17-4PH prášek z nerezové oceli
17-4PH je precipitačně vytvrzovaný prášek z nerezové oceli široce používaný v aditivní výrobě v leteckém, lékařském, automobilovém a všeobecném strojírenství. Nabízí vynikající kombinaci vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a svařitelnosti.
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Přehled prášku z nerezové oceli 17-4PH
17-4PH je precipitačně vytvrzovaný prášek z nerezové oceli široce používaný v aditivní výrobě v leteckém, lékařském, automobilovém a všeobecném strojírenství. Nabízí vynikající kombinaci vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a svařitelnosti.
Tento článek poskytuje podrobného průvodce práškem 17-4PH, který zahrnuje složení, vlastnosti, parametry procesu AM, aplikace, specifikace, dodavatele, manipulaci, kontrolu, srovnání, výhody a nevýhody a nejčastější dotazy. Klíčové informace jsou uvedeny v přehledných tabulkách.
Složení prášku z nerezové oceli 17-4PH
Složení prášku 17-4PH je následující:
| Živel | Hmotnost % | Účel |
|---|---|---|
| Žehlička | Zůstatek | Hlavní maticový prvek |
| Chrom | 15 – 17.5 | Odolnost proti oxidaci |
| Měď | 3 – 5 | Zpevnění srážek |
| Nikl | 3 – 5 | Stabilizátor austenitu |
| Niob | 0.15 – 0.45 | Karbidová dřívka |
| Mangan | 1 max. | Deoxidátor |
| Křemík | 1 max. | Deoxidátor |
| Uhlík | 0,07 max | Zpevňovač a karbidová forma |
Měď umožňuje srážkové kalení, zatímco chrom zajišťuje odolnost proti korozi.
Vlastnosti prášku z nerezové oceli 17-4PH
Mezi klíčové vlastnosti prášku 17-4PH patří:
| Vlastnictví | Popis |
|---|---|
| Vysoká pevnost | Pevnost v tahu až 1310 MPa při stárnutí |
| Tvrdost | Až 40 HRC ve zestárlém stavu |
| Odolnost proti korozi | V mnoha prostředích srovnatelný s nerezovým materiálem 316L |
| Houževnatost | Lepší než martenzitické nerezové oceli |
| Odolnost proti opotřebení | Lepší než nerezové oceli řady 300 |
| Vysoká teplotní stabilita | Pevnost zachována až do 300 °C |
Díky svým vlastnostem je materiál 17-4PH vhodný pro různé aplikace od leteckých součástí až po vstřikovací formy.
Parametry procesu AM pro prášek 17-4PH
Typické parametry pro tisk prášku 17-4PH zahrnují:
| Parametr | Typická hodnota | Účel |
|---|---|---|
| Výška vrstvy | 20-100 μm | Vyvážení rychlosti a rozlišení |
| Výkon laseru | 150-400 W | Dostatečné tání bez odpařování |
| Rychlost skenování | 400-1000 mm/s | Hustota versus rychlost výroby |
| Rozteč poklopů | 100-200 μm | Hustota a mechanické vlastnosti |
| Podpůrná struktura | Minimální | Snadné odstranění |
| Izostatické lisování za tepla | 1120 °C, 100 MPa, 3 hod. | Odstranění pórovitosti |
Parametry přizpůsobené hustotě, rychlosti výroby, vlastnostem a potřebám následného zpracování.
Aplikace 3D tištěných dílů 17-4PH
Aditivně vyráběné komponenty 17-4PH se používají v:
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Aerospace | Konstrukční držáky, přípravky, pohony |
| Lékařský | Zubní implantáty, chirurgické nástroje |
| Automobilový průmysl | Vysokopevnostní spojovací materiál, ozubená kola |
| Spotřební zboží | Pouzdra na hodinky, sportovní vybavení |
| Průmyslový | Kovové nástroje pro konečné použití, přípravky, upínací přípravky |
Mezi výhody oproti obráběným dílům 17-4PH patří komplexní geometrie, zkrácení dodací lhůty a přídavky na obrábění.
Specifikace prášku 17-4PH pro AM
Prášek 17-4PH musí splňovat přísné specifikace:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Rozsah velikosti částic | Typicky 15-45 μm |
| Tvar částic | Sférická morfologie |
| Zdánlivá hustota | > 4 g/cc |
| Hustota poklepání | > 6 g/cc |
| Hallův průtok | > 23 s pro 50 g |
| Čistota | >99.9% |
| Obsah kyslíku | <100 ppm |
K dispozici jsou vlastní distribuce velikosti a řízené úrovně vlhkosti.
Dodavatelé prášku z nerezové oceli 17-4PH
Mezi renomované dodavatele prášku 17-4PH patří:
| Dodavatel | Umístění |
|---|---|
| Sandvik Osprey | Spojené království |
| Přísada pro tesaře | USA |
| Technologie LPW | Spojené království |
| Erasteel | Švédsko |
| Kritické materiály | USA |
| Praxair | USA |
Ceny se pohybují od $50/kg do $120/kg v závislosti na čistotě, rozdělení velikosti a objemu objednávky.
Manipulace s práškem 17-4PH a jeho skladování
Prášek 17-4PH je reaktivní materiál, proto je nutné s ním zacházet opatrně:
- Uzavřené nádoby skladujte mimo dosah vlhkosti, kyselin a zdrojů vznícení.
- Při převozu a skladování používejte inertní plyn.
- Uzemněte zařízení, abyste odvedli statický náboj
- Odsáváním a větráním zabraňte hromadění prachu.
- Dodržujte platné bezpečnostní pokyny
Správné techniky zajišťují optimální stav prášku.
Kontrola a testování prášku 17-4PH
Mezi metody testování kvality patří:
| Metoda | Testované parametry |
|---|---|
| Sítová analýza | Distribuce velikosti částic |
| Zobrazování pomocí SEM | Morfologie částic |
| EDX | Chemie a složení |
| XRD | Přítomné fáze |
| Pyknometrie | Hustota |
| Hallův průtok | Tekutost prášku |
Testování podle norem ASTM ověřuje kvalitu prášku a konzistenci šarží.
Srovnání prášku 17-4PH s alternativními slitinami
17-4PH je v porovnání s ostatními slitinami:
| Slitina | Síla | Odolnost proti korozi | Náklady | Možnost tisku |
|---|---|---|---|---|
| 17-4PH | Vynikající | Dobrý | Střední | Dobrý |
| 316L | Střední | Vynikající | Střední | Vynikající |
| IN718 | Velmi vysoká | Dobrý | Vysoký | Veletrh |
| CoCrMo | Střední | Veletrh | Střední | Dobrý |
Díky svým vyváženým vlastnostem nahrazuje 17-4PH alternativy pro mnoho vysokopevnostních AM aplikací vyžadujících odolnost proti korozi.
Výhody a nevýhody prášku 17-4PH pro AM
| Klady | Nevýhody |
|---|---|
| Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti | Nižší odolnost proti oxidaci než austenitické nerezové oceli |
| Dobrá kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi | Požadované následné zpracování, jako je HIP a tepelné zpracování |
| Nižší cena než u exotických slitin | Potřebné skladování v řízené atmosféře |
| Zavedené pověření v oblasti AM | Obtížné svařování a obrábění |
| Vlastnosti odpovídají kovanému materiálu | Náchylnost na důlkovou a štěrbinovou korozi |
17-4PH umožňuje tisknout vysoce výkonné díly v různých aplikacích, i když není vhodný pro extrémní prostředí.
Často kladené otázky o prášku 17-4PH
Otázka: Jaký rozsah velikosti částic se nejlépe hodí pro tisk slitiny 17-4PH?
Odpověď: Obvyklý rozsah je 15-45 mikronů. Poskytuje optimální sypnost prášku v kombinaci s vysokým rozlišením a hustotou dílů.
Otázka: Jaké metody následného zpracování se používají u dílů 17-4PH AM?
Odpověď: K dosažení plné hustoty, uvolnění napětí a zlepšení kvality povrchu se obvykle používá izostatické lisování za tepla, žíhání v roztoku, stárnutí a obrábění.
Otázka: Který proces 3D tisku kovů je ideální pro slitinu 17-4PH?
Odpověď: Selektivní laserové tavení (SLM), přímé laserové spékání kovů (DMLS) a tavení elektronovým svazkem (EBM) mohou účinně zpracovávat prášek 17-4PH.
Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se používají aditivně vyráběné součásti 17-4PH?
Odpověď: 3D tištěné díly 17-4PH se hodí pro letecký a lékařský průmysl, automobilový průmysl, spotřební zboží, průmyslové nástroje a ropný a plynárenský průmysl.
Otázka: Vyžaduje tiskárna 17-4PH při tisku podpůrné konstrukce?
Odpověď: Ano, na převisech a přemostěných úsecích jsou nutné minimální podpěry, aby se zabránilo deformaci a umožnilo se snadné odstranění po tisku.
Otázka: Jaké vady se mohou vyskytnout při tisku prášku 17-4PH?
Odpověď: Potenciálními vadami jsou praskliny, pórovitost, deformace, neúplné spojení a drsnost povrchu. Většině z nich lze předejít optimalizací parametrů.
Otázka: Jaké tvrdosti lze dosáhnout u dílů 17-4PH AM?
Odpověď: Roztokem žíhaný materiál 17-4PH má tvrdost 25-30 HRC, zatímco stárnutím se zvyšuje na 35-40 HRC, což zvyšuje odolnost proti opotřebení.
Otázka: Jaká přesnost a kvalita povrchu je možná u tištěných dílů 17-4PH?
Odpověď: Následně zpracované díly 17-4PH mohou dosáhnout rozměrových tolerancí a povrchové úpravy srovnatelné s díly obráběnými na CNC.
Otázka: Jaký je hlavní rozdíl mezi třídami 17-4 a 17-4PH?
Odpověď: Třída 17-4PH má přísnější chemickou kontrolu, nižší obsah nečistot a nižší obsah síry, což zajišťuje lepší tažnost a rázové vlastnosti ve srovnání se základní třídou 17-4.
Otázka: Je HIP vyžadován pro všechny aplikace 17-4PH AM?
Odpověď: Ačkoli se HIP doporučuje, nemusí být pro nekritické aplikace povinný. V některých případech může stačit samotné tepelné zpracování.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731