proszek metalowy in718Inconel 718, znany również jako proszek Inconel 718, jest proszkiem stopowym na bazie niklu, wykorzystywanym w różnych zastosowaniach wysokotemperaturowych. Oferuje on doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pękanie w wysokich temperaturach, a także wyjątkową odporność na korozję i utlenianie.

Proszek in718 może być przetwarzany na części przy użyciu technik produkcji addytywnej, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM), topienie wiązką elektronów (EBM), rozpylanie spoiwa i bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS). Pozwala to na tworzenie złożonych geometrii i lekkich struktur dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, naftowego i gazowego oraz biomedycznego.

Rodzaje proszku metalowego in718

• Proszki rozpylane gazowo i plazmowo mają sferyczne cząstki proszku, które zapewniają doskonałą płynność, gęstość upakowania i rozprowadzalność w produkcji addytywnej.
• Proszki rozpylane wodą mają bardziej nieregularne kształty z wyższą zawartością tlenu na powierzchni, co może powodować problemy podczas drukowania.
• Preferowane są mniejsze rozmiary proszku w zakresie 15-45 mikronów w celu uzyskania lepszej rozdzielczości i wykończenia powierzchni. W zależności od zastosowania można jednak użyć 10-150 mikronów.

Właściwości in718 Metal Powder

• Wysoka wytrzymałość jest utrzymywana do ponad 700°C, z nieznaczną utratą do 980°C.
• Doskonała odporność na korozję w różnych agresywnych środowiskach do 900°C
• Odporność na utlenianie w gorących gazach do 1000°C dzięki tworzeniu przylegającej warstwy tlenku
• Zachowuje właściwości mechaniczne przy długotrwałych obciążeniach w temperaturach do 650°C

Właściwości te sprawiają, że in718 nadaje się do pracy w trudnych warunkach w przemyśle lotniczym, energetycznym, motoryzacyjnym i chemicznym / petrochemicznym.

Zastosowania proszku metalowego in718

• Części silników lotniczych, takie jak łopatki i tarcze, to największy obszar zastosowań, w którym można wykorzystać wytrzymałość na wysokie temperatury
• Przemysł naftowy i gazowy wykorzystuje in718 w narzędziach do wierceń głębinowych i komponentach platform morskich wymagających odporności na korozję.
• Części samochodowe, takie jak wirniki turbosprężarek i szpilki kolektora wydechowego, wykorzystują odporność na ciepło i zużycie.
• Sektor biomedyczny wykorzystuje biokompatybilność do produkcji trwałych protez stawów i implantów

Te różnorodne zastosowania podkreślają wszechstronność właściwości, jakie posiadają komponenty oparte na proszku in718.

Specyfikacje i standardy

Specyfikacje te określają dopuszczalny poziom składu, właściwości mechaniczne, formy produktu, procedury obróbki cieplnej, metodologię testowania i identyfikowalność partii/serii wymaganą w zastosowaniach lotniczych, obronnych i przemysłowych.

Dostawcy i ceny

• $ = $100-$150/kg, $$ = $150-$250/kg, $$$ = $250-$400/kg
• Wysokowydajne proszki używane w krytycznych zastosowaniach są droższe
• Kupujący muszą dokładnie ocenić właściwości proszku w stosunku do ceny
• Rozważenie statusu kwalifikacji dostawców zgodnie ze specyfikacjami branżowymi
• Poproś o raporty z testów, certyfikaty jakości i arkusze danych technicznych.
• Poszukiwanie wsparcia w zakresie projektowania części, parametrów drukowania i wytycznych dotyczących jakości.

Tak więc, choć cena jest ważna, techniczne wsparcie sprzedaży i stała jakość proszku oparta na kwalifikacjach odgrywają istotną rolę.

Analiza porównawcza

• in718 oferuje najlepiej zrównoważone możliwości dla większości aplikacji
• Waspaloy ma większą wytrzymałość w wysokich temperaturach, ale niższą trwałość zmęczeniową.
• Haynes 282 dorównuje wytrzymałością, ale ma gorsze właściwości produkcyjne
• Hastelloy X ma dobrą odporność na warunki środowiskowe, ale niższą wytrzymałość

Tak więc in718 zapewnia optymalne połączenie wytrzymałości, trwałości zmęczeniowej, odporności na utlenianie i przystępnej ceny.

Porównanie kluczowych aplikacji

• W przypadku części silników odrzutowych szeroko stosowane są in718 i Waspaloy
• Łopatki turbiny parowej wykorzystują in718 dla odporności na zmęczenie cieplne
• Przemysł naftowy preferuje gatunki odporne na korozję, takie jak in718 i Hastelloy
• Elementy złączne dla przemysłu lotniczego wykorzystują stopy utwardzane wydzieleniowo w celu zwiększenia wytrzymałości
• Piece do obróbki cieplnej wymagają wyjątkowej odporności na utlenianie, takiej jak Hastelloy X
• Implanty stawów wykorzystują biokompatybilność i wysoką wytrzymałość chromu in718 lub kobaltu

Podkreślając wysoką popularność in718 w najszerszym zakresie aplikacji o wysokiej wydajności.

Najczęściej zadawane pytania

Wnioski

Stop niklu in718 zapewnia wyjątkową równowagę wysokiej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach wraz z doskonałą długoterminową stabilnością termiczną, odpornością na utlenianie i korozję w najbardziej wymagających zastosowaniach. Produkcja addytywna wykorzystuje te wewnętrzne zalety materiału do wytwarzania złożonych, lekkich i wysokowydajnych komponentów metalowych.

Dzięki rosnącej popularności w sektorach lotniczym, naftowym i gazowym, energetycznym i motoryzacyjnym, napędzanej przez matrycę możliwości, in718 nadal jest superstopem do druku 3D. Porównując bardzo korzystnie z alternatywami pod względem wydajności, produkcji i ekonomii - podkreślając, dlaczego in718 jest złotym standardem stopu proszkowego dla krytycznych części metalowych AM teraz i w dającej się przewidzieć przyszłości.

poznaj więcej procesów druku 3D