Prášek Ni55: slitina, která je lídrem v pokročilé výrobě
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento článek
Obsah
Pokud jde o výběr správného materiálu pro vysoce výkonné aplikace, Prášek Ni55 je jméno, které se ve světě slitiny na bázi niklu. Ať už jste zapojeni do letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, ropa a plyn, nebo aditivní výroba, prášek Ni55 nabízí pozoruhodnou kombinaci síla, tepelná stabilita, a koroze odolnost.
V tomto obsáhlém průvodci se dozvíte vše, co potřebujete vědět o. Prášek Ni55. Z jeho složení na jeho aplikace a stanovení cen, tento článek vám poskytne jasnou představu o tom, jak může být tento materiál řešením, které jste hledali. Dokonce porovnáme Ni55 s jinými slitinami, abychom vám pomohli učinit to nejlepší rozhodnutí pro váš projekt.
Přehled prášku Ni55
Prášek Ni55 je slitina niklu který obsahuje přibližně 55% nikl, přičemž zbývající procento tvoří prvky jako např. chrom, železo, mangan, a křemík. Kombinace těchto prvků dává prášku Ni55 působivý soubor vlastností, mezi které patří. vysokoteplotní stabilita, odolnost proti korozia vynikající mechanická pevnost.
Díky těmto vlastnostem, Prášek Ni55 se používá v různých průmyslových odvětvích, kde trvanlivost a odolnost vůči drsným podmínkám jsou vyžadovány. Používá se ve vysoce zatížených prostředích, jako jsou např. plynové turbíny, automobilové komponenty, a zařízení pro chemické zpracování.
Klíčové vlastnosti :
- Vysoký obsah niklu: Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a tepelná stabilita.
- Všestranné aplikace: Vhodné pro průmyslová odvětví, jako jsou letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, chemické zpracování, a aditivní výroba.
- Pevnost při vysoké teplotě: Dobře funguje v extrémní horko a oxidační prostředí.
- Odolnost proti korozi: Ideální pro použití v bohaté na chloridy, kyselý, a oxidační prostředí.
- Odolnost proti opotřebení: Vydrží oděr a plížení ve vysoce stresovém prostředí.
Složení a vlastnosti prášku Ni55
Konkrétní chemické složení z Prášek Ni55 je to, co z něj dělá tak vysoce výkonný materiál. Kombinací nikl s dalšími prvky, jako je chrom, mangan, a železo, tato slitina může odolat koroze a oxidace při zachování mechanická pevnost při vysokých teplotách.
Chemické složení
Živel | Hmotnostní procento (%) | Primární funkce |
---|---|---|
nikl (Ni) | 54.00 – 55.00 | poskytuje základnu, zajišťuje odolnost proti oxidaci a tepelný výkon. |
Chrom (Cr) | 15.00 – 18.00 | Přidává odolnost proti korozi, zejména v oxidační prostředí. |
železo (Fe) | 6.00 – 9.00 | Zlepšuje mechanická pevnost a poskytuje další tvárnost. |
mangan (Mn) | 0.50 – 2.00 | Zlepšuje odolnost proti nárazu a pomáhá při deoxidace při výrobě slitiny. |
křemík (Si) | 0.50 – 1.50 | Zvyšuje odolnost proti oxidaci a zlepšuje vlastnosti tváření za tepla. |
uhlík (C) | 0,08 max. | Zlepšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale nadměrné množství může mít negativní dopad tvárnost. |
Tato kombinace prvků zajišťuje, že Prášek Ni55 vydrží vysoké teploty a korozivní prostředí, což z něj činí ideální volbu pro průmyslová odvětví, která vyžadují materiály s dlouhotrvající výkon.
Mechanické a tepelné vlastnosti
The mechanické a tepelné vlastnosti prášku Ni55 jsou tím, co z něj dělá tak vyhledávaný materiál pro vysoce namáhané aplikace. Zde je přehled jeho nejdůležitějších vlastností:
Vlastnictví | Hodnota |
---|---|
Hustota | 8,4 g/cm³ |
Bod tání | 1350°C - 1400°C |
Maximální pevnost v tahu | 800-950 MPa |
Mez kluzu (posun 0,2%) | 450-600 MPa |
Prodloužení po přetržení | 25-35% |
Tepelná vodivost | 12,0 W/m-K |
Odolnost proti oxidaci | Účinnost až do 1100°C na adrese oxidační prostředí. |
Odolnost proti korozi | Vynikající v kyselý, oxidační, a prostředí bohaté na chloridy. |
Proč jsou tyto vlastnosti důležité
Tyto vlastnosti znamenají, že Prášek Ni55 zvládne extrémní horko, tlak, a korozivní prostředí aniž by ztratil svou mechanická integrita. Ať už se používá v proudové motory, automobilové komponenty, nebo chemické reaktory, prášek Ni55 tepelná stabilita a síla je univerzálním a spolehlivým materiálem pro náročné aplikace.
Aplikace prášku Ni55
Vzhledem k jeho vysoký obsah niklu, odolnost proti korozi, a tepelná stabilita, Prášek Ni55 se používá v celé řadě průmyslových odvětví. Z letectví a kosmonautiky na chemické zpracování na aditivní výroba, tato slitina je oblíbená pro svou schopnost pracovat v drsné prostředí.
Běžné aplikace
Průmysl | aplikace |
---|---|
Aerospace | Používá se v lopatky turbíny, spalovací komory, a výfukové systémy pro vysokoteplotní stabilita. |
Automobilový průmysl | Ideální pro turbodmychadla, výfukové potrubí, a sedla ventilů které vydrží vysoká teplota a korozivní plyny. |
Chemické zpracování | Aplikováno v reaktory, výměníky tepla, a potrubní systémy které zvládnou žíravé chemikálie a vysoké tlaky. |
Výroba elektřiny | Vhodné pro komponenty v plynové turbíny, kotlea vysokoteplotní díly pece. |
Ropa a plyn | Používá se v nástroje pro vrtání do vrtu, ventily, a potrubí pro odolnost proti korozi na adrese drsné prostředí. |
Aditivní výroba | Používá se k 3D tisk vysoce výkonné díly pro letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, a průmyslová zařízení. |
Tepelné nástřiky | Použito jako ochranný nátěr na adrese kotle, turbíny, a zařízení pro chemické zpracování pro vylepšené nosit a odolnost proti korozi. |
Prášek Ni55 v leteckých aplikacích
V letecký průmysl, materiály musí být schopné odolat extrémní teploty při zachování jejich mechanická pevnost. Prášek Ni55 se často používá v lopatky turbíny, spalovací komory, a výfukové systémy díky své schopnosti odolávat oxidace a zachovat jeho vlastnosti v prostředí s vysokou teplotou.
Prášek Ni55 v automobilových aplikacích
V automobilový průmysl, Prášek Ni55 se používá v turbodmychadla, výfukové potrubí, a součásti motoru které podléhají vysoké teploty a korozivní plyny. Schopnost slitiny odolávat oxidace a tepelné cyklování je ideální pro komponenty, které musí spolehlivě fungovat po dlouhou dobu.
Specifikace, velikosti a normy pro prášek Ni55
Při výběru Prášek Ni55 pro vaši aplikaci, je důležité porozumět specifikace, velikosti, a normy které jsou k dispozici. To zaručuje, že si vyberete správnou formu slitiny pro své konkrétní potřeby, ať už ji používáte pro aditivní výroba, tepelné stříkání, nebo vysoce odolné komponenty.
Specifikace a normy
Specifikace/Standard | Podrobnosti |
---|---|
Číslo UNS | N05500 |
Normy ASTM | ASTM B127 (plech ze slitiny niklu), ASTM B163 (bezešvé trubky ze slitiny niklu), ASTM F3055 (aditivní výroba). |
Standardy AMS | AMS 4676 (tyče, výkovky a kroužky ze slitin niklu) |
Normy ISO | ISO 15156-3 (Materiály pro prostředí s kyselými plyny) |
Velikost částic prášku | Obvykle se pohybuje od 15 až 45 mikronů, v závislosti na aplikaci (např, 3D tisk, tepelný nástřik). |
Hustota | 8,4 g/cm³ |
Rozsah tání | 1350°C - 1400°C |
Výběrem správného specifikace a normy, můžete si být jisti, že prášek Ni55 bude optimálně fungovat ve vaší konkrétní aplikaci. Ať už jej používáte pro aditivní výroba, tepelně stříkané povlaky, nebo vysoce výkonné průmyslové komponenty, je dodržování těchto norem nezbytné.
Dostupné velikosti a formy
Formulář | Dostupné velikosti |
---|---|
Prášek | Velikost částic se obvykle pohybuje od 15 až 45 mikronů, ideální pro aditivní výroba, tepelné stříkání, a prášková metalurgie. |
Tyče / tyče | Průměry od 0,5 až 3 palce, který se používá pro konstrukční prvky a spojovací materiál. |
Listy/desky | Tloušťky od 1 mm až 50 mm, běžně používané v části reaktoru a potrubní systémy. |
Výběr správného formulář a velikost prášku Ni55 je rozhodující pro zajištění toho, aby materiál ve vaší aplikaci fungoval podle očekávání. Například, velikost částic prášku je obzvláště důležité při použití Ni55 v 3D tisk nebo tepelně stříkané povlaky.
Dodavatelé a ceny prášku Ni55
Nalezení správného dodavatel pro Prášek Ni55 může mít významný dopad jak na kvalita a náklady vašeho projektu. Ceny se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako jsou velikost částic, objem objednáveka umístění dodavatele.
Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cenové rozpětí (za kg) | Poznámky |
---|---|---|
Höganäs AB | $200 – $320 | Specializuje se na kovové prášky pro aditivní výroba, tepelný nástřik, a prášková metalurgie. |
Materiály Sandvik | $210 – $330 | Nabízí vysoce kvalitní prášky pro letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace. |
Oerlikon Metco | $220 – $340 | Známé pro prémiové prášky používané v tepelné stříkání a laserové opláštění. |
Tesařská technologie | $215 – $325 | Zásoby slitiny niklu pro letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, a ropa a plyn průmyslová odvětví. |
Náklady na Prášek Ni55 se obvykle pohybuje v rozmezí od $200 až $340 za kilogram, v závislosti na dodavatel, velikost částic, a objem objednávek. Je důležité vzít v úvahu obě kvalita a cena při výběru dodavatele, abyste se ujistili, že materiál splňuje normy požadované pro vaši konkrétní aplikaci.
Výhody a omezení prášku Ni55
Jako každý materiál, Prášek Ni55 má obě výhody a omezení. Jejich pochopení vám pomůže rozhodnout, zda je tato slitina vhodná pro vaše konkrétní potřeby.
Výhody
Výhoda | Popis |
---|---|
Pevnost při vysoké teplotě: zachovává si mechanickou pevnost při teplotách až do 1100°C. | Ideální pro letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, a průmyslové aplikace. |
Odolnost proti korozi: Výjimečně dobrý výkon v oxidační a prostředí bohaté na chloridy. | Ideální pro použití v chemické zpracování a ropa a plyn průmyslová odvětví. |
Tepelná stabilita: Vydrží tepelné cyklování a prostředí s vysokou teplotou. | Zajišťuje dlouhá životnost v náročných podmínkách. |
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně aditivní výroba a tepelné stříkání. | Umožňuje komponenty na míru na adrese 3D tisk a nátěry. |
Omezení
Omezení | Popis |
---|---|
Náklady: Dražší než mnoho jiných slitiny niklu a nerezové oceli. | Nemusí být vhodné pro nákladově citlivé projekty. |
Hustota: Těžší než některé jiné materiály, např. hliník nebo titan. | Není ideální pro aplikace, kde hmotnost je rozhodujícím faktorem. |
Obrobitelnost: Obrábění může být náročné kvůli jeho tvrdost a houževnatost. | Vyžaduje specializované techniky obrábění, což může zvýšit doba výroby a náklady. |
Prášek Ni55 vs. jiné slitiny na bázi niklu
Při výběru materiálu pro váš projekt je často užitečné porovnat. Prášek Ni55 k dalším běžně používaným slitiny na bázi niklu. Níže porovnáme Ni55 s několika dalšími vysoce výkonnými slitinami a zdůrazníme jejich silné a slabé stránky.
Slitina | Silné stránky | Omezení |
---|---|---|
Prášek Ni55 | Vynikající odolnost proti oxidaci, vysoká pevnost při zvýšených teplotách, vynikající odolnost proti korozi. | Vyšší náklady, náročnější na zpracování. |
Inconel 625 | Vynikající odolnost proti korozi na adrese vodný a kyselé prostředí. | Dolní mez kluzu ve srovnání s Ni55 při zvýšené teploty. |
Hastelloy C276 | Výjimečné odolnost proti korozi na adrese chlorid a kyselé prostředí. | Nižší mechanická pevnost při vysokých teplotách. |
Nerezová ocel 316 | Nižší náklady, dobré obecná odolnost proti korozi. | Špatný výkon při vysokých teplotách ve srovnání s Ni55. |
Často kladené otázky (FAQ)
Abychom vám pomohli vyjasnit případné otázky týkající se Prášek Ni55, zde je podrobná sekce nejčastějších dotazů, která vám poskytne další informace.
Otázka | Odpovědět |
---|---|
K čemu se používá prášek Ni55? | Na adrese . se používá v odvětvích, jako je letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, chemické zpracování, a výroba energie pro součásti odolné proti korozi při vysokých teplotách. |
Kolik stojí prášek Ni55? | Ceny se obvykle pohybují od $200 až $340 za kilogram, v závislosti na dodavateli, velikosti částic a objemu objednávky. |
Lze prášek Ni55 použít při 3D tisku? | Ano, to je vhodný pro aditivní výroba a často se používá k 3D tisku vysoce pevný, odolnost proti korozi díly. |
V jakých odvětvích se používá prášek Ni55? | Odvětví jako např. letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, ropa a plyn, a chemické zpracování rozsáhle používat prášek Ni55 pro jeho termální a odolnost proti korozi. |
Lze svařovat prášek Ni55? | Ano, to lze svařovat, ale vyžaduje to specializované techniky díky své vysoký bod tání a tvrdost. |
Jaký je prášek Ni55 ve srovnání s Inconelem 625? | Obě slitiny jsou na bázi niklu, ale to nabízí vynikající tepelná stabilita při zvýšených teplotách, zatímco Inconel 625 je lepší v vodní prostředí. |
Závěr: Proč je prášek Ni55 ideální volbou pro vysoce výkonné aplikace?
Závěrem, Prášek Ni55 je špičkovým materiálem pro průmyslová odvětví, která vyžadují výkon při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, a mechanická pevnost. Jeho jedinečná kombinace nikl, chrom, a mangan zaručuje, že odolá i těm nejnáročnějším podmínkám, a je tak spolehlivou volbou pro letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, chemické zpracování, a aditivní výroba aplikace.
Zatímco Prášek Ni55 může přijít za cenu vyšší náklady ve srovnání s jinými slitinami niklu, jeho trvanlivost, tepelná stabilita, a odolnost proti korozi z něj činí dlouhodobě nákladově efektivní řešení pro kritické aplikace. Ať už jej používáte k tisku vysokopevnostní 3D komponenty nebo jej použít jako povlakování tepelným nástřikem, prášek Ni55 je materiál, který poskytuje výjimečný výkon ve většině náročná prostředí.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731