Prášek TC11: Konečný průvodce pro rok 2025

Přehled

TC11 prášek je vysoce výkonný α + β slitina titanu široce používaný v letecké, automobilové a vysokoteplotní konstrukční aplikace. díky své vysoká pevnost, vynikající tepelná odolnost a vynikající odolnost proti korozi.

Tato slitina se skládá z Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Si, které poskytují lepší mechanické vlastnosti a odolnost proti oxidaci ve srovnání s Ti-6Al-4V. Vzhledem k jeho vysokoteplotní stabilita (do 500°C), odolnost proti únavě a vynikající svařitelnost, TC11 je preferovanou volbou v turbínové motory, konstrukční součásti letadel a vysoce výkonné průmyslové aplikace.

Klíčové vlastnosti

✔ Odolnost proti vysokým teplotám (až do 500°C) pro letecké a průmyslové aplikace
✔ Vynikající únavová pevnost, čímž se zajistí dlouhodobá životnost
✔ Vynikající odolnost proti oxidaci a korozi, takže je ideální pro drsné prostředí
✔ Dobrá svařitelnost a obrobitelnost, zlepšení efektivity zpracování
✔ Optimalizováno pro aditivní výrobu, včetně Laserová fúze v práškovém loži (LPBF) a přímé nanášení energie (DED)

V této příručce se dozvíte:

• Nejlepší prášek TC11 pro 3D tisk
• Jak vybrat správný prášek TC11
• Nejlepší dodavatelé prášku TC11
• Vlastnosti a průmyslové aplikace
• Výrobní metody a analýza nákladů
• Porovnání plynem atomizovaného vs. plazmou atomizovaného prášku TC11

Nejlepší prášek TC11 pro 3D tisk v roce 2025

Proč je prášek TC11 ideální pro aditivní výrobu?

• Vysoká tepelná stabilita, takže je ideální pro vysokoteplotní letecké komponenty
• Vynikající mechanické vlastnosti, čímž se zajistí odolnost proti únavě a tečení
• Vynikající tisknutelnost, snížení počtu závad v laserové tavení v práškovém loži (LPBF) a tavení elektronovým svazkem (EBM).
• Odolnost proti oxidaci, takže je vhodný pro díly vysoce výkonných turbínových motorů

Klíčové faktory pro výběr prášku TC11 pro 3D tisk

• Sférická morfologie pro optimální sypnost prášku
• Řízená distribuce velikosti částic zvyšuje tisknutelnost a přilnavost vrstev
• Nízký obsah kyslíku a nečistot zabránit oxidační vady
• Konzistentní mechanické vlastnosti po zpracování

Srovnání různých technologií 3D tisku

Pro vysoce výkonné aplikace 3D tisku, Plynem atomizovaný prášek TC11 Met3DP je nejlepší volbou. Další informace o vysoce kvalitních kovových prášcích Met3DP.

Jak vybrat správný prášek TC11

Výběr toho nejlepšího TC11 prášek závisí na několika faktorech, včetně distribuce velikosti částic, proces rozprašování a požadavky specifické pro danou aplikaci..

1. Distribuce velikosti částic (PSD)

• Jemné prášky (15-45 µm) → Nejlepší pro LPBF (Laser Powder Bed Fusion)
• Střední prášky (45-105 µm) → Vhodné pro EBM & Binder Jetting
• Hrubé prášky (50-150 µm) → Používá se v DED (Direct Energy Deposition)

2. Morfologie prášku

• Sférický prášek → Nejlepší pro 3D tisk a technologie fúze v práškovém loži
• Nepravidelný prášek → Vhodné pro Tryskání a slinování pojiva

3. Proces atomizace

• Prášek v plynné formě → Vysoká čistota, vynikající tekutost, nejlepší pro 3D tisk
• Prášek atomizovaný plazmou → ultra vysoká čistota, nejlépe pro specializované letecké a vysoce výkonné aplikace.

Pro vysoce přesný 3D tisk, Plynem atomizovaný prášek TC11 Met3DP je nejlepší volbou. Pro více informací kontaktujte Met3DP.

Výrobní metody

The výrobní proces z TC11 prášek významně ovlivňuje jeho morfologie, čistota a mechanické vlastnosti částic., které přímo ovlivňují jeho použití v aditivní výrobě, leteckých aplikacích a vysokoteplotních konstrukčních součástech.

Srovnání výrobních metod

1. Atomizace plynu (GA)

Proces:

• Slitina TC11 je roztavena a atomizována pomocí vysokotlakého inertního plynu (argon nebo dusík), rychle ochlazující kapičky na jemné, kulovité částice.

výhody:
✔ Vysoce kulovitá morfologie, zlepšující tekutost a potisknutelnost
✔ Nízký obsah kyslíku, čímž se zabrání oxidačním vadám
✔ Vynikající rovnoměrnost velikosti částic, čímž se zajistí konzistentní nanášení vrstev v aditivní výrobě

Nejlepší pro: Laserová fúze v práškovém loži (LPBF), tavení elektronovým svazkem (EBM) a přímé nanášení energie (DED).

2. Plazmová atomizace (PA)

Proces:

• Drát TC11 se přivádí do vysokoenergetického plazmového hořáku a roztaví jej na jemné kapičky, které tvoří vysoce kulové částice prášku.

výhody:
✔ Dokonalý kulovitý tvar, což zajišťuje vynikající průtočnost v procesy tavení v práškovém loži
✔ Velmi vysoká čistota, takže je ideální pro letectví a vysokoteplotní aplikace
✔ Minimální množství satelitních částic, což vede k vynikající kvalitě tisku

Nevýhody:
✖ Vyšší výrobní náklady
✖ Omezená škálovatelnost pro velkovýrobu

Nejlepší pro: Vysoce výkonné součásti leteckých turbín a proudových motorů

3. PREP (plazmový proces s rotujícími elektrodami)

Proces:

• Rotující elektroda TC11 je roztavena plazmou, zatímco odstředivá síla rozprašuje roztavený materiál na jemné kulovité částice.

výhody:
✔ Velmi vysoká čistota, s minimální kontaminací
✔ Vysoce kulovitá morfologie, což vede k vynikající tekutosti
✔ Minimální pórovitost, takže je ideální pro vysoce výkonné letecké aplikace

Nevýhody:
✖ Velmi vysoké náklady
✖ Omezená škálovatelnost

Nejlepší pro: Lopatky leteckých turbín, vysoce výkonné konstrukční součásti vyžadující vysokou čistotu

Pro vysoce kvalitní 3D tisk, Plynem atomizovaný prášek TC11 Met3DP je nejlepší volbou. Prozkoumejte řešení výroby prášků Met3DP.

Analýza nákladů v roce 2025

Náklady na TC11 prášek je ovlivněn faktory, jako jsou způsob výroby, morfologie částic, úroveň čistoty a specifické požadavky na aplikaci..

Faktory ovlivňující náklady

1. Způsob výroby - PREP a plazmově atomizované prášky jsou nejdražší., zatímco plynem atomizované prášky nabízí vyváženější poměr nákladů a výkonu.
2. Tvar částice - Sférické prášky (pro AM) jsou dražší než nepravidelné prášky.
3. Úroveň čistoty - Vyšší čistota = vyšší náklady.
4. Poptávka na trhu - Zvýšená poptávka ze strany letectví, výroba turbín a vysoce výkonné aplikace ovlivňuje tvorbu cen.

Odhadované cenové rozpětí

Pro cenově výhodný, vysoce kvalitní prášek TC11, Met3DP poskytuje přesná technická řešení přizpůsobená potřebám průmyslu. Kontaktujte společnost Met3DP, abyste zjistili ceny a dostupnost.

FAQ

Otázka 1: Jaký je nejlepší prášek TC11 pro 3D tisk?

Plynová atomizace sférický prášek TC11 je optimální pro LPBF, EBM a DED díky své vynikající tekutost a nízký obsah kyslíku.

Otázka 2: Jak se TC11 vyrovná Ti-6Al-4V?

TC11 nabízí vynikající stabilitu při vysokých teplotách a odolnost proti únavě, zatímco Ti-6Al-4V se častěji používá pro obecné letecké a lékařské aplikace díky své vyvážené mechanické vlastnosti.

Otázka 3: Lze prášek TC11 použít pro letecké aplikace?

Ano, TC11 je široce používán v lopatkách leteckých turbín, součástech motorů a vysokoteplotních konstrukčních částech díky své vysoká pevnost a odolnost proti oxidaci.

Otázka 4: Kde si mohu koupit vysoce kvalitní prášek TC11?

Met3DP je přední dodavatel plynem atomizovaného prášku TC11, optimalizované pro 3D tisk a vysoce výkonné aplikace. Kontaktujte Met3DP ještě dnes!

Závěr

TC11 prášek je výjimečná vysoce výkonná slitina titanu pro letectví, automobilový průmysl, aditivní výroba a vysokoteplotní aplikace.. Výběr správného typ prášku, způsob výroby a dodavatel zajišťuje optimální výkon a spolehlivost.

Proč si vybrat prášek TC11 společnosti Met3DP?

✅ Špičková technologie rozprašování plynu
✅ Vysoce čisté sférické prášky pro aditivní výrobu
✅ Spolehlivý dodavatelský řetězec a globální distribuce

Pro vysoce výkonný prášek TC11, Met3DP poskytuje nejmodernější řešení přizpůsobená průmyslovým požadavkům.

Chcete se dozvědět více nebo získat cenovou nabídku? Kontaktujte Met3DP ještě dnes!