Waarom 440C poeder de superieure keuze is voor onderdelen onder hoge druk

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit artikel

Inhoudsopgave

Als je aan roestvrijstaalpoeder denkt, is het eerste waar je aan denkt waarschijnlijk de sterkte, veelzijdigheid en corrosiebestendigheid. Maar niet alle roestvrijstalen poeders zijn gelijk. 440C poederIn het bijzonder onderscheidt het zich door zijn uitzonderlijke hardheid, waardoor het het materiaal bij uitstek is voor toepassingen met veel slijtage waarbij duurzaamheid onontbeerlijk is.

In deze uitgebreide gids duiken we in alles wat je moet weten over 440C poeder. We zullen de samenstelling, eigenschappen en toepassingen ervan uitsplitsen, prijzenen nog veel meer. Of je nu een materiaalingenieur, een fabrikant of gewoon nieuwsgierig bent naar dit hoogwaardige materiaal, dit artikel geeft je een diepgaand inzicht in waarom 440C poeder zo populair is en waar het in je volgende project zou kunnen passen.


Overzicht van 440C poeder

440C poeder is een martensitisch roestvrij staal bekend om zijn hoog koolstofgehaltewaardoor het een uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid heeft. Dit ultraharde materiaal wordt vaak gebruikt in snijwerktuigen, lagers, En kleponderdelenwaarbij beide sterkte en weerstand tegen slijtage en corrosie zijn cruciaal.

In poedervorm is 440C bijzonder veelzijdig voor toepassingen als poeder-Metallurgie, additieve productie, En spuitgieten van metaal. Het biedt dezelfde uitstekende eigenschappen als de vaste vorm, maar met het extra voordeel van flexibiliteit in complexe productieprocessen.

Belangrijkste voordelen

  • Uitzonderlijke hardheid: Bereikt vaak een hardheid van 58-60 HRC na warmtebehandeling.
  • Hoge slijtvastheid: Ideaal voor toepassingen waarbij veel wrijving of slijtage optreedt.
  • Goede corrosiebestendigheid: Vooral in omgevingen die niet erg zuur of chloorrijk zijn.
  • Warmtebehandelbaar: Kan tot een hogere graad gehard worden dan veel andere roestvaste staalsoorten.

Nu we de basis hebben gelegd, gaan we dieper in op de samenstelling en eigenschappen ervan.


Samenstelling en eigenschappen van 440C poeder

Als het aankomt op het begrijpen van de sterkte van 440C poeder, komt het allemaal neer op de samenstelling. De hoog koolstofgehalte gecombineerd met een flinke dosis chroom geeft dit materiaal zijn kenmerkende balans van hardheid en corrosiebestendigheid.

Samenstelling

ElementPercentage (%)
Ijzer (Fe)Evenwicht
Koolstof (C)0.95 – 1.20
Chroom (Cr)16.0 – 18.0
Mangaan (Mn)1,00 max
Silicium (Si)1,00 max
Molybdeen (Mo)Maximaal 0,75
Fosfor (P)0,040 max
Zwavel (S)0,030 max

Het hoge koolstofgehalte (tot 1,2%) is bepalend voor 440C poeder onderscheidt zich van andere roestvaste staalsoorten uit de 400-serie, waardoor het hogere hardheid en slijtvastheid.

Mechanische en fysische eigenschappen

EigendomWaarde
Hardheid (HRC)58-60 (na warmtebehandeling)
Dikte7,7 g/cm³
Treksterkte760 MPa
Opbrengststerkte450 MPa
Rek (in 50mm)5-10%
Elasticiteitsmodulus190 GPa
Warmtegeleiding24,2 W/mK
Uitzettingscoëfficiënt10,1 x 10-⁶ /°C (20-100°C)

Belangrijkste opmerkingen:

  • Hardheid: Het meest bepalende kenmerk van 440C poeder is zijn hoge hardheid na warmtebehandeling, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge slijtage.
  • Corrosieweerstand: Terwijl 440C biedt een goede weerstand tegen corrosie, maar is niet zo bestendig als austenitisch roestvast staalvooral in omgevingen met hoge chlorideconcentraties.
  • Warmtebehandelbaarheid: Het materiaal kan worden gehard door middel van warmtebehandeling, waardoor de hardheid en slijtvastheid nog verder toenemen.

Toepassingen van 440C poeder

Gezien zijn indrukwekkende hardheid en slijtvastheid, 440C poeder wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, met name waar hoge sterkte en duurzaamheid vereist zijn. Het wordt vooral gebruikt in industrieën waar onderdelen bestand moeten zijn tegen slijtage, wrijving, En matige corrosie.

Veel voorkomende toepassingen

IndustrieSollicitatie
AutomobielLagers, tandwielen en motoronderdelen
Lucht- en ruimtevaartKleponderdelen, onderdelen met hoge spanning
Medische apparatenChirurgisch gereedschap, orthopedische instrumenten
Olie gasPompen, kleppen en booronderdelen
VerdedigingMessen, pantserdoorborende projectielen
MarienSchroefassen, roerkoningen
Algemene techniekSnijgereedschappen, matrijzen en gereedschapsmatrijzen

Waarom 440C poeder uitblinkt in deze toepassingen

Stel je voor dat je een kogellager voor een industriële machine. Het moet stoere, slijtvasten in staat om te gaan met omgevingen met veel stress. 440C Poeder is hier perfect voor omdat het ongelooflijk hard is, maar toch genoeg behoudt corrosiebestendigheid om te overleven in minder ideale omstandigheden.


Specificaties, maten en normen voor 440C poeder

Voordat je 440C poeder gaat gebruiken, moet je ervoor zorgen dat het voldoet aan de noodzakelijke specificaties en normen voor jouw project. Zoals bij elk technisch materiaal zijn er precieze criteria waaraan moet worden voldaan om ervoor te zorgen dat het materiaal presteert zoals verwacht.

Specificaties en maten

SpecificatieDetails
Deeltjesgrootte15 tot 45 μm (micron)
Poeder vloeibaarheid18 - 25 sec/50g (ASTM B213)
Schijnbare dichtheid4,1 - 4,5 g/cm³
Tik op Dichtheid4,5 - 5,0 g/cm³
NormenASTM A276, AMS 5630, AMS 5880
Verpakkingsmaten1 kg, 5 kg, 25 kg
FormulierBolvormig poeder

Cijfers

CijferKenmerken
440ALager koolstofgehalte, hogere corrosiebestendigheid
440BHogere koolstof dan 440A, betere hardheid, lagere corrosiebestendigheid
440CHoogste koolstofgehalte, beste hardheid en slijtvastheid
440FBewerkingsvrije versie van 440C, gemakkelijker te bewerken

Belangrijke overwegingen bij het selecteren van 440C poeder

  • Deeltjesgrootte: Voor additieve productie of poeder-MetallurgieDe deeltjesgrootte moet zorgvuldig worden gekozen om een goede stroombaarheid en verpakkingsdichtheid te garanderen.
  • Cijfer: Terwijl 440C biedt de beste hardheid en slijtvastheid, andere kwaliteiten zoals 440A of 440B kan beter geschikt zijn voor toepassingen die een hogere corrosiebestendigheid vereisen.

Leveranciers en prijzen van 440C poeder

De kosten van 440C Poeder kunnen aanzienlijk variëren op basis van factoren zoals hoeveelheid, leverancieren elke extra verwerking het poeder heeft ondergaan. Poeders met fijnere deeltjesgrootteverdelingen of verbeterde vloeibaarheid zal over het algemeen een meerprijs met zich meebrengen.

Leveranciers en prijsinformatie

LeverancierPlaatsPrijsklasse (per kg)Levertijd
Specialty Powders Inc.VS$60 – $801-2 weken
Euro MetaalpoedersDuitsland$65 – $852-3 weken
Global Stainless Ltd.China$50 – $703-4 weken
Precision Metals Co.Groot-Brittannië$55 – $752 weken

Factoren die de prijs beïnvloeden

  • Hoeveelheid: Zoals bij de meeste grondstoffen geldt ook hier: hoe meer je koopt, hoe beter de prijs per kilo.
  • Maatwerk: Als je een specifieke deeltjesgrootte of andere aangepaste aanpassingen nodig hebt, kun je verwachten dat je meer betaalt.
  • Plaats: Lokale leveranciers bieden mogelijk snellere levertijden, maar kunnen duurder zijn in vergelijking met overzeese opties.

Voordelen en beperkingen van 440C poeder

Zoals je waarschijnlijk al hebt begrepen, 440C poeder heeft veel voordelen. Maar zoals elk materiaal heeft het ook nadelen. Laten we de voor- en nadelen van het gebruik van 440C poeder in uw projecten.

Voordelen en beperkingen

VoordelenBeperkingen
Hoge hardheid en slijtvastheidLagere corrosieweerstand dan austenitische staalsoorten
Uitstekend geschikt voor omgevingen met veel stressKan moeilijk te bewerken zijn na uitharding
Warmtebehandelbaar om de hardheid verder te verhogenDuur in vergelijking met andere roestvrije staalsoorten
Goede corrosiebestendigheid in gematigde omgevingenBroos onder bepaalde omstandigheden
Verkrijgbaar in poedervorm voor additieve productieBeperkt gebruik in zeer corrosieve omgevingen

Belangrijkste afhaalmaaltijd

Als je voor je project een materiaal nodig hebt dat hard en kan omgaan met slijtageis 440C Poeder een sterke mededinger. Echter, als corrosiebestendigheid je primaire zorg is (denk aan mariene of chemische omgevingen), kun je misschien beter kijken naar austenitisch roestvast staal zoals 316L.


Veelgestelde vragen

Laten we eens kijken naar enkele van de meest voorkomende vragen die mensen hebben over 440C Poeder.

Waar wordt 440C poeder voor gebruikt?

440C Poeder wordt gebruikt in toepassingen met hoge slijtage, zoals kogellagers, snijwerktuigen, kleppen, En chirurgische instrumenten. De hardheid en slijtvastheid maken het ideaal voor onderdelen die blootstaan aan grote mechanische spanning.

Hoe verhoudt 440C Poeder zich tot 304 of 316 roestvrij staal?

Terwijl 440C is veel harder en slijtvaster dan 304 of 316Het biedt niet hetzelfde niveau van corrosiebestendigheid. 304 en 316 zijn beter geschikt voor omgevingen waar corrosie een groter probleem is, terwijl 440C uitblinkt in slijtageweerstand en mechanische sterkte.

Kan 440C poeder worden gebruikt in additieve productie?

Ja! 440C Poeder wordt vaak gebruikt in 3d printen en andere additieve productie processen om onderdelen te maken die een hoge hardheid en slijtvastheid vereisen, zoals tandwielen, snijwerktuigen, En lagers.

Hoeveel kost 440C poeder?

De prijs van 440C poeder varieert van $50 tot $85 per kilogramafhankelijk van de leverancier, de hoeveelheid en eventueel vereiste aangepaste specificaties.

Is 440C poeder gemakkelijk te bewerken?

440C kan uitdagend om te bewerken als het eenmaal gehard is. In de gegloeide toestand is het makkelijker te bewerken, maar na een warmtebehandeling wordt het veel harder en kan het snijgereedschap sneller slijten.


Conclusie

Of je nu hoogwaardige lagers, snijwerktuigenof chirurgische instrumenten, 440C poeder biedt een uitstekende balans tussen hardheid, slijtvastheid, En corrosiebestendigheid. Hoewel het misschien niet zo corrosiebestendig is als sommige andere roestvaste staalsoorten, is het uitzonderlijke hardheid waardoor het ideaal is voor toepassingen waar duurzaamheid en sterkte van het grootste belang zijn.

Door de samenstelling, eigenschappen en toepassingen van 440C poederbent u beter in staat om het juiste materiaal voor uw project te kiezen. Of je nu werkt in automobiel, ruimtevaartof medische gebiedenDe veelzijdigheid en prestaties van 440C poeder maken het een topkeuze voor toepassingen met veel slijtage.

Dus, is 440C poeder de juiste keuze voor uw volgende project? Als u een materiaal nodig hebt dat Spijkerhard en is bestand tegen ernstige slijtageHet zou zomaar kunnen.

Misschien wil je meer weten over onze producten

Laatste prijs krijgen