Proszek Inconel 690

W bardzo wymagającym świecie wysokich temperatur i środowisk korozyjnych niewiele materiałów może dorównać wyjątkowej wydajności proszku Inconel 690. Ten wysokiej jakości proszek ze stopu niklowo-chromowego zyskał reputację dzięki swojej niezwykłej odporności na szeroki zakres trudnych warunków, co czyni go niezbędnym wyborem dla branż, w których niezawodność i trwałość są najważniejsze.

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten produkt

Spis treści

W bardzo wymagającym świecie wysokich temperatur i środowisk korozyjnych niewiele materiałów może dorównać wyjątkowej wydajności proszku Inconel 690. Ten wysokiej jakości proszek ze stopu niklowo-chromowego zyskał reputację dzięki swojej niezwykłej odporności na szeroki zakres trudnych warunków, co czyni go niezbędnym wyborem dla branż, w których niezawodność i trwałość są najważniejsze.

Przegląd: Proszek Inconel 690 w skrócie

Zanim zagłębimy się w zawiłości tego niezwykłego materiału, przyjrzyjmy się kluczowym cechom, które wyróżniają proszek Inconel 690:

  • Stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na utlenianie, nawęglanie i inne formy korozji wysokotemperaturowej.
  • Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i ciągliwość, nawet w podwyższonych temperaturach
  • Doskonała odporność na korozję naprężeniową w różnych środowiskach
  • Niska rozszerzalność cieplna i wysoka przewodność cieplna
  • Zachowuje swoje imponujące właściwości nawet po długotrwałym narażeniu na ekstremalne warunki.

Dzięki tak imponującej gamie właściwości, nic dziwnego, że proszek Inconel 690 stał się materiałem stosowanym w aplikacjach wymagających najwyższego poziomu wydajności i niezawodności.

Skład i właściwości

Aby naprawdę docenić wyjątkowe właściwości proszku Inconel 690, musimy najpierw zrozumieć jego skład i unikalne właściwości, które wynikają z tego starannie zaprojektowanego stopu.

Element Skład (%)
Nikiel 58,0 min
Chrom 27.0 – 31.0
Żelazo 7.0 – 11.0
Niob 0.0 – 0.5
Węgiel 0.05 max

Ten precyzyjnie dostrojony skład zapewnia materiał o niezwykłej równowadze wytrzymałości, plastyczności i odporności na korozję. Przyjrzyjmy się bliżej kluczowym właściwościom, które wyróżniają proszek Inconel 690:

Nieruchomość Wartość
Gęstość 8,19 g/cm³
Temperatura topnienia 1343°C (2449°F)
Wytrzymałość na rozciąganie (w temperaturze pokojowej) 758 MPa (110 ksi)
Granica plastyczności (w temperaturze pokojowej) 372 MPa (54 ksi)
Wydłużenie (w temperaturze pokojowej) 45%
Twardość 88 HRB
Przewodność cieplna 11,4 W/m-K (przy 100°C)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 13,9 x 10^-6/°C (między 21-538°C)

Dzięki imponującemu połączeniu wytrzymałości mechanicznej, odporności na korozję i właściwości termicznych, proszek Inconel 690 jest dobrze przygotowany do pracy nawet w najbardziej wymagających środowiskach.

Gdzie błyszczy proszek Inconel 690

Wyjątkowe właściwości proszku Inconel 690 sprawiają, że jest on idealnym wyborem do szerokiej gamy zastosowań przemysłowych, w których trudne warunki są normą. Przyjrzyjmy się kilku kluczowym obszarom, w których ten niezwykły materiał się wyróżnia:

Zastosowanie Szczegóły
Przetwarzanie chemiczne Odporny na szeroki zakres żrących substancji chemicznych, dzięki czemu nadaje się do urządzeń takich jak wymienniki ciepła, reaktory i systemy rurociągów.
Wytwarzanie energii jądrowej Szeroko stosowany w komponentach reaktorów jądrowych ze względu na jego zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur, ciśnień i ekspozycji na promieniowanie.
Silniki lotnicze i turbiny gazowe Jego wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na utlenianie sprawiają, że nadaje się do takich elementów jak komory spalania, łopatki turbin i układy wydechowe.
Poszukiwanie ropy naftowej i gazu Idealny do narzędzi wiertniczych, sprzętu wiertniczego i innych komponentów narażonych na trudne warunki, takie jak kwaśny gaz i wysokie temperatury.
Petrochemia i rafinacja Powszechnie stosowany w urządzeniach takich jak rury piecowe, rury grzejne i reformery katalityczne ze względu na jego odporność na nawęglanie i koksowanie.

Dzięki niezrównanej wydajności w trudnych warunkach, proszek Inconel 690 stał się niezbędnym materiałem w wielu krytycznych branżach.

Specyfikacje, klasy i standardy

Aby zapewnić stałą jakość i wydajność, proszek Inconel 690 jest dostępny w różnych specyfikacjach, gatunkach i standardach. Oto krótki przegląd:

Specyfikacja/Gatunek Opis
UNS N06690 Standardowa specyfikacja stopu Inconel 690 z ujednoliconego systemu numeracji (UNS)
AMS 5590 Specyfikacja materiałów lotniczych dla proszku stopu niklowo-chromowego
AMS 5589 Specyfikacja materiałów lotniczych dla wlewków, prętów i kęsów ze stopu niklu i chromu
ASTM B166 Standardowa specyfikacja stopu Inconel 690 opracowana przez Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów (ASTM)

Te specyfikacje i normy zapewniają, że proszek Inconel 690 spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące składu, właściwości mechanicznych i wydajności w różnych gałęziach przemysłu.

Dostawcy i ceny proszku Inconel 690

Dzięki szerokiemu zastosowaniu w wielu branżach, proszek Inconel 690 jest łatwo dostępny u różnych dostawców. Aby jednak zapewnić stałą jakość i wydajność, konieczne jest pozyskiwanie tego wysokiej jakości materiału od renomowanych producentów.

Dostawca Opis Ceny (przybliżone)
Technologia Carpenter Wiodący producent wysokiej jakości stopów specjalnych, w tym proszku Inconel 690. $50 - $70 za funt
Metale specjalne Renomowany dostawca wysokowydajnych stopów i nadstopów. $55 - $75 za funt
ATI Metals Globalny producent specjalistycznych materiałów, w tym proszków stopowych na bazie niklu. $60 - $80 za funt
Sandvik Materials Technology Zaufany dostawca zaawansowanych materiałów metalicznych i ceramicznych. $65 - $85 za funt

Ceny proszku Inconel 690 mogą się różnić w zależności od takich czynników jak ilość, gatunek i dostawca. Zawsze zaleca się kontakt z wieloma dostawcami w celu uzyskania dokładnych cen i dostępności.

Plusy i minusy: ważenie zalet i ograniczeń

Jak każdy materiał, proszek Inconel 690 ma swoje mocne i słabe strony. Przyjrzyjmy się obiektywnie zaletom i wadom, aby pomóc w podjęciu świadomej decyzji:

Plusy Wady
Wyjątkowa odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach Stosunkowo wysoki koszt w porównaniu do innych stopów
Doskonała wytrzymałość mechaniczna i udarność, nawet w podwyższonych temperaturach Trudne w obróbce i produkcji ze względu na wysoką wytrzymałość
Doskonała odporność na korozję naprężeniową w różnych środowiskach Ograniczona dostępność i długi czas realizacji zamówień przez dostawców
Niska rozszerzalność cieplna i wysoka przewodność cieplna Wymaga specjalistycznych technik i procedur spawalniczych
Zachowuje właściwości po długotrwałym wystawieniu na działanie ekstremalnych warunków

Podczas gdy zalety proszku Inconel 690 są liczne i przekonujące, należy również dokładnie rozważyć jego ograniczenia, szczególnie pod względem kosztów i wyzwań związanych z produkcją.

Najczęściej zadawane pytania

Pytanie Odpowiedź
Jaka jest główna przewaga proszku Inconel 690 nad innymi stopami na bazie niklu? Proszek Inconel 690 oferuje doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań w środowiskach silnie korozyjnych.
Czy proszek Inconel 690 może być stosowany w procesach wytwarzania przyrostowego, takich jak druk 3D? Tak, proszek Inconel 690 jest powszechnie stosowany w procesach produkcji addytywnej, takich jak synteza w złożu proszkowym i ukierunkowane osadzanie energii.
Jak wypada przewodność cieplna proszku Inconel 690 w porównaniu z innymi stopami wysokotemperaturowymi? Inconel 690 ma stosunkowo wysoką przewodność cieplną, co pomaga skuteczniej odprowadzać ciepło w zastosowaniach wysokotemperaturowych.
Jakie są typowe etapy obróbki końcowej wymagane dla komponentów wykonanych z proszku Inconel 690? Typowe etapy obróbki końcowej obejmują obróbkę cieplną, prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) oraz techniki wykańczania powierzchni, takie jak szlifowanie lub polerowanie.
Czy istnieją jakieś znaczące ograniczenia lub wady stosowania proszku Inconel 690 w niektórych zastosowaniach? Proszek Inconel 690, choć bardzo wydajny, może być trudny w obróbce i spawaniu, a jego wysoki koszt może ograniczać jego wykorzystanie w niektórych zastosowaniach.
Czy proszek Inconel 690 może być poddany recyklingowi lub ponownie użyty po pierwszym użyciu? Tak, proszek Inconel 690 może być często poddawany recyklingowi i ponownie wykorzystywany, pod warunkiem, że spełnia niezbędne normy dotyczące składu i jakości.

poznaj więcej procesów druku 3D

Uzyskaj najnowszą cenę