Proszek Ni35: najlepszy materiał do pracy w ekstremalnych temperaturach i środowiskach korozyjnych

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Jeśli jesteś inżynierem, naukowcem zajmującym się materiałami lub osobą pracującą w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacjalub energiaprawdopodobnie spotkałeś się z potrzebą wysokowydajne stopy który może obsłużyć ekstremalne warunki. Jednym z takich materiałów, który zyskuje na popularności ze względu na swoje siła, korozja odpornośćoraz stabilność termiczna jest Proszek Ni35.

W tym przewodniku zamierzamy dogłębnie przeanalizować Proszek Ni35badając jego skład, właściwości, aplikacjei wiele więcej. Omówimy również zalety oraz ograniczenia proszku Ni35, porównać go z innymi materiałami i odpowiedzieć na najczęściej zadawane pytania. Niezależnie od tego, czy chcesz użyć proszku Ni35 w produkcja addytywna, natryskiwanie cieplnelub Aplikacje wysokotemperaturoweTen artykuł dostarczy ci wszystkich spostrzeżeń i informacji, których potrzebujesz.


Przegląd proszku Ni35

Proszek Ni35 jest stop na bazie niklu składa się z ok. 35% chromwraz z innymi elementami, takimi jak żelazo, węgieloraz mangan. Stop ten został zaprojektowany, aby wytrzymać wysokie temperatury oraz środowiska korozyjnedzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych. Jest szeroko stosowany w natryskiwanie cieplne, Drukowanie 3D dla części o wysokiej wydajności i sprzęt do przetwarzania chemicznego.

Kluczowe cechy :

  • Doskonała odporność na korozję: Wytrzymuje utleniający oraz środowiska redukujące.
  • Wytrzymałość na wysokie temperatury: Zachowuje integralność mechaniczna w temperaturach do 1100°C.
  • Stabilność termiczna: Trwałość cykle termiczne bez utraty wydajności.
  • Wysoka wytrzymałość: Odporny na zużycie, utlenianieoraz pełzanie.
  • Wszechstronne zastosowania: Używany w produkcja addytywna, natryskiwanie cieplneoraz komponenty przemysłowe.

Skład i właściwości proszku Ni35

Co sprawia, że Proszek Ni35 wyróżnia się unikalny skład. Łącząc nikiel z wysokim odsetkiem chrom i innych elementów, oferuje równowagę siła, odporność na korozjęoraz stabilność termiczna. Poniżej znajduje się szczegółowy opis jego składu chemicznego i właściwości mechanicznych.

Skład chemiczny

ElementProcent wagi (%)Funkcja
Nikiel (Ni)60.00 – 65.00Zapewnia podstawę stopu, oferując odporność na utlenianie i wytrzymałość mechaniczną.
Chrom (Cr)33.00 – 36.00Wzmacnia odporność na utlenianie i chroni przed środowiska korozyjne w wysokich temperaturach.
Żelazo (Fe)0.50 – 2.00Dodaje wytrzymałość mechaniczna i poprawia plastyczność.
Węgiel (C)0.05 maxZwiększenia twardość oraz odporność na zużycie.
Mangan (Mn)0.50 maxPoprawia wytrzymałość i pomaga w odtlenianie podczas produkcji.
Krzem (Si)0.50 maxPoprawia odporność na utlenianie i wzmacnia Właściwości formowania na gorąco.

Właściwości mechaniczne i termiczne

NieruchomośćWartość
Gęstość8,35 g/cm³
Temperatura topnienia1370°C - 1420°C
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie800-1000 MPa
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%)450-650 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu20-25%
Przewodność cieplna10,5 W/m-K
Odporność na utlenianieSkuteczność do 1100°C w atmosfery utleniające.
Odporność na korozjęDoskonały w utleniający, redukującyoraz Środowiska obciążone solą.

Dlaczego te właściwości mają znaczenie

The wysoka zawartość chromu w Proszek Ni35 czyni go szczególnie odpornym na utlenianienawet przy podwyższone temperatury. To sprawia, że jest to doskonały wybór dla komponentów narażonych na wysoka temperatura oraz gazy korozyjnena przykład w elektrowniach lub silnikach. Jego właściwości mechanicznejak wysoki wytrzymałość na rozciąganie oraz wydłużeniedzięki czemu jest w stanie wytrzymać naprężenia bez pękania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowania strukturalne w trudnych warunkach.


Zastosowania proszku Ni35

Teraz, gdy już omówiliśmy Czym jest proszek Ni35 i jego składPrzyjrzyjmy się zatem, gdzie jest on używany. Połączenie stabilność termiczna, odporność na utlenianieoraz wytrzymałość mechaniczna sprawia, że proszek Ni35 jest doskonałym wyborem dla wielu gałęzi przemysłu.

Typowe zastosowania

PrzemysłZastosowanie
Lotnictwo i kosmonautykaUżywany w silniki odrzutowe, łopatki turbinyoraz komory spalania dla stabilności w wysokich temperaturach.
MotoryzacjaIdealny dla kolektory wydechowe, elementy turbosprężarkioraz gniazda zaworów.
Przetwarzanie chemiczneZastosowane w reaktory, wymienniki ciepłaoraz systemy rurowe który obsługuje żrące chemikalia.
Wytwarzanie energiiOdpowiedni dla turbiny gazowe, kotłyoraz Elementy pieców wysokotemperaturowych.
Ropa i gazWykorzystywane w narzędzia do wiercenia otworów wiertniczych, zaworyoraz orurowanie dla odporności na korozję.
Wytwarzanie przyrostoweIdealny dla Drukowanie 3D wysokowytrzymałe, odporne na korozję części w lotnictwo oraz medyczny.
Powłoki natryskiwane cieplnieUżywany do powłoki powierzchniowe w kotły, turbinyoraz sprzęt do przetwarzania chemicznego.

Proszek Ni35 w zastosowaniach lotniczych

W przemysł lotniczy, Proszek Ni35 jest często używany w silniki odrzutowe oraz łopatki turbiny. Komponenty te muszą działać na ekstremalnie wysokie temperatury pozostając jednocześnie odpornym na utlenianie oraz zużycie. Unikalna zdolność proszku Ni35 do zachowania swoich właściwości mechanicznych w trudne warunki czyni go idealnym do tych zastosowań, przyczyniając się do długotrwały i więcej niezawodny samolot.

Proszek Ni35 w zastosowaniach motoryzacyjnych

W sektor motoryzacyjny, Proszek Ni35 jest często używany w elementy turbosprężarki oraz kolektory wydechowe. Części te są poddawane ekstremalne ciepło oraz ciśnienie w nowoczesnych silnikach i Proszek Ni35 oferuje trwałość potrzebne do wytrzymania tych warunków. Jego odporność na korozję sprawia również, że jest to doskonały wybór dla części narażonych na gazy spalinowe, wydłużając żywotność komponentów i zmniejszając koszty utrzymania.


Specyfikacje, rozmiary i normy dla proszku Ni35

Przy wyborze Proszek Ni35 dla danej aplikacji, ważne jest, aby znać specyfikacje, standardyoraz rozmiary dostępne. Gwarantuje to, że otrzymujesz odpowiedni materiał do swoich konkretnych potrzeb, niezależnie od tego, czy chodzi o produkcja addytywna, natryskiwanie cieplnelub komponenty wysokotemperaturowe.

Specyfikacje i standardy

Specyfikacja/standardSzczegóły
Numer UNSN06635
Normy ASTMASTM B444 (rury bezszwowe ze stopu niklu), ASTM F3055 (proszek do wytwarzania przyrostowego)
Standardy AMSAMS 5599 (blacha, taśma i płyta ze stopu niklu)
Normy ISOISO 15156-3 (Materiały do stosowania w kwaśny gaz środowiska)
Rozmiar cząstek proszkuZazwyczaj waha się od 15 do 45 mikronóww zależności od aplikacji (np, Drukowanie 3D, natrysk termiczny).
Gęstość8,35 g/cm³
Zakres topnienia1370°C - 1420°C

Dostępne rozmiary i kształty

FormularzDostępne rozmiary
ProszekRozmiary cząstek zazwyczaj wahają się od 15 do 45 mikronówidealny dla produkcja addytywna oraz natryskiwanie cieplne.
PrętyŚrednice od 0,5 cala do 3 caliużywany do elementy konstrukcyjne.
Arkusze/płytyGrubości od 1 mm do 50 mmodpowiedni dla wymienniki ciepła oraz części reaktora.

Zrozumienie specyfikacje z Proszek Ni35 jest krytyczna, zwłaszcza jeśli używasz jej w lotnictwo, motoryzacjalub przetwarzanie chemiczne. Zapewnienie prawidłowego wielkość cząstek oraz skład pozwoli proszkowi działać optymalnie w konkretnym zastosowaniu.


Dostawcy i ceny proszku Ni35

Znalezienie właściwego dostawca dla Proszek Ni35 ma kluczowe znaczenie, ponieważ jakość oraz wycena może się znacznie różnić w zależności od takich czynników jak wielkość cząstek, wielkość zamówieniaoraz reputacja dostawcy. Poniżej znajduje się zestawienie głównych dostawców i ich wycena.

Dostawcy i ceny

DostawcaZakres cen (za kg)Uwagi
Höganäs AB$200 – $320Specjalizuje się w proszki metali dla produkcja addytywna oraz aplikacje natryskiwania termicznego.
Materiały Sandvik$210 – $330Oferuje zaawansowane materiały dla lotnictwo oraz zastosowania przemysłowe.
Oerlikon Metco$205 – $315Znany z wysokiej jakości proszków stosowanych w natryskiwanie cieplne oraz okładziny laserowe.
Kennametal Stellite$195 – $310Zapewnia proszki dla odporny na korozję oraz Aplikacje wysokotemperaturowe.

Koszt Proszek Ni35 zazwyczaj waha się od $195 do $330 za kilogramw zależności od dostawca, wielkość cząstekoraz wielkość zamówienia. Ważne jest, aby wybrać niezawodny dostawca zapewnić jakość oraz wydajność w aplikacjach.


Zalety i ograniczenia proszku Ni35

Jak każdy materiał, Proszek Ni35 ma swój zalety oraz ograniczenia. Zrozumienie tych zalet i wad pomoże ci określić, czy ten materiał jest odpowiedni dla twojego projektu.

Zalety

PrzewagaOpis
Wytrzymałość na wysokie temperatury: Zachowuje wytrzymałość w temperaturach do 1100°C.Idealny dla lotnictwo, motoryzacjaoraz przemysłowy aplikacje.
Odporność na korozję: Wyjątkowo dobre wyniki w utleniający oraz nieznacznie ograniczające środowiska.Idealny dla przetwarzanie chemiczne, ropa i gazoraz wytwarzanie energii branże.
Stabilność termiczna: Wytrzymuje cykle termiczne i długotrwałe narażenie na wysoka temperatura.Zapewnia Długa żywotność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Wszechstronne zastosowania: Odpowiedni dla szerokiego zakresu branż, w tym produkcja addytywna.Umożliwia niestandardowe komponenty w Drukowanie 3D oraz natryskiwanie cieplne.

Ograniczenia

OgraniczenieOpis
Koszt: Droższy niż wiele innych stopy niklu oraz stale nierdzewne.Może nie być odpowiedni dla Projekty świadome budżetu.
Gęstość: Cięższy niż niektóre inne materiały, takie jak aluminium lub tytan.Nie nadaje się idealnie do zastosowań, w których waga jest czynnikiem krytycznym.
Obrabialność: Może być trudny w obróbce ze względu na jego wysoka twardość.Wymaga specjalistycznego techniki obróbki skrawaniemco może zwiększyć czas produkcji oraz koszt.

Proszek Ni35 a inne stopy na bazie niklu

Porównując Proszek Ni35 do innych powszechnie używanych stopy na bazie nikluWażne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki jak siła, odporność na korozjęoraz stabilność termiczna. Poniżej znajduje się porównanie między Proszek Ni35 i innych wysokowydajnych stopów.

StopMocne stronyOgraniczenia
Proszek Ni35Doskonały odporność na utlenianie, wysoka wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.Wyższy koszttrudniejsze w obróbce.
Inconel 625Superior odporność na korozję w środowiska wodne.Mniej stabilność termiczna niż Ni35 w wysokich temperaturach.
Monel 400Doskonały w zastosowania morskie z powodu odporność na korozję.Ograniczony odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach.
Stal nierdzewna 316Niższe koszty, dobre Ogólna odporność na korozję.Słaby Wydajność w wysokich temperaturach w porównaniu do Ni35.

Najczęściej zadawane pytania

Aby wyjaśnić wszelkie pozostałe pytania dotyczące Proszek Ni35Poniżej znajduje się szczegółowa sekcja FAQ.

PytanieOdpowiedź
Do czego służy proszek Ni35?To jest powszechnie używany w lotnictwo, motoryzacja, przetwarzanie chemiczneoraz wytwarzanie energii w przemyśle dla komponentów odpornych na wysokie temperatury i korozję.
Ile kosztuje proszek Ni35?Ceny zazwyczaj wahają się od $195 do $330 za kilogramw zależności od dostawcy, wielkości cząstek i wielkości zamówienia.
Czy proszek Ni35 może być stosowany w druku 3D?Tak, jest odpowiedni dla produkcja addytywna w wysokowydajnych częściach wymagających odporność na korozję oraz stabilność termiczna.
Jakie branże wykorzystują proszek Ni35?Branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, ropa i gazoraz przetwarzanie chemiczne szeroko wykorzystują Ni35 do jego termiczny oraz odporność na korozję.
Czy Ni35 można spawać proszkowo?Tak, to można spawać, ale wymaga to specjalistyczne techniki ze względu na jego wysoka temperatura topnienia oraz odporność na utlenianie.
Jak wypada proszek Ni35 w porównaniu do Inconelu 625?Oba są stopami na bazie niklu, jednak ten drugi oferuje lepsze właściwości. stabilność termiczna w podwyższonych temperaturach, ale Inconel 625 wyróżnia się w odporność na korozję wodną.

Wnioski: Dlaczego proszek Ni35 jest idealnym wyborem do zastosowań wysokotemperaturowych i korozyjnych?

Podsumowując, to jest doskonałym materiałem dla branż wymagających Wydajność w wysokich temperaturach, odporność na utlenianieoraz wytrzymałość mechaniczna. Jego unikalne połączenie nikiel oraz chrom czyni go idealnym do zastosowań w lotnictwo, motoryzacja, wytwarzanie energiii nie tylko.

Podczas gdy Proszek Ni35 mogą być dostarczane z wyższa cena niż inne stopy na bazie niklu długoterminowe korzyści z trwałość, odporność na korozjęoraz stabilność termiczna sprawiają, że jest to opłacalne rozwiązanie dla aplikacje narażone na duże obciążenia. Niezależnie od tego, czy używasz go w Drukowanie 3D, natryskiwanie cieplnelub przetwarzanie chemiczne, Proszek Ni35 to niezawodny i wszechstronny materiał, który zapewnia niezrównana wydajność w środowiska ekstremalne.

Może chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach?

Uzyskaj najnowszą cenę