TC18-poeder: ontgrendel de kracht van titaniumcarbide
TC18-poeder verwijst naar een fijn poeder dat is samengesteld uit deeltjes van titaniumcarbide (TiC). Titaniumcarbide, een harde keramische verbinding, staat bekend om zijn uitzonderlijke hardheid, hoog smeltpunt en indrukwekkende weerstand tegen slijtage en corrosie. TC18-poeder wordt geproduceerd door titaniumcarbide fijn te malen tot poedervorm, waardoor het veelzijdig kan worden gebruikt in tal van industrieën.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Eigenschappen van TC18-poeder
De eigenschappen van TC18-poeder maken het een zeer gewild materiaal voor diverse toepassingen. Enkele belangrijke eigenschappen zijn onder meer:
- Hoge hardheid: TC18-poeder vertoont een uitzonderlijke hardheid, vergelijkbaar met die van diamanten, waardoor het ideaal is voor slijtvaste toepassingen.
- Uitstekende thermische stabiliteit: Met een hoog smeltpunt van ongeveer 3140°C (5675°F) is TC18-poeder bestand tegen extreme temperaturen zonder significante degradatie.
- Superieure corrosieweerstand: TC18-poeder heeft een indrukwekkende weerstand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor toepassingen in zware omgevingen.
- Goede elektrische geleidbaarheid: Ondanks dat het een keramisch materiaal is, vertoont TC18-poeder een goede elektrische geleidbaarheid, waardoor het in elektronische toepassingen kan worden gebruikt.
- Lage dichtheid: TC18-poeder heeft een relatief lage dichtheid, wat bijdraagt aan het lichte karakter en de potentiële toepassingen in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.
Toepassingen van TC18-poeder
De veelzijdige aard van TC18-poeder maakt toepassing in diverse industrieën mogelijk. Enkele opmerkelijke toepassingen zijn onder meer:
- Snijgereedschappen en inzetstukken: TC18-poeder wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen en wisselplaten vanwege de uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid.
- Slijtvaste coatings: TC18-poeder wordt gebruikt bij het creëren van slijtvaste coatings, waardoor de duurzaamheid en levensduur van verschillende componenten worden verbeterd.
- Additieve productie: TC18-poeder wordt gebruikt in additieve productieprocessen, zoals 3D-printen, om zeer sterke, complexe structuren te creëren.
- Elektronica: De goede elektrische geleidbaarheid van TC18-poeder maakt het waardevol voor elektronische toepassingen, waaronder elektrische contacten en printplaten.
- Lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie: TC18-poeder wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector vanwege het lichte karakter en het vermogen om hoge temperaturen en corrosieve omgevingen te weerstaan.
Voordelen van TC18-poeder
Het gebruik van TC18-poeder biedt verschillende voordelen, waaronder:
- Verbeterde duurzaamheid: De hoge hardheid en slijtvastheid van TC18-poeder verbeteren de duurzaamheid en levensduur van componenten in verschillende toepassingen.
- Verbeterde prestatie: Door TC18-poeder te gebruiken, kunnen fabrikanten betere prestaties bereiken op het gebied van snijgereedschappen, coatings en elektronische componenten.
- Lichtgewicht ontwerp: De lage dichtheid van TC18-poeder draagt bij aan lichtgewicht ontwerpen in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie, waardoor brandstofefficiëntie en een groter laadvermogen mogelijk zijn.
- Kostenbesparingen: De verbeterde duurzaamheid en prestaties van TC18-poeder kunnen tot kostenbesparingen leiden door de onderhouds- en vervangingskosten te verlagen.
- Voordelen voor het milieu: De corrosieweerstand en de lange levensduur van TC18-poeder dragen bij aan een vermindering van afval en de impact op het milieu.
Productie- en productieproces van TC18-poeder
De productie van TC18-poeder omvat verschillende fasen, waaronder:
- Voorbereiding van grondstoffen: Zuivere titanium- en koolstofbronmaterialen worden geselecteerd en verwerkt om een geschikt reactiemengsel te verkrijgen.
- Reactiefase: Het bereide mengsel ondergaat een reactie bij hoge temperatuur, meestal door carbothermische reductie, resulterend in de vorming van titaniumcarbide.
- Poederisatie: Het gesynthetiseerde titaniumcarbide wordt vervolgens mechanisch vermalen tot een fijn poeder, wat resulteert in TC18-poeder.
- Kwaliteitscontrole en testen: Er worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om de gewenste deeltjesgrootte, zuiverheid en consistentie van het TC18-poeder te garanderen.
Kwaliteitscontrolemaatregelen
Om de kwaliteit en integriteit van TC18-poeder te behouden, worden tijdens het hele productieproces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen toegepast. Deze maatregelen omvatten:
- Analyse van deeltjesgrootte: Ervoor zorgen dat het poeder voldoet aan de vereiste maatspecificaties voor specifieke toepassingen.
- Testen van chemische samenstelling: Het verifiëren van de zuiverheid en elementaire samenstelling van TC18-poeder om aan industrienormen te voldoen.
- Microstructurele analyse: Onderzoek van de microstructuur van TC18-poeder om de homogeniteit ervan te beoordelen en een consistente kwaliteit te garanderen.
- Evaluatie van fysieke eigendommen: Het uitvoeren van tests om eigenschappen zoals hardheid, thermische stabiliteit en elektrische geleidbaarheid te evalueren.
Toekomstperspectieven van TC18-poeder
Met zijn opmerkelijke eigenschappen en veelzijdige toepassingen biedt TC18-poeder een enorm potentieel voor toekomstige ontwikkelingen. Voortdurende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen zijn gericht op het verder optimaliseren van de eigenschappen, het uitbreiden van het toepassingsbereik en het verkennen van nieuwe industrieën die kunnen profiteren van dit innovatieve materiaal.
Conclusie
TC18-poeder, afgeleid van titaniumcarbide, is een baanbrekend materiaal met uitzonderlijke eigenschappen die het zeer wenselijk maken in verschillende industrieën. De hoge hardheid, uitstekende thermische stabiliteit en superieure corrosieweerstand maken de toepassing ervan mogelijk in snijgereedschappen, coatings, additieve productie en elektronica. Door TC18-poeder te gebruiken, kunnen fabrikanten de duurzaamheid verbeteren, de prestaties verbeteren en kostenbesparingen realiseren. Naarmate het onderzoek vordert, zijn de toekomstperspectieven van TC18-poeder veelbelovend, met mogelijkheden voor verdere verbeteringen en toepassingen.
Veelgestelde vragen
- Wat is TC18-poeder? TC18-poeder verwijst naar een fijne poedervorm van titaniumcarbide, een harde keramische verbinding die bekend staat om zijn uitzonderlijke eigenschappen.
- Wat zijn de toepassingen van TC18-poeder? TC18-poeder vindt toepassing in snijgereedschappen, slijtvaste coatings, additieve productie, elektronica en industrieën die lichtgewicht, corrosiebestendige materialen vereisen.
- Wat zijn de voordelen van het gebruik van TC18-poeder? Het gebruik van TC18-poeder biedt voordelen zoals verbeterde duurzaamheid, verbeterde prestaties, lichtgewicht ontwerp, kostenbesparingen en voordelen voor het milieu.
- Hoe wordt TC18-poeder geproduceerd? TC18-poeder wordt geproduceerd via een proces waarbij titanium- en koolstofbronmaterialen reageren, gevolgd door mechanisch malen tot een fijn poeder.
- Wat brengt de toekomst voor TC18-poeder? Voortdurend onderzoek en ontwikkeling zijn gericht op het optimaliseren van de eigenschappen van TC18-poeder, het uitbreiden van de toepassingen ervan en het verkennen van nieuwe industrieën die kunnen profiteren van de opmerkelijke eigenschappen ervan.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731