Inconel 625 prášek

Inconel 625 je slitina niklu, chromu a molybdenu, která je známá svou vysokou pevností, vynikající odolností proti korozi a vynikající zpracovatelností. Je široce používána v aplikacích, které vyžadují vysoký výkon v extrémních prostředích.

Prášek Inconel 625 je prášková metalurgická forma Inconelu 625 vyrobená plynovou atomizací nebo jinými metodami. Jako prášek nabízí Inconel 625 další výhody, pokud jde o flexibilitu výroby a umožnění složitějších geometrií dílů.

Přehled prášku Inconel 625

Prášek Inconel 625 poskytuje výjimečné vlastnosti, díky nimž je vhodný pro vysoce výkonné díly v průmyslových odvětvích, jako je letectví, ropný a plynárenský průmysl, chemické zpracování a výroba energie.

Zde je přehled prášku Inconel 625:

Díky své jedinečné kombinaci vlastností je prášek Inconel 625 vynikajícím materiálem pro aditivní výrobu, vstřikování kovů a další techniky práškové metalurgie, které umožňují vytvářet složité a vysoce výkonné díly.

Složení prášku Inconel 625

Složení prášku Inconel 625 mu propůjčuje charakteristické vlastnosti, díky nimž je tato superslitina tak univerzální a vhodná do extrémních prostředí.

Zde jsou uvedeny klíčové prvky ve složení prášku Inconel 625:

Vysoký obsah niklu dodává Inconelu 625 vynikající odolnost proti korozi. Chrom zajišťuje odolnost proti oxidaci a korozi. Molybden zvyšuje pevnost při tečení a odolnost proti korozi. Niob zabraňuje vzniku deformačních trhlin. Železo zvyšuje pevnost v tahu.

Pečlivé vyvážení těchto legujících prvků umožňuje vynikající výkonnostní schopnosti Inconelu 625 v širokém teplotním rozsahu od kryogenních až po 980 °C. Složení je optimalizováno tak, aby bylo dosaženo pevnosti s odolností proti korozi pro extrémní prostředí, která se vyskytují v leteckém průmyslu, chemickém zpracování a energetice.

Vlastnosti prášku Inconel 625

Kombinace složení a procesu výroby prášku umožňuje u prášku Inconel 625 některé výjimečné vlastnosti:

Díky těmto vyváženým vlastnostem zahrnujícím pevnost, odolnost proti korozi, vyrobitelnost a svařitelnost je Inconel 625 nejlepší volbou pro náročné aplikace napříč průmyslovými odvětvími. Práškový formát nabízí další flexibilitu.

Ceník prášku Inconel 625:

Aplikace prášku Inconel 625

Díky svým univerzálním vlastnostem umožňuje prášek Inconel 625 výrobu vysoce výkonných dílů v různých odvětvích:

Použití prášku Inconel 625:

Aplikace využívají klíčové vlastnosti materiálu, jako je odolnost proti korozi a vysokým teplotám, a umožňují tak výkon v extrémních prostředích.

Aerospace

V leteckém průmyslu se prášek Inconel 625 používá k aditivní výrobě složitých součástí motorů, které jsou vystaveny vysokým teplotám a tlakům. Patří sem spalovací vložky, lopatky turbín, vodicí lopatky, skříně, pouzdra a součásti horké části.

Vynikající pevnost při zvýšených teplotách umožňuje lehčí konstrukce pro lepší účinnost paliva. Díly si zachovávají rozměrovou stabilitu i při tepelných cyklech, které se vyskytují v turbínových motorech.

Z práškového inconelu 625 se vyrábějí také vysokopevnostní součásti draku letadla a podvozku a kryogenní díly pro kosmické aplikace.

Ropa a plyn

Pro vrtání ropy a zemního plynu nabízí Inconel 625 výjimečnou odolnost proti korozi solanky, plynu H2S a pevných látek. Odolává důlkové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání pod napětím.

Součásti, jako jsou například trubky pro hlubinné vrty, součásti hlavic vrtů, ventily, čerpadla a potrubní systémy, jsou vyrobeny z práškového Inconelu 625, aby byla zajištěna spolehlivost v extrémních podpovrchových podmínkách vysokého tlaku, koroze a eroze.

Tvrdost, pevnost a zpracovatelnost podporují dlouhou životnost vrtných zařízení a výplní.

Chemické zpracování

V chemickém průmyslu poskytuje Inconel 625 jedinečný výkon při práci v korozivním prostředí obsahujícím zásady, halogeny, minerální kyseliny, soli a vlhké prostředí se sloučeninami síry, jako je SO2.

Odolává koroznímu praskání a lokálnímu napadení v náročných podmínkách, které se vyskytují ve výměnících tepla, kolonách, výparnících a reaktorech v různých průmyslových odvětvích.

Inconel 625 je #1 volbou pro práci s kyselinami, které rychle ničí jiné kovy, včetně fluorovodíku, kyseliny fosforečné, sírové, dusičné a organických kyselin.

Součásti, jako jsou ventily, čerpadla a potrubí, jsou konstruovány tak, aby byla zajištěna bezpečnost a zabránilo se nebezpečným únikům.

Výroba elektřiny

V uhelných a jaderných elektrárnách se Inconel 625 vyrovnává s vysokotlakými a teplotními kapalinami a s emisemi obsahujícími popílek, SOx, NOx a další korozivní látky, které ničí běžné materiály.

Součásti, jako jsou trubky tepelných výměníků, potrubí, palivové tyče a vnitřní části reaktoru, si díky prášku Inconel 625 zachovávají pevnost a odolnost proti korozi po celou dobu životnosti trvající desítky let.

Odolává také oxidaci a tepelnému cyklování bez poruchy.

Mořské prostředí

V námořních aplikacích koroze mořské vody neúprosně ničí součásti. Inconel 625 poskytuje výjimečnou odolnost proti působení chloridových iontů, kyseliny sírové a dalším korozním mechanismům, které se vyskytují v odsolovacích zařízeních a na lodích.

Chrání vrtule, hřídele, pohonné systémy a části ponorek, které se setkávají s mořským prostředím. Vynikající odolnost proti kavitaci a erozi zabraňuje ztrátám kovu.

Prášek Inconel 625 celkově umožňuje vyrábět lehčí, pevnější a trvanlivější součásti napříč průmyslovými odvětvími, které vyžadují výkon při extrémním chemickém, tlakovém, tepelném a mechanickém namáhání nebo jejich kombinacích - schopnosti, které jsou nesrovnatelné s jinými materiály.