Proszek FeCoNiCr

Przegląd proszku FeCoNiCr

FeCoNiCr należy do klasy wysokowydajnych stopów, które wykazują dobre właściwości mechaniczne, stabilność mikrostrukturalną i odporność na warunki środowiskowe w podwyższonych temperaturach przekraczających 750°C. Żelazo i kobalt zapewniają wytrzymałość. Nikiel zwiększa plastyczność i wytrzymałość. Chrom zapewnia odporność na utlenianie i korozję.

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCr obejmują:

• Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie
• Dobra wytrzymałość zmęczeniowa i ciągliwość
• Wysoka twardość, odporność na zużycie i odporność na ścieranie
• Wyjątkowa odporność na korozję i utlenianie
• Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek i morfologiach

Proszek FeCoNiCr jest przeznaczony do powłok ochronnych, natryskiwania cieplnego, spawania, produkcji dodatków i innych zastosowań wysokotemperaturowych wymagających wytrzymałości, twardości i odporności na środowisko.

Skład proszku FeCoNiCr

Proszek FeCoNiCr ma następujący skład nominalny:

Poziomy kobaltu, niklu i chromu można dostosować w zależności od wymagań, aby zoptymalizować właściwości mechaniczne i odporność na środowisko. Zanieczyszczenia są zminimalizowane.

Właściwości proszku FeCoNiCr

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCr obejmują:

Właściwości takie jak wytrzymałość w wysokich temperaturach, twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję sprawiają, że nadaje się do najbardziej wymagających zastosowań.

Metoda produkcji proszku FeCoNiCr

Proszek FeCoNiCr może być produkowany poprzez:

• Atomizacja gazu - Wysokociśnieniowy gaz obojętny używany do rozpylania stopionego stopu, w wyniku czego powstaje drobny kulisty proszek idealny do AM.
• Atomizacja wody - Strumień wody o dużej prędkości rozbija stopiony metal na drobne, nieregularne cząstki proszku. Ekonomiczny, ale wyższy pobór tlenu.
• Stopowanie mechaniczne - Mielenie kulowe zmieszanych proszków pierwiastków, a następnie spiekanie i wtórna atomizacja.

Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę nad rozmiarem, kształtem, czystością i mikrostrukturą cząstek.

Zastosowania proszku FeCoNiCr

Typowe zastosowania proszku FeCoNiCr obejmują:

• Powłoki natryskiwane cieplnie - HVOF lub natryskiwanie plazmowe do osadzania grubych powłok odpornych na zużycie i korozję na narzędziach, formach, zaworach, łożyskach itp.
• Wytwarzanie przyrostowe - Selektywne topienie laserowe do produkcji złożonych komponentów dla środowisk o wysokiej temperaturze.
• Wypełniacz spawalniczy - Zapewnia doskonałą wytrzymałość w podwyższonej temperaturze, twardość i odporność na korozję w strefie spawania.
• Wypełniacz do lutowania - Stosowany do łączenia elementów pracujących w bardzo wysokich temperaturach wymagających odporności na utlenianie.
• Przetwarzanie szkła - Rolki przenośnikowe do metalurgii proszków o wysokiej wytrzymałości termicznej stosowane w piecach do topienia szkła.

Specyfikacje proszku FeCoNiCr

Proszek FeCoNiCr jest dostępny w różnych zakresach rozmiarów, kształtach, gatunkach i poziomach czystości:

• Rozmiar cząstek: Od 15-45 μm dla metod AM, do 150 μm dla procesów natryskiwania cieplnego.
• Morfologia: Kształty sferyczne, nieregularne i mieszane. Sferyczny proszek zapewnia optymalny przepływ i upakowanie.
• Czystość: Od czystości komercyjnej do ultra wysokiej czystości w oparciu o rygorystyczne analizy chemiczne i wymagania aplikacji.
• Powierzchnia: Niska powierzchnia preferowana w celu zminimalizowania utleniania podczas obsługi i przechowywania.
• Stopnie: Indywidualny skład i metalurgia proszków dostosowana do zamierzonego zastosowania i metody przetwarzania.

Globalni dostawcy proszku FeCoNiCr

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszku FeCoNiCr obejmują:

• Sandvik Osprey (Wielka Brytania)
• Erasteel (Francja)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• Hoganas (Szwecja)
• CNPC Powder (Chiny)

Firmy te produkują różne gatunki proszku FeCoNiCr przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i mechanicznych procesów stopowania dostosowanych do konkretnych zastosowań.

Ceny proszku FeCoNiCr

Ceny proszku FeCoNiCr zależą od takich czynników jak:

• Skład, poziomy czystości
• Rozmiar i morfologia proszku
• Metoda produkcji
• Wielkość zamówienia
• Producent i lokalizacja

Rozpylane gazowo proszki o kontrolowanej wielkości cząstek i wysokiej czystości charakteryzują się znacznie wyższą ceną w porównaniu do produktów komercyjnych.

Przechowywanie i obsługa proszku FeCoNiCr

Prawidłowe procedury przechowywania i obsługi proszku FeCoNiCr obejmują:

• Przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach w atmosferze gazu obojętnego, aby zapobiec utlenianiu.
• Unikaj gromadzenia się drobnego proszku, aby kontrolować ryzyko wybuchu.
• Podczas obsługi należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, wentylację i praktyki bezpieczeństwa.
• Zapobieganie kontaktowi proszku z niekompatybilnymi materiałami
• Postępuj zgodnie z odpowiednimi wytycznymi bezpieczeństwa zawartymi w kartach charakterystyki dostawcy

Podczas pracy z tym reaktywnym proszkiem stopowym należy zachować ostrożność i stosować środki ochronne.

Kontrola i testowanie proszku FeCoNiCr

Kluczowe testy kontroli jakości przeprowadzone na proszku FeCoNiCr:

• Analiza chemiczna przy użyciu OES lub XRF w celu zapewnienia, że skład mieści się w określonych granicach.
• Rozkład wielkości cząstek przy użyciu dyfrakcji laserowej zgodnie z normą ASTM B822
• Analiza morfologii za pomocą obrazowania SEM
• Pomiar natężenia przepływu proszku zgodnie z normą ASTM B213
• Wyznaczanie gęstości za pomocą piknometrii helowej
• Testowanie zanieczyszczeń przy użyciu ICP-MS
• Charakterystyka mikrostrukturalna za pomocą analizy fazowej XRD

Dokładne testy weryfikują jakość i konsystencję proszku dla zamierzonego zastosowania w wysokich temperaturach.

Porównanie proszków FeCoNiCr i stali nierdzewnej 316L

Porównanie proszków FeCoNiCr i stali nierdzewnej 316L:

FeCoNiCr oferuje znacznie wyższą wytrzymałość w wysokich temperaturach, podczas gdy 316L zapewnia lepsze właściwości produkcyjne i odporność na korozję przy niższych kosztach.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku FeCoNiCr

P: Jak produkowany jest proszek FeCoNiCr?

Proszek FeCoNiCr jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i stopowania mechanicznego, a następnie spiekania. Atomizacja gazowa zapewnia najlepsze właściwości proszku.

P: Jakie są główne zastosowania proszku FeCoNiCr?

Główne zastosowania obejmują powłoki natryskiwane termicznie, produkcję addytywną, materiały wypełniające do lutowania twardego, oprzyrządowanie do pracy na gorąco w metalurgii proszków, sprzęt do obróbki szkła, gdzie wymagana jest wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę.

P: Jaki jest zalecany rozmiar cząstek do natryskiwania cieplnego?

W przypadku większości procesów natryskiwania cieplnego preferowany jest zakres wielkości cząstek 45-150 mikronów dla proszku FeCoNiCr, aby zmaksymalizować wydajność osadzania i właściwości powłoki.

P: Czy proszek FeCoNiCr wymaga specjalnych środków ostrożności?

Tak, odpowiednie środki ochronne są niezbędne podczas pracy z tym reaktywnym drobnym proszkiem stopowym, w tym atmosfera obojętna, uziemienie, wentylacja, środki ochrony indywidualnej.

P: Gdzie mogę kupić proszek FeCoNiCr odpowiedni do produkcji dodatków uszlachetniających?

W przypadku zastosowań AM wymagających wytrzymałości w wysokiej temperaturze, drobny proszek FeCoNiCr można nabyć od wiodących producentów, w tym Sandvik, Erasteel, Tekna i Edgetech Industries.