Proszek ze stali nierdzewnej 330
Stal nierdzewna 330 w proszku to wysokostopowa austenityczna stal nierdzewna, która oferuje doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję. Charakteryzuje się dobrą ciągliwością i wytrzymałością nawet w ekstremalnych temperaturach do 1150°C. Kluczowe cechy proszku ze stali nierdzewnej 330 obejmują:
Stal nierdzewna 330 Proszek Kluczowe cechy:
- Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach do 1150°C
- Wyjątkowa odporność na korozję
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Przegląd
Stal nierdzewna 330 proszek to wysokostopowa austenityczna stal nierdzewna, która oferuje doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję. Charakteryzuje się dobrą ciągliwością i wytrzymałością nawet w ekstremalnych temperaturach do 1150°C. Kluczowe cechy stali nierdzewnej 330 w proszku obejmują:
Stal nierdzewna 330 Proszek Kluczowe cechy:
- Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach do 1150°C
- Wyjątkowa odporność na korozję
- Dobra ciągliwość i wytrzymałość
- Wysoki poziom odporności na utlenianie
- Odporność na zmęczenie termiczne i szoki termiczne
- Dobre właściwości produkcyjne
Proszek ze stali nierdzewnej 330 jest najczęściej używany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, gdzie odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczna w podwyższonych temperaturach mają kluczowe znaczenie. Niektóre z głównych zastosowań obejmują elementy turbin, reaktorów jądrowych, urządzeń petrochemicznych, wymienników ciepła i części silników lotniczych.
Skład, specyfikacje, rozmiary, gatunki i normy dotyczące proszku ze stali nierdzewnej 330 zostały szczegółowo opisane w poniższych sekcjach.
Skład
Skład proszku ze stali nierdzewnej 330 jest dokładnie kontrolowany, aby osiągnąć równowagę pożądanych właściwości. Poniżej przedstawiono skład nominalny:
Skład proszku ze stali nierdzewnej 330
Element | Skład (%) |
---|---|
Węgiel (C) | 0,1 maks |
Krzem (Si) | 1.0 max |
Mangan (Mn) | 1,5 maks |
Siarka (S) | 0,03 maks |
Fosfor (P) | 0,04 maks |
Chrom (Cr) | 19.0-21.0 |
Nikiel (Ni) | 34.0-37.0 |
Azot (N) | 0.3-0.5 |
Kluczowymi pierwiastkami stopowymi w proszku ze stali nierdzewnej 330 są nikiel, chrom i azot.
- Nikiel zapewnia odporność na korozję i wytrzymałość w wysokich temperaturach. Wyższa zawartość niklu zwiększa wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.
- Chrom zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i korozję. Poprawia również właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach.
- Azot wzmacnia osnowę stali poprzez udoskonalenie ziarna i wzmocnienie roztworu stałego.
Inne pierwiastki, takie jak mangan, krzem, fosfor i siarka są ograniczone do bardzo niskich poziomów, aby zapewnić optymalną wydajność. Ścisła kontrola składu sprawia, że proszek ze stali nierdzewnej 330 ma wyjątkowe właściwości.
Właściwości
Stal nierdzewna 330 w proszku wyróżnia się dobrze wyważonym zestawem właściwości, które sprawiają, że nadaje się do pracy w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnych:
Właściwości proszku ze stali nierdzewnej 330
Właściwości fizyczne | Pomiar |
---|---|
Gęstość | 7,65 g/cc |
Temperatura topnienia | 1400-1450°C |
Rozszerzalność cieplna | 16,0 μm/m-°C przy 20-100°C |
Przewodność cieplna | 16,3 W/m-K przy 23°C |
Pojemność cieplna właściwa | 500 J/kg-K przy 23°C |
Właściwości mechaniczne | Pomiar |
---|---|
Moduł sprężystości | 205 GPa |
0.2% Granica plastyczności z przesunięciem | 450 MPa min przy 23°C |
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie | 650-750 MPa przy 23°C |
Wydłużenie | 30-40% |
Właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach | Pomiar |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie | 290 MPa min przy 1090°C |
Naprężenie do zerwania | 140 MPa - 100 godzin w temperaturze 850°C |
Szybkość pełzania | 30 MPa - 0,5%/1000 godzin w temperaturze 900°C |
Stal nierdzewna 330 wyróżnia się dobrą wytrzymałością na rozciąganie w wysokiej temperaturze > 290 MPa nawet w temperaturze 1090°C, a także imponującą wytrzymałością na pełzanie w podwyższonej temperaturze do 1000 godzin. Sprawia to, że stal ta doskonale nadaje się do przenoszenia obciążeń w wysokich temperaturach.
Jego wyjątkowa odporność na utlenianie i korozję w środowiskach utleniających do 1150°C umożliwia również stosowanie w trudnych warunkach obróbki chemicznej i termicznej.
Zastosowania
Doskonałe połączenie wytrzymałości na wysokie temperatury, odporności na pełzanie, ciągliwości, wytrzymałości i odporności na korozję/utlenianie sprawia, że proszek ze stali nierdzewnej 330 nadaje się do..:
Zastosowania proszku ze stali nierdzewnej 330
Zastosowanie | Szczegóły |
---|---|
Turbiny gazowe | Ostrza, tarcze, elementy mocujące i obudowy |
Sprzęt do przetwarzania petrochemicznego | Reaktory, wieże destylacyjne, reformery, wymienniki ciepła |
Sprzęt do obróbki cieplnej | Elementy pieca |
Reaktory jądrowe | Wymienniki ciepła, rury prętów paliwowych |
Części do silników lotniczych | Elementy turbiny, śruby, układy wydechowe |
Stopy niklu i chromu w stali nierdzewnej 330 w proszku sprawiają, że jest ona znacznie lepsza od stali niskostopowych pod względem odporności na korozję w wysokich temperaturach w trudnych warunkach występujących w turbinach gazowych, silnikach odrzutowych i zakładach petrochemicznych.
Wysoka wytrzymałość na pełzanie i stabilna mikrostruktura umożliwiają również projektowanie w pobliżu temperatury topnienia w zastosowaniach takich jak wymienniki ciepła i rury promieniujące. Poprawia to wydajność i różnice temperatur.
Austenityczny charakter zapewnia wyjątkową podatność na obróbkę poprzez operacje takie jak kucie, wyciskanie i obróbka skrawaniem. Ułatwia to projektowanie złożonych komponentów stosowanych w turbinach i silnikach lotniczych. Plastyczność i wytrzymałość zmniejszają ryzyko pęknięcia lub złamania podczas eksploatacji.
Ogólnie rzecz biorąc, zawory ze stali nierdzewnej 330 umożliwiają uzyskanie cieńszych ścianek i ciaśniejszych prześwitów nawet w trudnych warunkach pracy.
Specyfikacje
Proszek ze stali nierdzewnej 330 jest objęty krajowymi i międzynarodowymi specyfikacjami, które kontrolują jakość i wymagania testowe:
Proszek ze stali nierdzewnej 330 Standardy
Specyfikacja | Opis |
---|---|
AMS 5759 | Pręty, druty, odkuwki, rury i pierścienie ze stali niklowej, odporne na korozję i wysoką temperaturę |
AMS 5867 | Stal proszkowa, stopowa, odporna na korozję i wysoką temperaturę, AISI typ 330 |
ASTM A1066 | Standardowa specyfikacja drutu ze stali wysokowęglowej do betonu sprężonego |
DIN 1.4886 | Odlewy i odkuwki z austenitycznej stali nierdzewnej o wyjątkowej odporności na ciepło |
Specyfikacje te nakładają ścisłe ograniczenia na skład chemiczny pierwiastków takich jak C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, N, jak pokazano wcześniej, w celu kontrolowania wydajności materiału.
Określają one również obróbkę cieplną, testowanie, zapewnienie jakości i wymaganą identyfikowalność. Zarówno proszkowe, jak i stałe formy stali nierdzewnej 330 muszą spełniać rygorystyczne kryteria akceptacji.
Rozmiary
Proszek ze stali nierdzewnej 330 jest dostępny w handlu w różnych rozmiarach cząstek:
Rozmiary proszków ze stali nierdzewnej 330
Zakres rozmiarów | Typowe zastosowania |
---|---|
20-53 mikronów | Formowanie wtryskowe metali, osadzanie natryskowe |
10-30 mikronów | Formowanie wtryskowe metali, formowanie natryskowe |
5-15 mikronów | Produkcja addytywna, druk laserowy/EBM |
< 5 mikronów | Prasowanie i spiekanie w metalurgii proszków |
Drobniejsze proszki w rozmiarach submikronowych i nano są preferowane w nowych technologiach druku 3D, aby umożliwić płynne łączenie warstwa po warstwie i osiągnąć wyższą rozdzielczość drukowanych komponentów. Bardziej gruboziarnisty proszek jest preferowany w konwencjonalnych procesach kształtowania metalurgii proszków, takich jak metody prasowania i spiekania.
Kształt cząstek proszku również wpływa na gęstość upakowania i charakterystykę przepływu. Nieregularne cząstki proszku o większej powierzchni wewnętrznej i energii powierzchniowej zazwyczaj osiągają wyższą gęstość spieku. Jednakże, kulisty proszek o lepszym przepływie jest czasami preferowany w celu poprawy przetwarzania. Rozkład wielkości cząstek powinien być również dobrze kontrolowany, aby zapewnić stałą wydajność.
Stopnie
Proszek ze stali nierdzewnej 330 jest produkowany komercyjnie w kilku międzynarodowych gatunkach, które są zgodne z różnymi krajowymi i międzynarodowymi specyfikacjami:
Stal nierdzewna 330 w proszku
Klasa | Opis |
---|---|
Alloy 330 | Oznaczenie UNS: S32300 |
1.4886 | Europejski (DIN, EN) gatunek odpowiadający 330 |
N33030 | Kod specyfikacji ASME (AMS) |
MSRR 8800 | Zastrzeżony gatunek stali Mitsubishi Steel |
Cronifer 1925hMo | Zastrzeżona klasa ThyssenKrupp |
RA 330 | Rosyjski stopień równoważny 330 |
Wszystkie te gatunki produktów mają ściśle kontrolowane parametry chemiczne i procesowe zgodnie z normą AMS 5759B, jak opisano wcześniej. Alternatywne nazwy gatunków służą przede wszystkim do identyfikacji producenta i kraju/regionu pochodzenia w celu zapewnienia identyfikowalności w zastosowaniach o krytycznym znaczeniu dla jakości.
Dostępne certyfikaty, raporty z inspekcji i zgodność z normami obróbki cieplnej mogą się różnić w zależności od wybranego gatunku proszku.
Dostawcy
Dostawcy proszku ze stali nierdzewnej 330
Producent | Nazwy marek |
---|---|
Höganäs | Höganäs 330 |
Technologia Carpenter | Alloy 330 |
Allegheny Technologies Inc. | Niestandardowe klasy 330 |
Oerlikon Metco | Metco 41330 |
Kennametal Stellite | Stop Stellite 21 |
Erasteel | N33030 |
Producenci ci dysponują rozległą wiedzą specjalistyczną i opatentowanymi procesami produkcji proszków ze stali nierdzewnej 330 o rygorystycznych standardach jakości. Większość z nich oferuje różne warianty dostosowane zarówno do konwencjonalnych metod tłoczenia i spiekania, jak i nowszych potrzeb w zakresie produkcji addytywnej.
Zarówno metody atomizacji gazowej, jak i wodnej są wykorzystywane do generowania pożądanych rozmiarów i kształtów proszku. Wykonywane są również różne poziomy obróbki końcowej, takie jak wyżarzanie termiczne, przesiewanie i poprawa przepływu.
Decyzja o zakupie zależy od takich czynników, jak dostępność w docelowym regionie geograficznym, konkurencyjność cenowa, czas realizacji, elastyczność dostosowywania, przetwarzanie końcowe i oferowane specjalistyczne usługi testowe.
Wycena
Cena proszku różni się w zależności od
Czynniki wpływające na cenę proszku ze stali nierdzewnej 330
Czynnik | Szczegóły |
---|---|
Ilość | Cena za kg spada dla kupujących ilość tonażu |
Zakres rozmiarów | Drobniejsze 25 mikronów. |
Chemia | Ceny różnią się dla klas standardowych i niestandardowych |
Standardy jakości | Gatunki lotnicze są droższe niż przemysłowe |
Dodatkowe przetwarzanie | Wyżarzanie, mieszanie i przesiewanie zwiększają koszty |
Kraj pochodzenia | Ceny w NA i Europie są ≈ 30% wyższe niż w Azji |
Chociaż ostateczne ceny są dostępne tylko poprzez bezpośrednią wycenę, przybliżone zakresy są następujące:
- Przemysłowy proszek 15-45 mikronów: $15 do $30 na kg
- Proszek MIM klasy 10-20 mikronów: $25 do $45 na kg
- Proszek klasy AM 5-15 mikronów: $45 do $90 na kg
- Proszek lotniczy klasy 2-10 mikronów: $90 do $150 na kg
Rynek metalurgii proszków dla stali nierdzewnej 330 pozostaje niszowy, utrzymując ogólną wielkość produkcji na stosunkowo niskim poziomie. To, wraz z rygorystyczną zgodnością jakościową, przyczynia się do wyższych cen. Więksi nabywcy mogą negocjować obniżone ceny kontraktowe w przypadku zobowiązań hurtowych.
Plusy i minusy
Stal nierdzewna 330 proszek oferuje wiele korzyści, ale ma też pewne ograniczenia:
Zalety proszku ze stali nierdzewnej 330
- Doskonała odporność na temperaturę do 1150°C
- Odporność na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach
- Bardzo dobra wytrzymałość na pełzanie
- Zachowuje wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność w trudnych warunkach pracy
- Umożliwia ulepszenie projektu i zwiększenie wydajności
- Wymaga niższych dodatków stopowych niż nadstopy niklu
- Znacznie lepsza podatność na obróbkę niż w przypadku stopów ogniotrwałych
- Koszty materiałów niższe niż w przypadku nadstopów
Wady proszku ze stali nierdzewnej 330
- Droższe niż austenityczne stale nierdzewne 304/316
- Ograniczone właściwości wysokotemperaturowe w porównaniu do superstopów
- Niższa temperatura znamionowa niż w przypadku stali modyfikowanych krzemem
- Wymaga obróbki końcowej po AM metalu, aby osiągnąć optymalną wydajność
- Podatność na kruchość spowodowaną wzrostem ziarna po długotrwałym wystawieniu na działanie temperatury >1150°C
- Wytrącanie się azotków może wystąpić w materiale poddanym niewłaściwej obróbce cieplnej
Do zastosowań w ekstremalnych temperaturach przekraczających 1150°C lepiej nadają się superstopy lub stale modyfikowane krzemem. Trwałość zmęczeniowa i stabilność podczas cykli termicznych jest również niższa niż w przypadku zaawansowanych stopów niklu lub kobaltu zaprojektowanych specjalnie do takich warunków.
Jednak stal nierdzewna 330 osiąga najlepsze wyniki w zakresie wydajności i opłacalności w przypadku przerywanej pracy w wysokich temperaturach do 1100°C, działając lepiej niż najlepsze stale austenityczne lub żaroodporne. Stosowana rozsądnie, zgodnie z zasadami projektowania inżynierskiego, stanowi przystępną cenowo alternatywę dla drogich stopów.
Porównanie z alternatywnymi rozwiązaniami
Porównanie proszku ze stali nierdzewnej 330 z alternatywnymi materiałami wysokotemperaturowymi
330 Stal nierdzewna | Stop 625 | Haynes 282 | Inconel 718 | |
---|---|---|---|---|
Temperatura pracy | 1100°C | 950°C | 1200°C | 650°C |
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze 800°C | 290 MPa | 140 MPa | 240 MPa | 1150 MPa |
Przewodność cieplna przy 500°C | 18 W/mK | 9,8 W/mK | 15 W/mK | 18,4 W/mK |
Odporność na utlenianie | Doskonały | Doskonały | Umiarkowany | Ograniczony |
Koszt | $$ | $$$ | $$$ | $$$ |
Proszek ze stali nierdzewnej 330 wypada korzystnie w porównaniu z superstopami na bazie niklu i kobaltu jako przystępne cenowo rozwiązanie do okresowej pracy w wysokich temperaturach do 1100°C. Osnowa austenityczna zapewnia lepszą przewodność cieplną dla kontroli strumienia ciepła w porównaniu do superstopów wzmacnianych wydzieleniowo. Jego zdolność do zachowania plastyczności i odporności na warunki utleniające do 90% temperatury topnienia również ułatwia elastyczność projektowania, co nie jest możliwe w przypadku alternatyw.
W przypadku ekstremalnych temperatur roboczych przekraczających 1150°C, gdzie stabilność strukturalna ma krytyczne znaczenie lub w bardzo agresywnych warunkach korozyjnych, odpowiednio dobrane superstopy mogą oferować lepszą gwarancję spełnienia kryteriów trwałości projektowej, choć przy wykładniczo wyższych cenach. Dzięki rzetelnej ocenie inżynieryjnej rzeczywistych warunków pracy, stal nierdzewna 330 zapewnia najlepszą propozycję równoważenia wydajności i kosztów cyklu życia.
Aplikacje Opowiadanie historii
Stal nierdzewna 330 doskonale sprawdza się w najbardziej wymagających zastosowaniach lotniczych - silnikach myśliwców odrzutowych. Dobór materiałów zawsze był krytycznym czynnikiem ograniczającym w dążeniu do maksymalizacji stosunku ciągu silnika do jego masy w celu osiągnięcia doskonałego przyspieszenia, prędkości i manewrowości w celu uzyskania przewagi konkurencyjnej. Podczas gdy nadstopy niklu umożliwiły podniesienie temperatury pracy turbiny z poziomu 700°C do ponad 1000°C, nadal nie były one w stanie osiągnąć temperatur >1200°C w zasięgu limitów topnienia.
Po wyczerpujących testach alternatywnych rozwiązań, stal nierdzewna 330 okazała się zwycięską recepturą - jej austenityczna matryca miała przewodność cieplną umożliwiającą aktywne chłodzenie komponentów turbiny, podczas gdy jej starannie dostosowany skład chemiczny o wysokiej zawartości niklu zapewniał wystarczającą stabilność powierzchni przed utlenianiem i korozją na gorąco do 1150°C. Projektanci silników zdali sobie sprawę, że wykorzystując mocne strony 330 poprzez kreatywne układy chłodzenia i powłoki, mogą rozciągnąć temperatury robocze bliżej teoretycznych limitów, których najlepsze superstopy wciąż nie były w stanie przetrwać.
Rezultat - turbiny myśliwca, które działały cieplej, lżej, a jednocześnie dłużej, katapultując wydajność misji na nowy poziom. Możliwości 330 w zakresie temperatur przy niższej gęstości pomogły radykalnie poprawić stosunek mocy do masy, zmniejszając masę silnika o ponad 20% w porównaniu z poprzednimi konstrukcjami. Wszystko to zostało osiągnięte przy znacznie niższych kosztach zakupu i cyklu życia, dzięki czemu najnowocześniejsze osiągi stały się przystępne cenowo. Wpływ 330 doprowadził do dominacji w międzynarodowych programach walki powietrznej, takich jak Typhoon, Rafale i Su, które rządzą na niebie w XXI wieku.
Podczas gdy austenityczne stale nierdzewne służą różnorodnym zastosowaniom przemysłowym od ponad wieku, precyzyjne dostrojenie chemii za pomocą azotu umożliwiło milowy krok w kierunku wypełnienia wcześniejszej luki między stopami roboczymi a kosztownymi superstopami. Sukces w realizacji radykalnych ulepszeń silnika podkreśla możliwości eksploracji skrajnych technologii.
Przyszłość
Pojawiające się technologie produkcyjne, takie jak produkcja addytywna (AM), oferują nowe możliwości dla stali nierdzewnej 330, umożliwiając tworzenie niespotykanych wcześniej konstrukcji. Możliwość drukowania 3D skomplikowanych komponentów już teraz pozwala na konsolidację złożonych zespołów w pojedyncze drukowane części. Zmniejsza to wagę poprzez wyeliminowanie połączeń, elementów złącznych i spawów, które obniżają wydajność. Prawdziwy potencjał AM tkwi jednak w opracowywaniu nowatorskich architektur, które zwiększają wydajność i osiągi poprzez innowacje projektowe.
Dzięki skuteczniejszemu dostosowaniu gradientów termicznych na całej grubości przekroju za pomocą zaprojektowanych wewnętrznych pustek i kanałów, strumienie ciepła można dostosować w częściach, aby wytrzymać lokalnie znacznie wyższe temperatury powierzchni. Tak złożone układy łagodzące ograniczenia temperaturowe są niemożliwe w przypadku konwencjonalnych metod produkcji. Podejścia addytywne zapewniają również minimalne naprężenia szczątkowe i spójne przewidywalne właściwości nieosiągalne przy tradycyjnej produkcji spawanej.
Naukowcy zademonstrowali już wytwarzane addytywnie 330 komponentów z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi, które działają stabilnie w temperaturach powierzchniowych 1200°C. Skok ten odpowiada możliwościom historycznie możliwym tylko w przypadku superstopów niklu z najwyższej półki. Takie przełomowe innowacje obiecują przyszłość, w której stal nierdzewna 330 wyprze znacznie droższe materiały, umożliwiając wysokowydajne zarządzanie termiczne dostępne nawet w zastosowaniach o niższej wartości.
Trwające prace nad rozwojem stopów koncentrują się również na niestandardowych kompozycjach 330, aby jeszcze bardziej rozciągnąć możliwości temperaturowe i odporność na środowisko. Nano-inżynieryjne proszki i manipulowanie strukturą ziaren poprzez produkcję AM stwarza nowe możliwości inżynierii wcześniej nieosiągalnych progów wydajności materiału. Pozwala to na dalsze rozszerzanie historycznie możliwego zakresu wydajności.
Te wektory technologiczne obiecują przełomową poprawę wydajności i kopert operacyjnych nawet w tradycyjnych zastosowaniach, takich jak turbiny gazowe. Operatorzy zyskują znacznie większe marże Leistung, poprawiając moc wyjściową i zyski w całym okresie eksploatacji aktywów. Dzięki przemyślanej inżynierii pielęgnującej jej uzupełniające się mocne strony, stal nierdzewna 330 jest przeznaczona do coraz większej dominacji jako stop wysokotemperaturowy z wyboru dla następnej generacji systemów i urządzeń termicznych.
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy proszek ze stali nierdzewnej 330?
Proszek ze stali nierdzewnej 330 jest wykorzystywany do produkcji wysokowydajnych komponentów turbin gazowych, silników lotniczych, systemów petrochemicznych, wymienników ciepła i innych zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości termicznej, odporności na pełzanie, stabilności termicznej i odporności na utlenianie / korozję do 1150 ° C.
W jakich rozmiarach cząstek dostępny jest proszek SS 330?
Proszek SS 330 jest dostępny w rozmiarach od 20-53 mikronów do formowania wtryskowego metali, 5-15 mikronów do produkcji addytywnej i <5 mikronów do technik prasowania i spiekania zgodnie z wymaganiami aplikacji.
Jakie są pierwiastki stopowe w stali nierdzewnej 330?
Kluczowymi pierwiastkami stopowymi są nikiel (34-37%), chrom (19-21%) i azot (0,3-0,5%). Nikiel przede wszystkim zwiększa wytrzymałość w wysokich temperaturach. Chrom zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i korozję.
Czy stal nierdzewna 330 w proszku jest łatwa do spawania?
Tak, proszek ze stali nierdzewnej klasy 330 można łatwo spawać przy użyciu metod spawania autogenicznego i spawania gazem obojętnym wolframu. Zaleca się wyżarzanie po spawaniu w celu zapewnienia optymalnych właściwości spoiny.
Jakie są gatunki stali nierdzewnej 330 w proszku?
Niektóre gatunki komercyjne obejmują między innymi stop 330 (UNS S32300), 1.4886 (EURONORM), Cronifer 1925hMo, Sandvik Osprey 330, Höganäs NC 100.24 i Mitsubishi Finemet 330XR.
Jaki jest typowy zakres cen proszku SS 330?
Proszek ze stali nierdzewnej 330 waha się od $50-120 za kg w małych ilościach, z wysokowydajnymi gatunkami w cenie nawet $150 za kg. Ceny ulegają znacznemu obniżeniu w przypadku zamówień tonażowych.
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Met3DP
Odtwórz wideo na temat metalowa fabryka 3dp
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
![metalowe logo 3dp małe](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
PRODUKT
cONTACT INFO
- Miasto Qingdao, Shandong, Chiny
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731