Invar 36 Powder: Kompletny przewodnik na 2025 rok

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Przegląd

Invar 36 powder jest nickel-iron alloy (Fe-36% Ni) znany z exceptionally low thermal expansion coefficient, making it an ideal material for applications requiring dimensional stability under temperature fluctuations. Jest szeroko stosowany w aerospace, precision instruments, electronics, and additive manufacturing (Drukowanie 3D).

W tym przewodniku zbadamy:

  • Best Invar 36 powder for 3D printing
  • Choosing the right Invar 36 powder
  • Top suppliers of Invar 36 powder
  • Właściwości i zastosowania przemysłowe
  • Metody produkcji i analiza kosztów
  • Comparing gas atomized vs. water atomized Invar 36 powder

Best Invar 36 Powder for 3D Printing in 2025

Why Invar 36 Powder is Ideal for Additive Manufacturing?

  • Near-zero thermal expansion, crucial for precision components
  • Doskonała spawalność i drukowalność w LPBF & DED
  • High dimensional stability, reducing distortion risk
  • Good mechanical strength & corrosion resistance

Key Factors for Selecting Invar 36 Powder for 3D Printing

  • Wysoka sferyczność dla lepszej płynności
  • Kontrolowany rozkład wielkości cząstek dla spójnego tworzenia warstw
  • Niski poziom tlenu i zanieczyszczeń zapobieganie usterkom
  • Doskonałe właściwości mechaniczne po obróbce

Porównanie różnych technologii druku 3D

Technologia druku 3DRecommended Invar 36 PowderZaletyWyzwania
Laserowa fuzja proszkowa (LPBF)Sferyczny proszek atomizowany gazem (15-45 µm)Wysoka dokładność, drobne szczegółyWymaga zoptymalizowanych ustawień lasera
Topienie wiązką elektronów (EBM)Proszek atomizowany gazem (45-105 µm)Niskie naprężenia szczątkoweOgraniczona dostępność materiałów
Bezpośrednie osadzanie energii (DED)Proszek atomizowany gazem (50-150 µm)Produkcja części na dużą skalęWymaga przetwarzania końcowego
Binder JettingNieregularny lub kulisty proszek (30-80 µm)Szybka produkcjaWymaga spiekania i infiltracji

Dla wysokowydajne aplikacje przemysłowe, Met3DP’s gas-atomized Invar 36 powder jest preferowanym wyborem. Dowiedz się więcej o wysokiej jakości proszkach metali Met3DP.

How to Choose the Right Invar 36 Powder

Wybór idealnego rozwiązania Invar 36 powder wymaga uwzględnienia takich czynników jak rozkład wielkości cząstek, morfologia proszku, proces atomizacji i wymagania dotyczące aplikacji.

1. Rozkład wielkości cząstek (PSD)

  • Drobne proszki (15-45 µm) → Najlepsze dla Laserowa fuzja proszkowa (LPBF)
  • Średnie proszki (45-105 µm) → Odpowiednie dla EBM & Binder Jetting
  • Proszki gruboziarniste (50-150 µm) → Używany w Bezpośrednie osadzanie energii (DED)

2. Morfologia proszku

  • Sferyczny proszek → Najlepsze dla Drukowanie 3D dzięki doskonałej płynności
  • Nieregularny proszek → Odpowiednie dla Rozpylanie i spiekanie spoiwa

3. Proces atomizacji

  • Proszek atomizowany gazem → Wysoka czystość, doskonała płynność, najlepsza dla Drukowanie 3D
  • Proszek atomizowany wodą → Bardziej przystępny cenowo, nieregularny kształt, najlepszy dla Spiekanie i MIM

Porównanie różnych typów

CzynnikGaz rozpylonyWoda rozpylona
SferycznośćWysokiNiski
CzystośćWysokiŚredni
PłynnośćDoskonałyUmiarkowany
KosztŚredniNiski
Najlepsze dlaDruk 3D, Lotnictwo i kosmonautykaMIM, spiekanie

Dla Precyzyjny druk 3D, Met3DP’s gas-atomized Invar 36 powder jest najlepszym wyborem. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Met3DP.

Najlepsi dostawcy w 2025 r.

Kilku światowych producentów wytwarza wysokiej jakości Invar 36 powderale nie wszystkie proszki spełniają rygorystyczne wymagania wymagania dotyczące produkcji addytywnej.

Wiodący dostawcy i ich oferta

DostawcaLokalizacjaTyp proszkuSpecjalizacja
Met3DPChinyGas-atomized Invar 36Wysokowydajne proszki AM
HöganäsSzwecjaWoda zatomizowanaSpiekanie i aplikacje MIM
Carpenter AdditiveUSAAtomizacja gazowaPrzemysł lotniczy i obronny
SandvikSzwecjaAtomizacja gazowaNarzędzia i zastosowania przemysłowe
AMETEKUSAZatomizowany plazmowoZastosowania o wysokiej czystości

Wśród nich, Met3DP wyróżnia się dzięki swoim najnowocześniejsza technologia atomizacji oraz Stała jakość proszku. Explore Met3DP’s Invar 36 product range.

Właściwości

Kluczowe właściwości fizyczne i chemiczne

NieruchomośćWartość
SkładFe-36Ni
Gęstość8,1 g/cm³
Temperatura topnienia1430°C
Współczynnik rozszerzalności cieplnej1.2 × 10⁻⁶ /°C
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie600 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie280 MPa
Wydłużenie35%

Te wyjątkowe właściwości sprawiają, że to materiał z wyboru dla precision instruments, aerospace structural parts, and cryogenic applications.

Metody produkcji

The metoda produkcji z Invar 36 powder znacząco wpływa na jego particle shape, purity, flowability, and performance w aplikacjach takich jak 3D printing, metal injection molding (MIM), and sintering.

Główne metody produkcji

Metoda produkcjiKształt cząsteczkiCzystośćNajlepsze aplikacjeKoszt
Atomizacja gazuKulistyWysokiDruk 3D, Lotnictwo i kosmonautyka, ElektronikaŚredni
Atomizacja wodyNieregularnyŚredniMIM, spiekanie, powłokiNiski
Proces plazmowej elektrody rotacyjnej (PREP)Wysoce sferycznyBardzo wysokaHigh-end AM, lotnictwo i kosmonautyka, medycynaWysoki

1. Atomizacja gazu

Jak to działa?

  • Wysokociśnieniowy gaz obojętny (argon lub azot) szybko schładza stopiony materiał. Invar 36tworząc drobne kuliste cząstki.

Zalety:
Wysoki sferycznośćdzięki czemu idealnie nadaje się do Drukowanie 3D
Niska zawartość tlenuzmniejszając ryzyko utleniania
Stały rozkład wielkości cząstek, poprawiając gęstość upakowania

Najlepsze dla: Drukowanie 3D LPBF, DED i EBM

2. Atomizacja wody

Jak to działa?

  • Strumienie wody pod wysokim ciśnieniem rozbijają stopione Invar 36 na drobne cząstki, co skutkuje Proszki o nieregularnych kształtach.

Zalety:
Niższy koszt niż proszki atomizowane gazem
Większa powierzchniadzięki czemu nadaje się do spiekanie i MIM

Wady:
Słaba płynność dla produkcji addytywnej
Wyższa zawartość tlenuktóre mogą wymagać dodatkowego przetwarzania

Najlepsze dla: MIM, spiekanie i powłoki natryskiwane termicznie

3. Proces plazmowej elektrody rotacyjnej (PREP)

Jak to działa?

  • A rotating Invar 36 electrode is melted in a środowisko plazmowetworząc wysoce sferyczne, ultra czyste proszki.

Zalety:
Idealny kulisty kształtdoskonały dla wysokiej klasy AM
Bardzo wysoka czystośćnadaje się do zastosowań lotniczych i medycznych
Doskonała płynność

Wady:
Drogie
Ograniczona wielkość produkcji

Najlepsze dla: Aerospace, optical systems, and precision engineering

Dla wysokowydajne aplikacje do druku 3D, Met3DP’s gas-atomized Invar 36 powder jest najlepszym wyborem. Poznaj rozwiązania Met3DP do produkcji proszków.

Analiza kosztów

Kilka czynników ma wpływ na cost of it, w tym metoda produkcji, kształt cząstek, czystość i popyt rynkowy.

Czynniki wpływające na koszt

  1. Metoda produkcji - Proszki PREP są najdroższepodczas gdy proszki atomizowane wodą są najbardziej przystępne cenowo.
  2. Kształt cząsteczki - Sferyczne proszki (lepsze dla AM) to droższy niż nieregularne proszki.
  3. Poziom czystości - Wyższa czystość = wyższy koszt.
  4. Popyt rynkowy - Zwiększony popyt ze strony aerospace, electronics, and optical industries może mieć wpływ na ceny.

Szacunkowe przedziały cenowe dla różnych typów

Typ proszkuCena (USD/kg)Najlepsze dla
Gas-Atomized Invar 36 Powder80-80 - 80-150Druk 3D, Lotnictwo i kosmonautyka
Water-Atomized Invar 36 Powder40−40 – 40−90MIM, spiekanie
PREP Invar 36 Powder250−250 – 250−350Aplikacje o wysokiej wydajności

Dla cost-effective, high-quality Invar 36 powder, Met3DP zapewnia zoptymalizowane rozwiązania dostosowane do potrzeb branży. Skontaktuj się z Met3DP, aby uzyskać informacje o cenach i dostępności.

Atomizacja gazowa vs. atomizacja wodna vs. PREP: co jest lepsze?

Wybór right Invar 36 powder zależy od użytkownika wymagania dotyczące aplikacji.

Porównanie różnych metod atomizacji

CechaGaz rozpylonyWoda rozpylonaPREP
Kształt cząsteczkiKulistyNieregularnyWysoce sferyczny
PłynnośćDoskonałyUmiarkowanyZnakomity
CzystośćWysokiŚredniBardzo wysoka
KosztŚredniNiskiWysoki
Najlepsze dlaDruk 3D, Lotnictwo i kosmonautykaMIM, spiekanieWysokiej klasy aplikacje

Dla produkcja addytywna, gas-atomized Invar 36 powder jest najlepsza opcja, oferując wysoka czystość, płynność i możliwość drukowania.

FAQ

Q1: What is the best Invar 36 powder for 3D printing?

Atomizacja gazowa spherical Invar 36 powder jest najlepsze dla LPBF, EBM i DED ze względu na jego doskonała płynność i niska zawartość tlenu.

Q2: What makes Invar 36 unique?

Jego Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej czyni go idealnym dla applications requiring dimensional stability, takich jak optical systems and aerospace components.

Q3: Can Invar 36 be used for metal injection molding (MIM)?

Tak, water-atomized Invar 36 powder jest powszechnie używany w MIM i spiekanie.

P4: Gdzie mogę kupić wysokiej jakości proszek Invar 36?

Met3DP jest Wiodący dostawca atomizowanego gazowo proszku Invar 36zoptymalizowany pod kątem Druk 3D i aplikacje o wysokiej wydajności. Skontaktuj się z Met3DP już dziś!

Wnioski

To jest specjalistyczny materiał idealny dla Aplikacje precyzyjne, w tym lotnictwo i kosmonautyka, optyka, elektronika i druk 3D. Wybór właściwego Rodzaj proszku, metoda produkcji i dostawca ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia Optymalna wydajność i niezawodność.

Dlaczego warto wybrać proszek Invar 36 firmy Met3DP?

Wiodąca w branży technologia atomizacji gazu
Sferyczne proszki o wysokiej czystości do produkcji addytywnej
Niezawodny łańcuch dostaw i globalna dystrybucja

Dla wysokowydajny proszek Invar 36, Met3DP zapewnia Najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do wymagających zastosowań.

Chcesz dowiedzieć się więcej lub otrzymać wycenę? Skontaktuj się z Met3DP już dziś!

Uzyskaj najnowszą cenę