Wolframový prášek s vysokou hustotou
Obsah
Wolframový prášek s vysokou hustotou má největší hustotu ze všech kovových prášků díky mimořádně vysoké vlastní hustotě wolframu, která se blíží hustotě zlata. Tato jedinečná vlastnost umožňuje pokročilou konstrukci kompaktních a hmotnostně úsporných součástí v různých odvětvích s využitím metod lisování a slinování těžkých prášků.
Přehled wolframového prášku
Hustota wolframu v pevném stavu je 19,3 g/cm3, takže v malém objemu má obrovskou hmotnost. Díky tomu dosahuje wolframový prášek po zhutnění bezkonkurenční hustoty, kterou nelze dosáhnout při použití jiného materiálu. Díly vyrobené z wolframového prášku s vysokou hustotou nacházejí četné uplatnění v náročných prostředích.
Mezi klíčové faktory pro využití wolframového prášku s vysokou hustotou patří:
- Vysoká hustota podobná drahým kovům, jako je zlato, platina.
- Zdvojnásobuje dostupnou hustotu v porovnání s olovem, ocelí.
- Umožňuje použití těžkých, ale kompaktních rozměrů a tvarů
- Jednoduchá cesta práškové metalurgie ke konečným produktům
- Přizpůsobení vlastností mícháním legujících prvků
- Recyklovatelnost wolframu s vysokou hodnotou
Aplikace využívající hustotu předřadníků, blokování záření, setrvačnost, zatěžování kompozitů, tlumení vibrací a miniaturizaci součástí.
Typy wolframového prášku s vysokou hustotou
Zatímco všechny druhy wolframového prášku nabízejí vysokou hustotu, některé druhy a složení dodávají po tváření a spékání optimální hustotu:
| Typ | Popis | Typická hustota |
|---|---|---|
| Čistý wolfram | Vyšší čistota nad 99,95% zajišťuje spolehlivou hustotu | ≥18 g/cm |
| Dopovaný wolfram | Malé příměsi oxidů vzácných zemin, jako je Y2O3, zlepšují hustotu slinování | ≥18,5 g/cm |
| Wolfram-nikl-železo | Legování Ni-Fe zajišťuje vynikající konečnou hustotu | ≥18 g/cm |
| Těžké slitiny wolframu | 90-97% W s Ni-Cu-Fe pojivovými fázemi | ≥17,5 g/cm |
| Wolframové kompozity | Směsi se zlatem, tantalem, ochuzeným uranem atd. | až 21 g/cm |
Tyto vylepšené formulace rozšiřují možnosti vysoce výkonných materiálů nad rámec čistého wolframu o kombinace vlastností na míru.
Složení wolframového prášku
Vysoce čistý wolframový prášek vhodný pro nejvyšší možnou hustotu obsahuje více než 99,95% wolframu pouze s malými zbytkovými nečistotami:
| Živel | Maximální obsah | Role |
|---|---|---|
| Wolfram (W) | 99.95% | Hlavní komponenta |
| uhlík (C) | 100 ppm | Inhibitor růstu zrn |
| Kyslík (O) | 100 ppm | Povrchový oxid |
| měď (Cu) | 10 ppm | Zbytková stopová nečistota |
| Křemík (Si) | 20 ppm | Nečistota |
Specializované třídy těžkých slitin mají záměrné legující příměsi, jako je nikl, měď, železo atd., spolu s wolframem pro další zlepšení vlastností.
Vlastnosti wolframového prášku
Wolframový prášek s vysokou hustotou umožňuje výrobu dílů téměř síťového tvaru, které se vyznačují extrémní hustotou ve spojení s užitečnou pevností, tvrdostí a tepelnými vlastnostmi.
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | ≥18 g/cm3 |
| Bod tání | 3380-3410°C |
| Síla | Až 1000 MPa |
| Tvrdost | ≥400 VPN |
| Tepelná vodivost | ∼175 W/(m-K) |
| Koeficient tepelné roztažnosti | ∼4,5 μm/(m-K) |
Tyto vlastnosti vyplývají z vlastní atomové struktury wolframu a jsou ideální pro aplikace s vysokou hustotou, které vyžadují tepelně-mechanickou integritu.
Mechanické vlastnosti
Pečlivé lisování a spékání prášku zajišťuje výhodné mechanické vlastnosti:
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Tvrdost | Až 550 VPN |
| Mez kluzu | ∼900 MPa |
| Pevnost v tahu | Až 1000 MPa |
| Prodloužení | ∼10% až 15% |
| Lomová houževnatost | ∼20 MPa√m |
| Únavová pevnost | 500 MPa |
Legující prvky, jako je nikl, železo atd., pomáhají přizpůsobit tažnost, houževnatost a vlastnosti při obrábění.
Fyzické vlastnosti
Hlavní fyzikální vlastnosti wolframového prášku s vysokou hustotou užitečné pro konstruktéry:
| Parametr | Hodnota | Jednotka |
|---|---|---|
| Hustota | 18 až 19,3 | g/cm3 |
| Elektrický odpor | 5.5 | μΩ-cm |
| Tepelná vodivost | 170 | W/(m-K) |
| Bod tání | 3410 | °C |
| Bod varu | 5930 | °C |
| Měrné teplo | 132 | J/(kg-K) |
Velmi vysoký bod tání a tepelná vodivost zajišťují zachování pevnosti a rozměrové integrity při extrémních teplotách.
Výroba wolframového prášku
| Fáze | Popis | Klíčové body |
|---|---|---|
| 1. Získávání surovin | Proces začíná těžbou wolframové rudy, která se skládá především z wolframitu a scheelitu. | * Wolframové rudy se nacházejí po celém světě, ale mezi hlavní producenty patří Čína, Peru a Bolívie. * Těžební metody se liší v závislosti na ložisku, ale mezi běžné techniky patří povrchová a hlubinná těžba. * Vytěžená ruda prochází procesem drcení, mletí a koncentrace, aby se odstranily nečistoty a obohatil obsah wolframu. |
| 2. Chemické zpracování | Koncentrovaná ruda se pak přemění na meziprodukt vhodný k dalšímu čištění a redukci. | * Nejpoužívanějším meziproduktem je paratungstát amonný (APT). Vyrábí se sérií chemických reakcí zahrnujících loužení, filtraci a srážení. * APT nabízí výhody, jako je vysoká čistota a dobré manipulační vlastnosti. * V závislosti na konkrétním výrobním procesu lze použít i jiné meziprodukty, jako je kyselina wolframová nebo oxidy wolframu. |
| 3. Výroba oxidu o vysoké čistotě | Další kroky čištění zajistí odstranění zbývajících nečistot a dosažení požadovaného množství oxidu wolframu pro redukci. | * APT prochází dalšími čisticími kroky, jako je rekrystalizace nebo extrakce rozpouštědlem, aby splňoval přísné požadavky na čistotu při výrobě wolframového prášku. * Konečným produktem této fáze jsou často oxidy wolframu jako WO3 (oxid wolframu) nebo WO2 (oxid wolframu). * Výběr oxidu a jeho specifické vlastnosti mohou ovlivnit konečné vlastnosti wolframového prášku. |
| 4. Redukce vodíku | Vyčištěný oxid wolframu se pak v kontrolovaném prostředí pece redukuje na kovový wolframový prášek pomocí plynného vodíku. | * Tato fáze je srdcem výroby wolframového prášku. Vodík působí jako redukční činidlo, odebírá oxid wolframu kyslík a zanechává za sebou čisté kovové částice wolframu. * Redukční proces probíhá v tlačných nebo rotačních pecích při přesně řízených teplotách (obvykle mezi 600 °C a 1100 °C) a průtoku vodíku. * Pečlivá kontrola těchto parametrů je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností wolframového prášku, jako je velikost částic, morfologie a čistota. |
| 5. Klasifikace a povrchová úprava prášku | Surový wolframový prášek z redukční pece se dále zpracovává, aby se dosáhlo konečných požadovaných vlastností. | * Prášek se prosévá a třídí, aby se získala specifická distribuce velikosti částic. Různé aplikace vyžadují prášky s různou velikostí částic a morfologií. * K dalšímu zjemnění velikosti a tvaru částic lze použít další procesy, jako je mletí nebo granulace. * Prášek může být také podroben odplyňovacímu procesu, aby se odstranil zbytkový vodík z redukčního procesu. |
| 6. Kontrola kvality | Během celého výrobního procesu jsou prováděna přísná opatření pro kontrolu kvality, aby bylo zajištěno, že konečný wolframový prášek splňuje všechny požadované specifikace. | * Chemická analýza určuje prvkové složení a čistotu prášku. * Rozložení velikosti částic a morfologie se analyzuje pomocí technik, jako je laserová difrakce a elektronová mikroskopie. * Další zkoušky mohou hodnotit vlastnosti, jako je hustota, tekutost a spékavost. * Udržení stálé kvality je zásadní pro výkonnost wolframových výrobků vyrobených z prášku. |
Aplikace wolframového prášku
| Kategorie | aplikace | Vlastnosti s pákovým efektem | Příklady |
|---|---|---|---|
| Průmysl a výroba | Obráběcí a řezné nástroje | Extrémní tvrdost, odolnost proti opotřebení | - Vrtáky - Frézovací destičky - Čelní frézy - Soustružnické nástroje |
| Lisovací formy a formy | Vysoký bod tání, tepelná stabilita | - Vytlačovací formy pro dráty a vlákna - formy pro lisování za tepla - nástroje pro vstřikování plastů | |
| Elektrody | Vysoký bod tání, dobrá elektrická vodivost | - Svařovací elektrody v inertním plynu (TIG) - Odporové svařovací elektrody | |
| Vlákna a topná tělesa | Vysoký bod tání, dobrá elektrická vodivost | - vlákna žárovek - topná tělesa pecí | |
| Katalyzátory | Vysoká plocha povrchu, schopnost podporovat chemické reakce | - Katalyzátory pro výrobu čpavku - Katalyzátory pro zpracování uhlovodíků | |
| Pigmenty a nátěry | Vysoká hustota, neprůhlednost pro rentgenové záření | - Radiační stínění lékařských přístrojů - rentgenové kontrastní látky | |
| Elektrotechnika a elektronika | Elektrické kontakty a spínače | Vysoká teplota tání, dobrá elektrická vodivost, odolnost proti oblouku | - Kontakty relé - Kontakty jističů - Kontakty vysokonapěťových rozváděčů |
| Chladiče | Vysoká tepelná vodivost | - Odvádění tepla z elektronických součástek | |
| Výroba polovodičů | Vysoká hustota, odolnost proti leptání | - Wolframové konektory a průchodky v integrovaných obvodech - hradlové elektrody v tranzistorech | |
| Spotřební zboží | Sportovní zboží (Golfové hole, rybářské zátěže) | Vysoká hustota pro rozložení hmotnosti | - Zatížení golfové hole pro lepší švih - Rybářská závaží pro hlubší a rychlejší potopení |
| Tlumení vibrací | Vysoká hustota | - tlumiče vibrací v tenisových raketách a lukostřeleckém vybavení - tlumiče vibrací ve strojních zařízeních | |
| Pokročilé aplikace | Aditivní výroba (3D tisk) | Jemná velikost částic, dobrá tekutost | - 3D tištěné komponenty pro letecký a automobilový průmysl - Lékařské implantáty |
| Jaderná energie | Vysoký bod tání, absorpce neutronů | - Řídicí tyče v jaderných reaktorech - Stínění jaderného odpadu | |
| Vojenství a obrana | Pancéřové penetrátory | Vysoká hustota, extrémní tvrdost |
Specifikace
Klíčové parametry definované pro wolframový prášek s vysokou hustotou:
Stupně wolframového prášku
| Označení třídy | Průměrná velikost částic (mikrony) | Čistota (minimálně % wolframu) | Aplikace |
|---|---|---|---|
| Ultrajemný wolframový prášek | < 1.0 | ≥ 99.95 | - Povlaky nanášené tepelným nástřikem pro lopatky turbín a další aplikace s vysokým opotřebením díky vynikající slinutosti a tekutosti. |
| 1.0 – 3.0 | ≥ 99.95 | - Diamantové nástroje s vynikající odolností proti opotřebení a ostrostí pro řezání a broušení tvrdých materiálů. | |
| 3.0 – 5.0 | ≥ 99.9 | - Elektronické substráty s minimem nečistot pro vysokou elektrickou vodivost a tepelnou stabilitu v integrovaných obvodech. | |
| Jemný wolframový prášek | 5.0 – 10.0 | ≥ 99.5 | - Cementokarbidové řezné nástroje nabízející dobrou rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a odolností proti lomu pro obrábění různých materiálů. |
| 10.0 – 15.0 | ≥ 99.0 | - Elektrické kontakty pro náročné použití, které vyžadují vysokou teplotu tání, odolnost proti oblouku a elektrickou vodivost v aplikacích spínání energie. | |
| 15.0 – 22.0 | ≥ 98.5 | - Elektrody pro svařování wolframem v inertním plynu (TIG) díky své schopnosti vytvářet stabilní oblouk a koncentrované teplo. | |
| Střední wolframový prášek | 22.0 – 32.0 | ≥ 98.0 | - Penetrátory a střely s kinetickou energií využívající vysokou hustotu wolframu pro vynikající průbojnost pancíře. |
| 32.0 – 45.0 | ≥ 97.0 | - Radiační stínicí materiály ve zdravotnických zařízeních a jaderných zařízeních díky schopnosti wolframu absorbovat rentgenové a gama záření. | |
| Hrubý wolframový prášek | 45.0 – 75.0 | ≥ 96.0 | - Zátěže pro protizávaží a tlumiče vibrací využívající vysokou hustotu wolframu pro kompaktní rozměry a účinnost. |
| > 75.0 | ≥ 95.0 | - Kuličkování Média pro zpevňování povrchu kovových součástí procesem zpracování za studena. |
Normy wolframového prášku
| Vlastnictví | Popis | Důležitost | Typické normy |
|---|---|---|---|
| Čistota | Čistota wolframového prášku se vztahuje na hmotnostní procento wolframu (W) obsaženého v prášku. Nečistoty mohou významně ovlivnit fyzikální a mechanické vlastnosti wolframových výrobků. | Vyšší čistota obecně znamená lepší výkon v aplikacích, které jsou závislé na vlastnostech, jako je elektrická vodivost, bod tání a pevnost. Extrémně vysoká čistota však nemusí být vždy nutná nebo nákladově efektivní. | – Vysoká čistota (99,9% W a vyšší): Používá se pro elektroniku, vlákna a elektrody, kde je důležitá vynikající elektrická vodivost. – Standardní čistota (99,5% W - 99,9% W): Vhodné pro různé aplikace, jako jsou řezné nástroje z tvrdokovu, chladiče a radiační stínění. – Nižší čistota (pod 99,5% W): Používá se v některých specifických aplikacích, jako jsou plastová plniva nebo jako surovina pro další čištění. |
| Velikost a distribuce částic | Velikost částic označuje průměrný průměr jednotlivých částic wolframu v prášku. Distribuce velikosti částic popisuje rozdíly ve velikosti částic ve vzorku prášku. | Velikost a distribuce částic významně ovlivňuje chování při zpracování a konečné vlastnosti wolframových výrobků. Například jemnější částice mohou mít lepší spékavost, ale mohou být náročnější na zpracování. | – Prášky mikronové velikosti (1 - 50 mikronů): Běžně se používá pro výrobu cementovaného karbidu, tepelné stříkání a aditivní výrobu. – Submikronové prášky (pod 1 mikron): Používá se v aplikacích vyžadujících vysoký povrch, jako jsou katalyzátory a vodivé povlaky. – Nanoprášky (pod 100 nanometrů): Nově vznikající oblast s potenciálními aplikacemi v elektronice a kompozitních materiálech. |
| Zdánlivá hustota | Zdánlivá hustota představuje hmotnost wolframového prášku na jednotku objemu s ohledem na mezery mezi částicemi. Má vliv na to, kolik prášku lze zabalit do formy, a na konečnou hustotu slinutého výrobku. | Vyšší zdánlivá hustota umožňuje efektivnější využití prášku a může vést k hustším konečným výrobkům s lepšími mechanickými vlastnostmi. | – Prášky s vysokou hustotou (>10 g/cm³): Používá se pro aplikace vyžadující vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení, jako jsou nástroje ze slinutého karbidu. – Prášky se standardní hustotou (7 - 10 g/cm³): Běžně se používá pro různé aplikace, kde je požadována rovnováha mezi hustotou a snadností zpracování. – Prášky s nízkou hustotou (<7 g/cm³): Může se používat v aplikacích, kde je důležité volné balení nebo tekutost, např. při některých procesech tepelného stříkání. |
| Tekutost | Tekutost označuje snadnost pohybu a sypání wolframového prášku. Je rozhodující pro efektivní manipulaci a zpracování v různých aplikacích. | Dobrá sypkost zajišťuje plynulé podávání prášku do strojů a minimalizuje segregaci částic různé velikosti v prášku. | – Volně sypké prášky: Dosaženo specifickou distribucí velikosti částic a úpravou povrchu, aby se minimalizovaly interakce mezi částicemi. – Přídatné látky: Může se použít ke zlepšení tekutosti snížením tření mezi částicemi. |
| Morfologie | Morfologie se týká tvaru a formy jednotlivých částic wolframu. | Morfologie částic může ovlivnit chování při balení, vlastnosti spékání a konečnou mikrostrukturu wolframových výrobků. | – Sférické prášky: Nabízí dobrou hustotu balení a tekutost. – Úhlové prášky: Během spékání může vytvořit více propojenou síť, což může vést ke zvýšení pevnosti. – Dendritické prášky: Lze je použít pro specifické aplikace, kde jejich rozvětvená struktura přináší výhody. |
| Obsah kyslíku | Obsah kyslíku označuje množství kyslíku přítomného v práškovém wolframu, obvykle ve formě oxidů. Nadměrné množství kyslíku může ovlivnit konečné vlastnosti wolframových výrobků. | - Pro většinu aplikací je obecně požadován nízký obsah kyslíku, aby byl zajištěn optimální výkon. – Přísné limity kyslíku jsou často určeny pro vysoce výkonné aplikace, jako je elektronika a vlákna. | |
| Klepněte na položku Hustota | Hustota závitování je měřítkem hustoty balení wolframového prášku dosažené standardizovaným procesem závitování. Poskytuje nepřímou míru tekutosti a zdánlivé hustoty. | - Vyšší hustota odboček indikuje lepší účinnost balení a může být použita jako parametr kontroly kvality. | - Průmyslové normy často stanovují minimální požadavky na hustotu závitů pro různé druhy wolframového prášku. |
Stanovení cen
Reprezentativní ceny wolframového prášku vhodného pro použití s vysokou hustotou:
| Třída | Cena |
|---|---|
| Ultrafine | $800 až $1200 za kg |
| Submikronové | $500 až $900 za kg |
| Pokuta | $100 až $250 za kg |
| Střední | $50 až $150 za kg |
| Těžké slitiny | $40 až $100 za kg |
Menší velikost částic, vyšší čistota, speciální dopanty a nižší množství zvyšují náklady. Recyklovaný šrotový prášek je levnější.
Výhody a nevýhody
| Výhody | Nevýhody |
|---|---|
| Bezkonkurenčně vysoký bod tání: Wolframový prášek má nejvyšší bod tání ze všech kovů, dosahuje neuvěřitelných 3422 °C. Tato výjimečná vlastnost mu umožňuje vyniknout v aplikacích vystavených extrémním teplotám, jako jsou vyzdívky pecí, trysky raket a tepelné štíty pro návrat kosmických lodí. | Nákladná investice: Získávání a zpracování wolframu je složitý postup, který vede k vyšší ceně ve srovnání s běžnějšími kovy. To může být významnou překážkou pro aplikace, kde jsou náklady hlavním faktorem. |
| Vynikající tepelná a elektrická vodivost: Wolframový prášek vyniká účinným vedením tepla i elektřiny. Díky tomu je ideální pro aplikace vyžadující účinné řízení tepla, jako jsou chladiče v elektronice nebo elektrické součásti, například vlákna v žárovkách a elektrody pro svařování. | Husté a náročné: Pozoruhodná hustota wolframu, která je přímým důsledkem jeho těsné atomové struktury, se promítá i do jeho práškové formy. Tato vysoká hustota může při zpracování představovat problém. K efektivní manipulaci s wolframovým práškem a jeho tvarování může být zapotřebí specializovaných technik a zařízení. |
| Výjimečná odolnost proti opotřebení a korozi: Wolframový prášek vykazuje mimořádnou odolnost proti opotřebení a mimořádnou odolnost proti korozi. Díky tomu je ideální pro aplikace vyžadující výjimečnou odolnost v náročných podmínkách, jako jsou například pancéřové projektily, vrtáky do houževnatých materiálů a součásti používané v chemických provozech. | Potenciální zdravotní rizika: Wolframový prášek může při vdechování dráždit plíce a potenciálně vést ke zdravotním komplikacím. Při práci s wolframovým práškem jsou zásadní přísné bezpečnostní protokoly a správné větrání, aby se minimalizovala rizika expozice. |
| Potenciál slévání na míru: Wolframový prášek snadno tvoří slitiny s různými kovy, čímž výrazně zlepšuje jejich vlastnosti. To umožňuje konstruktérům vytvářet materiály na míru se specifickými kombinacemi pevnosti, tvrdosti a tepelné odolnosti pro aplikace, jako jsou vysoce výkonné řezné nástroje a součásti proudových motorů. | Omezené globální dodávky: Primární zdroj wolframu je geograficky koncentrovaný, přičemž celosvětové produkci dominuje Čína. To může vést ke zranitelnosti dodavatelského řetězce a potenciálním cenovým výkyvům. |
| Biokompatibilní aplikace: Wolfram vykazuje dobrou biokompatibilitu, takže jeho prášková forma je vhodná pro některé lékařské aplikace. Například implantáty na bázi wolframu lze díky jejich výjimečné pevnosti a odolnosti proti opotřebení použít pro kyčelní náhrady. | Specializovaní dodavatelé: Vzhledem k jedinečným vlastnostem a možným bezpečnostním problémům wolframového prášku je nezbytné, aby byl získáván od renomovaných a zkušených dodavatelů. Tito dodavatelé mohou poskytnout vysoce kvalitní, dobře charakterizovaný prášek spolu s technickou podporou, která zajistí bezpečné zacházení a optimální výkon v požadované aplikaci. |
| Nové aplikace 3D tisku: Wolframový prášek nachází nové uplatnění v rychle se rozvíjející oblasti aditivní výroby, známé také jako 3D tisk. Díky své jedinečné kombinaci vlastností je vhodný pro tisk vysoce výkonných kovových dílů pro letecký, automobilový a zdravotnický průmysl. | Obavy z padělků: Vysoká hodnota wolframového prášku může přilákat výrobce padělaných výrobků. Spolupráce s kvalifikovanými dodavateli s přísnými postupy kontroly kvality pomáhá snižovat riziko obdržení nekvalitního nebo nečistého materiálu. |
Dodavatelé
Mezi významné obchodníky a výrobce dodávající prášky wolframu a wolframových slitin s vysokou hustotou po celém světě patří:
| Společnost | Lokality |
|---|---|
| Buffalo Tungsten | Spojené státy |
| Společnost Wolfram | Rakousko |
| Skupina Plansee | Evropa |
| Midwest Tungsten | Spojené státy |
| Xiamen Tungsten | Čína |
| JX Nippon | Japonsko |
| Materiály společnosti Toshiba | Japonsko |
| GTP Schaefer | Německo |
Tyto společnosti dodávají na komerční trhy spolehlivé prášky světové úrovně.
Nejčastější dotazy
| Otázka | Odpovědět |
|---|---|
| Co je wolframový prášek s vysokou hustotou? | Wolframový prášek s hustotou 18 až 19,3 g/cm3 - nejvyšší mezi všemi kovovými prášky. |
| Jak se vyrábí wolframový prášek s vysokou hustotou? | Redukce vyčištěného oxidu wolframu v kombinaci se specializovaným mletím pro požadovanou velikost částic. |
| K čemu se používá wolframový prášek s vysokou hustotou? | Výroba protizávaží, radiačních stínění, zátěží, zátěžových směsí, komponentů pro tlumení vibrací atd. |
| Jaké jsou různé druhy prášků s vysokou hustotou? | Čistý wolfram, wolfram dopovaný oxidy vzácných zemin, slitiny wolframu s niklem a železem, těžké slitiny wolframu atd. |
| Jaké jsou výhody wolframového prášku s vysokou hustotou? | Extrémní hustota v kompaktních objemech nesrovnatelná s jinými prášky; možnost výroby složitých dílů ve tvaru sítě. |
| Jaká jsou omezení wolframových prášků při jejich používání? | Relativně nižší tvrdost než karbid wolframu; omezená houževnatost a tažnost představují problém při obrábění. |
| Jak si vede wolframový prášek s vysokou hustotou ve srovnání s tradičními hustými materiály, jako je olovo? | Bezpečnější než toxické olovo; vyšší bod tání než olovo; ekonomicky výhodnější než drahé kovy s podobnou hustotou. |
Souhrn
Díky mimořádné hustotě mezi elementárními kovy nabízí práškový wolfram vysoké čistoty konstruktérům jedinečné možnosti pro aplikace citlivé na hmotnost, které vyžadují kompaktní profily, jež dříve nebyly proveditelné. Pokroky ve výrobě prášku, lisování, spékání a sekundárním zpracování překonávají omezení křehkosti a umožňují širší využití. Směšování a legování poskytuje dodatečné přizpůsobení fyzikálních vlastností v náročných oblastech elektrotechniky, jaderné energetiky, automobilového a leteckého průmyslu, kde se vysoká hustota kriticky pojí s pevností, tvrdostí a tepelným původem.
Vzhledem k tomu, že udržitelné zdroje podporují spolehlivé globální dodavatelské řetězce, využívají nyní konstruktéři extrémní hustotu wolframového prášku k přesné strojírenské funkčnosti v různých průmyslových odvětvích, kde těžkost a kompaktnost společně vytvářejí hodnotu. Přední výrobci budou v nadcházejícím desetiletí usilovat o překročení prahových hodnot hustoty nad 20 g/cm3, protože wolfram nabývá stále většího strategického významu.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Spojení podniků s odborníky na aditivní výrobu kovů (AM): Průvodce pro B2B nákupčí a distributory
Přečtěte si více "
31. března 2025
Žádné komentáře
O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731