Inconel 625 prášek
Obsah
Inconel 625 je slitina niklu, chromu a molybdenu s vynikající odolností proti korozi a vysokým teplotám. Tato příručka poskytuje hloubkový pohled na prášek Inconel 625 pro aditivní výrobu a další aplikace práškové metalurgie.
Přehled o Inconel 625 prášek
Prášek Inconel 625 je vyroben ze slitiny niklu, chromu a molybdenu s přídavkem niobu, železa, titanu a hliníku. Zde jsou jeho klíčové vlastnosti:
Vlastnictví | Podrobnosti |
---|---|
Složení | Slitina niklu, chromu a molybdenu |
Obsah niklu | 58-63% |
Hustota | 8,4 g/cm3 |
Bod tání | 1260-1350°C |
Barva | Šedá metalíza |
Klíčové vlastnosti, jako je pevnost, odolnost proti korozi a svařitelnost, činí Inconel 625 vhodným pro náročné aplikace.

Výrobní metody
Běžné techniky výroby prášku Inconel 625 zahrnují:
- Atomizace plynu – Inertní plyn s vysokým tlakem rozkládá roztavený Inconel 625 na jemné kapičky, které tuhnou na prášek. Tím se vyrábějí sférické prášky ideální pro aditivní výrobu.
- Proces plazmové rotující elektrody (PREP) – Elektroda z Inconelu 625 se taví pomocí plazmového oblouku a otáčí se vysokou rychlostí, aby se roztavený materiál rozptýlil na prášek pomocí odstředivé síly.
- Atomizace vody – Podobně jako atomizace plynem, ale místo plynu se používá voda k rozbití proudu roztaveného kovu na jemné částice.
- Mechanické legování – Elementární kovové prášky se mísí a kulově frézují za účelem syntézy prášku slitiny Inconel 625 pomocí míchání prášku.
Správná kontrola parametrů procesu vede k prášku s tekutostí, objemovou hmotností a mikrostrukturou vhodnou pro zamýšlené použití.
Vlastnosti prášku
Prášek Inconel 625 lze přizpůsobit z hlediska:
Charakteristický | Podrobnosti |
---|---|
Distribuce velikosti částic | Běžně 10-45 mikronů |
Morfologie částic | Kulovitý, granulovaný nebo nepravidelný |
Zdánlivá hustota | Typicky 3-5 g/cm3 |
Průtoková rychlost | Měřeno v s/50 g, typicky 20-30 s/50 g |
Obsah kyslíku | <300 ppm obsahu kyslíku |
Charakteristiky prášku určují výkon v aditivní výrobě nebo jiných procesech konsolidace prášku.
Aplikace z Inconel 625 prášek
Klíčové oblasti použití prášku Inconel 625 zahrnují:
- Aerospace – Součásti turbínových motorů, pláště raketových motorů, ventily a čerpadla pro korozivní pohonné látky.
- Ropa a plyn – Nástroje pro vrtání, ventily pro ústí vrtů, podmořské součásti vystavené korozivním kapalinám z vrtů.
- Chemické zpracování – Výměníky tepla, reakční nádoby, potrubní tvarovky pro manipulaci s korozivními chemikáliemi.
- Lékařský – Zubní implantáty, protetika, chirurgické nástroje vyžadující biokompatibilitu.
- Automobilový průmysl – Díly ventilů, součásti palivového systému, rotory turbodmychadel.
- Aditivní výroba – Komplexní kovové díly vystavené vysokým teplotám a korozivním atmosférám.
Jeho pevnost a odolnost proti korozi činí Inconel 625 vhodným pro náročné aplikace napříč průmyslovými odvětvími.
Specifikace a normy
Klíčové normy pro prášek Inconel 625:
- ASTM B214 – Standardní specifikace pro prášek a výrobky ze slitiny Ni-Cr-Mo-Cb
- AMS 5666 – Specifikace prášku a konsolidovaného materiálu ze slitiny niklu
- ASME SB214 – Specifikace trubek ze slitiny Ni-Cr-Mo-Cb
- AMS 5837 – Specifikace pro aditivní výrobu slitiny niklu
- ISO 21809-2 – Specifikace pro slitinu Ni-Cr-Mo pro aditivní výrobu
Požadavky na chemii, mechanické vlastnosti a mikrostrukturu jsou stanoveny pro kontrolu kvality.
Parametry tisku pro Inconel 625
Typické parametry tisku Inconel 625:
Parametr | Rozsah |
---|---|
Tloušťka vrstvy | 20-100 mikronů |
Výkon laseru | 195-350 W |
Rychlost skenování | 700-850 mm/s |
Rozteč poklopů | 0,1-0,17 mm |
Velikost paprsku | 50-150 um |
Tyto parametry jsou optimalizovány na základě geometrie dílu, doby sestavení a požadovaných vlastností materiálu.
Následné zpracování
Běžné kroky následného zpracování pro díly z Inconelu 625:
- Úleva od stresu – Žíhání tepelným zpracováním ke zmírnění zbytkových napětí a zabránění deformaci/praskání.
- Obrábění povrchu – CNC obrábění pro dosažení rozměrové přesnosti a dobré povrchové úpravy.
- Izostatické lisování za tepla – Odstraňuje vnitřní dutiny a pórovitost působením vysokého tlaku při zvýšených teplotách.
- Tepelné zpracování – Žíhání a stárnutí roztoku pro zvýšení pevnosti a tvrdosti.
- Povrchové úpravy – Pro ochranu proti korozi a odolnost proti opotřebení lze použít galvanické pokovování, eloxování nebo práškové lakování.
Správné následné zpracování je zásadní pro dosažení požadovaného výkonu materiálu.
Mechanické vlastnosti
Vlastnosti Inconelu 625:
Vlastnictví | Hodnota |
---|---|
Hustota | 8,4 g/cm3 |
Maximální pevnost v tahu | 1025 MPa |
Mez kluzu | 550 MPa |
Prodloužení | 35% |
Tvrdost | 35 HRC |
Vlastnosti závisí na parametrech sestavení a použitých úpravách následného zpracování. Hodnoty se blíží k tvářenému Inconelu 625.
Použití tištěných dílů z Inconelu 625
Průmyslové aplikace aditivně vyráběných součástí z Inconelu 625:
Aerospace
- Vložky spalovacích komor, lopatky motorů – odolnost vůči vysokým teplotám
Ropa a plyn
- Ventily, čerpadla pro korozivní vrtné kapaliny
Námořní
- Oběžná kola čerpadel, hřídele vrtulí – odolnost proti korozi
Léky
- Zubní korunky, implantáty – biokompatibilita
Automobilový průmysl
- Rotory turbodmychadel, díly palivového systému – pevnost při vysokých teplotách
3D tisk umožňuje komplexní díly z Inconelu 625 s významným zkrácením dodací lhůty a úsporou nákladů oproti obrábění.
Globální dodavatelé
Mezi přední světové dodavatele prášku Inconel 625 patří:
Společnost | Umístění |
---|---|
Sandvik Osprey | Spojené království |
Praxair | USA |
Přísada pro tesaře | USA |
AP&C | Kanada |
Erasteel | Švédsko |
Tyto společnosti mohou dodávat prášek Inconel 625 přizpůsobený pro aditivní výrobu a další metalurgické aplikace.
Analýza nákladů
Prášek Inconel 625 náklady kolem 50-100 USD/kg. Cena závisí na:
- Úrovně čistoty
- Distribuce velikosti částic
- Morfologie prášku – kulovitý je dražší
- Objem nákupu
- Další testování charakterizace prášku
Úspory z rozsahu platí pro hromadné objednávky nad 100 kg.

Výběr spolehlivého dodavatele
Zde jsou klíčové faktory při výběru dodavatele prášku Inconel 625:
- Technické znalosti v oblasti výroby prášku ze slitiny niklu
- Certifikace řízení kvality jako ISO 9001
- Možnosti testování pro charakterizaci prášku
- Rozsah čistot a distribuce velikosti částic
- Sledovatelnost šarží a konzistentní kvalita
- Konkurenční ceny a minimální množství objednávky
- Rychlé vyřízení malých/prototypových objednávek
- Pověst pro kvalitu produktů a služeb
Výběr zavedeného dodavatele snižuje rizika a zajišťuje optimální kvalitu prášku.
Skladování a manipulace
Osvědčené postupy pro skladování prášku Inconel 625:
- Skladujte uzavřené nádoby na chladném a suchém místě mimo vlhkost
- Při skladování otevřeného prášku používejte proplachování inertním plynem
- Zabraňte hromadění kyslíku, který prášek časem degraduje
- Dodržujte bezpečnostní opatření – niklový prášek může být hořlavý
- Pro správnou manipulaci se podívejte do bezpečnostního listu výrobce
Správné skladování maximalizuje trvanlivost a zachovává vlastnosti prášku.
Výhody Inconel 625 prášek
- Odolává vysokým teplotám až do 1000 °C
- Vynikající odolnost proti korozi v kyselém a mořském prostředí
- Dobrá svařitelnost běžnými svařovacími metodami
- Zachovává si pevnost po dlouhodobém vystavení vysokým teplotám
- Snadněji zpracovatelný než jiné slitiny niklu
- Lze tepelně stříkat na kovové substráty
- Lze tvářet za tepla pomocí technik práškového kování
- Používá se pro opláštění jiných kovů pro zajištění ochrany proti korozi
Inconel 625 poskytuje výhody ve výkonu, díky čemuž je materiálem volby pro náročné podmínky napříč průmyslovými odvětvími.
Omezení a nevýhody
- Méně pevný ve srovnání s jinými superslitinami, jako je Waspaloy nebo Hastelloy
- Podléhá korozi v alkalickém prostředí a roztocích chloridů
- Vyžaduje řízenou atmosféru během tepelného zpracování a svařování
- Obtížné řezání a obrábění – vyžadují se metody na bázi abraziva
- Relativně těžký ve srovnání se slitinami hliníku nebo titanu
- Dražší než uhlíkové a nerezové oceli
- Omezená pevnost v tečení při vysokých teplotách
Inconel 625 má určité nevýhody, které je třeba při navrhování pro vysoce výkonné aplikace zohlednit.
Úvahy o zdraví a bezpečnosti
Klíčové poznámky o zdraví a bezpečnosti při manipulaci s práškem Inconel 625:
- Obsahuje nikl, který může způsobit senzibilizaci kůže kontaktem
- Dráždivý pro oči a dýchací cesty, zejména u jemných velikostí částic
- Jako hořlavý kov představuje riziko požáru a výbuchu
- Dodržujte doporučená bezpečnostní opatření v bezpečnostním listu
- Používejte vhodné OOP – rukavice, ochranné brýle, respirátor
- Zabraňte vdechování a požití částic
- Zajistěte správné větrání a sběr prachu v místě použití
- Doporučuje se skladování v inertním plynu, aby se zabránilo oxidaci
Použití správných bezpečnostních postupů při používání prášku Inconel 625 je důležité.

Nejčastější dotazy
Otázka | Odpovědět |
---|---|
K čemu se Inconel 625 používá? | Letectví, ropa a plyn, chemické zpracování, automobilové aplikace vyžadující odolnost proti korozi. |
Jaký je rozdíl mezi Inconelem 625 a 718? | Inconel 718 nabízí vyšší pevnost v tahu, zatímco 625 poskytuje lepší odolnost proti korozi. |
Jaká je typická velikost prášku Inconel 625? | 10-45 mikronů pro aditivní výrobu, ale jsou k dispozici velikosti až do 150 mikronů. |
Jaký je obsah slitiny Inconel 625? | Nikl, chrom, molybden, niob, železo, titan a hliník. |
Vyžaduje Inconel 625 tepelné zpracování? | Žíhání a stárnutí roztoku lze provést pro zvýšení pevnosti a tažnosti. |
Závěr
Prášek Inconel 625 poskytuje výjimečnou kombinaci pevnosti při vysokých teplotách, odolnosti proti korozi a zpracovatelnosti pro náročné aplikace v letectví, ropě a plynu, chemickém zpracování a dalších průmyslových odvětvích. Pokroky v aditivní výrobě umožňují použití Inconelu 625 v komplexních konstrukcích součástí, které nejsou možné tradičními metodami. Se správnou manipulací a zpracováním může prášek Inconel 625 umožnit vysoce výkonné kovové díly pro technologie nové generace.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články

Metal 3D Printed Subframe Connection Mounts and Blocks for EV and Motorsport Chassis
Přečtěte si více "
Metal 3D Printing for U.S. Automotive Lightweight Structural Brackets and Suspension Components
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.