku	Popis	Význam pro AM
Distribuce velikosti částic	Rozložení velikosti částic prášku.	Ovlivňuje hustotu balení, tekutost a vlastnosti konečného dílu. Obvykle požadovaný rozsah pro 7050 AM je 15-63 mikronů.
Morfologie	Tvar částic prášku.	Sférické částice mají ve srovnání s částicemi nepravidelných tvarů lepší tekutost a balení.
Složení slitiny	Specifická procenta prvků v prášku.	Určuje mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a další charakteristiky konečného dílu. Prášek 7050 obvykle obsahuje zinek (6%), hořčík (2%) a měď (2,3%) jako klíčové legující prvky.
Zdánlivá hustota	Sypná hmotnost prášku.	Ovlivňuje konečnou hustotu vytištěného dílu.
Tekutost	Snadnost toku prášku.	Měřeno Hallovým průtokem. Rozhodující pro rovnoměrnou tvorbu vrstev v procesech AM.
Obsah vlhkosti	Množství vlhkosti absorbované práškem.	Minimalizuje oxidaci prášku během skladování a AM zpracování. Obvykle pod 0,1% pro prášek 7050.

Aplikace z práškové hliníkové slitiny 7050

Aplikace	Požadované vlastnosti
letectví a kosmonautika (včetně konstrukcí letadel, podvozků a součástí kosmických lodí)	Vysoká pevnost, lomová houževnatost, únavová pevnost
Automobilový průmysl (včetně kol, součástí motoru a panelů karoserie)	Vysoká pevnost, nízká hmotnost
Sportovní zboží (včetně baseballových pálek, rámů jízdních kol a golfových holí).	Vysoká pevnost, dobrá odolnost proti únavě
Vojenské aplikace (včetně výzbroje, zbraní a vozidel).	Vysoká pevnost, svařitelnost
lisování a obrábění (díky dobré rozměrové stabilitě a odolnosti proti opotřebení).	Rozměrová stálost, odolnost proti opotřebení
elektronika (díky dobré elektrické vodivosti)	Elektrická vodivost
Kryogenní aplikace (díky dobré pevnosti při nízkých teplotách)	Pevnost při nízkých teplotách
Mořské aplikace (díky dobré odolnosti proti korozi)	Odolnost proti korozi
lékařské aplikace (díky biokompatibilitě)	Biokompatibilita
Konstrukce (díky vysokému poměru pevnosti a hmotnosti)	Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti

prášek ze slitiny hliníku 7050 Specifikace

Specifikace prášku z hliníkové slitiny 7050

Vlastnictví	Popis	Typická hodnota	Jednotky
Chemické složení	Prášek ze slitiny hliníku 7050 je vysoce pevná slitina hliníku obsahující několik klíčových prvků ve specifickém poměru.	Hliník (Al): Zůstatek Zinek (Zn): 5.7 – 6.7% Hořčík (Mg): 2.0 – 2.6% Měď (Cu): 2.0 – 2.5% Ostatní prvky (Si, Fe, Mn, Cr, Ti, Zr): ≤ 0.15% celkem	wt%
Morfologie částic	Tvar a povrchové vlastnosti částic prášku ovlivňují jejich tekutost, hustotu balení a tisknutelnost.	Sférické nebo téměř sférické
Distribuce velikosti částic	Velikost částic prášku hraje zásadní roli při určování kvality povrchu, mechanických vlastností a celkové kvality finálního tištěného dílu.	Obvykle se nabízejí v různých velikostech, například 15-45 μm, 45-100 μm nebo 100-150 μm. Pro specifické aplikace mohou být požadovány užší rozměry.	μm
Zdánlivá hustota	Jedná se o objemovou hustotu prášku s ohledem na mezery mezi částicemi.	Přibližně 2,6 - 2,8 g/cm³	g/cm³
Klepněte na položku Hustota	Hustota výklepu představuje hustotu prášku po standardizovaném procesu výklepu za účelem minimalizace dutin.	Mírně vyšší než zdánlivá hustota, obvykle kolem 3,0 - 3,2 g/cm³	g/cm³
Tekutost	Dobrá tekutost je nezbytná pro rovnoměrné nanášení prášku v aditivních výrobních procesech.	Sférická morfologie a vhodná distribuce velikosti částic přispívají k dobré tekutosti.
Mechanické vlastnosti (kovaný ekvivalent)	Ačkoli se přesné vlastnosti mohou lišit v závislosti na výrobním procesu a technikách následného zpracování, hliníkový prášek 7050 obecně nabízí vynikající mechanické vlastnosti srovnatelné s tepaným (sypaným) hliníkem 7050.	Pevnost v tahu: 415 - 475 MPa Pevnost v tahu: 500 - 570 MPa Prodloužení: 12 – 18%	MPa, %

Známky

Podle norem MPIF 35 na základě velikosti částic:

Třída	Velikost částic
Ultrafine	1 - 20 μm
Velmi jemné	15 - 45 μm
Pokuta	25 - 75 μm
Relativně hrubý	53 - 105 μm

Ultrajemný a velmi jemný Al7050 vhodný pro laserovou fúzi.

Normy

ASTM B233 - Norma pro hliníkový prášek a vločky pro tepelné stříkání
MPIF 35 - Norma pro prášky z hliníku a hliníkových slitin
ISO 22053 - Stanovení velikosti částic kovových prášků používaných pro aditivní výrobu

Stanovení cen z práškové hliníkové slitiny 7050

Reprezentativní ceny, 2023:

Třída	Cena
Ultrafine	$45 - $55 na kg
Velmi jemné	$35 - $50 za kg
Pokuta	$18 - $35 na kg
Hrubý	$12 - $25 na kg

Vyšší sféricita, menší a úzká distribuční velikost prášku vyžadují vyšší ceny.

Výhody a nevýhody hliníkové slitiny 7050 v prášku

Klady	Nevýhody
Vysoká pevnost: Prášek z hliníkové slitiny 7050 se může pochlubit vynikajícími pevnostními vlastnostmi, které převyšují pevnostní vlastnosti jiných běžně používaných hliníkových slitin pro aditivní výrobu, jako je 6061 nebo 7075. Díky tomu je vhodná pro aplikace vyžadující vysokou nosnost, jako jsou letecké komponenty nebo konstrukční díly.	Omezená tvárnost: V porovnání s některými jinými hliníkovými slitinami vykazuje prášek 7050 nižší tažnost, což znamená, že má sníženou schopnost plastické deformace před lomem. To může být nevýhodou pro aplikace vyžadující určitý stupeň pružnosti nebo ohybatelnosti.
Dobrá odolnost proti korozi: Hliníkový prášek 7050 nabízí dobrou odolnost proti korozi, zejména pro aplikace ve slaném prostředí. K této zvýšené odolnosti proti korozi přispívá přítomnost zinku a hořčíku ve slitině.	Požadavky na následné zpracování: Aby bylo dosaženo optimálních mechanických vlastností hliníku 7050, vyžadují díly vytištěné práškem 7050 často následné zpracování, například izostatické lisování za tepla (HIP). To zvyšuje složitost a náklady na výrobní proces.
Lehké: Stejně jako u všech hliníkových slitin nabízí prášek 7050 významnou hmotnostní výhodu ve srovnání s těžšími materiály, jako je ocel nebo titan. Díky tomu je ideální pro aplikace s kritickou hmotností v leteckém a automobilovém průmyslu a dalších odvětvích.	Vyšší náklady: Prášek ze slitiny hliníku 7050 může být dražší než některé jiné hliníkové prášky kvůli dalším prvkům obsaženým ve slitině a potenciální potřebě specializovaných výrobních postupů.
Vynikající svařitelnost: Hliníkový prášek 7050 vykazuje dobrou svařitelnost, což umožňuje spojování 3D tištěných dílů nebo vytváření hybridních konstrukcí kombinujících aditivně vyráběné komponenty s tradičně vyráběnými prvky.	Anizotropie: Podobně jako u jiných kovových slitin mohou díly vytištěné práškem 7050 vykazovat anizotropní vlastnosti. To znamená, že jejich mechanická pevnost se může lišit v závislosti na směru tisku. Pro zmírnění tohoto efektu je nutné pečlivě zvážit konstrukční řešení.
Vlastnosti na míru: Specifické vlastnosti hliníkového prášku 7050 lze ovlivnit úpravami ve výrobním procesu, jako jsou parametry atomizace prášku a techniky tepelného zpracování. To umožňuje určitý stupeň přizpůsobení pro dosažení požadovaných vlastností pro konkrétní aplikaci.	Bezpečnostní opatření: Prášek ze slitiny hliníku 7050, stejně jako většina kovových prášků, může při manipulaci představovat bezpečnostní riziko. Pro minimalizaci rizik je nezbytné správné větrání, osobní ochranné pomůcky a dodržování bezpečnostních protokolů.

prášek ze slitiny hliníku 7050 Dodavatelé

Mezi významné výrobce prášku Al7050 patří:

Společnost	Umístění
Alpoco	Spojené království
Prášky AMC	Německo
Výroba kovových prášků	Spojené království
Sandvik Osprey	Spojené království
PyroGenesis	Kanada
Technika TLS	Německo

Tito dodavatelé a dodavatelé sekundárních strojů LPF poskytují průmyslovým odběratelům šarže prášku Al7050 specifické pro dané aplikace.

Nejčastější dotazy

Otázka	Odpovědět
Co je prášek ze slitiny hliníku 7050?	Sférický prášek rozprašovaný plynem nebo vodou z letecké slitiny řady 7xxx s primárními legujícími přísadami zinku a hořčíku
K čemu se používá prášek ze slitiny 7050?	Aditivní výroba lehkých konstrukčních prvků pro letecké, automobilové a námořní aplikace
Jaké je typické složení prášku Al7050?	∼6% zinku, ∼2,5% hořčíku, ∼2,4% mědi vyvážené hliníkem a stopovými prvky jako Fe, Si, Mn.
Jaké jsou různé druhy prášku Al7050?	Plynové rozprašování, rozprašování vodou, rozprašování plazmou a mechanicky legovaný prášek
Jaké jsou vlastnosti prášku ze slitiny Al7050?	Hustota - 2,83 g/cm³; pevnost v tahu - přes 500 MPa; tvrdost - 150 až 200 VPN; vynikající poměr pevnosti k hmotnosti; střední odolnost proti korozi.
Jaká je typická velikost částic prášku Al7050 pro aditivní výrobu?	15 až 45 mikronů zařazených do třídy velmi jemné zrnitosti
Vyžaduje prášek Al7050 před použitím dezoxidaci nebo sféroidizaci?	Je žádoucí, aby obsah kyslíku byl nižší než 50 až 100 ppm; preferuje se sféricita vyšší než 0,9.
Je Al7050 nebezpečný při manipulaci a skladování?	Žádné závažné nebezpečí, ale vdechování jemného prášku může způsobit podráždění dýchacích cest.

Souhrn

Díky silné kombinaci vysoké pevnosti, slušné lomové houževnatosti a mírné odolnosti proti korozi vykazuje slitina hliníku 7050 atraktivní vlastnosti mezi neželeznými prášky pro aditivní výrobu. Pečlivá pozornost věnovaná kvalitě prášku a recyklovatelnosti slibuje výjimečné konstrukční vlastnosti v provozu, jakmile jsou součásti zpracovány prostřednictvím velkých práškových systémů nejnovější generace.

Vzhledem k tomu, že se hliníkové slitiny stále více prosazují v letectví, raketovém průmyslu a prémiových automobilových odvětvích, bude prášek Al7050 představovat předvoj výroby složitých lehkých tvarů a mřížek, které byly dosud neproveditelné, a podpoří tak nové úrovně funkčnosti.

znát více procesů 3D tisku

O Met3DP

Přehled prášku NiTi ( sférický prášek ze slitiny niklu a titanu )

Přečtěte si více "

Proces plazmové rotační elektrody (PREP) pro špičkové kovové prášky

Přečtěte si více "

Náš produkt

KONTAKTUJTE NÁS

Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.

Získejte Metal3DP
Produktová brožura

Získejte nejnovější produkty a ceník

Prášek z hliníkové slitiny 7050

Obsah

Přehled z práškové hliníkové slitiny 7050

Typy hliníkového prášku 7050

Složení z práškové hliníkové slitiny 7050