TC18 Poeder: de ultieme gids voor 2025

Overzicht

TC18 poeder is een zeer sterke β titaniumlegering die uitblinkt in ruimtevaart, auto's en hoogwaardige constructietoepassingen vanwege zijn superieure sterkte, uitstekende taaiheid en uitstekende weerstand tegen corrosie.

Deze legering bestaat uit Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fedie voorziet in aanzienlijk hogere sterkte en taaiheid vergeleken met Ti-6Al-4V. Vanwege de hoge weerstand tegen vermoeiing, superieure lasbaarheid en uitstekende breuktaaiheidTC18 wordt veel gebruikt in landingsgestel voor vliegtuigen, structurele onderdelen en hoogwaardige technische toepassingen.

Belangrijkste eigenschappen

✔ Hoge sterkte-gewichtsverhoudingwaardoor het ideaal is voor ruimtevaart- en defensietoepassingen
✔ Superieure weerstand tegen vermoeiingzorgen voor duurzaamheid op lange termijn
✔ Uitstekende oxidatie- en corrosieweerstandwaardoor het perfect is voor ruige omgevingen
✔ Hoge breuktaaiheidverbeteren betrouwbaarheid in kritieke toepassingen
✔ Geoptimaliseerd voor additieve productiewaaronder Poederbedfusie met laser (LPBF) en Directe Energie Afzetting (DED)

Deze gids verkent:

• Beste TC18 poeder voor 3d printen
• Hoe kies je het juiste TC18 poeder?
• Top leveranciers van TC18 poeder
• Eigenschappen en industriële toepassingen
• Productiemethoden en kostenanalyse
• Vergelijking tussen gasgeatomiseerd en plasmageatomiseerd TC18-poeder

Beste TC18 Poeder voor 3D printen in 2025

Waarom is TC18 Poeder ideaal voor Additive Manufacturing?

• Hoge mechanische sterktewaardoor het perfect is voor ruimtevaart- en defensietoepassingen
• Superieure vermoeiings- en breuktaaiheidzorgen voor duurzaamheid onder extreme omstandigheden
• Uitstekende bedrukbaarheidhet verminderen van defecten in LPBF en DED processen
• Corrosie- en oxidatiebestendigheidwaardoor het geschikt is voor structurele vliegtuigonderdelen

Belangrijke factoren bij het selecteren van TC18 poeder voor 3D printen

• Sferische morfologie voor optimale poederstroom
• Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling verbetert bedrukbaarheid en laaghechting
• Laag zuurstof- en onzuiverheidsgehalte voorkomen oxidatiedefecten
• Consistente mechanische eigenschappen na verwerking

Vergelijking voor verschillende 3D printtechnologieën

Voor krachtige 3D printtoepassingen, TC18 gasgeatomiseerd poeder van Met3DP is de beste keuze. Meer informatie over de hoogwaardige metaalpoeders van Met3DP.

Hoe kies je het juiste TC18 poeder?

De beste selecteren TC18 poeder hangt af van verschillende factoren, waaronder deeltjesgrootteverdeling, verstuivingsproces en toepassingsspecifieke vereisten.

1. Deeltjesgrootteverdeling (PSD)

• Fijne poeders (15-45µm) → Beste voor LPBF (laser poederbedfusie)
• Gemiddelde poeders (45-105µm) → Geschikt voor EBM & Binder Jetting
• Grove poeders (50-150µm) → Gebruikt in DED (directe energieafzetting)

2. Poeder morfologie

• Bolvormig poeder → Beste voor 3d printen en poederbedfusietechnologieën
• Onregelmatig poeder → Geschikt voor Bindmiddelstralen en sinteren

3. Verstuiving

• Gas-vergiftigd poeder → Hoge zuiverheid, uitstekende stroombaarheid, het beste voor 3d printen
• Plasma-verdomd poeder → Ultrahoge zuiverheid, het beste voor gespecialiseerde luchtvaart- en hoogwaardige toepassingen

Voor zeer nauwkeurig 3D printen, TC18 gasgeatomiseerd poeder van Met3DP is de beste keuze. Neem contact op met Met3DP voor meer informatie.

Productie methodes

De productieproces van TC18 poeder beïnvloedt direct zijn deeltjesmorfologie, zuiverheid en mechanische eigenschappendie essentieel zijn voor additieve productie, ruimtevaarttoepassingen en structurele componenten met hoge sterkte.

Vergelijking van productiemethoden

1. Gasverstuiving (GA)

Proces:

• TC18 legering wordt gesmolten en verneveld met inert gas onder hoge druk (argon of stikstof), waardoor de druppels snel afkoelen tot fijne, bolvormige deeltjes.

Voordelen:
✔ Zeer sferische morfologieverbetering van de vloeibaarheid en bedrukbaarheid
✔ Laag zuurstofgehaltevoorkomen van oxidatiedefecten
✔ Uitstekende uniformiteit van de deeltjesgroottezorgen voor afzetting van consistente lagen in additieve productie

Geschikt voor: LPBF (Laser Powder Bed Fusion), EBM (Electron Beam Melting) en DED (Direct Energy Deposition)

2. Plasmaverstuiving (PA)

Proces:

• TC18 draad wordt in een plasmatoorts met hoge energie gevoerd, waardoor het smelt in fijne druppeltjes die zeer bolvormige poederdeeltjes vormen.

Voordelen:
✔ Perfecte bolvormen zorgt voor superieure vloeibaarheid in poederbedfusieprocessen
✔ Ultrazuiverwaardoor het ideaal is voor ruimtevaart en hoogwaardige toepassingen
✔ Minimale satellietdeeltjeswat leidt tot superieure printkwaliteit

Nadelen:
✖ Hogere productiekosten
✖ Beperkte schaalbaarheid voor grootschalige productie

Geschikt voor: Krachtige landingsgestellen en structurele onderdelen voor de ruimtevaart

3. PREP (Plasma roterende elektrode proces)

Proces:

• Een roterende TC18 elektrode wordt gesmolten door plasma terwijl centrifugale kracht het gesmolten materiaal verstuift tot fijne bolvormige deeltjes.

Voordelen:
✔ Ultrazuivermet minimale vervuiling
✔ Zeer sferische morfologiewat leidt tot uitstekende stroombaarheid
✔ Minimale porositeitwaardoor het ideaal is voor hoogwaardige ruimtevaarttoepassingen

Nadelen:
✖ Zeer hoge kosten
✖ Beperkte schaalbaarheid

Geschikt voor: Landingsgestel voor de ruimtevaart, hoogwaardige structurele onderdelen die een hoge zuiverheid vereisen

Voor 3D printen van hoge kwaliteit, TC18 gasgeatomiseerd poeder van Met3DP is de beste keuze. Ontdek de poederproductieoplossingen van Met3DP.

Kostenanalyse in 2025

De kosten van TC18 poeder wordt beïnvloed door factoren zoals productiemethode, deeltjesmorfologie, zuiverheidsgraad en toepassingsspecifieke vereisten.

Factoren die de kosten beïnvloeden

1. Productie methode – PREP en plasma-geatomiseerde poeders zijn het duurstterwijl gasgeatomiseerde poeders bieden een evenwichtigere kosten-prestatieverhouding.
2. Deeltjesvorm – Bolvormige poeders (voor AM) zijn duurder dan onregelmatige poeders.
3. Zuiverheidsniveau – Hogere zuiverheid = hogere kosten.
4. Marktvraag - Toegenomen vraag van ruimtevaart, defensie en hoogwaardige toepassingen beïnvloedt de prijsstelling.

Geschatte prijsklassen

Voor kosteneffectief TC18-poeder van hoge kwaliteit, Met3DP biedt precisie-ontworpen oplossingen op maat van industriële behoeften. Neem contact op met Met3DP voor prijzen en beschikbaarheid.

FAQ

V1: Wat is het beste TC18 poeder voor 3D printen?

Gasgeatomiseerd bolvormig TC18 poeder is optimaal voor LPBF, EBM en DED vanwege zijn uitstekende stroombaarheid en laag zuurstofgehalte.

V2: Hoe is TC18 te vergelijken met Ti-6Al-4V?

TC18 biedt superieure sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en breuktaaiheidterwijl Ti-6Al-4V vaker wordt gebruikt voor algemene ruimtevaart en medische toepassingen vanwege zijn evenwichtige mechanische eigenschappen.

V3: Kan TC18 poeder gebruikt worden voor ruimtevaarttoepassingen?

Ja, TC18 wordt wijd gebruikt in vliegtuigenlandingsgestel, ruimtevaart structurele componenten, en krachtige automobieltoepassingen vanwege zijn hoge sterkte en slagvastheid.

V4: Waar kan ik TC18 poeder van hoge kwaliteit kopen?

Met3DP is een toonaangevende leverancier van gasgeatomiseerd TC18 poeder, geoptimaliseerd voor 3D printen en hoogwaardige toepassingen. Neem vandaag nog contact op met Met3DP!

Conclusie

Het is een uitzonderlijke titaniumlegering met hoge prestaties voor lucht- en ruimtevaart, auto-industrie, additive manufacturing en constructietoepassingen met hoge sterkte. De juiste keuze poedertype, productiemethode en leverancier zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.

Waarom TC18 poeder van Met3DP kiezen?

✅ Toonaangevende gasverstuivingstechnologie
✅ Zeer zuivere sferische poeders voor additieve productie
✅ Betrouwbare toeleveringsketen & wereldwijde distributie

Voor hoogwaardig TC18 poeder, Met3DP biedt ultramoderne oplossingen op maat van industriële eisen.

Meer weten of een offerte aanvragen? Neem vandaag nog contact op met Met3DP!