18Ni300-Pulver: Der ultimative Leitfaden für 2025

Übersicht

18Ni300 Pulver, auch bekannt als Martensitaushärtender Stahl 300ist ein hochfeste, ultrazähe und kohlenstoffarme Eisen-Nickel-Legierung in kritischen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, Automobilindustrie und Verteidigung. Aufgrund seiner hervorragende mechanische Eigenschaften, einfache Wärmebehandlung und hervorragende Druckbarkeit im 3D-Druckist sie die erste Wahl für die Herstellung von Hochleistungskomponenten.

In diesem umfassenden Leitfaden erfahren Sie mehr darüber:

• Bestes 18Ni300-Pulver für 3D-Druck
• Wie man das richtige 18Ni300-Pulver auswählt
• Top-Lieferanten von 18Ni300-Pulver
• Eigenschaften und Anwendungen in verschiedenen Branchen
• Produktionsmethoden und Kostenanalyse
• Vergleich von gasverdüstem und wasserverdüstem 18Ni300-Pulver

Das beste 18Ni300-Pulver für den 3D-Druck im Jahr 2025

Warum ist 18Ni300-Pulver ideal für die additive Fertigung?

• Hohe Festigkeit und Zähigkeit nach der Wärmebehandlung
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Bedruckbarkeit in LPBF & DED
• Minimale Verzerrung und Rissgefahr
• Gute Verschleißfestigkeitund damit perfekt für den Werkzeugbau geeignet

Schlüsselfaktoren für die Auswahl von 18Ni300-Pulver für den 3D-Druck

• Hohe Sphärizität für bessere Fließfähigkeit
• Kontrollierte Partikelgrößenverteilung für gleichmäßige Schichtbildung
• Niedrige Sauerstoff- und Verunreinigungswerte um Mängel zu vermeiden
• Hervorragende mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung

Vergleich für verschiedene 3D-Drucktechnologien

Für industrielle Hochleistungsanwendungen, Met3DPs gasverdüstes 18Ni300-Pulver ist die bevorzugte Wahl. Erfahren Sie mehr über die hochwertigen Metallpulver von Met3DP.

Wie man das richtige 18Ni300-Pulver auswählt

Die Auswahl des idealen 18Ni300 Pulver erfordert die Berücksichtigung von Faktoren wie Partikelgrößenverteilung, Pulvermorphologie, Zerstäubungsprozess und Anwendungsanforderungen.

1. Partikelgrößenverteilung (PSD)

• Feine Pulver (15-45µm) → Am besten für Laser-Pulver-Bett-Fusion (LPBF)
• Mittelgroße Pulver (45-105µm) → Geeignet für EBM & Binder Jetting
• Grobe Pulver (50-150µm) → Verwendet in Direkte Energieabscheidung (DED)

2. Morphologie des Pulvers

• Kugelförmiges Pulver → Am besten für 3D-Druck aufgrund der hervorragenden Fließfähigkeit
• Unregelmäßiges Puder → Geeignet für Binder Jetting & Sintering

3. Zerstäubungsprozess

• Gas-Atomisiertes Pulver → Hohe Reinheit, hervorragende Fließfähigkeit, am besten geeignet für 3D-Druck
• Wasser-Atomisiertes Pulver → Günstiger, unregelmäßige Form, am besten für Sintern & MIM

Vergleich der verschiedenen Typen

Für hochpräziser 3D-Druck, Met3DPs gasverdüstes 18Ni300-Pulver ist die beste Wahl. Wenden Sie sich an Met3DP für weitere Informationen.

Top-Lieferanten im Jahr 2025

Mehrere globale Hersteller produzieren hochwertige 18Ni300 Pulveraber nicht alle Pulver erfüllen die strengen Anforderungen an die additive Fertigung.

Führende Anbieter und ihre Angebote

Dazu gehören, Met3DP zeichnet sich durch seine hochmoderne Zerstäubungstechnologie und gleichbleibende Pulverqualität. Entdecken Sie die 18Ni300-Produktpalette von Met3DP.

Eigenschaften

Wichtige physikalische und chemische Eigenschaften

Diese herausragenden Eigenschaften machen 18Ni300 Pulver das Material der Wahl für hochfeste Anwendungen wie zum Beispiel Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, Spritzgießformen und industrielle Werkzeuge.

Anwendungen in der Industrie

18Ni300s Kombination aus hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit macht es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.

Wichtige industrielle Anwendungen

Für Industrien, die ultrahochfeste Komponenten benötigen, es ist eine vertrauenswürdige Wahl.

Produktionsmethoden

Die Qualität und Leistung von 18Ni300 Pulver hängen von der Produktionsmethode verwendet. Die Methode beeinflusst Partikelform, Reinheit, Fließfähigkeit und Eignung für verschiedene Anwendungen, insbesondere additive Fertigung (AM), Metall-Spritzguss (MIM) und Sintern.

Die wichtigsten Produktionsmethoden und ihre Merkmale

1. Gaszerstäubung

• Prozess: Hochdruck-Inertgas (Argon/Stickstoff) kühlt geschmolzenes Metall schnell zu feinen, kugelförmigen Pulvern ab.
• Vorteile:
  • Hohe Sphärizität (ideal für 3D-Druck)
  • Niedriger Sauerstoffgehalt (verhindert Oxidation)
  • Gleichmäßige Partikelverteilung (bessere Schichthaftung)
• Am besten geeignet für: LPBF, EBM, DED

2. Wasserzerstäubung

• Prozess: Hochdruckwasserstrahlen zerlegen geschmolzenes Metall in feine Partikel.
• Vorteile:
  • Niedrigere Kosten im Vergleich zur Gaszerstäubung
  • Größere Oberfläche (gut für Sintern & MIM)
• Benachteiligungen:
  • Unregelmäßige Partikelform (schlechte Fließfähigkeit für AM)
  • Höherer Sauerstoffgehalt (kann die mechanischen Eigenschaften beeinflussen)
• Am besten geeignet für: MIM, Sintern

3. Plasma-Rotationselektroden-Verfahren (PREP)

• Prozess: Eine rotierende Elektrode aus 18Ni300 wird in einer Plasmaumgebung geschmolzen und bildet hochreines kugelförmiges Pulver.
• Vorteile:
  • Äußerst hohe Reinheit
  • Perfekt kugelförmige Partikel
  • Hervorragende Fließfähigkeit
• Benachteiligungen:
  • Teuer
  • Begrenztes Produktionsvolumen
• Am besten geeignet für: Hochwertige Luft- und Raumfahrt, medizinische und kritische Anwendungen

Für leistungsstarke 3D-Druck-Anwendungen, Met3DPs gasverdüstes 18Ni300-Pulver bietet hervorragende Qualität. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Pulverproduktion bei Met3DP.

Kostenanalyse im Jahr 2025

Die Kosten für 18Ni300 Pulver hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Produktionsmethode, Zerstäubungsprozess, Partikelgröße und Marktnachfrage.

Faktoren, die die Kosten beeinflussen

1. Produktionsverfahren – PREP-Pulver sind teurer als bei gas- oder wasserzerstäubten Pulvern.
2. Partikelform – Sphärische Pulver (besser für AM) sind teurer als unregelmäßige Pulver.
3. Reinheit – Höhere Reinheit = höhere Kosten.
4. Marktnachfrage - Nachfrage in Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Werkzeugbau beeinflusst die Preise.

Geschätzte Preisspannen für verschiedene Typen

Für kostengünstiges, hochwertiges 18Ni300-Pulver, Met3DP bietet optimierte Lösungen auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten. Kontaktieren Sie Met3DP für Preise und Verfügbarkeit.

Gaszerstäubung vs. Wasserzerstäubung vs. PREP: Was ist besser?

Die Auswahl der richtiges 18Ni300-Pulver hängt von dem beabsichtigten Anmeldung.

Vergleich der verschiedenen Zerstäubungsmethoden

Für Metall-Additiv-Fertigung, gasverdüstes 18Ni300-Pulver ist die beste Wahl aufgrund seiner hohe Reinheit, Fließfähigkeit und Bedruckbarkeit.

FAQ

Q1: Welches ist das beste 18Ni300-Pulver für den 3D-Druck?

Gasverdüstert kugelförmiges 18Ni300-Pulver ist am besten geeignet für LPBF, EBM und DED aufgrund seiner ausgezeichnete Fließfähigkeit und niedriger Sauerstoffgehalt.

F2: Wie wirkt sich die Wärmebehandlung auf 18Ni300 aus?

Nach Alterung, 18Ni300 erreicht 2000 MPa Zugfestigkeitund verbessert damit deutlich seine Härte und Verschleißfestigkeit.

F3: Kann 18Ni300 für das Spritzgießen verwendet werden?

Ja, wasserverdüstes 18Ni300-Pulver wird üblicherweise verwendet in Metall-Spritzgießen (MIM).

Q4: Wo kann ich hochwertiges 18Ni300-Pulver kaufen?

Met3DP ist eine führender Anbieter von gasverdüstem 18Ni300-Pulver, optimiert für 3D-Druck und Hochleistungsanwendungen. Kontaktieren Sie Met3DP noch heute!

Schlussfolgerung

Es ist eine hochfestes, zähes und verschleißfestes Material weit verbreitet in Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, Automobilbau und Verteidigung. Auswahl der richtigen Pulvertyp, Herstellungsverfahren und Lieferant ist entscheidend für das Erreichen optimale Leistung und Kosteneffizienz.

Für branchenführendes 18Ni300-Pulver, Met3DP bietet hochreine, kugelförmige Pulver, die für anspruchsvolle Anwendungen maßgeschneidert sind.

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