Proszek FeCoNiCrTi

Przegląd proszku FeCoNiCrTi

FeCoNiCrTi to wysokowydajny stop wykazujący dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Żelazo i kobalt zapewniają doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Nikiel zwiększa plastyczność i wytrzymałość. Chrom zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i korozję.

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCrTi obejmują:

• Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie
• Dobra ciągliwość, wytrzymałość i podatność na obróbkę
• Wyjątkowa odporność na utlenianie i korozję
• Wysoka stabilność termiczna i mikrostrukturalna
• Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek i morfologiach

Proszek FeCoNiCrTi nadaje się do wysokotemperaturowych części konstrukcyjnych, powłok ochronnych i innych wymagających zastosowań wymagających odporności na temperaturę, wytrzymałości i odporności na środowisko.

Skład proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi ma następujący skład nominalny:

Poziom kobaltu, niklu, chromu i tytanu można dostosować do wymagań aplikacji. Zanieczyszczenia takie jak węgiel, krzem i mangan są zminimalizowane.

Właściwości proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi posiada następujące właściwości:

Właściwości takie jak wytrzymałość na rozciąganie, odporność na pełzanie i stabilność mikrostrukturalna są utrzymywane w temperaturach przekraczających 1000°C, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych.

Metoda produkcji proszku FeCoNiCrTi

Typowe metody produkcji proszku FeCoNiCrTi obejmują:

• Atomizacja gazu - Strumień gazu obojętnego pod wysokim ciśnieniem używany do rozpadu strumienia stopionego stopu na drobne kuliste cząstki proszku zapewniające dobry przepływ i gęstość upakowania.
• Atomizacja wody - Strumień wody o dużej prędkości uderza i rozbija stopiony strumień, tworząc drobne, nieregularne proszki. Niższy koszt, ale wyższy pobór tlenu.
• Stopowanie mechaniczne - Mielenie kulowe proszków metali elementarnych, a następnie spiekanie w celu syntezy proszku stopowego.

Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę nad charakterystyką proszku. Rozkład wielkości cząstek można dostosować do wymagań aplikacji.

Zastosowania proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi jest stosowany w aplikacjach wysokotemperaturowych, takich jak:

• Wytwarzanie przyrostowe - Selektywne topienie laserowe, topienie wiązką elektronów do produkcji złożonych części do ekstremalnych środowisk wymagających wytrzymałości w wysokiej temperaturze.
• Powłoki natryskiwane cieplnie - Natryskiwanie łukiem elektrycznym w celu osadzania grubych powłok zapewniających odporność na zużycie i korozję w podwyższonych temperaturach.
• Wypełniacz do lutowania - Do łączenia wysokotemperaturowych stopów i ceramiki wymagających odporności na utlenianie.
• Przetwarzanie szkła - Rolki przenośnikowe do metalurgii proszków o wysokiej wytrzymałości termicznej stosowane w piecach do topienia szkła.
• Metalurgia proszków - Części konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości, takie jak łopatki turbin i łopatki produkowane w procesie prasowania i spiekania.
• Materiały spawalnicze - Stosowany jako materiał wypełniający, zapewniający doskonałą wytrzymałość spoiny i odporność na korozję.

Specyfikacje proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi jest dostępny w różnych zakresach wielkości, morfologii i gatunkach:

• Rozmiar cząstek: W zakresie od 10-45 mikronów dla metod AM, do 150 mikronów dla procesów natryskiwania cieplnego.
• Morfologia: Sferyczne, nieregularne i mieszane kształty proszku. Sferyczny proszek zapewnia optymalny przepływ i upakowanie.
• Czystość: Od jakości handlowej do wysokiej czystości, w zależności od poziomu zanieczyszczeń i wymagań aplikacji.
• Powierzchnia: Niska powierzchnia preferowana w celu zminimalizowania utleniania podczas obsługi i przechowywania.
• Stopnie: Dostosowany skład i właściwości proszku w oparciu o zamierzone zastosowanie i metodę przetwarzania.

Globalni dostawcy proszku FeCoNiCrTi

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszku FeCoNiCrTi to:

• Sandvik Osprey (Wielka Brytania)
• Hoganas (Szwecja)
• Praxair (USA)
• CNPC Powder (Chiny)
• Erasteel (Francja)
• Tekna (Kanada)
• AMETEK (USA)

Firmy te produkują różne gatunki proszku FeCoNiCrTi przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i innych technik dostosowanych do produkcji dodatków, natryskiwania termicznego, lutowania twardego i innych zastosowań wysokotemperaturowych.

Ceny proszku FeCoNiCrTi

Ceny proszku FeCoNiCrTi zależą od takich czynników jak:

• Skład i poziomy czystości
• Rozkład wielkości cząstek i morfologia
• Metoda produkcji
• Ilość zamówienia
• Dostawca i lokalizacja

Rozpylany gazowo proszek o wysokiej czystości i drobnych rozmiarach ma znacznie wyższą cenę w porównaniu z prostymi gatunkami handlowymi.

Przechowywanie i obsługa proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi wymaga starannego przechowywania i obsługi:

• Powinien być przechowywany w szczelnie zamkniętych pojemnikach pod gazem obojętnym, aby zapobiec utlenianiu.
• Unikaj gromadzenia się drobnego proszku, aby zminimalizować ryzyko wybuchu pyłu.
• Podczas obsługi należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, wentylację i praktyki bezpieczeństwa.
• Zapobieganie kontaktowi proszku z niekompatybilnymi materiałami
• Postępuj zgodnie z odpowiednią kartą charakterystyki dostawcy

Podczas pracy z tym reaktywnym proszkiem stopowym należy zachować odpowiednie uziemienie, osłonę i ostrożność.

Kontrola i testowanie proszku FeCoNiCrTi

Kluczowe testy stosowane do kontroli jakości proszku FeCoNiCrTi obejmują:

• Analiza chemiczna przy użyciu OES lub XRF w celu zapewnienia zgodności składu ze specyfikacjami
• Analiza rozkładu wielkości cząstek zgodnie z normą ASTM B822
• Analiza morfologii za pomocą obrazowania SEM
• Pomiar natężenia przepływu proszku za pomocą przepływomierza Halla zgodnie z ASTM B213
• Pomiar gęstości za pomocą piknometrii helowej
• Testowanie zanieczyszczeń przy użyciu ICP-MS
• Charakterystyka mikrostrukturalna za pomocą dyfrakcji rentgenowskiej

Dokładne testy i inspekcje zapewniają niezawodną i stałą jakość proszku spełniającą wymagania dotyczące wydajności.

Porównanie proszku FeCoNiCrTi i Inconel 718

FeCoNiCrTi i Inconel 718 to dwa wysokotemperaturowe proszki stopowe:

FeCoNiCrTi oferuje lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach, podczas gdy Inconel 718 ma dobrą zdolność produkcyjną i dostępność.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku FeCoNiCrTi

P: Jak produkowany jest proszek FeCoNiCrTi?

Proszek FeCoNiCrTi jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i mechanicznego stopowania, a następnie spiekania. Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę nad charakterystyką cząstek.

P: Do czego służy proszek FeCoNiCrTi?

FeCoNiCrTi znajduje zastosowanie w aplikacjach wysokotemperaturowych, takich jak produkcja addytywna, powłoki natryskiwane termicznie, wypełniacze lutownicze, części do metalurgii proszków, materiały spawalnicze, w których wymagana jest odporność na temperaturę, wytrzymałość i odporność na środowisko.

P: Jaki jest zalecany rozmiar proszku do natryskiwania cieplnego?

W przypadku większości procesów natryskiwania cieplnego preferowany jest zakres wielkości cząstek 45-150 mikronów dla proszku FeCoNiCrTi, aby zmaksymalizować wydajność osadzania i właściwości powłoki.

P: Czy proszek FeCoNiCrTi wymaga specjalnych środków ostrożności?

Tak, zaleca się ostrożne obchodzenie się z tym reaktywnym drobnym proszkiem stopowym przy użyciu atmosfery obojętnej, odpowiedniego uziemienia, wentylacji i środków ochrony indywidualnej w celu kontrolowania zagrożeń.

P: Gdzie mogę kupić proszek FeCoNiCrTi odpowiedni do produkcji dodatków uszlachetniających?

Drobny proszek FeCoNiCrTi rozpylany gazowo spełniający wymagania AM można nabyć od wiodących producentów, takich jak Sandvik, Hoganas, Praxair i Erasteel.