Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13: idealny wybór do zastosowań wysokotemperaturowych

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Przegląd sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

Jeśli zapuszczasz się w świat proszki metaliw szczególności dla wytwarzanie przyrostowe (druk 3D), Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13 to materiał, o którym warto wiedzieć. Jest to idealny wybór do zastosowań, w których odporność na zużycie, wytrzymałośćoraz stabilność termiczna są kluczowe. Znany z wszechstronnośćH13 jest szeroko stosowany w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacjaoraz oprzyrządowanie dzięki unikalnemu zestawowi właściwości.

W tym obszernym przewodniku zagłębimy się w skład, właściwości, aplikacjei wiele więcej na temat Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13. Niezależnie od tego, czy jesteś producentem, który chce zoptymalizować swoje procesy, czy inżynierem poszukującym najlepszych materiałów do wysoka temperatura Niniejszy przewodnik dostarczy potrzebnych informacji.

Dlaczego więc Proszek ze stali nierdzewnej H13 jest tak popularnym wyborem? To proste: niezawodność. Stop ten oferuje Wysoki stosunek wytrzymałości do wagidoskonały odporność na zmęczenie termicznei jest w stanie wytrzymać ekstremalne ciepło przy jednoczesnym zachowaniu jego twardość. Dodatkowo, jego kulisty kształt sprawia, że jest idealny dla Metalurgia proszków oraz Drukowanie 3Dzapewniając płynny proces produkcji i Jednolita jakość części.

Najważniejsze szczegóły w skrócie

  • Materiał: H13 Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej
  • Podstawowe zastosowania: Oprzyrządowanie, lotnictwo i kosmonautyka, motoryzacja, produkcja addytywna
  • Kluczowe właściwości: Wysoka stabilność termiczna, odporność na zużycie, wytrzymałość
  • Najlepsze aplikacje: Środowiska wysokotemperaturowe, oprzyrządowanie, formy

W poniższych sekcjach omówimy wszystko, począwszy od skład z H13 do jego unikalne właściwości, aplikacjea nawet wycena. Zacznijmy od zrozumienia skład co wyróżnia ten stop.


Skład i kluczowe właściwości sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

Skład H13 jest tym, co nadaje jej charakterystyczne właściwości. Sklasyfikowany jako Chromowa stal narzędziowa do pracy na gorącoStop ten został specjalnie zaprojektowany do obsługi wysokie temperatury oraz ekstremalne cykle termiczne. The forma kulista proszku sprawia, że jest on szczególnie przydatny w procesach takich jak produkcja addytywnagdzie płynność oraz spójność są krytyczne.

Skład sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

ElementSkład procentowy
Węgiel (C)0.32-0.45%
Chrom (Cr)4.75-5.50%
Molibden (Mo)1.10-1.75%
Wanad (V)0.80-1.20%
Krzem (Si)0.80-1.20%
Mangan (Mn)0.20-0.50%
Fosfor (P)Maks. 0,030%
Siarka (S)Maks. 0,030%

Ta zrównoważona mieszanka węgiel, chrom, molibdenoraz wanad zapewnia stopowi jego twardość, wytrzymałośćoraz stabilność termiczna. Dodanie chrom zapewnia odporność na utlenianiepodczas gdy wanad wzmocnienia odporność na zużycie-Oba mają kluczowe znaczenie dla środowisk o wysokim obciążeniu.

Kluczowe właściwości sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

NieruchomośćWartość
Gęstość7,80 g/cm³
Twardość50-54 HRC
Wytrzymałość na rozciąganie~1500 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie~1300 MPa
Przewodność cieplna28,6 W/m-K
Temperatura topnienia~1426°C
Odporność na zmęczenie termiczneDoskonały
Odporność na pełzanieWysoki
Odporność na utlenianieWysoki

Dlaczego te właściwości mają znaczenie

  • Twardość i odporność na zużycie: Z zakresem twardości 50-54 HRCH13 jest niezwykle odporny na ścieranie oraz zużyciedzięki czemu idealnie nadaje się do oprzyrządowanie oraz tworzenie form.
  • Stabilność termiczna: Jedną z wyróżniających się cech H13 jest jej zdolność do zachowania wytrzymałości i twardości w niskich temperaturach. podwyższone temperaturydo 600°C. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych, takich jak odlewanie ciśnieniowe oraz kucie.
  • Wytrzymałość: H13 oferuje doskonałą równowagę między twardość oraz wytrzymałość, co oznacza, że jest nie tylko wystarczająco twardy, aby wytrzymać zużycie, ale także wystarczająco wytrzymały, aby wytrzymać cykle termiczne bez pękania.

Zastosowania sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

Gdzie więc Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13 naprawdę błyszczą? Dzięki jego Wysoka odporność na zużycie, stabilność termicznaoraz wytrzymałośćStop ten jest wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu. Od oprzyrządowanie do lotnictwoH13 oferuje niezawodne rozwiązanie dla części, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki.

Typowe zastosowania według branży

PrzemysłZastosowania
OprzyrządowanieFormy, matryce, stemple, narzędzia do wytłaczania, matryce do odlewania ciśnieniowego
Lotnictwo i kosmonautykaKomponenty silników wysokotemperaturowych, oprzyrządowanie lotnicze i kosmiczne
MotoryzacjaKomponenty poddawane wysokim obciążeniom, części przekładni, bloki silnika
Wytwarzanie przyrostoweNiestandardowe oprzyrządowanie, prototypy, złożone kształty do precyzyjnych zastosowań
EnergiaŁopatki turbin, uszczelnienia wysokotemperaturowe, morski sprzęt wiertniczy

Oprzyrządowanie i formy: Trwałość i precyzja

W przemysł narzędziowyH13 jest materiałem przeznaczonym do produkcji matryce oraz formy. Niezależnie od tego, czy pracujesz z formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych lub odlewanie ciśnieniowezdolność H13 do przeciwstawiania się pękanie termiczne oraz zużycie zapewnia dłuższą żywotność oprzyrządowania, nawet gdy jest ono poddawane wiele cykli ogrzewania i chłodzenia.

Lotnictwo i kosmonautyka: Niezawodność w wysokich temperaturach

The przemysł lotniczy wymaga materiałów, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki, a H13 nie jest wyjątkiem. Stop ten jest stosowany w wysokotemperaturowe komponenty silnika oraz oprzyrządowanie dla przemysłu lotniczegogdzie jego odporność na zmęczenie termiczne zapewnia, że części pozostają nienaruszone nawet po długotrwałej ekspozycji na ekstremalne ciepło.

Motoryzacja: Wytrzymałość i długowieczność

W sektor motoryzacyjnyWyjątkowe połączenie H13 siła oraz wytrzymałość sprawia, że jest to doskonały wybór dla podzespoły poddawane wysokim obciążeniom jak części przekładni, bloki silnikaoraz systemy przekładni. Jego zdolność do opierania się zużycie oraz korozja zapewnia dłuższą żywotność części, oferując lepsze wydajność i niższe koszty utrzymania.

Produkcja addytywna: Indywidualna precyzja

Jak produkcja addytywna nadal rośnie, Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13 stał się ulubionym materiałem dla Drukowanie 3D niestandardowe części. Jego kulisty kształt zapewnia płynny przepływ przez drukarkę, a jego wysoka wytrzymałość właściwości skutkują trwałością, Komponenty o wysokiej precyzji.


Specyfikacje, rozmiary i normy dla proszku stopowego H13

Wybór właściwego specyfikacje oraz rozmiary dla twojego projektu jest kluczowa, zwłaszcza gdy masz do czynienia z wysokowydajne stopy jak H13. Poniżej przedstawiamy popularne rozmiary, stopnieoraz standardy branżowe które mają zastosowanie do Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13.

Specyfikacje i normy dla stali sferycznej H13

SpecyfikacjaSzczegóły
Rozmiar cząstek proszku15-45 µm, 45-105 µm
Czystość≥ 99,5%
Normy ASTMASTM A681, ASTM F3001
Normy ISOISO 4957 dla stali narzędziowych
Dostępne formularzeProszek, pręty, arkusze, druty
Dostępne stopnieStal narzędziowa H13

Rozmiar i czystość cząstek proszku

The wielkość cząstek proszku H13 zazwyczaj waha się między 15-45 µm lub 45-105 µmw zależności od konkretnego zastosowania. Dla produkcja addytywnaPreferowany jest drobniejszy rozmiar cząstek, podczas gdy większe rozmiary mogą być stosowane do Metalurgia proszków lub tradycyjne spiekanie procesy.

Czystość jest również kluczowym czynnikiem, szczególnie w przypadku wysokowydajne aplikacje jak lotnictwo lub urządzenia medyczne. Proszki H13 generalnie oferują czystość na poziomie 99,5% lub więcejzapewniając, że końcowe części zachowują Doskonałe właściwości mechaniczne.

Zgodność z normami

Podczas pracy z Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13Istotne jest zapewnienie, że materiał spełnia odpowiednie wymagania. ASTM oraz Normy ISO. Normy te zapewniają, że materiał nadaje się do określonych zastosowań, niezależnie od tego, czy chodzi o oprzyrządowanie, komponenty wysokotemperaturowelub produkcja addytywna.


Dostawcy i ceny sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

Koszt Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13 może się różnić w zależności od takich czynników jak dostawca, ilośćoraz poziomy czystości. Wiedza o tym, gdzie można pozyskać ten materiał i jakich cen można się spodziewać, pomoże w efektywnym zaplanowaniu projektu i budżetu.

Dostawcy i informacje o cenach

DostawcaZakres cen (za kg)Uwagi
Dostawca A$150 – $250Oferuje rabaty hurtowe dla większych zamówień
Dostawca B$170 – $260Dostępne opcje niestandardowego rozmiaru cząstek
Dostawca C$160 – $240Specjalizuje się w proszkach do produkcji dodatków
Dostawca D$155 – $245Opcje wysokiej czystości dla krytycznych zastosowań

Czynniki wpływające na ceny

  • Ilość: Podobnie jak w przypadku większości materiałów, zakup hurtowy może znacznie obniżyć koszt kilograma. Proszek H13. Większe zamówienia mogą kwalifikować się do rabaty od dostawców.
  • Czystość: Wyższe poziomy czystości, szczególnie dla klasa lotnicza aplikacje, będą generalnie miały wyższą cenę, ale zapewnia to również lepszą wydajność oraz trwałość.
  • Niestandardowe rozmiary cząstek: Dla produkcja addytywna lub Metalurgia proszkówmogą być wymagane niestandardowe rozmiary cząstek, co może nieznacznie zwiększyć cenę.

Zalety i ograniczenia sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

Podczas gdy Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13 oferuje wiele korzyści, ważne jest, aby wziąć pod uwagę zarówno jego zalety oraz ograniczenia przy podejmowaniu decyzji, czy jest to odpowiedni materiał do danego projektu.

Zalety sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

PrzewagaDlaczego to ma znaczenie
Wysoka stabilność termicznaWytrzymuje wysokie temperatury bez utraty wytrzymałości, idealny do odlewania ciśnieniowego i kucia.
Wyjątkowa odporność na zużycieIdealny do narzędzi i form, które są narażone na wielokrotne użytkowanie i ścieranie.
WszechstronnośćMoże być stosowany w wielu branżach, od lotniczej po motoryzacyjną.
Dobra wytrzymałośćWystarczająco wytrzymały, aby oprzeć się pękaniu pod wpływem cykli termicznych.
Gotowość do druku 3DSferyczny kształt zapewnia płynny przepływ i precyzję w produkcji addytywnej.

Ograniczenia sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

OgraniczenieDlaczego to ma znaczenie
Wysokie koszty obróbkiZe względu na swoją twardość może być trudny i kosztowny w obróbce.
Ograniczona odporność na korozjęChociaż dobrze sprawdza się w wysokich temperaturach, może nie być idealny do środowisk silnie korozyjnych.
Wyższa cenaW porównaniu do niektórych innych stali narzędziowych, H13 może być droższa, szczególnie w postaci proszku.

Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące sferycznego proszku ze stopu stali nierdzewnej H13

Jeśli nadal jesteś ciekawy Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13Przygotowaliśmy listę najczęściej zadawanych pytań, aby pomóc Ci lepiej zrozumieć ten wszechstronny materiał.

PytanieOdpowiedź
Do czego służy sferyczny proszek ze stali nierdzewnej H13?Jest popularny w oprzyrządowanie, formy, komponenty lotniczeoraz produkcja addytywna ze względu na odporność na zużycie i stabilność termiczną.
Czy proszek H13 nadaje się do druku 3D?Tak, sferyczny kształt zapewnia płynny przepływ przez drukarki, a jego wysoka wytrzymałość sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji trwałych, precyzyjnych części.
Jak H13 wypada na tle innych stali narzędziowych?H13 oferuje doskonałą stabilność termiczna oraz odporność na zużycie w porównaniu z innymi stalami narzędziowymi, co czyni ją najlepszym wyborem do zastosowań wysokotemperaturowych.
Jaka jest typowa twardość H13?H13 ma zazwyczaj twardość 50-54 HRCdzięki czemu jest wysoce odporny na zużycie i ścieranie.
Czy H13 jest odporny na korozję?Chociaż H13 oferuje pewną odporność na korozję, nie jest tak odporny na korozję jak stale nierdzewne i może nie nadawać się do środowisk silnie korozyjnych.

Wnioski

Podsumowując, Sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej H13 to wszechstronny i wysokowydajny materiał, który doskonale sprawdza się w wysoka temperatura oraz wysokie zużycie aplikacje. Jego zdolność do utrzymania twardość oraz siła w podwyższonych temperaturach sprawia, że jest to najlepszy wybór w branżach takich jak oprzyrządowanie, lotnictwooraz motoryzacja. Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć trwałe formy dla wtrysk tworzywa sztucznego lub potrzeba Komponenty o wysokiej wytrzymałości dla Drukowanie 3DH13 oferuje niezawodność oraz wydajność potrzebujesz.

Żaden materiał nie jest pozbawiony wyzwań, a H13 wiąże się z pewnymi ograniczeniami, w tym wyższy koszt oraz trudność obróbki. Jednak w przypadku aplikacji, w których stabilność termiczna oraz odporność na zużycie H13 pozostaje jednym z najlepszych wyborów na rynku.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami

Uzyskaj najnowszą cenę