317Lパウダー

317L粉末は、18%のクロム、3%のモリブデン、0.08%の炭素を含むオーステナイト系ステンレス鋼粉末です。耐食性、強度、溶接性、コストに優れています。

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目次

317Lパウダーの概要

317L粉末は、18%のクロム、3%のモリブデン、0.08%の炭素を含むオーステナイト系ステンレス鋼粉末です。耐食性、強度、溶接性、コストに優れています。

317L パウダーの主な特性と利点は次のとおりです。

317Lパウダーの特性と特徴

プロパティ 詳細
構成 Fe-18Cr-3Mo-0.08C合金
密度 8.0g/cc
粒子形状 不規則、角張っている
サイズ範囲 10~150ミクロン
見かけ密度 最大 50% の真密度
流動性 中程度
耐食性 多くの環境で優れた性能を発揮
強化 冷間加工と固溶強化

317L パウダーは、化学処理、海洋用途、紙パルプ産業、原子力発電、耐候性が必要な建築物などで広く使用されています。

317L粉末組成

317L ステンレス鋼粉末の一般的な組成:

317L粉末組成

エレメント 重量 %
鉄(Fe) バランス
クロム(Cr) 17-19%
ニッケル(Ni) 11-15%
モリブデン (Mo) 2.5-3.5%
マンガン (Mn) <2%
カーボン(C) 最大0.08%
ケイ素 (Si) 最大1%
窒素(N) 最大0.10%
硫黄(S) 0.03%最大
  • 鉄はフェライト母材と延性を提供します
  • クロムは耐食性と耐酸化性を強化します
  • ニッケルはオーステナイト組織を安定化します
  • モリブデンにより耐孔食性がさらに向上
  • 炭素、窒素、硫黄は混入元素として管理される

この組成物は、耐食性、成形性、溶接性、およびコストの優れたバランスを提供します。

317Lパウダー

317L粉末物性

317L粉末物性

プロパティ 価値観
密度 8.0g/cc
融点 1370-1400°C
電気抵抗率 0.8μΩ・m
熱伝導率 16 W/mK
熱膨張 16×10^-6/K
最高使用温度 900℃
  • フェライト系ステンレス鋼と比較して高密度
  • 高温下でも強度と耐食性を維持します
  • 純鉄や炭素鋼よりも高い抵抗率
  • 炭素鋼よりも熱伝導率が低い
  • 900℃までの連続使用に耐える

317L はその物理的特性により、耐食性が必要な高温用途に適しています。

317L粉末の機械的性質

317L粉末の機械的性質

プロパティ 価値観
引張強さ 515~620MPa
降伏強度 205~275MPa
伸び 40-50%
硬度 88-95 HRB
衝撃強度 100-150J
弾性係数 190-210 GPa
  • 強度と延性の優れた組み合わせ
  • 強度を高めるために大幅な加工硬化が可能
  • 非常に高い靭性と衝撃強度
  • 冷間加工によりさらに強度が向上します
  • 焼きなまし状態では硬度が比較的低い

この特性により、多くの腐食環境に必要な強度、延性、靱性の優れたバランスが得られます。

317L パウダーの用途

317L ステンレス鋼粉末の一般的な用途は次のとおりです。

317L パウダーの用途

産業 使用例
ケミカル タンク、バルブ、パイプ、ポンプ
石油化学 プロセス機器、チューブ、バルブ
マリン プロペラシャフト、ファスナー、デッキハードウェア
原子力 原子炉容器、燃料要素被覆管
建築 手すり、壁パネル、屋根材

いくつかの具体的な製品の用途

  • 熱酸を扱う公害防止装置
  • 原子炉の内部構造
  • 船舶用プロペラシャフト、デッキフィッティング
  • 紙パルプ産業の配管、バルブ
  • 建築用パネル、屋根、外装材

317L は、優れた耐食性と良好な製造性を兼ね備えているため、要求の厳しい業界全体で広く使用されています。

317Lパウダー仕様

関連する仕様と規格:

317L 粉末標準

スタンダード 説明
ASTM A276 ステンレス鋼棒および形状の規格
ASTM A479 ステンレスチューブの規格
AMS 5524 焼鈍ステンレス鋼棒、線、鍛造品
ASME SA-276 ステンレス棒鋼の規格と形状
AISI 630 17Cr-4Ni析出硬化系ステンレス鋼の規格

これらの標準では以下が定義されています。

  • 317L 合金の化学組成限界
  • S、Pなどの許容不純物レベル
  • 必要な機械的特性
  • 承認された製造方法
  • コンプライアンステストプロトコル
  • 適切な梱包、ラベル貼り、文書化

認証要件を満たすことで、意図された用途に対する粉末の適合性が保証されます。

317L 粉末の粒子サイズ

317L 粉末の粒度分布

粒子径 特徴
10~45ミクロン 高密度と表面仕上げを実現する極細グレード
45~150ミクロン 粗いグレードにより良好な流動性が得られます
15-150ミクロン プレス・焼結用の標準グレード
  • より細かい粒子により、焼結中の高密度化が可能になります
  • 粒子が粗いほど流動性が良く、金型のキャビティに均一に充填されます。
  • サイズ範囲は、必要な最終部品の特性に基づいて調整されます
  • ガスアトマイズ粉末と水アトマイズ粉末の両方が利用可能

粒度分布を制御することで、加工挙動と最終部品の性能を最適化できます。

317L 粉末の見掛け密度

317L 粉末の見掛け密度

見かけ密度 詳細
最大 50% の真密度 不規則な粉末形態の場合
通常 4.5 ~ 5.5 g/cc 梱包密度が高いほど改善される
  • 見掛け密度が高いため、粉体の流動性と圧縮性が向上する
  • 不規則な形態により最大充填密度が制限される
  • 球状粉末では60%までの値が可能
  • 高い見かけ密度によりプレス充填効率が向上

見かけの密度が高いほど、製造の生産性と部品の品質が向上します。

317L粉末の製造方法

317L粉末製造

方法 詳細
ガス噴霧 高圧不活性ガスが溶融金属の流れを微細な液滴に砕きます。
水の霧化 高圧ウォータージェットにより金属を微細な粒子に破壊
真空誘導溶解 真空下で溶解された高純度の投入材料
複数の再溶解 化学的均質化を改善します
ふるい分け 粉末をさまざまな粒径範囲に分類します
  • ガスアトマイズにより、きれいな球状の粉末形態が得られます
  • 水噴霧は不規則な粒子を使用する低コストのプロセスです
  • 真空溶解および再溶解によりガス状不純物を最小限に抑えます
  • 後処理により粒子サイズのカスタマイズが可能

自動化された生産と厳格な品質管理により、重要な用途に適した安定した粉末が得られます。

317L パウダーの価格

317L パウダーの価格

ファクター 価格への影響
純度レベル 純度が高くなるとコストが増加します
粉末形態 球状粉末は不定形粉末よりもコストが高くなります
粒子径 超微粉はより高価
注文量 数量が多いほど単価が安くなります
追加サービス カスタマイズするとコストがかかる

参考価格

  • 不定形317L粉末:$6-10/kg
  • 球状317L粉末:$10-15/kg
  • 大容量の価格は 30-50% 安くなる可能性があります

価格は、純度、粒子の特性、注文量、カスタマイズのニーズによって異なります。

317L パウダーのサプライヤー

317L パウダーのサプライヤー

会社概要 所在地
ヘガネス スウェーデン
サンドビック ドイツ
CNPCパウダー 中国
カーペンター・パウダー製品 アメリカ
エラスティール フランス
大同特殊鋼 日本

サプライヤー選択の主な要素:

  • 提供される粉末グレード
  • 生産能力
  • 粒子の形態とサイズの範囲
  • バッチ分析レポート
  • 価格と最低注文数
  • カスタマイズサービス
  • 納期と信頼性

317L 粉末の取り扱いと保管

317Lパウダーハンドリング

推薦 理由
PPE と換気を使用する 微細な金属粒子への曝露を避ける
適切な接地を確保してください 取り扱い時の静電気の発生を防止する
発火源を避ける 粉体は酸素雰囲気中で発火する可能性がある。
火花の出ない工具を使用する 発火の可能性を防ぐ
安全プロトコルに従ってください 火傷、吸入、経口摂取のリスクを軽減します
安定した容器に保管する 汚染や酸化の防止

317L 粉末は可燃性であるため、取り扱いおよび保管中は発火および爆発のリスクを管理する必要があります。それ以外の場合は、適切な予防措置を講じれば比較的安全です。

317L 粉末検査および試験

317L粉体試験

テスト 詳細
化学分析 ICP と XRF による構成の検証
粒度分布 レーザー回折によりサイズ分布が決定される
見かけ密度 ASTM B212規格によるホール流量計試験
粉末形態 SEM イメージングにより粒子の形状がわかる
流量分析 指定ノズルを通る重力流量
強熱減量 残留水分含有量を測定します

厳格なテストにより、粉末が適用される仕様に従って必要な化学純度、粒子特性、密度、形態、および流動性を満たしていることが確認されます。

317L パウダーの長所と短所

317Lパウダーの利点

  • 多くの環境で優れた耐食性を発揮
  • 高温強度と耐酸化性
  • 優れた延性、靭性、溶接性
  • 高ニッケルオーステナイトグレードよりもコスト効率が高い
  • 従来の技術を使用して容易に成形可能
  • 冷間/温間加工による加工硬化が可能

317Lパウダーの欠点

  • 一部のフェライトグレードよりも高温クリープ強度が低い
  • マルテンサイトグレードよりも低い硬度と耐摩耗性
  • 塩化物応力腐食割れが発生しやすい
  • 鋭敏化を防ぐために溶接後のアニーリングが必要
  • 限定された冷間圧造および成形能力
  • 屋外暴露による時間の経過による表面の変色

316Lパウダーとの比較

317L 対 316L ステンレス鋼粉末

パラメータ 317L 316L
密度 8.0g/cc 8.0g/cc
強さ 515~620MPa 485~550MPa
耐食性 素晴らしい 並外れた
耐孔食性 非常に良い 素晴らしい
コスト 低い 高い
用途 プロセス産業、海洋 化学、製薬
  • 317L は低コストで高い強度を提供します
  • 316L は耐孔食性が優れています
  • 317L は優れた耐塩化物応力腐食性を備えています
  • 超腐食環境には 316L が推奨
  • 317L は海洋用途および原子力産業に適しています

317L パウダーに関するよくある質問

Q: 317L ステンレス鋼粉末の主な用途は何ですか?

A: 主な用途には、化学処理、石油化学、海洋、原子力、紙パルプ、建築などが含まれます。タンク、バルブ、パイプ、ポンプ、シャフト、被覆材などの機器に使用されます。

Q: 317L パウダーを取り扱う際にはどのような注意が必要ですか?

A: 推奨される予防措置には、換気、接地、発火源の回避、火花の出ない工具、保護具の使用、安全な保管、粉塵への曝露の管理などがあります。

Q: モリブデンはどのようにして 317L の耐食性を向上させますか?

A: モリブデンは、塩化物環境における耐孔食性および耐すきま腐食性を高めます。表面を保護する不動態皮膜を安定化させます。

Q: 304L と 317L ステンレス鋼粉末の主な違いは何ですか?

A: 317L には 3% モリブデンが含まれており、特に海洋やその他の塩化物環境において、304L に比べて耐食性が大幅に優れています。

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