IN738LC Powder: Doskonały materiał odporny na wysoką temperaturę do zastosowań krytycznych

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Jeśli masz do czynienia z wysokowydajne aplikacje w branżach takich jak lotnictwo, wytwarzanie energiilub motoryzacjaprawdopodobnie natknąłeś się na IN738LC powder. To Nadstop na bazie niklu słynie z outstanding high-temperature strength, odporność na korozjęoraz odporność na utlenianie. But what makes it stand out in such demanding applications, and why is it the go-to material for łopatki turbiny, turbiny gazoweoraz komory spalania?

W tym kompleksowym przewodniku omówimy następujące kwestie IN738LC powder—unpacking everything from its skład oraz właściwości do jego aplikacje, specyfikacjeoraz wycena. We’ll also cover the zalety i ograniczenia of using this superalloy in various industries, and provide a detailed Sekcja FAQ to answer common questions.

Zaczynajmy!


Overview: What is IN738LC Powder?

IN738LC powder jest Nadstop na bazie niklu specifically designed for use in environments that experience ekstremalnie wysokie temperatury oraz oxidative stresses. The “LC” in IN738LC oznacza Niska emisja dwutlenku węgla, which gives the material improved weldability oraz odporność na pękanie during processing, compared to its higher-carbon counterpart, IN738.

This material is widely used in silniki turbin gazowych i inne Aplikacje wysokotemperaturowe gdzie wytrzymałość mechaniczna oraz odporność na utlenianie są krytyczne. IN738LC powder is also popular in produkcja addytywna oraz Metalurgia proszków, allowing the production of złożone, wysokowydajne części that maintain their integrity in środowiska ekstremalne.

Key Features of IN738LC Powder:

  • Wytrzymałość na wysokie temperatury—retains mechanical properties up to 980°C (1800°F).
  • Superior utlenianie odporność oraz korozja odporność w ekstremalnych warunkach.
  • Doskonały pełzanie odporność for long-term use in high-stress environments.
  • Odpowiedni dla produkcja addytywna techniki takie jak selektywne topienie laserowe oraz fuzja w złożu proszkowym.
  • Powszechnie używane w lotnictwo, wytwarzanie energiioraz przemysł motoryzacyjny dla łopatki turbiny, dyskioraz komory spalania.

Now, let’s take a closer look at the skład oraz kluczowe właściwości które tworzą IN738LC powder such a formidable material.


Composition and Key Properties of IN738LC Powder

The skład chemiczny z IN738LC powder is designed to offer superior performance in wysoka temperatura oraz środowiska utleniające. Each element in the alloy plays a crucial role in determining its właściwości mechaniczne, odporność na utlenianieoraz odporność na pełzanie.

Chemical Composition of IN738LC Powder

ElementProcent (%)Rola w stopie
Nikiel (Ni)58.0-63.0Stanowi podstawę stopu, zapewniając Wytrzymałość na wysokie temperatury oraz odporność na utlenianie.
Chrom (Cr)15.7-16.3Dodaje do odporność na utlenianie i poprawia odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Kobalt (Co)8.0-9.0Wzmacnia siła oraz twardość w podwyższonych temperaturach.
Aluminium (Al)3.2-3.7Poprawia odporność na utlenianie i przyczynia się do utwardzanie wydzieleniowezwiększając wytrzymałość stopu.
Tytan (Ti)3.2-3.7Przyczynia się do utwardzanie wydzieleniowe, enhancing the overall strength and creep resistance.
Wolfram (W)2.4-2.8Zapewnia dodatkowe odporność na pełzanie poprzez wzmocnienie struktury krystalicznej.
Molibden (Mo)1.5-2.0Wzmacnia Wytrzymałość na wysokie temperatury i oferuje odporność na korozję.
Tantal (Ta)1.5-2.0Increases the alloy’s Wytrzymałość na wysokie temperatury oraz odporność na pełzanie.
Węgiel (C)0.08 maxZwiększenia twardość but is kept low to improve spawalność i zmniejszyć pękanie.
Bor (B)0.01 maxPoprawia wytrzymałość na granicy ziaren i poprawia właściwości stopu odporność na pełzanie.
Cyrkon (Zr)0.03-0.08Stabilizes granice ziarendalsza poprawa odporność na pełzanie.

Mechanical and Thermal Properties of IN738LC Powder

IN738LC powder is engineered to perform exceptionally well in wysoki stres, środowiska o wysokiej temperaturze. Below are some of the kluczowe właściwości that make it such a popular choice for łopatki turbiny i inne krytyczne komponenty.

NieruchomośćWartość/Opis
Gęstość8,11 g/cm³
Temperatura topnienia1230°C - 1315°C
Wytrzymałość na rozciąganie1000 MPa w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie780 MPa w temperaturze pokojowej
Wydłużenie przy zerwaniu10-15%
Odporność na pełzanieDoskonała, szczególnie do 900°C
Odporność na utlenianieDoskonała w środowiskach o temperaturze do 980°C
Twardość200-240 HB (twardość Brinella)
Przewodność cieplnaNiski, co pomaga poprawić wydajność w Aplikacje wysokotemperaturowe.
SpawalnośćDobre, choć wymaga podgrzewanie oraz Obróbka cieplna po spawaniu aby uniknąć pękania.

Advantages of IN738LC Powder: Why Choose This Superalloy?

With so many materials available for Aplikacje wysokotemperaturowe, why should you choose IN738LC powder? Zbadajmy kluczowe zalety które sprawiają, że najlepszy wybór zarówno dla inżynierów, jak i producentów.

1. Wyjątkowa wytrzymałość w wysokich temperaturach

Jeśli chodzi o środowiska o wysokiej temperaturze, IN738LC powder is hard to beat. It retains its właściwości mechaniczne w temperaturach tak wysokich jak 980°C (1800°F)dzięki czemu idealnie nadaje się do łopatki turbiny, układy wydechoweoraz komponenty komory spalania. Unlike other alloys that lose their strength at elevated temperatures, IN738LC maintains its integrity, ensuring długoterminowa niezawodność.

2. Superior Oxidation and Corrosion Resistance

W branżach takich jak lotnictwo oraz wytwarzanie energiiKomponenty są często narażone na oksydacyjny oraz środowiska korozyjne. Dzięki wysokiej chrom oraz aluminium zawartość, IN738LC powder zapewnia doskonałą odporność na utlenianie even at extreme temperatures. This makes it perfect for use in turbiny gazowe, where oxidation can significantly reduce the lifespan of components.

3. Excellent Creep Resistance

Creep—slow deformation under stress at high temperatures—is a significant concern for materials used in turbiny oraz komory spalania. IN738LC powder został zaprojektowany z myślą o tym, oferując doskonała odporność na pełzanie that ensures długoterminowa stabilność in demanding applications. This is particularly crucial in industries where przestój oraz component failure are costly.

4. Wszechstronność w produkcji

Niezależnie od tego, czy pracujesz z produkcja addytywna, Metalurgia proszkówlub odlewanie inwestycyjne, IN738LC powder jest wystarczająco wszechstronny, aby zaspokoić Twoje potrzeby. Jest powszechnie stosowany w Drukowanie 3D do tworzenia złożonych, wysokowydajnych części z dopracowane detale oraz skomplikowana geometria. This versatility makes it an excellent choice for a wide range of industries.


Applications of IN738LC Powder: Where It Shines

Biorąc pod uwagę jego wyjątkowe właściwości, IN738LC powder jest używany w niektórych z najbardziej wymagające branże na całym świecie. Jego zdolność do odporność na wysokie temperatury, odporność na utlenianieoraz utrzymać siłę sprawia, że jest to podstawa w turbiny gazowe, lotnictwooraz wytwarzanie energii.

Common Applications of IN738LC Powder

PrzemysłZastosowanie
Lotnictwo i kosmonautykaŁopatki turbiny, komponenty komory spalania, dopalaczeoraz wirniki narażone na działanie wysokich temperatur i środowisk utleniających.
Wytwarzanie energiiTarcze turbiny, ostrzaoraz uszczelki w turbiny gazowe oraz turbiny parowe.
MotoryzacjaElementy turbosprężarki oraz układy wydechowe które wymagają zarówno wysokiej wytrzymałości, jak i odporności na ekstremalne temperatury.
Ropa i gazNarzędzia wiertnicze, zaworyoraz uszczelki narażone na wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę.
Wytwarzanie przyrostoweCzęści drukowane w 3D dla lotnictwo, energiaoraz komponenty motoryzacyjne gdzie niezbędna jest wysoka temperatura i wytrzymałość.

Od silniki odrzutowe do turbiny energetyczne, IN738LC powder is trusted by engineers for wysokowydajne aplikacje które wymagają reliable materials.


Specifications, Sizes, Grades, and Standards for IN738LC Powder

To ensure you’re selecting the right material for your project, it’s essential to understand the Dostępne specyfikacje, rozmiaryoraz standardy dla IN738LC powder. This ensures you get the correct material for your specific application—whether it’s for produkcja addytywna lub odlewanie inwestycyjne.

Specifications for IN738LC Powder

SpecyfikacjaSzczegóły
Wielkość cząstekZazwyczaj waha się od 15 do 53 mikronóww zależności od aplikacji (np, produkcja addytywna lub natrysk termiczny).
Morfologia proszkuOgólnie sferyczny particles for improved flowability and deposition.
Normy ASTMASTM B637 dla Nadstopy na bazie niklu używany w lotnictwo oraz zastosowania przemysłowe.
Normy ISOISO 15156 dla materiałów używanych w środowiska kwaśnego gazu.
Numer UNSUNS N07738
Standardy AMSAMS 5392 dla stopy niklowo-chromowo-kobaltowe like IN738LC.

Przy wyborze IN738LC powder, make sure to choose the right specyfikacja to meet the wymagania swojego konkretna branża lub aplikacja.


Suppliers and Pricing of IN738LC Powder

Cena IN738LC powder can vary widely based on the dostawca, wielkość cząstekoraz objętość needed. While it is generally more expensive than standard materials, its Długoterminowa wydajność często sprawia, że opłacalne rozwiązanie for high-temperature and high-stress applications.

Dostawcy i ceny

DostawcaZakres cen (za kg)Uwagi
Höganäs AB$600 – $800A global leader in metal powders, including IN738LC for produkcja addytywna oraz Metalurgia proszków.
Technologia Carpenter$620 – $850Specjalizuje się w wysokowydajnych stopach, oferując niestandardowe rozmiary cząstek do określonych zastosowań.
Oerlikon Metco$610 – $830Provides IN738LC powder for powłoki natryskiwane termicznie oraz Drukowanie 3D aplikacje.
Sandvik$630 – $850Oferuje zaawansowane materiały dla lotnictwo oraz sektory energetyczne, including IN738LC powder.
Kennametal$620 – $840Supplier of premium nickel-based alloys, including IN738LC for przemysłowy oraz aplikacje energetyczne.

Średnio cena IN738LC powder waha się pomiędzy $600 and $850 per kilogramw zależności od dostawca oraz wymagania szczegółowe.


Comparing the Pros and Cons of IN738LC Powder

Przed wyborem IN738LC powder for your next project, it’s essential to weigh both the zalety oraz ograniczenia. Doing so ensures you’re making the best possible choice for your specyficzne zastosowanie.

Advantages of IN738LC Powder

PrzewagaOpis
Wytrzymałość na wysokie temperatury: Zachowuje właściwości mechaniczne do 980°C.Idealny dla łopatki turbiny, układy wydechoweoraz komory spalania.
Odporność na utlenianie: Doskonale sprawdza się w środowisku utleniającym.Idealny do komponentów narażonych na gorące gazy oraz powietrze w wysokich temperaturach.
Odporność na pełzanie: Długoterminowa stabilność w warunkach stresu.Zapewnia niezawodność w krytycznych aplikacjach, takich jak tarcze turbiny oraz uszczelki.
Wszechstronna produkcja: Kompatybilny z Drukowanie 3D, natrysk termicznyoraz Metalurgia proszków.Umożliwia złożone geometrie w produkcja addytywna.
Odporność na korozję: Dobrze sprawdza się w trudnych warunkach.Zwiększa długość życia u zastosowania korozyjne jak ropa i gaz.

Limitations of IN738LC Powder

OgraniczenieOpis
Wysoki koszt: Droższe niż wiele innych materiałów.Może nie być odpowiedni dla wrażliwy na budżet aplikacje.
Trudność obróbki: Wymaga specjalistycznych narzędzi do precyzyjnej obróbki.Zwiększa czas i koszty obróbki, szczególnie w przypadku skomplikowanych części.
Ograniczona dostępność: Nie zawsze łatwo dostępne w dużych ilościach.Może prowadzić do dłuższy czas realizacjiszczególnie w przypadku niestandardowych receptur lub dużych zamówień.
Utlenianie w bardzo wysokich temperaturach: Utlenianie może stać się problemem powyżej 980°C bez powłok.Może wymagać powłoki ochronne do zastosowań w ekstremalnych temperaturach.

Najczęściej zadawane pytania

Still have questions? Below are some answers to the most frequently asked questions about IN738LC powder.

PytanieOdpowiedź
What is IN738LC powder used for?Jest on zazwyczaj używany w Aplikacje wysokotemperaturowe jak łopatki turbiny, komory spalaniaoraz układy wydechowe w lotnictwo oraz wytwarzanie energii.
How much does IN738LC powder cost?Jego cena waha się od $600 to $850 per kilogramw zależności od dostawcy i konkretnych wymagań.
Can IN738LC powder be used in 3D printing?Tak, to jest szeroko stosowany w produkcja addytywna procesy takie jak selektywne topienie laserowe do tworzenia wysokowydajnych komponentów.
What industries use IN738LC powder?Jest powszechnie stosowany w lotnictwo, wytwarzanie energii, motoryzacjaoraz ropa i gaz branże.
Is IN738LC powder oxidation-resistant?Tak, IN738LC oferuje doskonałe odporność na utlenianiew szczególności w środowiska o wysokiej temperaturze.
What are the main advantages of IN738LC powder?IN738LC provides Wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na utlenianieoraz odporność na pełzaniedzięki czemu idealnie nadaje się do środowiska ekstremalne.
What are the challenges of processing IN738LC powder?Ze względu na jego wysoka wytrzymałość, machining IN738LC can be challenging, often requiring specjalistyczne narzędzia oraz techniki do precyzyjnej produkcji.
Can IN738LC powder handle extreme heat?Yes, IN738LC is designed to retain its properties at temperatures up to 980°Cdzięki czemu idealnie nadaje się do turbiny oraz komponenty komory spalania.
What are the limitations of IN738LC powder?Głównymi ograniczeniami są wysoki koszt oraz trudność obróbkico może zwiększyć czas produkcji oraz koszty.

Conclusion: Is IN738LC Powder the Right Choice for Your Project?

Gdy potrzebny jest materiał, który może wytrzymać ekstremalne temperatury, środowiska utleniająceoraz naprężenia mechaniczne, to is a top contender. Its ability to retain siła oraz resist creep w temperaturach tak wysokich jak 980°C sprawia, że jest to zaufany wybór w lotnictwo, wytwarzanie energiioraz przemysł motoryzacyjny.

Although the koszt oraz złożoność obróbki może być wyższa niż w przypadku innych materiałów długoterminowe korzyści of choosing it—including its trwałość, odporność na utlenianieoraz odporność na pełzanie-często sprawiają, że opłacalne rozwiązanie dla wysokowydajne aplikacje.

Podsumowując, jeśli Twój projekt wymaga materiału, który może rozwijać się w ekstremalne warunki, it is an excellent investment that delivers stała wydajność oraz niezawodność tam, gdzie ma to największe znaczenie.

Może chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach?

Uzyskaj najnowszą cenę