Ni60-poeder: de legering die gebouwd is voor ruwe en schurende omstandigheden
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit artikel
Inhoudsopgave
Ben je op zoek naar een hoogwaardig materiaal die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, uitzonderlijke slijtvastheid bieden en betrouwbare resultaten leveren in veeleisende toepassingen? Kijk dan niet verder dan Ni60 poeder. Deze krachtige legering op basis van nikkel is een game-changer in industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, olie en gas, En additieve productie.
In deze gids lees je alles wat je moet weten over Ni60 poedermet inbegrip van zijn samenstelling, eigenschappen, toepassingen, En prijzen. Of je nu een materiaalingenieur op zoek naar de perfecte legering of een fabrikant Als je nieuwsgierig bent naar de mogelijke toepassingen, dan hebben wij de antwoorden. Laten we er meteen in duiken!
Overzicht van Ni60 poeder
Ni60 poederook bekend als Nikkel 60is een legering op basis van nikkel met 60% nikkel inhoud. Dit materiaal staat bekend om zijn superieure slijtvastheid, hoge hardheid, En oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Het wordt vaak gebruikt in thermisch spuiten, lassen, En poeder-Metallurgie om componenten te maken die het moeten uithouden slijtage, corrosie, En omgevingen met veel stress.
Dus, wat maakt Ni60 poeder zo speciaal? Het draait allemaal om de combinatie van elementen. Met een mix van chroom, silicium, booren andere elementen, Ni60 poeder heeft een zelfvloeiend vermogen waardoor het een dichte, sterke laag vormt wanneer het op oppervlakken wordt aangebracht. Dit maakt het een ideale keuze voor harde, versleten onderdelen repareren, En nieuwe componenten maken die onder zware omstandigheden moeten meegaan.
Belangrijkste kenmerken :
- Hoog nikkelgehalte: Biedt uitstekende corrosie weerstand en zorgt voor oxidatiestabiliteit.
- Slijtvastheid: Perfect voor toepassingen waarbij slijtageweerstand en duurzaamheid.
- Hoge hardheid: Biedt uitstekende hardheidsniveaus, vooral na warmtebehandeling.
- Thermische stabiliteit: Presteert goed in omgevingen met hoge temperaturen.
- Zelfvloeiend: Vormt een sterke, dichte laag bij het aanbrengen, waardoor het ideaal is voor thermisch spuiten en harde operaties.
Samenstelling en eigenschappen van Ni60 poeder
Het geheim van Ni60 poederprestaties ligt in zijn chemische samenstelling. Door het combineren van nikkel met andere elementen zoals chroom, silicium, En boorDeze legering biedt een unieke mix van mechanische sterkte, thermale stabiliteit, En slijtvastheid.
Chemische samenstelling
Element | Gewichtspercentage (%) | Primaire functie |
---|---|---|
Nikkel (Ni) | 58.00 – 62.00 | Biedt de basis en zorgt voor oxidatieweerstand en thermale stabiliteit. |
Chroom (Cr) | 14.00 – 17.00 | Verbetert slijtvastheidvooral in hoge-stress en schurende omgevingen. |
Silicium (Si) | 3.00 – 5.00 | Verbetert oxidatieweerstand en draagt bij aan de zelfvloeiend vermogen. |
Borium (B) | 2.00 – 4.00 | Verlaagt de smeltpunthelpen bij de vorming van een dichte, gladde coating. |
Koolstof (C) | 0.50 – 1.00 | Voegt toe hardheid en slijtvastheid aan de legering. |
Ijzer (Fe) | 3,00 max | Biedt extra mechanische sterkte met behoud van ductiliteit. |
Mechanische en thermische eigenschappen
De unieke mix van elementen geeft Ni60 poeder zijn opmerkelijk mechanisch en thermische eigenschappen. Deze eigenschappen zijn cruciaal voor toepassingen waar hoge slijtvastheid, thermale stabiliteit, En mechanische sterkte zijn vereist.
Eigendom | Waarde |
---|---|
Dikte | 8,4 g/cm³ |
Smeltpunt | 980°C - 1050°C |
Hardheid (zoals gespoten) | 40-60 HRC |
Ultieme treksterkte | 700-900 MPa |
Warmtegeleiding | 14,0 W/m-K |
Oxidatie weerstand | Effectief tot 800°C in oxiderende atmosferen. |
Slijtvastheid | Uitstekend in schurende omgevingenvooral bij hoge temperaturen. |
Waarom deze eigenschappen belangrijk zijn
De combinatie van hoge hardheid en thermale stabiliteit maakt Ni60 poeder ideaal voor toepassingen waarbij materialen hun mechanische integriteit onder extreme omstandigheden. Of je het nu gebruikt voor thermische spuitcoatings of lastoevoegmaterialenHet vermogen van Ni60-poeder om weerstand te bieden aan draag, corrosie, En oxidatie zullen uw onderdelen langer meegaan.
Toepassingen van Ni60-poeder
Gezien zijn uitzonderlijke slijtvastheid, oxidatieweerstand, En hoge hardheid, Ni60 poeder wordt in verschillende industrieën gebruikt. Het is vooral waardevol in toepassingen waarbij materialen bestand moeten zijn tegen schurende omgevingen, hoge temperaturen, En mechanische spanning.
Veel voorkomende toepassingen
Industrie | Sollicitatie |
---|---|
Lucht- en ruimtevaart | Gebruikt in thermisch spuiten voor motoronderdelen en uitlaatsystemen. |
Automobiel | Ideaal voor harde onderdelen zoals klepzittingen, nokkenassen, En lagers. |
Olie gas | Toegepast op boren, kleppen, En slang om weerstand te bieden corrosie en draag. |
Stroomopwekking | Gebruikt in ketels, turbines, En ovenonderdelen weerstaan hoog vuur en slijtage. |
Additieve productie | Gebruikt voor 3D printen functionele componenten met een hoge slijtvastheid en hittebestendigheid. |
Thermische spuitcoatings | Toegepast om oppervlakken te beschermen die worden blootgesteld aan hoge slijtage, corrosie, En thermische spanning. |
Ni60 poeder in ruimtevaarttoepassingen
In de ruimtevaartindustriecomponenten zoals motoronderdelen en uitlaatsystemen moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en slijtage. Ni60 poeder wordt vaak gebruikt in thermisch spuiten om deze onderdelen te coaten, zodat ze sterk en veerkrachtig blijven, zelfs in extreme omgevingen.
Ni60 poeder in autotoepassingen
In de auto-industrie, Ni60 poeder wordt vaak gebruikt voor harde componenten zoals klepzittingen, nokkenassen, En lagers. Deze onderdelen hebben te maken met aanzienlijke slijtage, dus de hoge hardheid en slijtvastheid van Ni60-poeder maken het een ideale oplossing voor het verlengen van de levensduur van deze kritieke componenten.
Specificaties, maten en standaarden voor Ni60 poeder
Bij het selecteren van Ni60 poeder voor uw toepassing, is het essentieel om de specificaties, maten, En normen die beschikbaar zijn. Deze factoren zorgen ervoor dat je de juiste vorm van Ni60 poeder voor uw specifieke behoeften, of u het nu gebruikt voor thermisch spuiten, lassenof additieve productie.
Specificaties en normen
Specificatie/Norm | Details |
---|---|
UNS-nummer | N06600 |
ASTM-normen | ASTM B50 (nikkel-chroomgelegeerde draden), ASTM F3055 (additieve productie) |
AMS-normen | AMS 4777 (Nikkellegering lasstaven) |
ISO-normen | ISO 15156-3 (Materialen voor zure-gasomgevingen) |
Deeltjesgrootte poeder | Gewoonlijk varieert het van 15 tot 45 micronafhankelijk van de toepassing (bijv, thermisch spuiten of 3d printen). |
Dikte | 8,4 g/cm³ |
Smeltbereik | 980°C - 1050°C |
Door deze normen en het kiezen van de juiste specificatieszorg je ervoor dat Ni60 poeder optimaal zal presteren in uw toepassingen. Bijvoorbeeld, het selecteren van de juiste deeltjesgrootte is cruciaal voor het bereiken van de gewenste resultaten in thermische spuitcoatings of additieve productie.
Beschikbare maten en vormen
Formulier | Beschikbare maten |
---|---|
Poeder | De deeltjesgrootte varieert meestal van 15 tot 45 micronideaal voor additieve productie en thermisch spuiten. |
Lasstaven/Draden | Diameters van 1 mm tot 3 mmgebruikt voor lassen en harde. |
De juiste formulier en maat van Ni60-poeder is cruciaal voor het bereiken van optimale prestaties. Als je bijvoorbeeld Ni60 poeder voor 3d printenwilt u ervoor zorgen dat de deeltjesgrootteverdeling overeenkomt met de vereisten van uw printsysteem.
Leveranciers en prijzen van Ni60 poeder
Bij het sourcen Ni60 poederU wilt factoren overwegen zoals kwaliteit, prijs, En beschikbaarheid. De kosten van Ni60 poeder kan variëren op basis van deeltjesgrootte, ordervolume, En leverancierslocatie.
Leveranciers en prijzen
Leverancier | Prijsklasse (per kg) | Opmerkingen |
---|---|---|
Höganäs AB | $180 – $300 | Gespecialiseerd in metaalpoeders voor thermische spray en additieve productie. |
Oerlikon Metco | $200 – $320 | Bekend om zijn hoogwaardige poeders die worden gebruikt in thermisch spuiten en laserbekleding. |
Kennametal Stelliet | $190 – $310 | Biedt hoogwaardige poeders voor slijtvaste toepassingen en harde. |
Timmerman technologie | $195 – $315 | Benodigdheden nikkellegeringen voor ruimtevaart, automobiel, En industriële toepassingen. |
De prijs van Ni60 poeder varieert meestal van $180 tot $320 per kilogramafhankelijk van de leverancier en deeltjesgrootte. Bulkbestellingen gaan vaak gepaard met kortingen, en het is essentieel om de juiste balans te vinden tussen kosten met kwaliteit om er zeker van te zijn dat je het beste materiaal krijgt voor jouw behoeften.
Voordelen en beperkingen van Ni60 poeder
Zoals elk materiaal, Ni60 poeder heeft zijn voordelen en beperkingen. Als je beide begrijpt, kun je beter beslissen of deze legering de juiste keuze is voor jouw specifieke toepassing.
Voordelen
Voordeel | Beschrijving |
---|---|
Slijtvastheid: Uitzonderlijke slijtvastheid, zelfs in schurende omgevingen. | Ideaal voor harde en andere toepassingen met hoge slijtage. |
Corrosieweerstand: Presteert goed in oxiderend en corrosieve omgevingen. | Geschikt voor chemische verwerking en olie- & gastoepassingen. |
Thermische stabiliteit: Bestand tegen hoge temperaturen zonder aan sterkte of hardheid in te boeten. | Perfect voor ruimtevaart en elektriciteitsopwekking industrieën. |
Zelfvloeiend: Het vermogen van de legering om een dichte, harde laag wanneer toegepast maakt het ideaal voor thermisch spuiten. | Zorgt voor duurzame coatings in schurende omgevingen. |
Beperkingen
Beperking | Beschrijving |
---|---|
Kosten: Duurder dan andere nikkellegeringen en roestvrij staal. | Kan een beperkende factor zijn voor kostengevoelige projecten. |
Breekbaarheid: Kan broos worden als het niet op de juiste manier warmtebehandeld. | Vereist voorzichtige behandeling tijdens verwerking en toepassing. |
Bewerkbaarheid: Moeilijk te bewerken vanwege de hoge hardheid. | Gespecialiseerd bewerkingstechnieken en gereedschappen nodig zijn, waardoor de totale productiekosten. |
Ni60-poeder vs. andere legeringen op basis van nikkel
Bij het kiezen van een legering op basis van nikkel is het essentieel om vergelijken verschillende opties om te zien welke het beste bij jouw toepassing past. Hieronder vergelijken we Ni60 poeder met andere populaire op nikkel gebaseerde legeringen om hun sterke en zwakke punten te benadrukken.
Legering | Sterke punten | Beperkingen |
---|---|---|
Ni60 poeder | Uitstekend slijtvastheidhoge hardheid, goed oxidatieweerstand. | Duurder en moeilijker te bewerken. |
Inconel 625 | Uitstekend corrosiebestendigheid in waterig en zure omgevingen. | Lager hardheid en slijtvastheid. |
Hastelloy C276 | Uitzonderlijk corrosiebestendigheid in chloride en zure omgevingen. | Lagere mechanische sterkte bij hoge temperaturen. |
Stelliet 6 | Geweldig voor slijtvastheid en corrosiebeschermingvooral in lassen. | Hogere kosten en beperkte beschikbaarheid. |
Zoals je kunt zien, Ni60 poeder is een uitstekende keuze voor toepassingen die slijtvastheid en thermale stabiliteitterwijl legeringen zoals Inconel 625 of Hastelloy C276 kan beter geschikt zijn voor corrosiebestendigheid in waterige omgevingen.
Veelgestelde vragen (FAQ's)
Vraag je je nog steeds af of Ni60 poeder het juiste materiaal is voor jouw project? Hieronder hebben we antwoorden verzameld op enkele van de meest gestelde vragen hierover veelzijdige legering.
Vraag | Antwoord |
---|---|
Waar wordt nikkel60-poeder voor gebruikt? | Het wordt gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, olie & gas, En elektriciteitsopwekking voor toepassingen die hoge slijtvastheid en thermale stabiliteit. |
Hoeveel kost Ni60-poeder? | De prijzen variëren meestal van $180 tot $320 per kilogramafhankelijk van de leverancier, deeltjesgrootte, En ordervolume. |
Kan Ni60-poeder worden gebruikt bij 3D-printen? | Ja, het is geschikt voor additieve productie en wordt vaak gebruikt voor het 3D-printen van onderdelen waarvoor hoge slijtvastheid en hittebestendigheid. |
Welke industrieën gebruiken Ni60-poeder? | Industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, olie & gas, En elektriciteitsopwekking gebruiken het op grote schaal voor zijn thermisch en slijtvastheid in kritieke toepassingen. |
Is Ni60 poederlasbaar? | Ja, het wordt vaak gebruikt in lassen toepassingen, met name voor harde handelingen die slijtvastheid en duurzaamheid. |
Hoe verhoudt Ni60-poeder zich tot Inconel 625? | Hoewel beide legeringen op nikkelbasisNi60 biedt superieure hardheid en slijtvastheidwaardoor het ideaal is voor schurende omgevingenterwijl Inconel 625 blinkt uit in corrosieve, waterige omgevingen. |
Conclusie: Waarom Ni60-poeder de ideale keuze is voor slijtvaste toepassingen
Als je op zoek bent naar een hoogwaardig materiaal die bestand is tegen extreme slijtage, hoge temperaturen, En schurende omgevingen, het is jouw oplossing. Met zijn hoge hardheid, thermale stabiliteit, En zelfvloeiende eigenschappenHet is perfect voor toepassingen in industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, olie & gas, En elektriciteitsopwekking.
Terwijl de kosten kan hoger zijn dan andere nikkellegeringen, de levensduur en duurzaamheid van onderdelen gemaakt met Ni60 poeder rechtvaardigen vaak de investering. Of je nu de levensduur wilt verlengen van slijtagegevoelige onderdelen of maak nieuwe onderdelen met superieure weerstand corrosie en slijtage, het biedt de prestaties die je nodig hebt.
Kortom, Ni60 poeder is een materiaal dat uitzonderlijke resultaten in de meest veeleisende omgevingen.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731