CuSn6: de legering die u nodig hebt voor maximale duurzaamheid en sterkte

Als je de wereld van koperlegeringen verkent, is de kans groot dat je het volgende bent tegengekomen CuSn6ook bekend als fosforbrons. Deze legering, die voornamelijk bestaat uit koper (Cu) en tin (Sn)staat bekend om zijn sterkte, corrosiebestendigheid, En uitstekende vermoeiingseigenschappen. Of je nu werkt in mariene techniek, elektrische toepassingenof precisie-instrumenten, CuSn6 biedt een unieke combinatie van eigenschappen waardoor het ideaal is voor een breed scala aan toepassingen.

In deze diepgaande gids duiken we in alles wat je moet weten over CuSn6van zijn samenstelling en mechanische eigenschappen naar zijn toepassingen, specificaties, En prijzen. Als je een ingenieur, materiaalwetenschapper of iemand die gewoon de ins en outs van deze veelzijdige legering wil begrijpen, dan zit je hier goed!

---

Overzicht

CuSn6 is een koper-tin legering met ongeveer 6% tin, die een combinatie biedt van goede kracht, uitstekende weerstand tegen corrosie, En verhoogde slijtvastheid. Hierdoor is het een van de populairste soorten fosforbrons voor industrieën die een materiaal nodig hebben dat bestand is tegen hoge belastingen, vermoeidheid, En wrijving.

De toevoeging van fosfor tijdens het legeringsproces verbetert de gietbaarheid en bewerkbaarheidwaardoor het ideaal is voor het produceren van precisieonderdelenveren en elektrische connectoren.

Belangrijkste kenmerken :

• Hoge sterkte: Bekend om zijn superieure sterkte in vergelijking met andere koper-tin-legeringen.
• Uitstekende weerstand tegen vermoeiing: Ideaal voor toepassingen met cyclische belasting.
• Corrosieweerstand: Presteert goed in marine en industriële omgevingen.
• Goede slijtageweerstand: Geschikt voor onderdelen die veel wrijving ondervinden.
• Elektrische geleiding: Matig, waardoor het nuttig is in elektrisch en elektronica industrieën.

---

Samenstelling en eigenschappen

Laten we de samenstelling van CuSn6 en bekijken we de eigenschappen waardoor deze legering opvalt in de wereld van materialen.

Chemische samenstelling

De samenstelling van CuSn6 wordt zorgvuldig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het de gewenste mechanische en fysische eigenschappen heeft. De belangrijkste elementen zijn koper en tinmet sporen van fosfor toegevoegd om specifieke kenmerken te versterken.

Element	Percentage (%)
Koper (Cu)	92.0 – 94.0
Tin (Sn)	5.0 – 7.0
Fosfor (P)	0.1 – 0.4

• Koper (Cu): Voorziet het basismateriaal van goede ductiliteit en thermische geleidbaarheid.
• Tin (Sn): Verhoogt sterkte, corrosie weerstand, En slijtvastheid.
• Fosfor (P): Verbetert bewerkbaarheid en vermoeiingsweerstand.

Mechanische en fysische eigenschappen

De mechanische en fysische eigenschappen van CuSn6 waardoor het een veelzijdig materiaal is voor een groot aantal toepassingen. Hieronder vindt u een tabel met enkele van de belangrijkste eigenschappen:

Eigendom	Typische waarde
Treksterkte	400 - 600 MPa
Opbrengststerkte	250 - 350 MPa
Verlenging	15 – 25%
Hardheid	90 - 150 HV
Dikte	8,85 g/cm³
Warmtegeleiding	50 - 60 W/mK
Elektrische geleiding	10 - 15% IACS
Weerstand tegen vermoeiing	Uitstekend
Corrosieweerstand	Hoog

Waarom deze eigenschappen belangrijk zijn

Deze eigenschappen maken CuSn6 ideaal voor toepassingen waar sterkte, duurzaamheid, En corrosiebestendigheid zijn kritisch. Bijvoorbeeld zijn hoge treksterkte zorgt ervoor dat het bestand is tegen mechanische belastingen zonder vervorming, en zijn uitstekende weerstand tegen vermoeiing waardoor het perfect is voor onderdelen die herhaaldelijk worden belast, zoals veren en elektrische connectoren.

---

Toepassingen: Waar en hoe het wordt gebruikt

Dankzij de unieke combinatie van eigenschappen, CuSn6 wordt gebruikt in een groot aantal industrieën. Laten we eens kijken naar enkele veelvoorkomende toepassingen en hoe deze legering in elke toepassing presteert.

Veel voorkomende toepassingen

Industrie	Toepassingen
Marien	Lagers, bussen, aandrijfassen, bevestigingsmiddelen
Elektrisch	Connectoren, veren, schakelcomponenten
Automobiel	Klepgeleiders, tandwielen, veren
Lucht- en ruimtevaart	Precisiecomponenten, bevestigingsmiddelen
Muziekinstrumenten	Snaren, rietinstrumenten
Industriële techniek	Tandwielen, lagerkooien, slijtplaten

Waarom CuSn6 geschikt is voor deze toepassingen

1. Marien: CuSn6 blinkt uit in mariene omgevingen vanwege zijn corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Het wordt vaak gebruikt in lagers, bussen, En schroefassen waar het bestand is tegen zoutwater blootstelling en hoge belastingen.
2. Elektrisch: De legering matig elektrisch geleidingsvermogen en goede weerstand tegen vermoeiing maken het ideaal voor elektrische aansluitingen en veren in schakelaars.
3. Automobiel: In de auto-industrie, CuSn6 wordt gebruikt voor klepgeleiders, tandwielen, En veren vanwege zijn sterkte en slijtvastheid.
4. Lucht- en ruimtevaart: Precisieonderdelen in ruimtevaarttechniek vertrouwen op CuSn6 voor zijn sterkte en corrosiebestendigheid.
5. Muziekinstrumenten: De legering akoestische eigenschappen en slijtvastheid maken het een favoriet voor snaren en rietinstrumenten.

---

Specificaties, maten en kwaliteiten

Bij het selecteren van CuSn6 voor je project, is het belangrijk om de beschikbare specificaties, maten, En rangen. Hieronder geven we een gedetailleerd overzicht van de opties die beschikbaar zijn voor deze legering.

Specificaties en maten

Specificatie	Details
Formulier	Vellen, stroken, staven, draden, staven
Diktebereik (vellen)	0,2 mm tot 20 mm
Diameterbereik (staven)	1 mm tot 150 mm
Woedeaanval	Gegloeid, koud bewerkt, hard
Normen	ASTM B103, DIN 17662, EN 1652

Cijfers

Cijfer	Sleuteleigenschappen
CuSn6-zacht (gegloeid)	Hoge ductiliteit, geschikt voor dieptrekken en vervormen
CuSn6-Hard (koud bewerkt)	Verhoogde sterkte, gebruikt in slijtvaste toepassingen
CuSn6-Extra hard	Maximale sterkte, ideaal voor toepassingen met hoge belasting en veel slijtage

Waarom specificaties belangrijk zijn

De juiste selecteren formulier en rang is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het materiaal voldoet aan uw specifieke behoeften. Bijvoorbeeld, zacht, gegloeid CuSn6 is ideaal voor het vormen van diepgetrokken onderdelen, terwijl moeilijkere cijfers zijn beter geschikt voor componenten die hoge sterkte en slijtvastheid.

---

Leveranciers en prijzen

Als het gaat om de aankoop van CuSn6Het vinden van de juiste leverancier is de sleutel tot het garanderen van kwaliteit en tijdige levering. Hieronder geven we een lijst van vooraanstaande leveranciers en geschatte prijzen voor CuSn6.

Leveranciers en prijsinformatie

Leverancier	Plaats	Prijsklasse (per kg)	Levertijd
FosforBrons Ltd.	VS	$12 – $20	2-3 weken
EuroAlloys Ltd.	Europa	€10 – €18	1-2 weken
AsiaMet Corp.	China	$10 – $17	3-4 weken
GlobalMetals Ltd.	India	$9 – $16	2-4 weken
MarineAlloys UK	Groot-Brittannië	£11 – £18	1-2 weken

Factoren die de prijs van CuSn6 beïnvloeden

• Formulier: Gewalste platen of stroken zijn over het algemeen duurder dan draden of staven vanwege de extra bewerking die nodig is.
• Cijfer: Kwaliteiten met een hogere sterkte, zoals koud bewerkt of extra-hard CuSn6, zijn meestal duurder.
• Hoeveelheid: Grotere bulkaankopen resulteren meestal in lagere prijzen per eenheid.

---

Voordelen en beperkingen

Zoals met elk materiaal, CuSn6 heeft zijn voordelen en beperkingen. Als je deze begrijpt, kun je beslissen of deze legering de juiste keuze is voor jouw specifieke toepassing.

Voordelen en beperkingen

Voordelen	Beperkingen
Uitstekende corrosieweerstand	Lagere elektrische geleidbaarheid dan zuiver koper
Hoge sterkte en slijtvastheid	Duurder dan messing of standaard brons
Goed bewerkbaar	Beperkte thermische geleidbaarheid
Uitzonderlijke weerstand tegen vermoeiing	Vereist nauwkeurige warmtebehandeling voor specifieke eigenschappen
Goede verwerkbaarheid in gegloeide toestand	Kan extra oppervlaktebehandeling vereisen voor esthetische toepassingen

Is CuSn6 de beste keuze voor jouw project?

Als je materiaal nodig hebt met hoge sterkte, slijtvastheid, En corrosiebestendigheid, CuSn6 is waarschijnlijk de perfecte optie. Maar als je project vraagt om hoge elektrische geleidbaarheid of thermische prestatiemoet je misschien alternatieven onderzoeken, zoals zuiver koper of messing.

---

CuSn6 vs. andere koperlegeringen: Een vergelijking

De juiste legering kiezen betekent vaak vergelijken met andere materialen. Laten we eens kijken hoe het zich verhoudt tot andere veelgebruikte koperlegeringen zoals CuSn8, CuZn37 (Messing), En CuNi10 (koper-nikkel).

CuSn6 vs. CuSn8 vs. Messing vs. Koper-Nikkel

Eigendom	CuSn6	CuSn8	Messing (CuZn37)	Koper-Nikkel (CuNi10)
Treksterkte	400 - 600 MPa	450 - 650 MPa	300 - 450 MPa	300 - 550 MPa
Opbrengststerkte	250 - 350 MPa	300 - 400 MPa	100 - 250 MPa	200 - 350 MPa
Corrosieweerstand	Hoog	Heel hoog	Gematigd	Uitstekend (vooral in mariene omgevingen)
Elektrische geleiding	10 - 15% IACS	8 - 12% IACS	28% IACS	5 - 10% IACS
Slijtvastheid	Hoog	Heel hoog	Gematigd	Hoog
Kosten	Gematigd	Hoog	Laag	Hoog
Toepassingen	Scheepvaart, elektriciteit, auto's	Mariene lagers voor zwaar gebruik	Sanitair, decoratieve artikelen	Marine, warmtewisselaars, pijpleidingen

Belangrijkste conclusies uit de vergelijking

• Het biedt een balans van sterkte, corrosiebestendigheid, En slijtvastheidwaardoor het ideaal is voor marine en elektrisch toepassingen.
• CuSn8 biedt zelfs betere slijtvastheid en is iets sterker, maar kost meer.
• Messing (CuZn37) is een goedkoper alternatief met betere elektrische geleidbaarheidmaar mist de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van CuSn6.
• Koper-Nikkel (CuNi10) is superieur voor mariene toepassingenvooral wanneer zeewater corrosie is een belangrijk punt van zorg, hoewel het duurder is.

---

Veelgestelde vragen (FAQ)

Hier volgt een lijst met enkele van de meest gestelde vragen over CuSn6:

Vraag	Antwoord
Waar wordt CuSn6 voor gebruikt?	Het wordt veel gebruikt in maritieme hardware, elektrische componenten, veren, En precisie-instrumenten.
Hoeveel kost CuSn6?	De prijs van CuSn6 varieert van $9 tot $20 per kgafhankelijk van de formulier, rang, En hoeveelheid.
Is CuSn6 corrosiebestendig?	Ja, het heeft uitstekende corrosiebestendigheidvooral in mariene milieus en industriële omgevingen.
Kan CuSn6 worden gebruikt in elektrische toepassingen?	Ja, het biedt matige elektrische geleidbaarheid en wordt vaak gebruikt in aansluitingen en schakelcomponenten.
Is CuSn6 gemakkelijk te bewerken?	Ja, het staat bekend om zijn goede bewerkbaarheidwaardoor het geschikt is voor precisieonderdelen en mechanische onderdelen.
Wat is het verschil tussen CuSn6 en CuSn8?	CuSn8 heeft een hoger tingehalte (8%) en biedt iets betere sterkte en slijtvastheid vergeleken met CuSn6.

---

Conclusie

Het is een zeer veelzijdige en duurzame fosforbronslegering die een ideale combinatie biedt van sterkte, corrosiebestendigheid, En slijtvastheid. Of je nu werkt in maritieme hardware, elektrische componentenof precisie-instrumentenDeze legering levert uitstekende prestaties in veeleisende omgevingen.

Terwijl het misschien niet het goedkoopste materiaal op de markt is, is het langdurige duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en corrosie maak er een kosteneffectieve keuze voor industrieën waar prestaties belangrijk zijn. Als uw project vraagt om hoge sterkte, vermoeiingsweerstand, En verwerkbaarheid, het kan de perfecte legering voor deze klus zijn.

Uiteindelijk, het biedt een geweldige balans tussen formulier en functiewaardoor het een solide keuze is voor een breed scala aan toepassingen.

Misschien wilt u meer weten over onze producten, neem dan contact met ons op

Frequently Asked Questions (Advanced)

1) What tempers of CuSn6 are best for spring applications?

• Cold-worked tempers (e.g., half-hard to extra-hard per EN 1652) provide high yield strength and excellent fatigue life. Typical spring tempers target Rp0.2 ≥ 380–520 MPa with elongation ≥ 5–10% for formability.

2) How does phosphorus content influence CuSn6 performance?

• Residual P (0.1–0.4%) deoxidizes the melt, refines grain size, and improves wear/fatigue resistance. Excessive P can reduce electrical conductivity and slightly embrittle the alloy; staying within standard limits balances properties.

3) Is CuSn6 suitable for seawater immersion without coatings?

• Yes for many hardware components, thanks to stable tin-rich passive films. For crevice-prone geometries or stagnant seawater, designers often add tighter tolerances, smoother finishes (Ra < 0.8 µm), or select sacrificial anodes to mitigate localized attack.

4) Can CuSn6 be used in additive manufacturing?

• Powder-bed fusion of phosphor bronzes is feasible but less common than CuSn10/CuSn12. Binder jetting and material extrusion with sintering have shown good density and properties for electrical connectors and wear parts when powder PSD (10–45 µm) and debind/sinter cycles are optimized.

5) What are recommended joining methods for CuSn6?

• Soldering (Sn-Ag, Sn-Cu), brazing (Ag-based or Cu-P), TIG/MIG with matching bronze fillers, and resistance welding for thin strip. Preheat and joint cleanliness are critical to control tin segregation and maintain joint toughness.

2025 Industry Trends

• Electrification and connectors: Growth in EVs and renewable infrastructure is boosting demand for CuSn6 strip for high-cycle springs, clips, and terminals due to its fatigue resistance and moderate conductivity.
• Marine/offsore upgrades: CuSn6 bushings and wear plates increasingly replace brass in corrosive, sand-laden environments, extending maintenance intervals.
• Additive and near-net shaping: Binder jetting of phosphor bronze (including CuSn6-like compositions) is moving from prototyping to low-volume production for intricate electrical hardware.
• Sustainability: More mills disclose recycled content (40–70%) and adopt EPDs (environmental product declarations). Tin supply diversification efforts continue due to market volatility.
• Standards and quality data: Wider adoption of digital material passports linking heat chemistry, temper, grain size, and mechanical test data for traceability in aerospace and marine projects.

2025 CuSn6 Market and Performance Snapshot

Metrisch	2023 Baseline	2025 Estimate	Notes/Source
Global CuSn6 semi-finished market (strip/rod/wire)	$1.6–1.9B	$1.8–2.2B	Growth from EV, marine, precision springs
Typical strip price (CuSn6, annealed, 0.3–0.8 mm)	$10–16/kg	$11–18/kg	Tin price volatility drives range
Recycled content share (avg.)	35–55%	40–70%	Producer disclosures/EPDs
Binder-jetted CuSn bronze at ≥97% density (post-HIP)	Pilot lines	Early production	Electrical hardware, wear parts
EV/energy connector demand CAGR for CuSn6 strip	6–8%	7–10%	OEM sourcing reports
Reported fatigue life gain vs. brass clips (Δε low-cycle)	1.5–2.0×	1.7–2.3×	Lab/field data; supplier apps notes

Selected references:

• International Tin Association market briefs (https://www.internationaltin.org)
• European Copper Institute on copper alloys and sustainability (https://copperalliance.eu)
• ASM Handbooks and J. Mater. Eng. Performance for phosphor bronze data (https://www.asminternational.org)

Latest Research Cases

Case Study 1: High-Cycle Connector Springs in CuSn6 for EV Platforms (2025)

• Background: EV OEM experienced fretting and fatigue failures in brass terminal springs under vibration and thermal cycling.
• Solution: Switched to CuSn6 strip (half-hard), optimized grain size via controlled anneal, applied tin plating with anti-fretting topcoat; introduced radius reliefs and shot-peening on edges.
• Results: Fatigue life improved by 2.1× in 10–200 Hz vibration tests; contact resistance stability improved by 35% over 1000 thermal cycles (−40 to 125°C); warranty returns reduced by 60%. Sources: OEM technical bulletin; IEEE conference paper on connector reliability (2024–2025).

Case Study 2: Binder-Jet CuSn6 Bushings for Marine Pumps (2024)

• Background: Complex-lubrication bushings were costly to machine from wrought bronze and suffered premature wear in silt-laden seawater.
• Solution: Binder jetting with CuSn6-equivalent powder (D50 ~25 µm); debind + sinter, then HIP; surface impregnated with solid lubricant; final honing to Ra 0.4 µm.
• Results: Density 98.5–99.2%; wear rate reduced 28% vs. machined brass; pump overhaul interval extended from 12 to 18 months. Sources: ASME OMAE 2024 proceedings; supplier application note.

Meningen van experts

• Dr. Subodh K. Das, Metallurgical Consultant and former CEO, Phinix, LLC
• Viewpoint: “CuSn6 remains a sweet spot for spring connectors where fatigue and corrosion matter more than peak conductivity. In 2025, process control of temper and grain size is the biggest determinant of field reliability.”
• Dr. Anna Paradowska, Materials Scientist, University of New South Wales
• Viewpoint: “Residual stress management through controlled annealing and gentle forming schedules significantly improves CuSn6 fatigue performance, especially in thin strip geometries.”
• Capt. Michael Reeves, Marine Reliability Engineer, Offshore Operations
• Viewpoint: “Upgrading to CuSn6 bushings and wear plates in abrasive seawater environments has been a cost-effective move—longer life and less unplanned maintenance than conventional brass.”

Practical Tools/Resources

• Standards and datasheets
• EN 1652 (Copper and copper alloys—Plate, sheet, strip) — https://standards.cen.eu
• ASTM B103/B103M (Phosphor bronze plate, sheet, strip) — https://www.astm.org
• Matmatch material profiles for CuSn6 — https://matmatch.com
• Design and fatigue
• nCode/Ansys fatigue tools for non-ferrous alloys — https://www.ansys.com
• Copper Alliance design guides — https://copperalliance.org
• Corrosion and marine guidance
• NACE/AMPP resources on copper-alloy corrosion — https://www.ampp.org
• AM of bronzes
• Additive Manufacturing journal and ASME proceedings for CuSn AM cases — https://www.sciencedirect.com/journal/additive-manufacturing | https://event.asme.org

Last updated: 2025-10-17
Changelog: Added advanced CuSn6 FAQ, 2025 market and technical trends with data table, two recent case studies, expert viewpoints, and curated tools/resources with authoritative links aligned to E-E-A-T
Next review date & triggers: 2026-04-30 or earlier if tin market volatility shifts CuSn6 pricing >10%, new EN/ASTM revisions for phosphor bronze tempers are released, or validated CuSn6 AM workflows reach >99.5% density at production scale