Najlepszy proszek ze stali nierdzewnej 316L do druku 3D

Przegląd proszku ze stali nierdzewnej 316L

Stal nierdzewna 316L należy do austenitycznej klasy stali nierdzewnych. Dodatek molibdenu 2-3% wraz z niklem i chromem zapewnia doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową w trudnych warunkach. Litera "L" oznacza niższą zawartość węgla w celu uniknięcia wytrącania się węglików podczas spawania.

Kluczowe właściwości proszku 316L obejmują:

• Doskonała odporność na korozję w trudnych warunkach
• Wysoka odporność na utlenianie i siarczkowanie w podwyższonych temperaturach
• Bardzo dobra spawalność i formowalność
• Niemagnetyczna struktura austenityczna
• Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek

Proszek 316L nadaje się do zastosowań wymagających doskonałej odporności na korozję, takich jak przetwórstwo chemiczne, farmaceutyka, żywność i napoje, sprzęt morski i implanty biomedyczne. Niniejszy artykuł zawiera szczegółowy przegląd proszku 316L.

Skład chemiczny proszku 316L

Typowy skład proszku 316L to:

Nikiel zwiększa odporność na korozję, a dodatek molibdenu poprawia odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach zawierających chlorki. Niska zawartość węgla zapobiega wytrącaniu się węglików podczas spawania.

Właściwości proszku 316L

Proszek 316L posiada następujące właściwości:

Stal 316L oferuje doskonałą odporność na korozję w połączeniu z dobrą formowalnością i spawalnością. Struktura austenityczna zapewnia dobrą wytrzymałość i plastyczność.

Metoda produkcji proszku 316L

Typowe metody produkcji proszku 316L obejmują:

• Atomizacja gazu - Strumienie gazu obojętnego rozbijają stopiony stop 316L na drobne kuliste proszki o kontrolowanym rozkładzie wielkości.
• Atomizacja wody - Strumień wody pod wysokim ciśnieniem uderza i rozbija stopiony metal, tworząc drobne, nieregularne cząstki proszku.
• Stopowanie mechaniczne - Mielenie kulowe zmieszanych proszków pierwiastków, a następnie spiekanie i wtórna atomizacja.

Atomizacja gazowa umożliwia doskonałą kontrolę nad właściwościami cząstek, takimi jak rozmiar, kształt, pobór tlenu i mikrostruktura.

Zastosowania proszku 316L

Typowe zastosowania proszku 316L obejmują:

• Wytwarzanie przyrostowe - Fuzja w złożu proszkowym, procesy strumieniowania spoiwa wykorzystują proszek 316L do produkcji części chemicznych, morskich i biomedycznych.
• Formowanie wtryskowe metali - Do produkcji małych, złożonych komponentów wymagających odporności na korozję.
• Powłoki natryskiwane cieplnie - Natryskiwanie łukiem elektrycznym do wytwarzania powłok ochronnych w trudnych warunkach.
• Materiały spawalnicze - Używany jako materiał wypełniający do łączenia elementów 316L, zapewniający doskonałą wytrzymałość spoiny.
• Przetwarzanie chemiczne - Naczynia do metalurgii proszków, tace, kosze stosowane w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym.

Specyfikacja proszku 316L

Proszek 316L jest dostępny w różnych rozmiarach, kształtach i poziomach czystości:

• Rozmiar cząstek: Od 10-45 μm dla metod AM, do 150 μm dla procesów natryskiwania cieplnego.
• Morfologia: Sferyczne, nieregularne i mieszane kształty cząstek. Gładki, sferyczny proszek zapewnia optymalny przepływ.
• Czystość: Od komercyjnego do wysokiej czystości (99,9%) dostosowanego do wymagań aplikacji.
• Zawartość tlenu: Poziomy utrzymywane na poziomie 100-1000 ppm dla większości zastosowań.
• Natężenie przepływu: Proszek dostosowany do prędkości przepływu powyżej 25 s/50 g.

Globalni dostawcy proszku 316L

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszku 316L obejmują:

• Sandvik Osprey (Wielka Brytania)
• Hoganas (Szwecja)
• Carpenter Powder Products (USA)
• Praxair (USA)
• Oerlikon Metco (Szwajcaria)
• LPW Technology (UK)

Firmy te produkują różne gatunki proszku 316L dostosowane do produkcji addytywnej, natryskiwania termicznego, formowania wtryskowego metali i innych zastosowań.

Ceny proszku 316L

Ceny proszku 316L zależą od takich czynników jak

• Poziomy czystości
• Charakterystyka cząstek
• Ilość zamówienia
• Dodatkowe przetwarzanie
• Producent i lokalizacja geograficzna

Rozpylane gazowo proszki o kontrolowanej wielkości cząstek i wysokiej czystości charakteryzują się znacznie wyższą ceną niż zwykły proszek 316L.

Przechowywanie i obsługa proszku 316L

Z proszkiem 316L należy obchodzić się ostrożnie:

• Zapobieganie kontaktowi z wilgocią, kwasami itp. prowadzącemu do korozji
• Unikaj gromadzenia się drobnego proszku, aby zminimalizować ryzyko wybuchu pyłu.
• Podczas pracy z drobnymi proszkami należy stosować odpowiednią wentylację i środki ochrony indywidualnej.
• Postępuj zgodnie z zalecanymi praktykami zawartymi w kartach charakterystyki dostawcy
• Przechowywać zamknięte pojemniki w suchej, obojętnej atmosferze

Podczas pracy z reaktywnymi proszkami stopowymi, takimi jak 316L, należy podjąć odpowiednie środki ochronne.

Kontrola i testowanie proszku 316L

Kluczowe testy kontroli jakości przeprowadzone na proszku 316L:

• Analiza chemiczna przy użyciu OES lub XRF w celu zapewnienia, że skład mieści się w określonych granicach.
• Rozkład wielkości cząstek zgodnie z normą ASTM B822
• Analiza morfologii za pomocą obrazowania SEM
• Natężenie przepływu proszku mierzone zgodnie z normą ASTM B213
• Wyznaczanie gęstości za pomocą piknometrii helowej
• Testowanie zanieczyszczeń metodą ICP-MS
• Charakterystyka mikrostruktury za pomocą dyfrakcji rentgenowskiej

Dokładne testy zapewniają, że proszek spełnia wymagane właściwości chemiczne, fizyczne i mikrostrukturalne dla zamierzonego zastosowania.

Porównanie proszków ze stali nierdzewnej 316L i 304L

Porównanie proszków ze stali nierdzewnej 316L i 304L:

316L oferuje znacznie lepszą odporność na korozję, podczas gdy 304L jest bardziej ekonomiczny dla mniej wymagających zastosowań.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku 316L

P: Jak produkowany jest proszek ze stali nierdzewnej 316L?

Proszek 316L jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i mechanicznego stopowania, a następnie spiekania. Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę właściwości proszku.

P: Jakie są główne zastosowania proszku 316L?

Kluczowe zastosowania proszku 316L obejmują produkcję addytywną, formowanie wtryskowe metali, powłoki natryskiwane termicznie i części z metalurgii proszków dla przemysłu chemicznego, morskiego, farmaceutycznego i spożywczego, które wymagają doskonałej odporności na korozję.

P: Jaki jest zalecany rozmiar proszku 316L do rozpylania spoiwa AM?

W przypadku procesu rozpylania spoiwa typowy zakres wielkości proszku 316L wynosi 20-45 mikronów o kulistej morfologii zapewniającej optymalną gęstość złoża proszku i infiltrację spoiwa.

P: Czy proszek 316L wymaga specjalnych środków ostrożności?

O: Tak, 316L jest reaktywnym proszkiem stopowym i należy obchodzić się z nim ostrożnie w warunkach kontrolowanej wilgotności i obojętnej atmosfery, stosując odpowiednie uziemienie, wentylację i środki ochrony indywidualnej.

P: Gdzie mogę kupić proszek 316L odpowiedni do implantów biomedycznych?

O: Wysokiej czystości, rozpylany gazowo proszek 316L spełniający specyfikacje biomedyczne można nabyć od wiodących producentów, takich jak Sandvik Osprey, Hoganas, Carpenter Powder Products i LPW Technology.