Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo

Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która zawiera około 13% chromu, 8% niklu, 2% molibdenu i śladowe ilości innych pierwiastków stopowych, takich jak aluminium i tytan. Jest znana z wysokiej wytrzymałości i twardości w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję.

Proszek 13-8Mo oferuje unikalną kombinację właściwości i jest szeroko stosowany w branżach takich jak lotnictwo, ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne, pompy i zawory itp. Niektóre z jego kluczowych cech, które sprawiają, że nadaje się do tych wymagających zastosowań, obejmują:

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten produkt

Spis treści

Przegląd

Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która zawiera około 13% chromu, 8% niklu, 2% molibdenu i śladowe ilości innych pierwiastków stopowych, takich jak aluminium i tytan. Jest znana z wysokiej wytrzymałości i twardości w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję.

Proszek 13-8Mo oferuje unikalną kombinację właściwości i jest szeroko stosowany w branżach takich jak lotnictwo, ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne, pompy i zawory itp. Niektóre z jego kluczowych cech, które sprawiają, że nadaje się do tych wymagających zastosowań, obejmują:

  • Wysoka wytrzymałość i twardość
  • Doskonała odporność na korozję, szczególnie w środowiskach redukujących
  • Dobra ciągliwość i wytrzymałość
  • Łatwa produkcja
  • Wyjątkowa odporność na pełzanie
  • Zachowuje właściwości do 600°F

Proces metalurgii proszków sprawia, że części wykonane z proszku 13-8Mo mają bardzo jednolity skład chemiczny i właściwości mechaniczne w porównaniu do ich kutych odpowiedników. Zapewnia to większą spójność wydajności.

Skład

Nominalny skład chemiczny proszku ze stali nierdzewnej 13-8Mo wynosi:

Element Skład (waga %)
Węgiel (C) 0.05 max
Krzem (Si) 1.00 max
Mangan (Mn) 1.00 max
Fosfor (P) 0,040 maks
Siarka (S) 0,030 maks
Chrom (Cr) 12.00 – 14.00
Nikiel (Ni) 7.00 – 10.00
Molibden (Mo) 1.75 – 2.50
Aluminium (Al) 0.75 – 1.50
Tytan (Ti) 2xC min
Żelazo (Fe) Równowaga

Poziomy chromu, niklu i molibdenu są zrównoważone, aby zapewnić połączenie wysokiej wytrzymałości dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu i doskonałej odporności na korozję w wielu środowiskach. Zawartość węgla jest utrzymywana na niskim poziomie, aby zapewnić wysoką wytrzymałość. Niewielkie, kontrolowane ilości aluminium i tytanu tworzą węgliki i węgloazotki, które zwiększają wytrzymałość w wysokich temperaturach.

Właściwości i charakterystyka

Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo posiada szeroki zakres właściwości, które sprawiają, że nadaje się do stosowania w bardzo wymagających aplikacjach:

Właściwości mechaniczne

Nieruchomość Specyfikacja
Wytrzymałość na rozciąganie 200 - 230 ksi (1380 - 1585 MPa)
Wytrzymałość na rozciąganie 180 - 210 ksi (1240 - 1450 MPa)
Wydłużenie 10% – 15%
Twardość 42 - 50 HRC
Wytrzymałość zmęczeniowa 100 - 120 ksi (690 - 825 MPa)

Właściwości fizyczne

Nieruchomość Wartość
Gęstość 7,7 - 7,8 g/cm3
Temperatura topnienia 2500 - 2550°F (1370 - 1400°C)
Przewodność cieplna 9 - 12 W/m-K
Rezystywność elektryczna 72 μΩ-cm
Moduł sprężystości 29 x 10^6 psi

Odporność na korozję:

Proszek 13-8Mo wykazuje wyjątkową odporność na różne środowiska korozyjne, zwłaszcza w warunkach redukujących i atmosferach zawierających chlorki i siarczki. Jest odporny na korozję dzięki wysokiej zawartości chromu, która umożliwia tworzenie pasywnej ochronnej warstwy tlenku na jego powierzchni.

Zapewnia dobrą odporność na:

  • Korozja atmosferyczna
  • Korozja spowodowana słoną wodą
  • Większość kwasów i zasad
  • Pękanie korozyjne naprężeniowe

Dzięki temu nadaje się również do wielu zastosowań w przetwórstwie chemicznym.

Odporność na ciepło:

Proszek 13-8Mo zachowuje wysoką wytrzymałość i twardość do 315°C (600°F). Jego charakterystyka utwardzania wydzieleniowego pozwala na starzenie się w czasie w temperaturach roboczych do około 260°C (500°F). Skutkuje to zwiększoną wytrzymałością na pełzanie.

Aplikacje i zastosowania

Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo jest wykorzystywany w wielu różnych branżach zaawansowanych technologii ze względu na wyjątkowe połączenie wysokiej wytrzymałości, twardości, odporności na korozję i właściwości produkcyjnych.

Branże i zastosowania obejmują:

Przemysł Zastosowania
Lotnictwo i kosmonautyka Podwozie, osprzęt, zespoły hydrauliczne, elementy złączne, zawory
Ropa i gaz Wyposażenie uzupełniające, pakery, narzędzia wiertnicze, zawory, elementy głowicy odwiertu
Przetwarzanie chemiczne Pompy, zawory, zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła
Kontrola zanieczyszczeń Skrubery, kominy, kanały, układy wydechowe
Motoryzacja Zawory, elementy złączne, złączki, wały
Tekstylia Sprzęt do barwienia, igły
Masa celulozowa i papier Śruby przenośnika, płyty rafinujące
Przetwarzanie żywności Miksery, wytłaczarki, sztućce
Marine Wały, sprzęt do odsalania
Jądrowy Okładzina elementu paliwowego

Jego zastosowanie wciąż rośnie, ponieważ inżynierowie dostrzegają korzyści w zakresie kosztów i wydajności, jakie oferuje w porównaniu z konwencjonalnymi stalami nierdzewnymi.

Specyfikacja i dostępność

Proszek 13-8Mo jest produkowany zgodnie z kilkoma międzynarodowymi i krajowymi normami dotyczącymi składu chemicznego i właściwości. Obejmują one:

  • AMS 5901 - Specyfikacja materiałów lotniczych
  • AMS 5659 - Specyfikacja materiałów lotniczych dla odkuwek
  • ASTM A743 - Standardowa specyfikacja dla odlewów żeliwno-chromowych, żeliwno-chromowo-niklowych, odpornych na korozję, do zastosowań ogólnych
  • QQ-P-35 - Ogólna specyfikacja proszku ze stali nierdzewnej

Proszek 13-8Mo jest dostępny u wiodących światowych dostawców w różnych rozkładach wielkości:

Wielkość cząstek Dostępność
> 150 μm Ograniczony
45 - 150 μm Łatwo dostępne
15 - 45 μm Bardzo często
10 - 15 μm Łatwo dostępne
< 10 μm Ograniczony

Wycena

Jako specjalistyczny proszek stopowy wymagający znacznej obróbki, proszek 13-8Mo ma wyższą cenę niż prostsze proszki ze stali nierdzewnej. Pozostaje jednak bardzo opłacalny w porównaniu z innymi wysokowydajnymi stopami lotniczymi.

Orientacyjna wycena szacunkowa:

Rozmiar proszku Cena ($US/kg)
15 - 45 μm $55 – $65
10 - 15 μm $60 – $75
< 10 μm $70 – $100+

Ceny mogą się znacznie różnić w zależności od wielkości zamówienia, regionu geograficznego i innych czynników rynkowych.

Jak 13-8Mo wypada na tle innych materiałów?

13-8Mo oferuje łatwość produkcji w połączeniu z wszechstronnym połączeniem wytrzymałości, twardości i odporności na korozję. Oto jak wypada na tle innych popularnych stali nierdzewnych:

W porównaniu ze stalą nierdzewną 316

Parametr 13-8Mo 316 SS
Wytrzymałość na rozciąganie Wyższy Niższy
Twardość Wyższy Niższy
Odporność na korozję Podobny ogólny Podobny ogólny
Koszt Wyższy Niższy
Odporność na ciepło Wyższy Niższy

W porównaniu ze stalą nierdzewną 17-4 PH

Parametr 13-8Mo 17-4 PH
Wytrzymałość na rozciąganie Podobne Podobne
Twardość Wyższy Niższy
Produkcja i obróbka skrawaniem Łatwiej Trudniejsze
Odporność na korozję Lepiej Dobry
Koszt Niższy Wyższy

W porównaniu z superstopami Inconel

Parametr 13-8Mo Inconel
Wytrzymałość na wysokie temperatury Niższy Wyższy
Odporność na korozję Podobne Podobne
Koszt Znacznie niższy Wyższy

Tak więc proszek 13-8Mo w unikalny sposób oferuje środek - lepszą ogólną wydajność niż inne stale nierdzewne przy łatwiejszej obróbce i niższych kosztach niż superstopy żaroodporne z najwyższej półki.

Ograniczenia i wady

Pomimo swoich mocnych stron, należy zwrócić uwagę na kilka ograniczeń dotyczących proszku 13-8Mo:

Wyzwania związane z produkcją: Mogą być trudniejsze w obróbce niż prostsze stale nierdzewne

Ograniczona wytrzymałość na wysokie temperatury: Utrata znacznej wytrzymałości powyżej 600°F w porównaniu do superstopów

Wyższy koszt niż w przypadku klas towarowych: Droższe niż stal nierdzewna 304 lub 316

Niższa wytrzymałość niż wyżarzone austenityki: Nie tak odporna na uszkodzenia jak wyżarzana stal nierdzewna serii 300

FAQ

P: Czy stal nierdzewna 13-8 PH jest magnetyczna?

Tak, stal nierdzewna 13-8Mo jest magnetyczna w stanie wyżarzonym. Może jednak stać się nieco mniej magnetyczna po obróbce cieplnej, która maksymalizuje jej wytrzymałość. Utrzymuje pewien poziom reakcji magnetycznej w różnych warunkach przetwarzania.

P: Co to jest odporność na korozję 13-8Mo?

O: 13-8Mo ma doskonałą odporność na korozję dzięki wysokiej zawartości chromu przekraczającej 12%. Jest odporny na korozję w wielu roztworach kwaśnych i zasadowych, w środowiskach utleniających i redukujących. Jest również odporny na korozję atmosferyczną i słonowodną. Jest odporny na większość kwasów innych niż kwas fluorowodorowy i fosforowy. Ogólnie 13-8Mo dorównuje lub przewyższa odpornością na korozję stal nierdzewną 316.

P: Do czego służy stal nierdzewna 13-8Mo?

Ze względu na wysoką wytrzymałość, twardość, odporność na korozję i łatwość wytwarzania, stal nierdzewna 13-8Mo znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń i przetwórstwie spożywczym, a także w innych wymagających branżach. Specyficzne zastosowania obejmują części podwozia, elementy głowic odwiertów, zawory, elementy złączne, pompy, wały itp.

P: Czy proszek 13-8Mo wymaga obróbki cieplnej?

Tak, proszek 13-8Mo uzyskuje pełną wysoką wytrzymałość i twardość dopiero po obróbce cieplnej - wyżarzaniu w roztworze, a następnie starzeniu. Starzenie skutkuje znacznie wyższą wytrzymałością i twardością. Obróbkę w roztworze przeprowadza się w temperaturze 1065°C (1950°F), a starzenie w temperaturze 455-540°C (850-1000°F).

P: Jaka jest różnica między stalą nierdzewną 13-8 i 15-5?

O: Główne różnice są następujące:

  • 13-8Mo zawiera około 8% niklu, 15-5 zawiera około 5% niklu.
  • Stal nierdzewna 15-5 ma wyższą zawartość miedzi, co zwiększa odporność na korozję
  • 13-8Mo osiąga znacznie wyższą wytrzymałość i twardość po starzeniu cieplnym
  • 13-8Mo ma lepszą odporność na korozję w roztworach kwaśnych i zasadowych

Tak więc 13-8 jest mocniejszym i twardszym produktem, podczas gdy 15-5 zamienia pewną wytrzymałość na lepszą ogólną wydajność stali nierdzewnej, koncentrującą się na odporności na korozję.

P: Czy 13-8Mo można spawać?

O: Tak, 13-8Mo można spawać w zadowalający sposób, stosując odpowiednie środki ostrożności i procedury. Zalecane są procesy o niskim dopływie ciepła, takie jak spawanie laserowe lub punktowe spawanie oporowe. Podczas spawania łukowego zaleca się podgrzewanie wstępne oraz stosowanie materiałów spawalniczych z naddatkiem. Aby zachować optymalne właściwości w strefach wpływu ciepła, należy przeprowadzić starzenie po spawaniu.

 

Uzyskaj najnowszą cenę