FeCoNiCrMn prášek

Přehled prášku FeCoNiCrMn

FeCoNiCrMn patří do třídy slitin s více základními prvky, známých jako slitiny s vysokou entropií. Složení blízké kviatomickému poskytuje vysokou konfigurační entropii, což vede k vynikající pevnosti, houževnatosti a stabilitě při vysokých teplotách.

Mezi klíčové vlastnosti prášku FeCoNiCrMn patří:

• Výjimečná pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Vynikající únavová pevnost a lomová houževnatost
• Vynikající odolnost proti oxidaci a korozi
• Vysoká mikrostrukturní stabilita při zvýšených teplotách
• K dispozici je řada velikostí částic a morfologií

Prášek FeCoNiCrMn je vhodný pro vysokoteplotní konstrukční díly, ochranné povlaky, tepelné stříkání, svařování, aditivní výrobu a další náročné aplikace při zvýšených teplotách.

Složení prášku FeCoNiCrMn

Prášek FeCoNiCrMn má jmenovité složení:

Složení s vysokou entropií má za následek lepší tepelnou stabilitu a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžnými slitinami. Nečistoty jsou minimalizovány.

Vlastnosti prášku FeCoNiCrMn

Prášek FeCoNiCrMn má následující vlastnosti:

Vlastnosti jako pevnost, tažnost, únavová pevnost a tvrdost se zachovávají až do teplot přesahujících 1000 °C.

Metoda výroby prášku FeCoNiCrMn

Mezi typické výrobní metody prášku FeCoNiCrMn patří:

• Atomizace plynu - Vysokotlaký inertní plyn se používá k atomizaci roztavené slitiny za účelem získání jemného sférického prášku s dobrou tekutostí a hustotou balení.
• Atomizace vody - Vysokorychlostní vodní paprsek rozbíjí proud roztaveného kovu na jemné nepravidelné částice prášku. Nižší náklady, ale vyšší odběr kyslíku.
• Mechanické legování - Kuličkové mletí směsných elementárních prášků s následným spékáním a sekundární atomizací.

Plynová atomizace poskytuje nejlepší kontrolu nad vlastnostmi prášku, jako je distribuce velikosti částic, morfologie, čistota a mikrostruktura.

Aplikace prášku FeCoNiCrMn

Prášek FeCoNiCrMn se používá ve vysokoteplotních aplikacích včetně:

• Aditivní výroba - Selektivní laserové tavení pro výrobu složitých dílů vyžadujících výjimečnou pevnost při vysokých teplotách pro letecký a automobilový průmysl atd.
• Tepelné nástřiky - Obloukové stříkání drátem k nanášení silných ochranných povlaků zajišťujících odolnost proti opotřebení/korozím při zvýšených teplotách přesahujících 750 °C.
• Pájecí plnivo - Pro spojování vysokoteplotních slitin a keramiky díky odolnosti proti oxidaci.
• Svařovací spotřební materiál - Poskytuje vynikající pevnost a odolnost svaru při vysokých teplotách nebo v korozivních podmínkách.
• Přípravky pro tepelné zpracování - Zásobníky, koše a přípravky pro práškovou metalurgii používané v pecích pro tepelné zpracování.

Specifikace prášku FeCoNiCrMn

Prášek FeCoNiCrMn je k dispozici v různých rozměrových řadách, tvarech, třídách a stupních čistoty:

• Velikost částic: Od 10-45 μm u metod AM, až do 150 μm u procesů tepelného nástřiku.
• Morfologie: Kulové, nepravidelné a smíšené tvary. Sférický prášek zajišťuje optimální tok a hustotu balení.
• Čistota: Od komerční čistoty až po velmi vysokou čistotu na základě přísných chemických analýz a požadavků na použití.
• Plocha povrchu: Preferuje se nízký povrch, aby se minimalizovala oxidace při manipulaci a skladování.
• stupně: Přizpůsobené složení a vlastnosti prášku přizpůsobené zamýšlené aplikaci a způsobu zpracování.

Globální dodavatelé prášku FeCoNiCrMn

Mezi hlavní světové dodavatele prášku FeCoNiCrMn patří:

• Sandvik Osprey (Velká Británie)
• Erasteel (Francie)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• CNPC Powder (Čína)
• Hoganas (Švédsko)
• AMETEK (USA)

Tyto společnosti vyrábějí různé druhy prášku FeCoNiCrMn pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování přizpůsobeného náročným aplikacím.

Ceny prášku FeCoNiCrMn

Ceny prášku FeCoNiCrMn závisí na faktorech, jako jsou:

• Složení, úrovně čistoty
• Rozložení velikosti a tvaru částic
• Způsob výroby
• Objednané množství
• Výrobce a zeměpisná poloha

Plynem rozprašované prášky s řízenou velikostí částic a vysokou čistotou mají ve srovnání s komerčními druhy mnohem vyšší ceny.

Skladování a manipulace s práškem FeCoNiCrMn

Prášek FeCoNiCrMn vyžaduje pečlivé skladování a manipulaci:

• Měly by být skladovány v uzavřených nádobách pod inertním plynem, aby se zabránilo oxidaci.
• Potřeba kontrolovat nebezpečí výbuchu prachu z nahromaděného jemného prášku
• Při manipulaci s práškem používejte správné osobní ochranné prostředky, větrání a bezpečnostní postupy.
• Zabraňte kontaktu prášku s neslučitelnými materiály.
• Dodržujte příslušné bezpečnostní pokyny z bezpečnostních listů dodavatele

Při manipulaci s touto reaktivní práškovou slitinou jsou nezbytná správná ochranná opatření.

Kontrola a zkoušení prášku FeCoNiCrMn

Klíčové testy kontroly kvality provedené na prášku FeCoNiCrMn:

• Chemická analýza pomocí OES nebo XRF, aby se zajistilo, že složení je ve stanovených mezích.
• Rozdělení velikosti částic pomocí laserové difrakce podle normy ASTM B822
• Morfologická analýza pomocí SEM
• Měření průtoku prášku podle normy ASTM B213
• Stanovení hustoty pomocí heliové pyknometrie
• Testování nečistot pomocí ICP-MS
• Charakterizace mikrostruktury pomocí fázové analýzy XRD

Důkladné testování ověřuje kvalitu a konzistenci prášku pro zamýšlené použití při vysokých teplotách.

Srovnání prášků FeCoNiCrMn a Inconel 718

Srovnání prášků FeCoNiCrMn a Inconel 718:

FeCoNiCrMn nabízí vyšší pevnost při vysokých teplotách, zatímco Inconel 718 má lepší zpracovatelnost a dostupnost.

FeCoNiCrMn prášek Často kladené otázky

Otázka: Jak se vyrábí prášek FeCoNiCrMn?

Odpověď: Prášek FeCoNiCrMn se komerčně vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování s následným spékáním. Plynová atomizace nabízí nejlepší vlastnosti prášku.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku FeCoNiCrMn?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří aditivní výroba, povlaky nanášené tepelným nástřikem, přídavný materiál pro pájení, vysokoteplotní svařování, nástroje pro horkou práci v práškové metalurgii, kde je zapotřebí výjimečná pevnost při vysokých teplotách.

Otázka: Jaká je doporučená velikost částic pro tepelné stříkání?

Odpověď: Pro většinu procesů tepelného nástřiku se pro prášek FeCoNiCrMn upřednostňuje velikost částic v rozmezí 45-150 mikronů, aby se maximalizovala účinnost nanášení a vlastnosti povlaku.

Otázka: Vyžaduje prášek FeCoNiCrMn zvláštní opatření při manipulaci?

Odpověď: Ano, při manipulaci s tímto reaktivním práškem z jemné slitiny jsou nezbytná správná ochranná opatření, včetně inertní atmosféry, uzemnění, větrání a osobních ochranných prostředků.

Otázka: Kde lze koupit prášek FeCoNiCrMn vhodný pro aditivní výrobu?

Odpověď: Pro aplikace AM vyžadující pevnost při vysokých teplotách lze jemný prášek FeCoNiCrMn zakoupit od předních výrobců včetně společností Sandvik, Erasteel, Tekna a Edgetech Industries.