Prášek z nerezové oceli 431

Přehled

Nerezová ocel 431 Powder je martenzitická nerezová ocel, která obsahuje vysoký obsah chromu s přídavkem hliníku a niklu pro zajištění optimální odolnosti proti korozi a mechanických vlastností. Prášek z nerezové oceli 431 metalurgie umožňuje výrobu vysoce výkonných dílů metodami, jako je vstřikování kovů.

Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 431 patří:

• Vysoká tvrdost a pevnost
• Vynikající odolnost proti korozi
• Dobrá odolnost proti opotřebení
• Odolnost vůči vysokým teplotám
• Lze použít pro díly se složitou geometrií
• Umožňuje úpravy tepelným zpracováním

Prášek z nerezové oceli 431 lze díky jeho všestranným vlastnostem použít v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový, letecký, zdravotnický a další. Tento článek poskytuje hluboký ponor do složení prášku z nerezové oceli 431, jeho vlastností, zpracování, aplikací a dalších.

Složení z nerezové oceli 431 prášek

Složení prášková nerezová ocel 431 je následující:

Živel	Rozsah složení
Chrom	14-18%
Nikl	1-2.5%
Mangan	1% max
Křemík	1% max
Uhlík	0,20% max
Síra	0,030% max
Fosfor	0,040% max
Žehlička	Zůstatek

Klíčovými legujícími prvky v prášku z nerezové oceli 431 jsou:

• Chrom: Poskytuje odolnost proti korozi a oxidaci, protože na povrchu oceli vytváří ochrannou vrstvu oxidu chromu. Obsah chromu 14-18% zajišťuje dobrou odolnost proti korozi.
• Nikl: Nikl zvyšuje odolnost proti korozi, zlepšuje tvrdost a tahové vlastnosti. Nikl 1-2,5% v prášku 431 pomáhá zvyšovat tvrdost tepelným zpracováním.
• Hliník: Hliník se přidává až do 1,25%, aby se tepelným zpracováním dosáhlo optimální tvrdosti usnadněním tvorby sraženin.

Řízený nízký obsah uhlíku spolu s přídavkem chromu, niklu a hliníku vedou k jedinečným vlastnostem práškové nerezové oceli 431 pro vysoce výkonné díly.

Vlastnosti

Prášek z nerezové oceli 431 má následující fyzikální, mechanické, tepelné a chemické vlastnosti:

Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	SS 431 Prášek
Hustota	7,7 g/cm3
Bod tání	1400-1450°C
Velikost částic	Obvykle 10-45 mikronů
Průtoková rychlost	Dobrá tekutost

Mechanické vlastnosti

Stav: Žíhané při 815 °C

Vlastnictví	SS 431 Prášek
Pevnost v tahu	485-655 MPa
Mez kluzu	≥ 275 MPa
Prodloužení	12%
Tvrdost	92 HRB

Stav: Kaleno při 1038 °C, chlazeno vzduchem a temperováno při 371 °C

Vlastnictví	SS 431 Prášek
Pevnost v tahu	1300-1800 MPa
Mez kluzu	1280 MPa
Prodloužení	8%
Tvrdost	44-47 HRC

Tepelné vlastnosti

Vlastnictví	SS 431 Prášek
Koeficient tepelné roztažnosti	9-11 x 10-6 /K
Rozsah tání	1400-1450°C
Tepelná vodivost	24-35 W/m.K

Odolnost proti korozi

Vynikající odolnost proti:

• Atmosférická koroze
• Voda a vodné roztoky
• Organické kyseliny
• Sloučeniny síry
• Mírné oxidační a redukční prostředí

Mírná odolnost vůči koncentrované kyselině dusičné

Výrobní metody

Prášek z nerezové oceli 431 lze vyrábět procesy, jako je plynová atomizace, rotační atomizace a vodní atomizace.

Atomizace plynu

Inertní plyn, jako je argon nebo dusík, se používá k rozprašování roztaveného kovu na jemné kapičky, které tuhnou na práškové částice. Plynem atomizovaný prášek z nerezové oceli 431 má hladkou morfologii částic.

Atomizace vody

Vysokotlaké vodní proudy dopadají na proud kovu a vytvářejí jemné kapičky, které se při rychlém tuhnutí mění na částice prášku. Tvar částic prášku je při vodní atomizaci nepravidelnější.

Rotační atomizace

Rotační disk se používá k odstředivému rozprašování roztavené nerezové oceli 431 na jemné kapičky a prášek. Velikost částic je o něco vyšší, v rozmezí 25-150 mikronů.

Mikrostrukturu a vlastnosti prášku, jako je tok, hustota, tvar a distribuce velikosti částic, lze řídit procesními parametry při atomizaci. Vysoce čistý inertní plyn, přesná regulace teploty, ochranné prostředí a specializované atomizační zařízení zajišťují kvalitní výrobu prášku z nerezové oceli 431.

Zpracování prášku

Prášek z nerezové oceli 431 prochází řadou kroků, jako je odplynění, kondicionování, míchání a granulace, před zhutněním a spékáním, aby se vytvořily komponenty čistého tvaru.

Odplynění: Odstraňuje rozpuštěné plyny, jako je kyslík, a zabraňuje tak vzniku pórů.

Kondice: Vlastnosti prášku, jako je morfologie a tok, se zlepšují úpravami.

Míchání: Požadovaného složení se dosáhne smícháním elementárních prášků.

Granulace: Hrubé a jemné částice prášku jsou granulovány pro dobrou průtočnost.

Zhutňování: Prášek se zhutňuje do požadovaných tvarů.

Spékání: Tepelné zpracování pro spojování částic prášku do hustých součástí

Rozložení velikosti a tvaru prášku významně ovlivňuje chování při zpracování. Plynem rozprašovaný prášek z nerezové oceli 431 o velikosti částic 10-45 mikronů nabízí optimální vlastnosti pro zpracování vstřikováním kovů, při kterém se vyrábějí jemné složité tvarové součásti.

Aplikace

Použití prášku z nerezové oceli 431 zahrnuje různá odvětví, např.:

Automobilový průmysl

• Ozubená kola
• Pistons
• Pístní kroužky
• Ventily
• Díly pro manipulaci s kapalinami

Letectví a obrana

• Součásti turbíny
• Díly podvozku
• Součásti draku

Lékařský

• Chirurgické nástroje
• Implantáty

Energie

• Vnitřní části jaderného reaktoru
• Díly parních/plynových turbín

Chemický průmysl

• Ventily
• Čerpadla
• Části přicházející do styku s kapalinou

Spotřebitel

• Sportovní vybavení

Vynikající kombinace vysoké pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a korozi umožňuje. prášková nerezová ocel 431 nahradit tradiční kované slitiny v těchto kritických oblastech použití.

Přesné součásti s čistým tvarem a složitými profily lze vyrábět technikami práškové metalurgie, jako je vstřikování kovů, s použitím prášku z nerezové oceli 431 jako výchozí suroviny. To umožňuje výrobu lehkých a udržitelných dílů.

Srovnávací vlastnosti

Prášek z nerezové oceli 431 vyniká ve srovnání s jinými oblíbenými jakostmi nerezové oceli:

Vlastnictví	SS 431	SS 316L	SS 17-4PH	SS 420
Síla	Velmi vysoká	Střední	Velmi vysoká	Velmi vysoká
Tvrdost	Vysoký	Střední	Vysoký	Velmi vysoká
Odolnost proti korozi	Vysoký	Velmi vysoká	Střední	Střední
Odolnost proti opotřebení	Vysoký	Střední	Střední	Střední
Tepelná odolnost	Vynikající	Vynikající	Vynikající	Veletrh
Obrobitelnost	Obtížné	Easy	Obtížné	Obtížné
Náklady	Střední	Vysoký	Vysoký	Nízký

Martenzitický prášek SS 431 s vysokým obsahem chromu poskytuje pevnostní úrovně podobné srážecímu kalení nerezových ocelí. Odpovídající vlastnosti při nižších nákladech na slitinu činí z nerezové oceli 431 atraktivní alternativu pro výrobu vysoce výkonných dílů napříč průmyslovými vertikálami.

Normy a certifikace

Prášek z nerezové oceli 431 složení, výroba a testování se řídí následujícími normami:

• ASTM A240
• ASTM B299
• AMS 5643
• AMS 5752
• ASTM A276

Renomovaní výrobci a dodavatelé kovových prášků z nerezové oceli 431 mají certifikáty řízení kvality, jako jsou ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D, které ukazují přísné dodržování mezinárodních výrobních, kontrolních a zkušebních norem.

Dodavatelé a ceny

Prášek z nerezové oceli 431 je k dispozici u předních výrobců kovových prášků:

Výrobce	Dostupný práškový stupeň	Velikost částic	Cenové rozpětí
Sandvik	Osprey 431	10-45 mikronů	$25-30/Kg
Hoganas	Amperit 431	20-63 mikronů	$22-28/Kg
Prášek CNPC	431SS	15-45 mikronů	$20-25/Kg
Tesař	Vlastní 431	10-150 mikronů	$30-40/Kg

Od těchto světových výrobců prášků z nerezové oceli lze za konkurenceschopné ceny získat zakázkové rozdělení velikosti částic a složení prášku odpovídající požadavkům aplikace.

Nejčastější dotazy

Otázka 1: Co je prášek z nerezové oceli 431?

A1: Prášek z nerezové oceli 431 je prášková forma slitiny nerezové oceli 431. Obvykle se používá v aditivních výrobních procesech, jako je prášková metalurgie, 3D tisk a vstřikování kovů, k vytváření složitých dílů a součástí.

Q2: Co je slitina nerezové oceli 431?

A2: Nerezová ocel 431 je martenzitická nerezová ocel známá svou odolností proti korozi a vysokou pevností. Obsahuje značné množství chromu a niklu, díky čemuž je vhodná pro různé aplikace.

Q3: Jaké jsou výhody použití prášku z nerezové oceli 431?

A3: Mezi výhody použití prášku z nerezové oceli 431 patří vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost a tvrdost a možnost použití v prostředí s vysokou teplotou.

Q4: Jaké jsou aplikace prášku z nerezové oceli 431?

A4: Prášek z nerezové oceli 431 se díky kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti používá v široké škále aplikací, včetně leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, lékařských přístrojů, ropného a plynového průmyslu a nástrojů.

Q5: Lze pro 3D tisk použít prášek z nerezové oceli 431?

A5: Ano, prášek z nerezové oceli 431 lze použít v určitých technikách 3D tisku, jako je selektivní laserové tavení (SLM) nebo tryskání pojiva, k vytváření složitých kovových dílů a prototypů.

znát více procesů 3D tisku