Beste Hastelloy X-poeder丨Hogetemperatuurlegeringspoeder voor 3D-printen

Hastelloy X Powder neemt een speciale plaats in. Het is een superlegering op nikkelbasis die een buitengewone mix van eigenschappen heeft, dankzij de samenstelling die chroom, ijzer en molybdeen bevat. Het hoge nikkelgehalte biedt uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie en corrosie.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht van Hastelloy X-poeder

Hastelloy X is een superlegeringspoeder op nikkelbasis dat bekend staat om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, oxidatieweerstand en verwerkbaarheid. Het heeft toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, industriële en energie-industrie, waar onderdelen worden blootgesteld aan extreme omgevingen.

Dit artikel biedt een uitgebreide gids voor Hastelloy X-poeder. Het behandelt de samenstelling, eigenschappen, toepassingen, specificaties, leveranciers, hantering, inspectie, vergelijkingen, voor- en nadelen en veelgestelde vragen over dit veelzijdige legeringspoeder. Kwantitatieve gegevens worden gepresenteerd in gemakkelijk leesbare tabellen, zodat u ze snel kunt raadplegen.

Samenstelling van Hastelloy X-poeder

Hastelloy X heeft een complexe samenstelling die is geoptimaliseerd voor prestaties bij hoge temperaturen. De belangrijkste legeringselementen zijn nikkel, chroom, ijzer en molybdeen.

Element Gewicht % Rol
Nikkel Evenwicht Matrixelement, biedt corrosieweerstand
Chroom 21.5 – 23.5 Oxidatieweerstand, vorming van beschermend Cr2O3
Ijzer 17 – 20 Versterking van solide oplossingen
Molybdeen 8 – 10 Solide oplossing versterking, kruipweerstand
Kobalt Maximaal 1 Verbetert de warme verwerkbaarheid
Mangaan Maximaal 1 Deoxidatiemiddel
Silicium Maximaal 0,5 Deoxidatiemiddel
Koolstof Maximaal 0,15 Carbidevormer

Er worden ook sporen toegevoegd van boor, zirkonium en koolstof om eigenschappen zoals kruipweerstand te optimaliseren. Het resterende nikkelgehalte zorgt voor corrosiebestendigheid.

Eigenschappen van Hastelloy X-poeder

Hastelloy X vertoont een uitstekende combinatie van eigenschappen voor toepassingen bij hoge temperaturen:

Eigendom Beschrijving
Sterkte bij hoge temperaturen Uitstekende kruip-breeksterkte tot 1150°C
Oxidatie weerstand Bestand tegen oxidatie in lucht tot 1200°C
Thermische vermoeidheidsweerstand Bestand tegen scheuren tijdens thermische cycli
Vervaardigbaarheid Gemakkelijk te vormen en te lassen in vergelijking met andere superlegeringen
Corrosieweerstand Bestand tegen vele oxiderende en reducerende omgevingen

Korrelgroottecontrole en thermomechanische verwerking wijzigen eigenschappen zoals treksterkte en ductiliteit.

Toepassingen van Hastelloy X-poeder

De unieke eigenschappen van Hastelloy X maken kritische toepassingen mogelijk, waaronder:

Industrie Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart Verbrandingsvoeringen van straalmotoren, naverbranders, uitlaatonderdelen
Industrieel Reformerbuizen, warmtebehandelingsapparatuur
Energie Opwekking van energie uit kernenergie en fossiele brandstoffen, chemische verwerking
Automobiel Onderdelen van het uitlaatsysteem, onderdelen van de turbocompressor

De oxidatieweerstand maakt dunne doorsneden mogelijk die nodig zijn voor verbrandingsvoeringen van straalmotoren. Het is ook geschikt voor de extremen van chemische verwerkingsvaten en buizen.

Specificaties van Hastelloy X-poeder

Hastelloy X-poeder is in de handel verkrijgbaar met specificaties per legeringsgraad:

Parameter Specificatie
Legeringskwaliteiten Hastelloy X, B3, BC3, BN
Deeltjesgrootte 15-45 micron, 45-105 micron
Deeltjesvorm Sferische, onregelmatige morfologie
Schijnbare dichtheid 2,5-4,5 g/cc
Tik op dichtheid 4-6 g/cc
Puurheid >99,9%
Zuurstofgehalte <1000 ppm
Vochtgehalte <0,2%

Andere aangepaste maatverdelingen, zuiverheidsniveaus, deeltjesvormen en legeringsaanpassingen zijn mogelijk voor speciale toepassingen.

Leveranciers van Hastelloy X-poeder

Hastelloy X-poeder is verkrijgbaar bij de volgende fabrikanten van speciale legeringspoeders:

Leverancier Plaats
Timmerman technologie VS
Sandvik Zweden
Erasteel Frankrijk
Aperam Brazilië
VDM Metaal Duitsland
Nippon Yakin Japan

Prijzen variëren van $50/kg tot $120/kg op basis van factoren zoals deeltjesgrootte, vorm, legeringskwaliteit en aankoopvolume.

Hantering en opslag van Hastelloy X-poeder

Als reactief metaalpoeder vereist Hastelloy X een gecontroleerde behandeling en opslag:

  • Bewaren in afgesloten containers in een koele, droge omgeving
  • Vermijd contact met vocht, zuren, halogeenverbindingen
  • Grondcontainers en overslagapparatuur om opbouw van statische elektriciteit te voorkomen
  • Gebruik vonkvrij gereedschap en minimaliseer de stofontwikkeling
  • Voorkom ophoping van stof om het explosierisico te verminderen
  • Draag geschikte PBM's en vermijd inademing van poeders

De juiste voorzorgsmaatregelen tijdens de hantering, opslag en verwerking zijn van cruciaal belang voor de veiligheid en kwaliteit.

Inspectie en testen van Hastelloy X-poeder

Hastelloy X-poederbatches worden getest om er zeker van te zijn dat ze aan de specificaties voldoen:

Test methode Parameters gecontroleerd
Zeefanalyse Deeltjesgrootteverdeling
Schijnbare dichtheid Poeder vloeibaarheid
Tik op dichtheid Verpakte dichtheid
Scanning-elektronenmicroscopie Deeltjesmorfologie
Energiedispersieve röntgenstraling Chemie, legeringssamenstelling
Röntgendiffractie Fasen aanwezig
Inductief gekoppeld plasma Analyse van sporenelementen

Bemonstering en testen volgens ASTM-normen garanderen de consistentie en kwaliteit van batch tot batch.

Hastelloy X vergelijken met alternatieven

Hastelloy X heeft voordelen en beperkingen in vergelijking met andere superlegeringen:

Legering Oxidatie weerstand Vervaardigbaarheid Kosten
Hastelloy X Uitstekend Goed Hoog
Inconel 625 Goed Uitstekend Medium
Haynes 230 Uitstekend Arm Heel hoog
Inconel 718 Medium Eerlijk Medium

Hastelloy X biedt de beste combinatie van oxidatieweerstand, verwerkbaarheid en kosten voor veel toepassingen bij hoge temperaturen.

Voor- en nadelen van Hastelloy X-poeder

Pluspunten Nadelen
Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen Duur in vergelijking met roestvrij staal
Uitstekende oxidatieweerstand Lagere verwerkbaarheid dan Inconel 625
Thermische vermoeidheidsweerstand Gevoelig voor verbrossing bij lagere temperaturen
Gemakkelijk te lassen en te bewerken Vereist een gecontroleerde behandeling en verwerking
Bestand tegen vele corrosieve omgevingen Er zijn beperkte gegevens beschikbaar in vergelijking met populaire legeringen

Hastelloy X maakt uitzonderlijke prestaties mogelijk, maar vereist zorg bij de verwerking en heeft hoge materiaalkosten.

Veelgestelde vragen over Hastelloy X-poeder

Hier vindt u antwoorden op enkele veelgestelde vragen over Hastelloy X-poeder:

Vraag: Waar wordt Hastelloy X voor gebruikt?

A: Hastelloy X wordt gebruikt in vliegtuigmotoren, industriële ovens, chemische processen en toepassingen voor energieopwekking waarbij sterkte en oxidatieweerstand bij extreme temperaturen vereist zijn.

Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy X en Hastelloy C?

A: Hastelloy X heeft toevoeging van ijzer en een hoger molybdeengehalte. Dit geeft een betere verwerkbaarheid en sterkte bij hoge temperaturen vergeleken met Hastelloy C, dat alleen afhankelijk is van chroom voor oxidatieweerstand.

Vraag: Is Hastelloy X lasbaar?

A: Ja, Hastelloy X heeft een goede lasbaarheid in vergelijking met andere nikkel-superlegeringen, waardoor het geschikt is voor de vervaardiging van complexe componenten. Het juiste lasproces en de juiste parameters moeten worden gebruikt om scheuren te voorkomen.

Vraag: Wat is het temperatuurbereik van Hastelloy X?

A: Het behoudt een goede sterkte en oxidatieweerstand tot 1100°C voor langdurige dienst. Kortere blootstellingen tot 1200°C zijn mogelijk. Lagere temperaturen kunnen verbrossing veroorzaken.

Vraag: Is Hastelloy X magnetisch?

A: Nee, Hastelloy X is niet-magnetisch, met een magnetische permeabiliteit van bijna 1. Dit maakt het bruikbaar voor bepaalde elektronische toepassingen en toepassingen bij hoge temperaturen.

Vraag: Tegen welke corrosieomgevingen kan Hastelloy X bestand zijn?

A: Het vertoont een uitstekende corrosieweerstand tegen oxiderende zuren, halogenen, sulfidatie en spanningscorrosie in omgevingen die voorkomen bij chemische verwerking.

Vraag: Bevat Hastelloy X kobalt?

A: De meeste soorten Hastelloy X bevatten 1% of minder kobalt. Er zijn ook kobaltvrije varianten beschikbaar voor biomedische toepassingen waarbij kobalt negatieve gezondheidseffecten kan veroorzaken.

Vraag: Wat is de inhoud van een Hastelloy X-poeder MSDS?

A: Het biedt gegevens over de samenstelling, gezondheids- en reactiviteitsgevaren, richtlijnen voor het hanteren, opslagvereisten, procedures voor morsen en brandbestrijding, transportinformatie en richtlijnen voor verwijdering die essentieel zijn om vóór gebruik te beoordelen.

Vraag: Kan Hastelloy X-poeder 3D-geprint worden?

A: Ja, Hastelloy X-legeringspoeders kunnen worden gebruikt in additieve productieprocessen met laser- en elektronenstraalpoederbedfusie. Parameters zijn geoptimaliseerd om compacte, scheurvrije onderdelen te bieden.

Vraag: Hoe wordt Hastelloy X-poeder gemaakt?

A: Gasverneveling is de gebruikelijke productiemethode waarbij de smelt van de legering in fijne druppeltjes wordt gebroken en snel tot poeder wordt gestold. Waterverneveling wordt ook op zichzelf of met gasverneveling gebruikt.

Vraag: Wat zijn de alternatieven voor Hastelloy X?

A: Alternatieven zijn onder meer Inconel 617, Haynes 230, Inconel 625 en roestvrij staal zoals 310 en 330. Ze bieden lagere kosten, maar kunnen de oxidatieweerstand van Hastelloy X in extreme omgevingen niet evenaren.

Laatste prijs krijgen

Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek

HETE VERKOOP

NEEM CONTACT MET ONS OP

Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.