18Ni300-Pulver: Der ultimative Leitfaden für 2025

Übersicht

18Ni300 powder, auch bekannt als Maraging Steel 300ist ein high-strength, ultra-tough, and low-carbon iron-nickel alloy used extensively in critical applications like aerospace, tooling, automotive, and defense. Aufgrund seiner excellent mechanical properties, ease of heat treatment, and superior printability in 3D printing, it is a top choice for manufacturing high-performance components.

In this comprehensive guide, we’ll explore:

• Best 18Ni300 powder for 3D-Druck
• How to choose the right 18Ni300 powder
• Top suppliers of 18Ni300 powder
• Properties and applications in various industries
• Produktionsmethoden und Kostenanalyse
• Comparing gas atomized vs. water atomized 18Ni300 powder

Best 18Ni300 Powder for 3D Printing in 2025

Why 18Ni300 Powder is Ideal for Additive Manufacturing?

• High strength & toughness after heat treatment
• Excellent weldability & printability in LPBF & DED
• Minimal distortion and cracking risk
• Gute Verschleißfestigkeit, making it perfect for tooling applications

Key Factors for Selecting 18Ni300 Powder for 3D Printing

• Hohe Sphärizität für bessere Fließfähigkeit
• Kontrollierte Partikelgrößenverteilung für gleichmäßige Schichtbildung
• Niedrige Sauerstoff- und Verunreinigungswerte um Mängel zu vermeiden
• Superior mechanical properties post-heat treatment

Vergleich für verschiedene 3D-Drucktechnologien

Für industrielle Hochleistungsanwendungen, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder ist die bevorzugte Wahl. Erfahren Sie mehr über die hochwertigen Metallpulver von Met3DP.

How to Choose the Right 18Ni300 Powder

Die Auswahl des idealen 18Ni300 powder requires considering factors like Partikelgrößenverteilung, Pulvermorphologie, Zerstäubungsprozess und Anwendungsanforderungen.

1. Partikelgrößenverteilung (PSD)

• Feine Pulver (15-45µm) → Am besten für Laser-Pulver-Bett-Fusion (LPBF)
• Mittelgroße Pulver (45-105µm) → Geeignet für EBM & Binder Jetting
• Grobe Pulver (50-150µm) → Verwendet in Direkte Energieabscheidung (DED)

2. Morphologie des Pulvers

• Kugelförmiges Pulver → Am besten für 3D-Druck aufgrund der hervorragenden Fließfähigkeit
• Unregelmäßiges Puder → Geeignet für Binder Jetting & Sintering

3. Zerstäubungsprozess

• Gas-Atomisiertes Pulver → Hohe Reinheit, hervorragende Fließfähigkeit, am besten geeignet für 3D-Druck
• Wasser-Atomisiertes Pulver → Günstiger, unregelmäßige Form, am besten für Sintern & MIM

Vergleich der verschiedenen Typen

Für hochpräziser 3D-Druck, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder ist die beste Wahl. Wenden Sie sich an Met3DP für weitere Informationen.

Top-Lieferanten im Jahr 2025

Mehrere globale Hersteller produzieren hochwertige 18Ni300 powderaber nicht alle Pulver erfüllen die strengen Anforderungen an die additive Fertigung.

Führende Anbieter und ihre Angebote

Dazu gehören, Met3DP zeichnet sich durch seine hochmoderne Zerstäubungstechnologie und gleichbleibende Pulverqualität. Explore Met3DP’s 18Ni300 product range.

Eigenschaften

Wichtige physikalische und chemische Eigenschaften

Diese herausragenden Eigenschaften machen 18Ni300 powder das Material der Wahl für hochfeste Anwendungen wie zum Beispiel aerospace structural parts, injection molds, and industrial tooling.

Anwendungen in der Industrie

18Ni300’s combination of high strength, toughness, and wear resistance makes it suitable for a wide range of applications.

Wichtige industrielle Anwendungen

Für industries requiring ultra-high-strength components, es ist eine trusted choice.

Produktionsmethoden

Die Qualität und Leistung von 18Ni300 powder depend on the Produktionsmethode used. The method affects particle shape, purity, flowability, and suitability for different applications, particularly additive manufacturing (AM), metal injection molding (MIM), and sintering.

Key Production Methods and Their Characteristics

1. Gaszerstäubung

• Prozess: High-pressure inert gas (argon/nitrogen) rapidly cools molten metal into fine spherical powders.
• Vorteile:
  • High sphericity (ideal for 3D-Druck)
  • Low oxygen content (prevents oxidation)
  • Uniform particle distribution (bessere Schichthaftung)
• Am besten geeignet für: LPBF, EBM, DED

2. Wasserzerstäubung

• Prozess: High-pressure water jets break down molten metal into fine particles.
• Vorteile:
  • Niedrigere Kosten compared to gas atomization
  • Größere Oberfläche (good for Sintern & MIM)
• Benachteiligungen:
  • Unregelmäßige Partikelform (poor flowability for AM)
  • Höherer Sauerstoffgehalt (can affect mechanical properties)
• Am besten geeignet für: MIM, sintering

3. Plasma-Rotationselektroden-Verfahren (PREP)

• Prozess: A rotating electrode of 18Ni300 is melted in a plasma environment, forming ultra-pure spherical powder.
• Vorteile:
  • Äußerst hohe Reinheit
  • Perfectly spherical particles
  • Hervorragende Fließfähigkeit
• Benachteiligungen:
  • Teuer
  • Begrenztes Produktionsvolumen
• Am besten geeignet für: High-end aerospace, medical, and critical applications

For high-performance 3D-Druck-Anwendungen, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder offers superior quality. Explore Met3DP’s powder production capabilities.

Cost Analysis in 2025

Die Kosten für 18Ni300 powder hängt von mehreren Faktoren ab, darunter production method, atomization process, particle size, and market demand.

Faktoren, die die Kosten beeinflussen

1. Produktionsverfahren – PREP powders are more expensive than gas or water-atomized powders.
2. Partikelform – Sphärische Pulver (better for AM) are more expensive than unregelmäßige Pulver.
3. Reinheit – Höhere Reinheit = höhere Kosten.
4. Marktnachfrage – Demand in aerospace, defense, and tooling industries affects prices.

Geschätzte Preisspannen für verschiedene Typen

Für cost-effective, high-quality 18Ni300 powder, Met3DP bietet optimierte Lösungen auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten. Kontaktieren Sie Met3DP für Preise und Verfügbarkeit.

Gaszerstäubung vs. Wasserzerstäubung vs. PREP: Was ist besser?

Die Auswahl der right 18Ni300 powder depends on the intended Anmeldung.

Vergleich der verschiedenen Zerstäubungsmethoden

Für Metall-Additiv-Fertigung, gas-atomized 18Ni300 powder is the best choice due to its hohe Reinheit, Fließfähigkeit und Bedruckbarkeit.

FAQ

Q1: What is the best 18Ni300 powder for 3D printing?

Gasverdüstert spherical 18Ni300 powder is best for LPBF, EBM, and DED aufgrund seiner ausgezeichnete Fließfähigkeit und niedriger Sauerstoffgehalt.

Q2: How does heat treatment affect 18Ni300?

After Alterung, 18Ni300 reaches 2000 MPa tensile strength, significantly improving its hardness and wear resistance.

Q3: Can 18Ni300 be used for injection molding?

Ja, water-atomized 18Ni300 powder wird üblicherweise verwendet in Metall-Spritzgießen (MIM).

Q4: Where can I buy high-quality 18Ni300 powder?

Met3DP ist eine leading supplier of gas-atomized 18Ni300 powder, optimiert für 3D-Druck und Hochleistungsanwendungen. Kontaktieren Sie Met3DP noch heute!

Schlussfolgerung

Es ist eine high-strength, tough, and wear-resistant material widely used in aerospace, tooling, automotive, and defense applications. Auswahl der richtigen Pulvertyp, Herstellungsverfahren und Lieferant is critical for achieving optimal performance and cost-effectiveness.

Für industry-leading 18Ni300 powder, Met3DP bietet high-purity, spherical powders tailored for demanding applications.

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