Legering G-30 poeder

Alloy G-30 poeder is een veelzijdige superlegering op basis van nikkel die op grote schaal wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege zijn uitzonderlijke sterkte bij hoge temperatuur, corrosiebestendigheid en kruipweerstand. Dit legeringspoeder wordt vaak gebruikt in additieve productieprocessen, zoals poederbedfusie en gerichte energiedepositie, voor de productie van ingewikkelde en complexe onderdelen voor de ruimtevaart, energie en andere veeleisende toepassingen.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Legering G-30 poeder is een veelzijdige superlegering op basis van nikkel die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en kruipweerstand bij hoge temperaturen. Dit legeringspoeder wordt vaak gebruikt in additieve productieprocessen, zoals poederbedfusie en gerichte energiedepositie, voor de productie van ingewikkelde en complexe onderdelen voor de ruimtevaart, energie en andere veeleisende toepassingen.

Alloy G-30 poeder, ontwikkeld door de Special Metals Corporation, staat bekend om zijn vermogen om extreme temperaturen te weerstaan, waardoor het een ideale keuze is voor de productie van componenten die in ruwe omgevingen werken. De unieke samenstelling en microstructuur dragen bij aan de superieure prestaties, waardoor het een populaire keuze is onder ingenieurs en fabrikanten in geavanceerde industrieën.

Lichtmetalen G-30 poedersamenstelling

De chemische samenstelling van Alloy G-30 poeder is zorgvuldig samengesteld om de gewenste eigenschappen te bereiken. Hier is een tabel die het typische samenstellingsbereik toont:

Element Samenstelling (wt%)
Nikkel 52 – 57%
Chroom 28 – 32%
Ijzer 10 – 16%
Kobalt 4 – 7%
Wolfraam 3 – 4.5%
Aluminium 0.3 – 0.7%
Titanium 0.5 – 2.5%
Koolstof 0.03 – 0.12%

Deze unieke mix van elementen draagt bij aan de uitzonderlijke sterkte, oxidatiebestendigheid en thermische stabiliteit van de legering bij hoge temperaturen.

Belangrijkste eigenschappen en kenmerken van Legering G-30 poeder

Legering G-30 poeder bezit een opmerkelijke combinatie van eigenschappen die het geschikt maken voor veeleisende toepassingen:

Eigendom Beschrijving
Sterkte bij hoge temperatuur Behoudt uitstekende sterkte bij temperaturen tot 982°C (1800°F)
Weerstand tegen oxidatie en corrosie Uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie, zelfs in ruwe omgevingen
Kruipweerstand Superieure weerstand tegen kruipvervorming bij hoge temperaturen
Thermische stabiliteit Behoudt maatvastheid en mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen
Lasbaarheid Goed lasbaar, dus geschikt voor lassen en additieve productieprocessen
Microstructurele stabiliteit Behoudt een stabiele microstructuur tijdens langdurige blootstelling aan hoge temperaturen

Deze eigenschappen maken Alloy G-30 poeder een ideale keuze voor toepassingen die prestaties bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en maatvastheid vereisen.

Industriële toepassingen van gelegeerd G-30 poeder

Het poeder van Alloy G-30 wordt wijdverspreid gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitzonderlijke eigenschappen:

Industrie Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart Turbinebladen, verbrandingskamers, straalpijpen en andere hete onderdelen
Energie Ketelbuizen, onderdelen van warmtewisselaars en andere onderdelen voor hoge temperaturen
Chemische verwerking Afsluiters, pompen en leidingsystemen voor de behandeling van corrosieve media
Automobiel Onderdelen turbocompressor, onderdelen uitlaatsysteem
Medisch Chirurgische instrumenten, implantaten en prothesen
Additieve productie Poederbedfusie en gerichte energiedepositieprocessen voor de productie van complexe componenten

Dankzij de veelzijdigheid van Alloy G-30 poeder kan het worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen waar sterkte bij hoge temperaturen, oxidatiebestendigheid en maatvastheid van cruciaal belang zijn.

Leveranciers en prijzen van gelegeerd G-30 poeder

Alloy G-30 poeder is wereldwijd verkrijgbaar bij verschillende leveranciers. De prijs kan variëren afhankelijk van factoren zoals hoeveelheid, zuiverheid, deeltjesgrootteverdeling en leverancier. Hier is een tabel met enkele gerenommeerde leveranciers en geschatte prijzen:

Leverancier Prijsklasse bij benadering (USD/kg)
Timmerman technologie $150 – $250
Sandvik-materiaaltechnologie $180 – $280
Höganäs AB $160 – $270
ATI-poedermetalen $170 – $260
Praxair Oppervlaktetechnologieën $190 – $280

Houd er rekening mee dat deze prijzen onderhevig zijn aan wijzigingen en kunnen variëren op basis van specifieke vereisten en marktomstandigheden.

Voordelen en beperkingen van gelegeerd G-30 poeder

Zoals elk materiaal heeft Alloy G-30 poeder zijn voordelen en beperkingen, die zorgvuldig overwogen moeten worden bij de keuze voor een specifieke toepassing:

Voordelen Beperkingen
Uitzonderlijke sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen Relatief duur in vergelijking met sommige andere legeringen
Uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand Beperkte beschikbaarheid en levering vergeleken met meer gangbare legeringen
Dimensionale stabiliteit bij verhoogde temperaturen Uitdagend om te bewerken en te verwerken vanwege de hoge sterkte
Goede lasbaarheid en geschikt voor additieve productieprocessen Kan speciale hanterings- en verwerkingstechnieken vereisen vanwege de unieke eigenschappen
Behoudt mechanische eigenschappen en microstructurele stabiliteit in zware omgevingen Beperkte beschikbaarheid van gespecialiseerde apparatuur en expertise voor verwerking
Veelzijdige toepassingen in verschillende industrieën

Hoewel Alloy G-30 poeder superieure prestaties levert in omgevingen met hoge temperaturen en corrosie, moeten de beperkingen, zoals kosten en beschikbaarheid, zorgvuldig worden afgewogen tegen de toepassingsvereisten.

Afmetingen en specificaties van Legering G-30 poeder

Alloy G-30 poeder is verkrijgbaar in verschillende deeltjesgrootteverdelingen om te voldoen aan de vereisten van verschillende additieve productieprocessen en toepassingen. Hier is een tabel met typische deeltjesgroottebereiken:

Deeltjesgroottebereik (μm) Sollicitatie
10 – 45 Poederbedfusie (PBF) processen
45 – 106 Gerichte energieafzettingsprocessen (DED)
106 – 250 Koud spuiten en thermisch spuiten
250 – 500 Heet isostatisch persen (HIP) en andere consolidatieprocessen

Daarnaast is Alloy G-30 poeder verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en specificaties, die kunnen variëren op basis van de leverancier en de beoogde toepassing. Gebruikelijke specificaties zijn onder andere:

  • Chemische samenstelling
  • Deeltjesgrootteverdeling
  • Vloeibaarheid
  • Schijnbare dichtheid
  • Zuurstofgehalte
  • Andere onzuiverheden

Fabrikanten en leveranciers kunnen aangepaste kwaliteiten en specificaties aanbieden om te voldoen aan specifieke eisen van klanten.

Normen en certificaten voor gelegeerd G-30 poeder

Alloy G-30 poeder is onderworpen aan verschillende industriële normen en certificeringen om de kwaliteit, consistentie en traceerbaarheid te waarborgen. Enkele van de relevante normen en certificeringen zijn:

  • ASTM B637: Standaardspecificatie voor precipitatiehardende staven, smeedstukken en smeedstukken van nikkellegering voor gebruik bij hoge temperaturen
  • AMS 5383: Nikkellegering, corrosie- en hittebestendig, verbruikselektrode of vacuüminductiesmolten, 52Ni - 29Cr - 11Fe - 6Co, verbruikselektrode hersmolten of vacuüminductiesmolten, gegloeid
  • ISO 17296-3: Additive Manufacturing - Algemene principes - Deel 3: Standaard dataformaat en certificeren van Additive Manufacturing data
  • ISO/ASTM 52900: Additieve productie - Algemene principes - Terminologie
  • NADCAP: Nationaal accrediteringsprogramma voor lucht- en ruimtevaart en defensieaannemers

Naleving van deze normen en certificeringen zorgt ervoor dat Alloy G-30 poeder voldoet aan de noodzakelijke kwaliteits-, veiligheids- en prestatievereisten voor diverse toepassingen, met name in kritieke industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en energie.

Veelgestelde vragen

Vraag Antwoord
Wat maakt Alloy G-30 poeder geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen? Legering G-30 poeder is ontworpen om zijn sterkte, oxidatieweerstand en kruipweerstand te behouden bij verhoogde temperaturen, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals turbineonderdelen, verbrandingskamers en warmtewisselaars.
Hoe verhoudt Alloy G-30 poeder zich tot andere superlegeringen op basis van nikkel? Vergeleken met andere op nikkel gebaseerde superlegeringen biedt Alloy G-30 poeder superieure sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen, waardoor het geschikter is voor toepassingen die uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen vereisen. Het kan echter duurder en minder gemakkelijk verkrijgbaar zijn dan sommige andere legeringen.
Wat zijn de typische additieve productieprocessen die gebruikt worden met Alloy G-30 poeder? Legering G-30 poeder wordt vaak gebruikt in poederbedfusie (PBF) processen, zoals selectief lasersmelten (SLM) en elektronenbundelsmelten (EBM), evenals DED-processen (directed energy deposition) zoals lasermetaaldepositie. Deze additieve productieprocessen maken de productie mogelijk van complexe en ingewikkelde onderdelen met uitstekende materiaaleigenschappen.
Hoe beïnvloedt de deeltjesgrootteverdeling de prestaties van Alloy G-30 poeder? De deeltjesgrootteverdeling van Alloy G-30 poeder speelt een cruciale rol in de prestaties en geschiktheid voor verschillende additieve fabricageprocessen. Fijnere deeltjesgroottes (10-45 μm) worden meestal gebruikt voor PBF-processen, terwijl grovere deeltjesgroottes (45-106 μm) beter geschikt zijn voor DED-processen. De deeltjesgrootteverdeling beïnvloedt factoren zoals stroombaarheid, verpakkingsdichtheid en mechanische eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel.
Wat zijn de typische nabewerkingsstappen voor componenten gemaakt van Alloy G-30 poeder? Afhankelijk van de toepassing en de vereisten kunnen onderdelen gemaakt van Alloy G-30 poeder verschillende nabewerkingsstappen ondergaan, zoals warmtebehandeling, heet isostatisch persen (HIP), oppervlakteafwerking en inspectie. Deze stappen zijn essentieel om de gewenste microstructuur, mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid te bereiken.
Zijn er speciale hanterings- of opslagvereisten voor Alloy G-30 poeder? Lichtmetalen G-30 poeder kan speciale voorzorgsmaatregelen voor behandeling en opslag vereisen vanwege de unieke eigenschappen en samenstelling. Dit kan maatregelen omvatten om verontreiniging te voorkomen, inerte atmosferen te handhaven en vochtniveaus te controleren. Het wordt aanbevolen om de richtlijnen van de leverancier en de beste industriële praktijken te volgen voor het hanteren en opslaan van Alloy G-30 poeder.
Welke industrieën of toepassingen profiteren het meest van het gebruik van Alloy G-30 poeder? Legering G-30 poeder is bijzonder geschikt voor industrieën en toepassingen die prestaties bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en maatvastheid vereisen, zoals lucht- en ruimtevaart (turbineonderdelen, verbrandingskamers), energie (ketelbuizen, warmtewisselaars), chemische verwerking (kleppen, pompen, leidingsystemen) en de auto-industrie (onderdelen van turboladers, uitlaatsystemen). De uitzonderlijke eigenschappen maken het een ideale keuze voor deze veeleisende toepassingen.
Hoe verhouden de kosten van Alloy G-30 poeder zich tot andere materialen die worden gebruikt in additieve productieprocessen? Alloy G-30 poeder is over het algemeen duurder dan sommige andere legeringen die gebruikt worden in additieve productieprocessen, voornamelijk vanwege de unieke samenstelling en de gespecialiseerde verwerking die nodig is om het te produceren. De superieure prestatiekenmerken en geschiktheid voor toepassingen bij hoge temperaturen rechtvaardigen echter vaak de hogere kosten voor kritieke onderdelen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en energie.

ken meer 3D-printprocessen

Laatste prijs krijgen