Prášek z nerezové oceli 431

Přehled

Nerezová ocel 431 Powder je martenzitická nerezová ocel, která obsahuje vysoký obsah chromu s přídavkem hliníku a niklu pro zajištění optimální odolnosti proti korozi a mechanických vlastností. Prášek z nerezové oceli 431 metalurgie umožňuje výrobu vysoce výkonných dílů metodami, jako je vstřikování kovů.

Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 431 patří:

• Vysoká tvrdost a pevnost
• Vynikající odolnost proti korozi
• Dobrá odolnost proti opotřebení
• Odolnost vůči vysokým teplotám
• Lze použít pro díly se složitou geometrií
• Umožňuje úpravy tepelným zpracováním

Prášek z nerezové oceli 431 lze díky jeho všestranným vlastnostem použít v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový, letecký, zdravotnický a další. Tento článek poskytuje hluboký ponor do složení prášku z nerezové oceli 431, jeho vlastností, zpracování, aplikací a dalších.

Složení z nerezové oceli 431 prášek

Složení prášková nerezová ocel 431 je následující:

Klíčovými legujícími prvky v prášku z nerezové oceli 431 jsou:

• Chrom: Poskytuje odolnost proti korozi a oxidaci, protože na povrchu oceli vytváří ochrannou vrstvu oxidu chromu. Obsah chromu 14-18% zajišťuje dobrou odolnost proti korozi.
• Nikl: Nikl zvyšuje odolnost proti korozi, zlepšuje tvrdost a tahové vlastnosti. Nikl 1-2,5% v prášku 431 pomáhá zvyšovat tvrdost tepelným zpracováním.
• Hliník: Hliník se přidává až do 1,25%, aby se tepelným zpracováním dosáhlo optimální tvrdosti usnadněním tvorby sraženin.

Řízený nízký obsah uhlíku spolu s přídavkem chromu, niklu a hliníku vedou k jedinečným vlastnostem práškové nerezové oceli 431 pro vysoce výkonné díly.

Vlastnosti

Prášek z nerezové oceli 431 má následující fyzikální, mechanické, tepelné a chemické vlastnosti:

Fyzikální vlastnosti

Mechanické vlastnosti

Stav: Žíhané při 815 °C

Stav: Kaleno při 1038 °C, chlazeno vzduchem a temperováno při 371 °C

Tepelné vlastnosti

Odolnost proti korozi

Vynikající odolnost proti:

• Atmosférická koroze
• Voda a vodné roztoky
• Organické kyseliny
• Sloučeniny síry
• Mírné oxidační a redukční prostředí

Mírná odolnost vůči koncentrované kyselině dusičné

Výrobní metody

Prášek z nerezové oceli 431 lze vyrábět procesy, jako je plynová atomizace, rotační atomizace a vodní atomizace.

Atomizace plynu

Inertní plyn, jako je argon nebo dusík, se používá k rozprašování roztaveného kovu na jemné kapičky, které tuhnou na práškové částice. Plynem atomizovaný prášek z nerezové oceli 431 má hladkou morfologii částic.

Atomizace vody

Vysokotlaké vodní proudy dopadají na proud kovu a vytvářejí jemné kapičky, které se při rychlém tuhnutí mění na částice prášku. Tvar částic prášku je při vodní atomizaci nepravidelnější.

Rotační atomizace

Rotační disk se používá k odstředivému rozprašování roztavené nerezové oceli 431 na jemné kapičky a prášek. Velikost částic je o něco vyšší, v rozmezí 25-150 mikronů.

Mikrostrukturu a vlastnosti prášku, jako je tok, hustota, tvar a distribuce velikosti částic, lze řídit procesními parametry při atomizaci. Vysoce čistý inertní plyn, přesná regulace teploty, ochranné prostředí a specializované atomizační zařízení zajišťují kvalitní výrobu prášku z nerezové oceli 431.

Zpracování prášku

Prášek z nerezové oceli 431 prochází řadou kroků, jako je odplynění, kondicionování, míchání a granulace, před zhutněním a spékáním, aby se vytvořily komponenty čistého tvaru.

Odplynění: Odstraňuje rozpuštěné plyny, jako je kyslík, a zabraňuje tak vzniku pórů.

Kondice: Vlastnosti prášku, jako je morfologie a tok, se zlepšují úpravami.

Míchání: Požadovaného složení se dosáhne smícháním elementárních prášků.

Granulace: Hrubé a jemné částice prášku jsou granulovány pro dobrou průtočnost.

Zhutňování: Prášek se zhutňuje do požadovaných tvarů.

Spékání: Tepelné zpracování pro spojování částic prášku do hustých součástí

Rozložení velikosti a tvaru prášku významně ovlivňuje chování při zpracování. Plynem rozprašovaný prášek z nerezové oceli 431 o velikosti částic 10-45 mikronů nabízí optimální vlastnosti pro zpracování vstřikováním kovů, při kterém se vyrábějí jemné složité tvarové součásti.

Aplikace

Použití prášku z nerezové oceli 431 zahrnuje různá odvětví, např.:

Automobilový průmysl

• Ozubená kola
• Pistons
• Pístní kroužky
• Ventily
• Díly pro manipulaci s kapalinami

Letectví a obrana

• Součásti turbíny
• Díly podvozku
• Součásti draku

Lékařský

• Chirurgické nástroje
• Implantáty

Energie

• Vnitřní části jaderného reaktoru
• Díly parních/plynových turbín

Chemický průmysl

• Ventily
• Čerpadla
• Části přicházející do styku s kapalinou

Spotřebitel

• Sportovní vybavení

Vynikající kombinace vysoké pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a korozi umožňuje. prášková nerezová ocel 431 nahradit tradiční kované slitiny v těchto kritických oblastech použití.

Přesné součásti s čistým tvarem a složitými profily lze vyrábět technikami práškové metalurgie, jako je vstřikování kovů, s použitím prášku z nerezové oceli 431 jako výchozí suroviny. To umožňuje výrobu lehkých a udržitelných dílů.

Srovnávací vlastnosti

Prášek z nerezové oceli 431 vyniká ve srovnání s jinými oblíbenými jakostmi nerezové oceli:

Martenzitický prášek SS 431 s vysokým obsahem chromu poskytuje pevnostní úrovně podobné srážecímu kalení nerezových ocelí. Odpovídající vlastnosti při nižších nákladech na slitinu činí z nerezové oceli 431 atraktivní alternativu pro výrobu vysoce výkonných dílů napříč průmyslovými vertikálami.

Normy a certifikace

Prášek z nerezové oceli 431 složení, výroba a testování se řídí následujícími normami:

• ASTM A240
• ASTM B299
• AMS 5643
• AMS 5752
• ASTM A276

Renomovaní výrobci a dodavatelé kovových prášků z nerezové oceli 431 mají certifikáty řízení kvality, jako jsou ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D, které ukazují přísné dodržování mezinárodních výrobních, kontrolních a zkušebních norem.

Dodavatelé a ceny

Prášek z nerezové oceli 431 je k dispozici u předních výrobců kovových prášků:

Od těchto světových výrobců prášků z nerezové oceli lze za konkurenceschopné ceny získat zakázkové rozdělení velikosti částic a složení prášku odpovídající požadavkům aplikace.

Nejčastější dotazy

Otázka 1: Co je prášek z nerezové oceli 431?

A1: Prášek z nerezové oceli 431 je prášková forma slitiny nerezové oceli 431. Obvykle se používá v aditivních výrobních procesech, jako je prášková metalurgie, 3D tisk a vstřikování kovů, k vytváření složitých dílů a součástí.

Q2: Co je slitina nerezové oceli 431?

A2: Nerezová ocel 431 je martenzitická nerezová ocel známá svou odolností proti korozi a vysokou pevností. Obsahuje značné množství chromu a niklu, díky čemuž je vhodná pro různé aplikace.

Q3: Jaké jsou výhody použití prášku z nerezové oceli 431?

A3: Mezi výhody použití prášku z nerezové oceli 431 patří vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost a tvrdost a možnost použití v prostředí s vysokou teplotou.

Q4: Jaké jsou aplikace prášku z nerezové oceli 431?

A4: Prášek z nerezové oceli 431 se díky kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti používá v široké škále aplikací, včetně leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, lékařských přístrojů, ropného a plynového průmyslu a nástrojů.

Q5: Lze pro 3D tisk použít prášek z nerezové oceli 431?

A5: Ano, prášek z nerezové oceli 431 lze použít v určitých technikách 3D tisku, jako je selektivní laserové tavení (SLM) nebo tryskání pojiva, k vytváření složitých kovových dílů a prototypů.

znát více procesů 3D tisku