VIGA Equipo de atomización de vacío por inducción de gas inerte

Los equipos VIGA tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para la producción de materiales en polvo de alto rendimiento a base de hierro, níquel, cobalto, aluminio, cobre y otras aleaciones avanzadas. Se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, sanitario, de herramientas, automoción, maquinaria, electrónica, nuevas energías y otros campos, y también es adecuado para la fabricación aditiva (impresión 3D), la deposición por fusión, el revestimiento por láser, la pulverización térmica, la pulvimetalurgia, el prensado isostático en caliente y otros procesos de fabricación avanzados.

Área de aplicación

Aeroespacial

Salud

Herramientas

Automóvil

Maquinaria

Nueva energía

Electrónica

Características del proceso

Versatilidad

Suministramos una amplia gama de aleaciones metálicas en polvo, como acero inoxidable, acero para matrices, superaleaciones, aleaciones de cobalto-cromo, aleaciones de aluminio, etc.

Materiales diversos

Nuestro sistema admite diversos materiales entrantes, desde ingredientes de aleación hasta aleaciones maestras y chatarra de polvo de retorno, lo que garantiza la flexibilidad y la eficiencia de los recursos.

Enfriamiento rápido

Con una impresionante velocidad de enfriamiento, nuestro proceso alcanza velocidades de solidificación por enfriamiento de gotas de 103~106K/s, lo que da lugar a finas estructuras microcristalinas que mejoran las propiedades del material.

Alta pureza

Trabajando en condiciones de vacío, refinamos aleaciones con un contenido mínimo de gases e impurezas, lo que garantiza una gran pureza y uniformidad de rendimiento.

Polvo de calidad superior

Nuestra tecnología, tanto si emplea boquillas de aerosol estrechamente acopladas como libres, proporciona polvos con una esfericidad excepcional y tamaños de partícula controlables, que cumplen las normas de calidad más estrictas.

Simplicidad y eficacia

Diseñado para facilitar el funcionamiento y optimizado para tiempos de preparación cortos, nuestro proceso facilita la producción en masa continua con un tiempo de inactividad mínimo, maximizando la productividad y la rentabilidad.

Materiales y polvos adecuados

Características de pulverización

Pulverización eficaz

Los equipos VIGA emplean un sistema de inducción al vacío acoplado a la atomización con gas inerte, lo que garantiza una pulverización eficaz del metal fundido en finas partículas de polvo.

Pulverización eficaz

Los equipos VIGA emplean un sistema de inducción al vacío acoplado a la atomización con gas inerte, lo que garantiza una pulverización eficaz del metal fundido en finas partículas de polvo.

Pulverización eficaz

Los equipos VIGA emplean un sistema de inducción al vacío acoplado a la atomización con gas inerte, lo que garantiza una pulverización eficaz del metal fundido en finas partículas de polvo.

Pulverización eficaz

Los equipos VIGA emplean un sistema de inducción al vacío acoplado a la atomización con gas inerte, lo que garantiza una pulverización eficaz del metal fundido en finas partículas de polvo.

Compatibilidad con materiales flexibles

Los equipos VIGA son versátiles y compatibles con una amplia gama de materiales, incluidas diversas composiciones de aleaciones y metales como acero inoxidable, acero para matrices, superaleaciones, aleaciones de cobalto-cromo y aleaciones de aluminio.

Producción continua

El proceso VIGA está diseñado para la producción continua, ofreciendo un alto rendimiento y eficiencia al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad y las interrupciones de la producción.

Parámetros técnicos

Capacidad del crisol 10~500KG
Método de vertido
Colada de tapón para horno pequeño, colada de artesa para horno grande
Temperatura máxima ≤1750℃
Medición de la temperatura
Termometría mecánica y colorimétrica dual
Temperatura de mantenimiento 1250℃
Potencia total 100~650KW
Grado de vacío de trabajo 6,67×10-1Pa
Grado máximo de vacío 6,67×10-3Pa
Tasa de aumento de presión ≤2Pa/h
Gas inerte N2/Ar
Presión del gas atomizador
0~6MPa, Boquilla: 8MPa
Flujo de gas atomizador
10~30Nm3/min
Distribución por tamaños
15~45μm, 15~53μm, 53~150μm
Tamaño del edificio
Según el tipo de horno

FAQ de equipos VIGA

¿Qué son los equipos VIGA?

El equipo VIGA es un sistema especializado utilizado para la producción de aleaciones metálicas en polvo mediante un proceso que implica la fusión del metal por inducción al vacío seguida de la atomización con gas inerte para formar partículas finas de polvo.

Los equipos VIGA funcionan fundiendo el metal deseado en una cámara de vacío mediante calentamiento por inducción. Una vez que el metal alcanza el estado fundido, se introduce gas inerte para atomizar el metal fundido en finas gotitas, que se solidifican rápidamente en partículas de polvo al enfriarse.

Los equipos VIGA son versátiles y pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidas diversas composiciones de aleaciones y metales como acero inoxidable, acero para matrices, superaleaciones, aleaciones de cobalto-cromo y aleaciones de aluminio.

Algunas de las ventajas de los equipos VIGA son la pulverización eficaz, el control preciso de la distribución del tamaño de las partículas, las altas velocidades de enfriamiento que dan lugar a estructuras microcristalinas finas, el bajo contenido de gas en el polvo y la posibilidad de lograr una producción continua con ajustes personalizables.

Sí, los equipos VIGA están diseñados para la producción en masa continua de aleaciones metálicas en polvo. Su eficiencia, rendimiento y mínimo tiempo de inactividad lo hacen idóneo para la producción a escala industrial.

Los equipos VIGA suelen incluir estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de pulverización para garantizar la producción de polvo de alta calidad con características constantes. Esto puede incluir la supervisión de parámetros como la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de gas y la pureza del polvo.

Sí, los equipos VIGA suelen permitir la personalización de diversos parámetros y ajustes para satisfacer requisitos específicos de polvo y necesidades de producción. Esta flexibilidad garantiza que los polvos producidos cumplan las especificaciones y normas de calidad deseadas.

Muchos proveedores de equipos VIGA ofrecen programas de formación para operadores con el fin de garantizar un funcionamiento seguro y eficaz de los equipos. Estos programas de formación suelen abarcar el funcionamiento de los equipos, los procedimientos de mantenimiento, los protocolos de seguridad y las técnicas de resolución de problemas.