Proszek FeNi42

Proszek FeNi42, znany również jako Invar 42 lub proszek stopowy Fe-42Ni, to stop niklowo-żelazowy charakteryzujący się wyjątkowymi właściwościami niskiej rozszerzalności cieplnej. Ten unikalny stop wykazuje minimalne zmiany wymiarów w szerokim zakresie temperatur, co czyni go nieocenionym materiałem do zastosowań wymagających wysokiej stabilności termicznej.

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten produkt

Spis treści

Proszek FeNi42, znany również jako Invar 42 lub proszek stopowy Fe-42Ni, to stop niklowo-żelazowy charakteryzujący się wyjątkowymi właściwościami niskiej rozszerzalności cieplnej. Ten unikalny stop wykazuje minimalne zmiany wymiarów w szerokim zakresie temperatur, co czyni go nieocenionym materiałem do zastosowań wymagających wysokiej stabilności termicznej.

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe właściwości proszku FeNi42:

Charakterystyka Opis
Skład 42% nikiel, 58% żelazo (nominalnie)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej Około 1,2 x 10^-6 /°C (20-100°C)
Gęstość 8,1 g/cm³
Temperatura topnienia 1430-1510°C
Twardość 140-220 HV
Właściwości magnetyczne Ferromagnetyczny

Skład proszku FeNi42

Unikalne właściwości proszku FeNi42 wynikają z jego starannie kontrolowanego składu. Zawartość niklu 42% ma kluczowe znaczenie dla uzyskania niskiej rozszerzalności cieplnej stopu. Skład ten znajduje się w obszarze invar diagramu fazowego żelazo-nikiel, gdzie struktura krystaliczna FCC wykazuje minimalne zmiany parametrów sieci wraz ze zmianami temperatury.

Produkcja proszku FeNi42

Proszek FeNi42 jest zwykle wytwarzany w procesie atomizacji gazowej lub wodnej. W atomizacji gazowej stopiony stop rozpada się na drobne kropelki za pomocą wysokociśnieniowych strumieni gazu obojętnego, szybko zestalając się w kuliste cząstki. Atomizacja wodna opiera się na podobnej zasadzie, wykorzystując wysokociśnieniowe strumienie wody zamiast gazu.

Otrzymane cząstki proszku wykazują kulistą morfologię i wąski rozkład wielkości, dzięki czemu nadają się do różnych procesów metalurgii proszków, takich jak formowanie wtryskowe metali (MIM), prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) i techniki wytwarzania addytywnego (AM), takie jak selektywne topienie laserowe (SLM) lub topienie wiązką elektronów (EBM).

Właściwości Proszek FeNi42

  1. Niska rozszerzalność cieplna: Najbardziej niezwykłą właściwością proszku FeNi42 jest jego niezwykle niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE), wynoszący około 1,2 x 10^-6 /°C w zakresie temperatur 20-100°C. Ten niski współczynnik CTE zapewnia minimalne zmiany wymiarowe w odpowiedzi na wahania temperatury, dzięki czemu komponenty FeNi42 są bardzo stabilne wymiarowo.
  2. Odporność na korozję: Stop FeNi42 wykazuje dobrą odporność na korozję, szczególnie w środowisku morskim i przemysłowym, dzięki wysokiej zawartości niklu i tworzeniu pasywnej warstwy tlenku.
  3. Właściwości mechaniczne: Proszek FeNi42 wykazuje umiarkowaną wytrzymałość i twardość, z typowymi wartościami twardości w zakresie od 140 do 220 HV, w zależności od warunków przetwarzania i obróbki cieplnej.
  4. Właściwości magnetyczne: FeNi42 jest stopem ferromagnetycznym, zachowującym swoje właściwości magnetyczne w szerokim zakresie temperatur, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań magnetycznych.

Zastosowania przemysłowe proszku FeNi42

Unikalna kombinacja właściwości oferowanych przez proszek FeNi42 sprawia, że jest on atrakcyjnym wyborem do różnych zastosowań przemysłowych, jak podkreślono w poniższej tabeli:

Zastosowanie Opis
Precision Instruments Stosowany w komponentach instrumentów optycznych, teleskopów, sprzętu geodezyjnego i innych precyzyjnych instrumentów, w których stabilność wymiarowa ma kluczowe znaczenie.
Lotnictwo i kosmonautyka Stosowany w komponentach samolotów, strukturach satelitarnych i innych zastosowaniach lotniczych, które wymagają niskiej rozszerzalności cieplnej i wysokiej stabilności wymiarowej.
Systemy mechaniczne Występuje w różnych układach mechanicznych, takich jak łożyska, wały i koła zębate, w których rozszerzalność cieplna musi być zminimalizowana, aby zapewnić dokładne i niezawodne działanie.
Przemysł półprzewodników Wykorzystywane w komponentach urządzeń do produkcji półprzewodników, gdzie stabilność termiczna jest niezbędna do precyzyjnego pozycjonowania i wyrównania.
Wytwarzanie przyrostowe Coraz częściej stosowany jako materiał wsadowy w procesach produkcji addytywnej, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązką elektronów (EBM), umożliwiając produkcję złożonych, wysoce stabilnych wymiarowo komponentów.

Zalety i ograniczenia proszku FeNi42

Jak każdy materiał, proszek FeNi42 ma swoje zalety i ograniczenia, które należy dokładnie rozważyć przy wyborze go do konkretnych zastosowań. Poniższa tabela podsumowuje kluczowe zalety i wady:

Zalety Ograniczenia
Wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej Wyższy koszt w porównaniu do innych stopów
Wysoka stabilność wymiarowa w szerokim zakresie temperatur Ograniczona dostępność i wyzwania związane z łańcuchem dostaw
Dobra odporność na korozję Umiarkowana wytrzymałość mechaniczna w porównaniu z niektórymi stopami o wysokiej wytrzymałości
Właściwości ferromagnetyczne zachowane w różnych temperaturach Potencjalna alergia na nikiel lub toksyczność w niektórych zastosowaniach
Nadaje się do różnych procesów metalurgii proszków Ścisła kontrola składu wymagana dla uzyskania optymalnych właściwości

Specyfikacje i standardy proszku FeNi42

Proszek FeNi42 jest dostępny w różnych gatunkach i specyfikacjach od różnych dostawców. Poniższa tabela zawiera przegląd typowych specyfikacji i standardów:

Specyfikacja/standard Opis
AMS 5567 Specyfikacja materiałów lotniczych dla proszków stopów żelaza i niklu
ASTM F1684 Standardowa specyfikacja stopów niklu i żelaza (UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811)
ISO 5832-5 Implanty chirurgiczne - Materiały metalowe - Część 5: Kute stopy niklu i żelaza o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej
DIN 17456 Stopy niklowo-żelazowe (Invar) do zastosowań o niskiej rozszerzalności cieplnej

Te specyfikacje i normy określają skład, właściwości fizyczne i mechaniczne, wymagania kontroli jakości i inne krytyczne parametry proszku FeNi42 i jego zastosowań.

FeNi42 Dostawcy proszku i ceny

Proszek FeNi42 jest produkowany i dostarczany przez różnych producentów na całym świecie. W poniższej tabeli wymieniono niektórych głównych dostawców i ich orientacyjne przedziały cenowe:

Dostawca Zakres cen (USD/kg)
Sandvik Osprey $50 – $100
Produkty Carpenter Powder $60 – $120
Hoganas AB $70 – $110
Rio Tinto Metal Powders $80 – $140
Specjalistyczne produkty metalowe Ametek $90 – $150

Należy pamiętać, że ceny mogą się różnić w zależności od takich czynników, jak ilość zamówienia, czystość, rozkład wielkości cząstek i lokalizacja. Zaleca się bezpośredni kontakt z dostawcami w celu uzyskania dokładnych i aktualnych informacji o cenach.

FAQ

Pytanie Odpowiedź
Jaka jest główna zaleta stosowania proszku FeNi42? Podstawową zaletą proszku FeNi42 jest jego wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, który zapewnia minimalne zmiany wymiarów w szerokim zakresie temperatur. Ta właściwość czyni go idealnym do zastosowań wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i precyzji.
Jak wypada współczynnik rozszerzalności cieplnej FeNi42 w porównaniu z innymi materiałami? FeNi42 ma wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) wynoszący około 1,2 x 10^-6 / ° C w zakresie temperatur 20-100 ° C. Dla porównania, CTE aluminium wynosi około 23 x 10^-6 /°C, a stali około 12 x 10^-6 /°C, dzięki czemu FeNi42 jest znacznie bardziej stabilny wymiarowo przy zmianach temperatury.
Jakie są typowe zastosowania proszku FeNi42? Proszek FeNi42 jest powszechnie stosowany w precyzyjnych instrumentach, komponentach lotniczych i awionicznych, systemach mechanicznych, sprzęcie półprzewodnikowym i aplikacjach do produkcji dodatków, gdzie stabilność wymiarowa i niska rozszerzalność cieplna mają kluczowe znaczenie.
Jak produkowany jest proszek FeNi42? Proszek FeNi42 jest zwykle wytwarzany w procesach atomizacji gazowej lub wodnej, w których stopiony stop jest rozpadany na drobne kropelki odpowiednio przez wysokociśnieniowe strumienie gazu lub wody i szybko zestalany w kuliste cząstki.
Jakie są ograniczenia stosowania proszku FeNi42? Podczas gdy proszek FeNi42 zapewnia wyjątkową stabilność termiczną, ma on ograniczenia, takie jak wyższy koszt w porównaniu z niektórymi innymi stopami, ograniczona dostępność i wyzwania związane z łańcuchem dostaw, umiarkowana wytrzymałość mechaniczna oraz potencjalne alergie na nikiel lub toksyczność w niektórych zastosowaniach.
Czy proszek FeNi42 może być stosowany w procesach wytwarzania przyrostowego? Tak, proszek FeNi42 jest coraz częściej wykorzystywany jako materiał wsadowy w procesach produkcji addytywnej, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązką elektronów (EBM), umożliwiając produkcję złożonych, wysoce stabilnych wymiarowo komponentów.
Jakie są typowe normy i specyfikacje proszku FeNi42? Wspólne normy i specyfikacje dla proszku FeNi42 obejmują AMS 5567, ASTM F1684, ISO 5832-5 i DIN 17456, które określają skład, właściwości, wymagania kontroli jakości i inne krytyczne parametry dla stopu.

poznaj więcej procesów druku 3D

Uzyskaj najnowszą cenę