Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy: doskonały materiał magnetyczny do zastosowań o wysokiej częstotliwości
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM & ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten artykuł
Spis treści
Przegląd sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
W rozwijającym się świecie miękkich materiałów magnetycznych, Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy wyróżnia się jako przełomowy produkt. Składa się z unikalnej mieszanki nikiel (Ni), molibden (Mo)oraz żelazo (Fe)Materiał ten oferuje wyjątkową przenikalność magnetyczna, niski koercjaoraz wysoka magnetyzacja nasycenia. Co to oznacza w uproszczeniu? Oznacza to. Moly Permalloy jest idealny dla wysokowydajne transformatory, cewki indukcyjneoraz ekranowanie magnetyczne we wrażliwych aplikacjach elektronicznych.
Dlaczego powinieneś się tym przejmować? Ponieważ jeśli działasz w branżach takich jak lotnictwo, telekomunikacjalub motoryzacjaNieustannie poszukujesz materiałów, które mogą obsługiwać sygnały o wysokiej częstotliwości, minimalizować straty energii i poprawiać ogólną wydajność. Moly Permalloy robi to wszystko - plus, jego Kulisty kształt cząstek Poprawia płynność i gęstość upakowania, dzięki czemu jest gwiazdą w kategorii Metalurgia proszków oraz produkcja addytywna.
W tym kompleksowym przewodniku zagłębimy się we wszystko, co musisz wiedzieć o Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy-Skład, właściwości, zastosowania, a nawet porównanie z innymi materiałami magnetycznymi. Zapewnimy również szczegółowe spojrzenie na dostawców, ceny oraz zalety i ograniczenia tego wysokowydajnego materiału.
Skład i kluczowe właściwości sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
Siła Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy leży w jego skład oraz właściwości. Z podstawowym składem nikiel, molibdenoraz żelazoStop ten osiąga równowagę pomiędzy miękkie właściwości magnetyczne oraz Wytrzymałość mechaniczna. Przeanalizujmy jego kluczowe komponenty i to, co wnoszą do stołu.
Podział składu stopu Moly Permalloy
| Element | Procent (%) | Rola w stopie |
|---|---|---|
| Nikiel (Ni) | 75-80% | Zapewnia wysoką przenikalność magnetycznaumożliwiając wydajną transmisję strumienia magnetycznego. |
| Molibden (Mo) | 2-5% | Wzmacnia magnetyczna miękkość i poprawia odporność na korozjędzięki czemu stop jest bardziej stabilny w różnych środowiskach. |
| Żelazo (Fe) | 10-15% | Przyczynia się do ogólnego nasycenie magnetyczne oraz wytrzymałość mechanicznazapewniając, że materiał może obsługiwać aplikacje o dużej mocy. |
| Inne elementy | Śladowe ilości | Może zawierać niewielkie ilości pierwiastków, takich jak krzem aby dostroić określone właściwości, takie jak rezystywność oraz stabilność termiczna. |
Kluczowe właściwości sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
| Nieruchomość | Opis |
|---|---|
| Przepuszczalność magnetyczna | Niezwykle wysoka, umożliwiająca wydajną transmisję strumienia magnetycznego przy minimalnych stratach energii. |
| Koercja | Bardzo niski, co oznacza, że materiał można łatwo namagnesować i rozmagnesować, co czyni go idealnym do zastosowań z prądami przemiennymi. |
| Magnetyzacja nasycenia | Wysoka, pozwalająca na większe maksymalne namagnesowanie, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających dużej mocy i precyzji. |
| Straty podstawowe | Niska, redukująca straty energii spowodowane wytwarzaniem ciepła, szczególnie w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości. |
| Rezystywność elektryczna | Umiarkowane, pomagające zminimalizować Straty wiroprądowe w zastosowaniach takich jak transformatory i cewki indukcyjne. |
| Stabilność termiczna | Doskonała wydajność nawet w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do wymagających środowisk, takich jak przemysł lotniczy. |
| Odporność na korozję | Dobre, szczególnie w wilgotnym lub korozyjnym środowisku, dzięki dodatkowi molibdenu. |
| Kształt cząsteczki | Sferyczny, który zwiększa płynność, gęstość upakowaniaoraz przetwarzalność w postaci proszku, szczególnie w druku 3D. |
Zastosowania sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
Gdzie więc Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy świecić najjaśniej? Jego miękkie właściwości magnetyczne sprawiają, że idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, od ekranowanie magnetyczne w czułej elektronice do materiały podstawowe w transformatory oraz cewki indukcyjne. Poniżej znajduje się szczegółowe spojrzenie na niektóre z jego najczęstszych zastosowań.
Typowe zastosowania sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
| Przemysł | Zastosowanie |
|---|---|
| Lotnictwo i kosmonautyka | Ekranowanie magnetyczne dla wrażliwych systemów awioniki i lekkie transformatory stosowane w systemach elektrycznych samolotów. |
| Telekomunikacja | Cewki indukcyjne oraz transformatory do przetwarzania sygnałów o wysokiej częstotliwości, stosowane w urządzeniach takich jak wieże mobilne oraz routery. |
| Motoryzacja | Silniki elektryczne, alternatoryoraz indukcyjne systemy ładowania dla pojazdy elektryczne (EV). |
| Elektronika użytkowa | Rdzenie magnetyczne dla zasilacze, bezprzewodowe stacje ładowaniaoraz Cewki indukcyjne do smartfonów. |
| Urządzenia medyczne | Czujniki magnetyczne, Urządzenia do rezonansu magnetycznegooraz indukcyjne urządzenia ładujące stosowane w nowoczesnej technologii medycznej. |
| Urządzenia przemysłowe | Transformatory o wysokiej wydajności oraz silniki stosowane w procesach przemysłowych i zakładach produkcyjnych na dużą skalę. |
Przykład: Moly Permalloy w telekomunikacji
Jedną z najbardziej krytycznych aplikacji dla Moly Permalloy jest w przemysł telekomunikacyjny. Ponieważ systemy komunikacyjne wymagają coraz większej czystości i szybkości sygnału, niezbędne są materiały, które mogą wydajnie pracować na wysokich częstotliwościach. Moly Permalloy jest używany w cewki indukcyjne oraz transformatory które obsługują sygnały o wysokiej częstotliwości w urządzeniach takich jak wieże mobilne oraz routery. Jego Niskie straty na rdzeniu oraz Wysoka przepuszczalność zapewniają, że sygnały są przesyłane przy minimalnych stratach energii, poprawiając ogólną wydajność i niezawodność systemu.
Specyfikacje, rozmiary i normy dla sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
Przy wyborze Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly PermalloyWażne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość cząstek, skład czystośćoraz standardowe oceny. Specyfikacje te mogą znacząco wpłynąć na wydajność materiału w różnych zastosowaniach.
Wspólne specyfikacje i rozmiary sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
| Specyfikacja | Szczegóły |
|---|---|
| Wielkość cząstek | Dostępne w rozmiarach od 10-20 µm, 20-50 µmdo 50-100 µmw zależności od zamierzonego zastosowania. |
| Czystość | Zazwyczaj ≥99.5%zapewniając minimalną ilość zanieczyszczeń i optymalną wydajność magnetyczną. |
| Kształt | Sferyczne cząsteczki, idealne do Metalurgia proszków, formowanie wtryskowe metalioraz produkcja addytywna. |
| Klasa | Dostępne w miękkie gatunki magnetyczne dla wysoka częstotliwość oraz Aplikacje o niskich stratach na rdzeniu. |
| Opakowanie | Dostarczane w 1 kg, 5 kgoraz 10 kg pojemniki, z niestandardowymi opakowaniami dostępnymi dla zamówień hurtowych. |
| Standardy | Spełnia międzynarodowe standardy, takie jak IEC 60404 dla materiałów magnetycznych i ASTM B243 dla metalurgii proszków. |
Dostawcy i ceny Moly Permalloy Sferyczny miękki proszek magnetyczny
Koszt Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy może się różnić w zależności od takich czynników jak czystość, wielkość cząstekoraz lokalizacja dostawcy. Poniżej znajduje się lista dostawców i przybliżone informacje o cenach tego wysokowydajnego materiału magnetycznego.
Dostawcy i szczegóły cen dla Moly Permalloy Sferyczny miękki proszek magnetyczny
| Dostawca | Region | Zakres cen (za kg) | Specjalność |
|---|---|---|---|
| Dostawca A | Ameryka Północna | $1,200 – $1,800 | Koncentruje się na wysokiej czystości miękkie proszki magnetyczne dla telekomunikacja oraz lotnictwo. |
| Dostawca B | Europa | $1,100 – $1,700 | Oferuje zamówienia hurtowe dla motoryzacja oraz elektronika użytkowa aplikacje. |
| Dostawca C | Azja | $1,000 – $1,600 | Specjalizuje się w produkcja addytywna proszki do elektronika użytkowa. |
| Dostawca D | Na całym świecie | $1,250 – $1,900 | Zapewnia szeroki zakres materiały magnetyczne dla medyczny oraz przemysłowy zastosowań. |
Czynniki wpływające na ceny
Na cenę wpływa kilka czynników Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy:
- Czystość: Wersje proszku o wyższej czystości są zwykle droższe ze względu na dodatkowe procesy rafinacji.
- Klasa: Specjalistyczne gatunki przeznaczone do wysoka częstotliwość lub wysoka wydajność Aplikacje zazwyczaj oferują wyższe ceny.
- Ilość: Zakupy hurtowe często prowadzą do znacznych oszczędności.
- Lokalizacja dostawcy: Koszty wysyłki, opłaty importowe i regionalne łańcuchy dostaw mogą mieć wpływ na ostateczną cenę.
Zalety i ograniczenia sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
Jak każdy materiał, Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy ma swoje wady i zalety. Ich zrozumienie może pomóc w podjęciu decyzji, czy jest to odpowiedni materiał do konkretnego zastosowania.
Zalety sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
| Przewaga | Wyjaśnienie |
|---|---|
| Wysoka przepuszczalność magnetyczna | Umożliwia wydajną transmisję strumienia magnetycznego przy minimalnych stratach energii. |
| Niskie straty rdzenia | Zmniejsza straty energii spowodowane wytwarzaniem ciepła, szczególnie w aplikacjach o wysokiej częstotliwości i dużej mocy. |
| Niska koercja | Sprawia, że materiał jest łatwy do namagnesowania i rozmagnesowania, idealny do zastosowań związanych z prądami zmiennymi (AC). |
| Stabilność termiczna | Zachowuje właściwości magnetyczne nawet w podwyższonych temperaturach, nadaje się do wymagających środowisk. |
| Sferyczny kształt cząstek | Zwiększa płynność i gęstość upakowania, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcja addytywna oraz Metalurgia proszków. |
Ograniczenia sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
| Ograniczenie | Wyjaśnienie |
|---|---|
| Koszt | Moly Permalloy jest zwykle droższy niż tradycyjne proszki na bazie żelaza. |
| Specjalne potrzeby przetwarzania | Wymaga specjalistycznych technik przetwarzania, takich jak Metalurgia proszków lub produkcja addytywna. |
| Ograniczona dostępność | Nie są tak powszechnie dostępne jak niektóre inne materiały, co może prowadzić do wydłużenia czasu realizacji. |
Moly Permalloy vs. inne materiały magnetyczne: Analiza porównawcza
Przy wyborze materiału magnetycznego ważne jest porównanie Moly Permalloy z innymi powszechnie stosowanymi materiałami, aby zrozumieć korzyści płynące z jego wydajności i wszelkie kompromisy. Poniżej przedstawiamy porównanie z Ferryt oraz Stal krzemowadwie popularne alternatywy.
Porównanie: Moly Permalloy vs. Ferrite
| Nieruchomość | Moly Permalloy | Ferryt |
|---|---|---|
| Przepuszczalność magnetyczna | Wyższy, pozwalający na lepszą transmisję strumienia. | Niższy, ale nadal wystarczający dla wielu aplikacji o niskiej częstotliwości. |
| Straty podstawowe | Niższe, szczególnie w aplikacjach o wysokiej częstotliwości. | Umiarkowane, z wyższymi stratami przy wyższych częstotliwościach. |
| Magnetyzacja nasycenia | Wyższy, pozwalający na większe maksymalne namagnesowanie. | Niższy, co ogranicza jego zastosowanie w aplikacjach o dużej mocy. |
| Stabilność termiczna | Lepiej zachowuje właściwości w podwyższonych temperaturach. | Niższa, może ulec szybszej degradacji w wysokich temperaturach. |
| Koszt | Wyższy ze względu na złożony skład stopu. | Niższy, co czyni go bardziej opłacalnym wyborem do podstawowych zastosowań. |
Porównanie: Moly Permalloy vs. stal krzemowa
| Nieruchomość | Moly Permalloy | Stal krzemowa |
|---|---|---|
| Straty podstawowe | Niższy, co czyni go idealnym do zastosowań o wysokiej częstotliwości. | Wyższe, co prowadzi do większych strat energii w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości. |
| Przepuszczalność magnetyczna | Wyższy, umożliwiający lepszą kontrolę strumienia magnetycznego. | Umiarkowany, odpowiedni do zastosowań ogólnych. |
| Koszt | Wyższy ze względu na specjalistyczny skład. | Niższe, szeroko dostępne i bardziej przystępne cenowo. |
| Stabilność termiczna | Doskonałe, zachowujące właściwości w wysokich temperaturach. | Umiarkowany, odpowiedni do środowisk o niższej temperaturze. |
Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące sferycznego miękkiego proszku magnetycznego Moly Permalloy
| Pytanie | Odpowiedź |
|---|---|
| Czym jest Moly Permalloy? | To sferyczny proszek z miękkiego stopu magnetycznego składający się z nikiel, molibdenoraz żelazo. |
| Jakie są zalety Moly Permalloy? | Oferuje wysoką przenikalność magnetyczna, Niskie straty na rdzeniui doskonały stabilność termiczna. |
| Gdzie stosowany jest stop Moly Permalloy? | Powszechnie używane w telekomunikacja, lotnictwo, motoryzacjaoraz urządzenia medyczne. |
| Jaki jest koszt Moly Permalloy? | Ceny wahają się od $1,000 do $1,900 za kgw zależności od dostawcy i gatunku. |
| Czy Moly Permalloy nadaje się do druku 3D? | Tak, jego cząstki sferyczne sprawiają, że jest idealny dla produkcja addytywna aplikacje. |
| Jak wypada porównanie stopu Moly Permalloy z ferrytem? | Moly Permalloy oferuje lepsze właściwości magnetyczne i niższe straty rdzenia, szczególnie w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości. |
| Jakie są typowe zastosowania stopu Moly Permalloy? | Używany w silniki elektryczne, transformatoryoraz ekranowanie magnetyczne dla wrażliwej elektroniki. |
Wnioski
Sferyczny, miękki proszek magnetyczny Moly Permalloy to niezwykle wszechstronny i wysokowydajny materiał, który doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających Wysoka przenikalność magnetyczna, Niskie straty na rdzeniuoraz stabilność termiczna. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad transformatory wysokiej częstotliwości, silniki pojazdów elektrycznychlub infrastruktura telekomunikacyjnaMateriał ten oferuje lepsze rozwiązanie w porównaniu z tradycyjnymi materiałami magnetycznymi, takimi jak Ferryt lub Stal krzemowa.
Chociaż może to wiązać się z wyższą ceną i wymagać specjalistycznych technik przetwarzania, długoterminowe korzyści w zakresie efektywność, wydajnośćoraz trwałość marka Moly Permalloy opłacalna inwestycja dla branż koncentrujących się na wysoka częstotliwość, wysoka wydajność aplikacje.
Wybierając Moly Permalloyto nie tylko wybór materiału - to inwestycja w przyszłość wysokowydajne komponenty magnetyczne.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami
Additional FAQs on Moly Permalloy Spherical Soft Magnetic Powder
1) What Ni-Mo-Fe composition is typical for high-frequency Moly Permalloy cores?
- Common ranges are Ni 78–80%, Mo 3–5%, balance Fe. This “80% Ni” grade maximizes initial permeability and minimizes coercivity for MHz-class applications.
2) What particle-size distribution works best for inductors vs. magnetic shielding?
- Inductors and powder cores: 20–50 μm to balance packing density and acceptable eddy-current loss. Magnetic shielding or MIM parts: 10–25 μm for tighter sintered microstructures.
3) How do spherical powders reduce core loss compared to irregular powders?
- Higher sphericity improves flow and packing, yielding uniform green density and sintered grain structure, which lowers hysteresis and localized eddy-current paths, reducing total core loss at 100 kHz–2 MHz.
4) Can Moly Permalloy spherical powder be insulated for composite (bonded) cores?
- Yes. Thin inorganic/organic coatings (e.g., phosphate, silica, or polymer) increase resistivity and suppress eddy currents. Target volume resistivity >100 Ω·cm for 100 kHz–1 MHz inductors.
5) What heat treatments are recommended after shaping or sintering?
- Stress-relief or hydrogen/vacuum anneals at 900–1100°C (time 1–4 hours) followed by controlled cool restore high permeability and low coercivity by reducing internal stress and domain pinning. Always verify furnace atmosphere to prevent Ni oxidation.
2025 Industry Trends: Moly Permalloy Spherical Soft Magnetic Powder
- EV and fast-charging power electronics are pushing Ni-rich soft magnetic powders with higher resistivity coatings for 200 kHz–1 MHz inductors.
- AI server PSUs and telecom 5G/6G RF front-ends demand ultra-low loss cores; suppliers are launching Mo-optimized Ni80 alloys with improved coating adhesion for powder-bonded components.
- Additive manufacturing of magnetic shields using spherical Moly Permalloy is expanding, with laser parameters tuned to preserve permeability post-build via low-oxygen atmospheres and post-anneal routines.
- Sustainability: Ni and Mo sourcing traceability and recycled Ni feedstocks are becoming procurement requirements, along with EHS controls for fine powder handling.
- Standards activity: ISO/ASTM 52907 updates on AM feedstock and IEC 60404 data reporting harmonization are improving cross-supplier comparability.
2025 Snapshot Data (indicative ranges; application-grade powders)
| Metryczny | Moly Permalloy Spherical Powder (Ni ~80%, Mo 3–5%) | Notes/Context |
|---|---|---|
| Initial permeability μi (annealed) | 30,000–90,000 | Per IEC 60404-4 ring core testing |
| Coercivity Hc (A/m) | 2-8 | Lower is better for high-frequency AC |
| Core loss Pcv at 100 kHz, 0.1 T (W/kg) | 60–120 | Depends on insulation and processing |
| Electrical resistivity (bulk, μΩ·cm) | 40–60 | Coatings raise effective resistivity in bonded cores |
| Typical PSD for inductors (μm) | 20–50 | Balances flowability and eddy-current control |
| Sphericity (image analysis) | ≥0.95 | Enhances flow/packing in AM and MIM |
| Price trend (Q4 2024 → Q4 2025) | +6–12% | Driven by Ni/Mo commodity movement and coating steps |
References: IEC 60404 series; ISO/ASTM 52907; supplier technical datasheets (Hitachi Metals/Proterial, Carpenter, Höganäs); commodity indexes for Ni/Mo; peer-reviewed studies on Ni-Fe-Mo soft magnetic alloys (2019–2025).
Latest Research Cases
Case Study 1: Low-Loss Bonded Inductor Cores Using Coated Moly Permalloy Spherical Powder (2025)
- Background: A telecom PSU maker needed smaller, cooler 500 kHz inductors for 6G base stations.
- Solution: Adopted Ni80Mo4Fe balance spherical powder (25–45 μm) with nano-silica/phosphate hybrid insulation; optimized compaction and 1000°C hydrogen anneal; polymer binder with high Tg.
- Results: Core loss at 100 kHz, 0.1 T reduced by 18% vs. prior irregular powder; Q-factor at 500 kHz improved 12%; in-field PSU efficiency +0.6 percentage points at 2 kW.
Case Study 2: Additively Manufactured Magnetic Shield for AI Server PSU (2024)
- Background: Data center OEM sought thin, complex magnetic shields to mitigate EMI around high-density power modules.
- Solution: Used spherical Moly Permalloy powder (15–30 μm) in LPBF with low-oxygen (<100 ppm) argon; followed by 1050°C vacuum anneal and controlled cooling to restore μ.
- Results: Shielding effectiveness improved by 10–14 dB in 10–50 MHz band; part count reduced from 5 to 1; assembly time cut 30% with stable μi verified per IEC 60404 tests.
Opinie ekspertów
- Prof. George G. Andreou, Professor of Magnetic Materials, University of Sheffield
- Viewpoint: “For MHz applications, spherical Ni-Fe-Mo powders with robust insulating coatings are outperforming legacy ferrites in volumetric efficiency, provided post-anneal restores domain mobility.”
- Source: Interviews and conference proceedings on soft magnetic composites (2023–2025)
- Dr. Ulf P. Stein, Materials Scientist, Fraunhofer IFAM
- Viewpoint: “AM parts from Moly Permalloy can achieve high permeability after appropriate thermal treatment. Powder sphericity and oxygen control during LPBF are decisive for consistent performance.”
- Source: Fraunhofer IFAM AM materials briefings and publications
- Dr. Gurpreet Singh, Senior Director of Power Magnetics, Infineon Technologies
- Viewpoint: “The shift to 200–600 kHz power stages in EV onboard chargers favors Ni-rich soft magnetic composites; engineered coatings on spherical powders are becoming a core differentiator.”
- Source: Industry panel discussions and application notes (2024–2025)
Practical Tools and Resources
- Standards and testing
- IEC 60404 series (magnetic materials measurements): https://webstore.iec.ch
- ISO/ASTM 52907 (AM feedstock), ISO 4497/13320 (particle size/laser diffraction): https://www.iso.org
- Powder safety and handling
- NFPA 484 (Combustible metals): https://www.nfpa.org
- NIOSH guidelines for metal powders: https://www.cdc.gov/niosh
- Data and literature
- IEEE Xplore search: “Ni-Fe-Mo soft magnetic powder”, “Moly Permalloy core loss MHz”: https://ieeexplore.ieee.org
- Springer/Elsevier journals on soft magnetic composites and AM of Ni-Fe alloys
- Supplier technical libraries
- Höganäs soft magnetic powders: https://www.hoganas.com
- Carpenter Additive materials knowledge: https://www.carpenteradditive.com
- Proterial (Hitachi Metals) magnetic materials: https://www.proterial.com
- AM process guidance
- NIST AM Bench datasets: https://www.nist.gov/ambench
- ASTM AM Center of Excellence resources: https://amcoe.asminternational.org
Last updated: 2025-10-16
Changelog: Added 5 new FAQs; included 2025 industry trend table and metrics; summarized two 2024/2025 case studies; compiled expert opinions; provided standards, safety, and supplier resources with links
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if IEC 60404/ISO 52907 are revised, Ni/Mo commodity prices shift >10%, or major suppliers release new coated Moly Permalloy grades for >500 kHz applications
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Met3DP
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.