Proszkowa stal narzędziowa D2 to wyjątkowo wszechstronny i odporny stop szeroko stosowany w przemyśle, produkcji i inżynierii, wymagający wysokiej twardości, odporności na ścieranie, wytrzymałości i długotrwałych ostrych krawędzi w podwyższonych temperaturach.
Ten zaawansowany materiał proszkowy oferuje wyjątkową odporność na zużycie w połączeniu z dobrą stabilnością wymiarową podczas procesów obróbki cieplnej i odpuszczania. Stal narzędziowa D2 w proszku wykazuje doskonałą twardość na gorąco, odporność na sprawdzanie cieplne i czerwoną twardość, dzięki czemu jest najlepszym wyborem do matryc, stempli, noży przemysłowych, mierników, tulei, łożysk, dysz i innych elementów narażonych na trudne warunki.
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Proszek Tool Steel D2 to wyjątkowo wszechstronny i sprężysty stop szeroko stosowany w przemyśle, produkcji i inżynierii, wymagający wysokiej twardości, odporności na ścieranie, wytrzymałości i długotrwałych ostrych krawędzi w podwyższonych temperaturach. Ten zaawansowany materiał metalurgii proszków oferuje wyjątkową odporność na zużycie w połączeniu z dobrą stabilnością wymiarową podczas obróbki cieplnej i procesów odpuszczania. Stal narzędziowa D2 w proszku wykazuje doskonałą twardość na gorąco, odporność na sprawdzanie cieplne i czerwoną twardość, dzięki czemu jest najlepszym wyborem do matryc, stempli, noży przemysłowych, mierników, tulei, łożysk, dysz i innych elementów narażonych na wymagające warunki.
Przegląd stali narzędziowej D2 w proszku
Stal narzędziowa D2 jest znana jako stal narzędziowa do pracy na zimno ze względu na charakterystyczne połączenie wytrzymałości, twardości, odporności na zużycie i ciągliwości po odpowiedniej obróbce cieplnej. Oto krótki przegląd składu, kluczowych właściwości i typowych zastosowań tego stopu:
Typ
Niskostopowa chromowo-molibdenowo-wanadowa stal narzędziowa
Wyjątkowa odporność na ścieranie, wysoka twardość, a jednocześnie dobra udarność po odpowiedniej obróbce cieplnej, doskonała stabilność wymiarowa podczas odpuszczania
Charakterystyka
Wysoka twardość na gorąco, doskonała granica plastyczności na gorąco, doskonała odporność na zmęczenie cieplne, dobra skrawalność w stanie wyżarzonym
Typowe zastosowania
Stemple i matryce, ostrza ścinające, noże przemysłowe, sprawdziany, frezy, narzędzia do granulowania, nożyce do cięcia wzdłużnego, matryce do cięcia na zimno, tuleje, łożyska
Dzięki chromowi, molibdenowi i wanadowi, które zwiększają twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość poprzez tworzenie twardych węglików, proszek Tool Steel D2 jest w stanie wytrzymać znaczne naprężenia. Przewyższając konwencjonalne i szybkotnące stale pod względem stabilności wymiarowej w podwyższonych temperaturach w połączeniu z wyjątkową twardością na gorąco, proszek Tool Steel D2 jest najlepszym wyborem do narzędzi, matryc, form i komponentów pracujących w wymagających warunkach.
Skład chemiczny stali narzędziowej D2 w proszku
Proszkowa stal narzędziowa D2 zawdzięcza swój charakterystyczny zestaw właściwości składowi chemicznemu zawierającemu kluczowe pierwiastki stopowe. Obecność miedzi, niklu, molibdenu, wolframu, chromu, wanadu i innych pierwiastków zapewnia znaczną poprawę twardości, wytrzymałości, twardości na gorąco, a także udarności w porównaniu ze zwykłymi stalami węglowymi i niższymi stalami stopowymi. Oto spojrzenie na skład chemiczny tej wysokowydajnej stali narzędziowej w proszku:
Element
Skład procentowy %
Węgiel (C)
1.5%
Mangan (Mn)
0.3%
Krzem (Si)
0.3%
Chrom (Cr)
12%
Molibden (Mo)
1%
Wanad (V)
0.9%
Średnia zawartość węgla w połączeniu z silnie węglikotwórczymi pierwiastkami stopowymi chromu, molibdenu i wanadu prowadzi do wyjątkowej równowagi twardości, wytrzymałości i odporności na pękanie po odpowiedniej obróbce cieplnej, co skutkuje drobnymi, dobrze rozmieszczonymi węglikami w mikrostrukturze.
Właściwości mechaniczne stali narzędziowej D2 w proszku
Charakterystyczny skład chemiczny stopu w połączeniu z zaawansowanym procesem metalurgii proszków nadaje stali narzędziowej proszkowej D2 wyjątkowe właściwości mechaniczne. Doskonała twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i właściwości termiczne charakteryzują ten wysokowydajny materiał.
Nieruchomość
Wartość
Twardość
60-62 HRC po odpowiedniej obróbce cieplnej
Wytrzymałość na rozciąganie
1810 N/mm2 (w przybliżeniu)
Wytrzymałość na rozciąganie
1690 N/mm2 (w przybliżeniu)
Zmniejszenie powierzchni
50% (w przybliżeniu)
Wytrzymałość na ściskanie
2760 N/mm2
Średnia zawartość węgla w połączeniu z formami węglikowymi skutkuje silnymi węglikami pierwotnymi zapewniającymi wyjątkową odporność na ścieranie i wysoką twardość na gorąco. Precyzyjna zawartość stopu, produkcja i obróbka cieplna sprawiają, że proszek stali narzędziowej spełnia rygorystyczne wymagania jakościowe dla krytycznych zastosowań.
Specyfikacje obróbki cieplnej dla stali narzędziowej D2 w proszku
Aby osiągnąć optymalne właściwości, stal narzędziowa D2 w proszku poddawana jest sekwencji procesów obróbki cieplnej w celu uzyskania kluczowych cech krytycznych dla wydajności w wymagających warunkach - wysokiej twardości, a jednocześnie udarności i stabilności wymiarowej podczas odpuszczania.
Proces
Specyfikacja
Wyżarzanie
Podgrzać równomiernie do temperatury 788-798°C (1450-1470°F), wyrównać. Chłodzić powoli w piecu w temperaturze 17-22°C (30-40°F) na godzinę do 593°C (1100°F), a następnie schłodzić powietrzem. Uzyskana twardość Brinella wynosi około 217 HB.
Hartowanie
Podgrzać równomiernie do 829-843°C (1525-1550°F). Utwardzić przez szybkie podgrzanie do 1010-1038°C (1850-1900°F), wyrównać i schłodzić w soli, oleju lub powietrzu.
Odpuszczanie
3 stopnie hartowania w temperaturze 538°C (1000°F) zapewniają twardość w zakresie 60-62 HRC.
Skuteczna obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla rozwoju pożądanej mikrostruktury ze zrównoważonym rozkładem węglików w celu osiągnięcia szczytowej twardości wraz z wystarczającą udarnością i odpornością na pękanie.
Charakterystyka mikrostrukturalna
Proszkowa stal narzędziowa D2 zawdzięcza swój charakterystyczny zestaw właściwości mikrostrukturalnych uzyskanych dzięki składowi chemicznemu, przetwarzaniu i obróbce cieplnej.
Cecha
Charakterystyka
Węgliki pierwotne
Drobna dyspersja bogatego w chrom M7C3 węgliki i bogate w molibden M2Węgliki C
Węgliki wtórne
Drobna dyspersja bogatych w wanad węglików V tworzących się podczas odpuszczania
Matryca martenzytyczna
Hartowany martenzyt o wysokiej gęstości dyslokacji zapewnia dobre połączenie twardości i wytrzymałości.
Typowe zastosowania stali narzędziowej D2 w proszku
Dzięki charakterystycznemu połączeniu twardości, wytrzymałości, odporności na zużycie, stabilności wymiarowej w podwyższonych temperaturach i odporności na zmęczenie cieplne, stal narzędziowa D2 w proszku jest wykorzystywana do następujących typowych zastosowań w sektorach przemysłowych:
Kategoria
Typowe zastosowania
Formowanie metalu
Matryce do tłoczenia na zimno, matryce do wytłaczania na zimno, stemple i matryce
Cięcie metalu
Nożyce do cięcia wzdłużnego, ostrza nożyc, noże przemysłowe
Produkcja metali
Matryce kreślarskie, matryce do wybijania monet, matryce do wytłaczania, sprawdziany, tuleje
Tworzywa sztuczne i guma
Narzędzia do granulowania, narzędzia do wytłaczania
Maszyny i urządzenia
Łożyska, dysze, elementy odporne na zużycie i uderzenia
Dzięki wartościom twardości na gorąco przekraczającym wartości stali szybkotnących o ponad 100°F (56°C), stal narzędziowa D2 Powder zachowuje twardość, wytrzymałość i ostre precyzyjne krawędzie nawet po wystawieniu na działanie podwyższonych temperatur - co czyni ją niezbędną w sektorach przemysłowych i inżynieryjnych.
Stal narzędziowa D2 w proszku a alternatywy
Jak stal narzędziowa proszkowa D2 wypada na tle innych alternatywnych stali narzędziowych stosowanych do cięcia, formowania, tłoczenia i zastosowań odpornych na zużycie? Oto porównanie kluczowych parametrów:
Proszek ze stali narzędziowej D2
Stal narzędziowa D3
Stal narzędziowa H13
Twardość
60-62 HRC
60-63 HRC
52-55 HRC
Wytrzymałość
Dobry
Dobry
Lepiej
Odporność na temperaturę
Bardzo dobry
Dobry
Doskonały
Odporność na zużycie
Doskonały
Bardzo dobry
Dobry
Obrabialność
Umiarkowany
Umiarkowany
Uczciwy
Cena
$$$
$$$
$$
Dzięki twardości na gorąco przewyższającej twardość stali D3 o ponad 100°F (56°C) oraz doskonałej odporności na ścieranie, stal narzędziowa D2 Powder wyraźnie przewyższa inne alternatywne stale narzędziowe do pracy na zimno w krytycznych zastosowaniach wymagających precyzji wymiarowej w ekstremalnych warunkach.
Jak wybrać odpowiednią stal narzędziową D2 Powder Grade?
Proszek ze stali narzędziowej D2 jest dostępny w różnych specyfikacjach, rozmiarach i formatach w zależności od metody produkcji, charakterystyki cząstek, poziomów czystości i przesiewania - umożliwiając wybór do określonych zastosowań i potrzeb przetwarzania:
Parametr
Opcje
Metoda produkcji
Rozpylanie wody, rozpylanie gazu, proces plazmowej elektrody rotacyjnej (PREP)
Kształt cząsteczki
Kulisty, nieregularny
Rozkład wielkości cząstek
Pojedynczy rozmiar, mieszany
Czystość
Standardowa czystość, wysoka czystość
Formaty
Proszek sypki, spiekane preformy, pręty prasowane izostatycznie na gorąco, metalowe elementy formowane wtryskowo
Dostawcy dysponują inżynierami aplikacji, którzy mogą polecić optymalny gatunek proszku Tool Steel D2 dla docelowych procesów produkcyjnych i wymagań wydajnościowych.
Gdzie kupić stal narzędziową D2 w proszku?
Jako specjalistyczny proszek dostosowany do zaawansowanych procesów produkcji metali w krytycznych zastosowaniach, niezawodne źródła są kluczowe przy zakupie proszku Tool Steel D2.
Dostawca
Opcje
Średnie ceny
Böhler Edelstahl GmbH
Rozpylane wodą, rozpylane gazem, mieszane proszki
$$$
Carpenter Additive
Proszek rozpylany gazowo
$$$
Höganäs AB
Rozpylane wodą, rozpylane gazem, mieszane proszki
$$$
Sandvik Osprey
Proszek rozpylany gazowo
$$$
Oto kilku polecanych wiodących globalnych dostawców oferujących szeroki zakres specyfikacji proszków: Pozyskując proszek ze stali narzędziowej D2, kupujący muszą zapewnić rygorystyczne kontrole jakości składu, charakterystyki cząstek, poziomów czystości, opakowania, dokumentacji testowania partii oraz kwalifikacji i możliwości dostawcy. Posprzedażowe usługi techniczne związane z przeglądami wydruków, doradztwem w zakresie zastosowań i rozwiązywaniem problemów również stanowią wartość dodaną.
Najczęściej zadawane pytania
Poniżej znajdują się odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące tej wysokowydajnej stali narzędziowej w proszku:
Pytanie
Odpowiedź
Co sprawia, że stal narzędziowa D2 Powder jest lepsza od stali szybkotnącej?
Wyższa twardość przekraczająca 60 HRC, doskonała twardość na gorąco i odporność na ścieranie, wyjątkowa stabilność wymiarowa podczas odpuszczania
Jaką obróbkę cieplną stosuje się w przypadku proszkowej stali narzędziowej D2?
Wyżarzanie, a następnie hartowanie i odpuszczanie z minimum 3 temperaturami, aby osiągnąć wymaganą równowagę twardości i wytrzymałości.
Czy stal narzędziowa D2 Powder jest droga?
Wyższa cena w porównaniu ze stalami niskostopowymi do pracy na zimno ze względu na zalety w zakresie wydajności
W jakich procesach można stosować proszek ze stali narzędziowej D2?
Głównie techniki metalurgii proszków - formowanie wtryskowe metali, prasowanie izostatyczne na gorąco, produkcja addytywna
Dzięki wyjątkowej odporności na zużycie, twardości i właściwościom termicznym w połączeniu z precyzją wymiarową, stal narzędziowa D2 Powder zapewnia doskonałą trwałość i wydajność, co czyni ją pierwszym wyborem dla krytycznych komponentów i narzędzi.
poznaj więcej procesów druku 3D