Proszek Ti6Al4V
Spis treści
Przegląd
Proszek Ti6Al4VZnany również jako Ti-6Al-4V, tytan klasy 5, Ti 6-4 lub Ti 6/4, jest proszkiem stopu tytanu składającym się z tytanu, aluminium 6% i wanadu 4%. Oferuje wyjątkowe połączenie wysokiej wytrzymałości, niskiej wagi, odporności na korozję i biokompatybilności, co czyni go niezwykle wszechstronnym materiałem do zaawansowanych zastosowań w przemyśle lotniczym, urządzeniach medycznych, sprzęcie morskim i nie tylko.
Ti6Al4V jest uważany za konia roboczego wśród stopów tytanu, stanowiąc ponad 50% całkowitego zużycia tytanu na całym świecie. Ma jeden z najlepszych stosunków wytrzymałości do masy spośród wszystkich materiałów metalicznych i zachowuje swoje właściwości w ekstremalnych temperaturach.
Niektóre kluczowe właściwości i cechy proszku Ti6Al4V obejmują:
- Doskonały stosunek wytrzymałości do masy, wysoka wytrzymałość właściwa
- Niska gęstość - 4,43 g/cm3
- Wysoka odporność na korozję
- Biokompatybilność i zdolność do osteointegracji
- Dobre właściwości wysokotemperaturowe - użyteczność do 400°C z odpornością na utlenianie do 550°C
- Wysoka odporność na pękanie i wytrzymałość zmęczeniowa
- Dostępne w różnych zakresach rozmiarów i morfologii - kuliste, kątowe
Dzięki swoim wszechstronnym właściwościom Ti6Al4V znajduje dziś różnorodne zastosowania w różnych branżach.
Rodzaje proszków Ti6Al4V
Proszek ze stopu Ti6Al4V jest dostępny w różnych rozmiarach, kształtach i metodach produkcji dostosowanych do konkretnych zastosowań:
Typ | Charakterystyka |
---|---|
Gaz rozpylany sferycznie | - Morfologia zbliżona do kulistej, gładka powierzchnia - Ścisła kontrola wielkości cząstek - Stosowane w AM, MIM, natryskiwaniu cieplnym |
Sferyczny atomizowany plazmowo | - Wysoce sferyczny kształt o gładkiej powierzchni - Wąski rozkład wielkości - Stosowany w procesach AM |
Wodorek-wodorki (HDH) | - Nieregularna, kanciasta morfologia - Porowate, gąbczaste cząstki - Niższe koszty produkcji - Stosowane w MIM, tłoczeniu, natryskiwaniu cieplnym |
Rozmiar cząstek: Dostępne od 15 mikronów do 150+ mikronów w zależności od metody produkcji
Rozkład wielkości: Klasyfikowane/sieciowane, mieszane lub niestandardowe specyfikacje
Standardy: ASTM B348, AMS 4943, AMS 4928, AMS 4967
Skład proszku Ti6Al4V
Ti6Al4V jest zgodny ze specyfikacją Aerospace Material Specification (AMS) 4928 i ma skład nominalny:
Element | Zakres składu |
---|---|
Tytan | Wyważenie, 87,725 - 91% |
Aluminium | 5.5 – 6.76% |
Wanad | 3.5 – 4.5% |
Żelazo | Maks. 0,30% |
Tlen | Maks. 0,20% |
Azot | Maks. 0,05% |
Węgiel | Maks. 0,08% |
Wodór | Maks. 0,015% |
Żelazo, tlen i azot to powszechnie występujące zanieczyszczenia. Skład jest rutynowo analizowany, aby upewnić się, że spełnia specyfikacje klasy lotniczej przed rozpyleniem na proszek.
Właściwości proszku Ti6Al4V
Ti6Al4V jest ceniony za wyjątkową równowagę właściwości mechanicznych, odporności na korozję, lekkości i biokompatybilności. Jego właściwości obejmują:
Właściwości fizyczne i mechaniczne | Wartości |
---|---|
Gęstość | 4,43 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1604 - 1660°C |
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie | 860 - 965 MPa |
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 795 - 875 MPa |
Moduł sprężystości | 114 GPa |
Wydłużenie przy zerwaniu | 10 – 18% |
Twardość | 334 - 361 HV |
Wytrzymałość zmęczeniowa (107 cykli) | 400 - 490 MPa |
Wytrzymałość na złamania | 55 - 115 MPa-m^0.5 |
Właściwości termiczne
Współczynnik rozszerzalności cieplnej - 8,6 x 10-6 /K (20-100°C)
Przewodność cieplna - 7,2 W/m.K
Maksymalna temperatura pracy - 400°C
Odporność na korozję
Doskonała odporność na korozję porównywalna z niestopowym tytanem Odporność na korozję powodowaną przez większość kwasów, wilgotnych gazów i organicznych substancji chemicznych
Tworzenie stabilnej i wysoce adhezyjnej warstwy powierzchniowej tlenku zapewnia doskonałą odporność na środowisko zasolone. Ti6Al4V wykazuje lepszą ochronę niż stal nierdzewna w roztworach chlorków ze względu na niższe współczynniki dyfuzji tlenu i chlorków.
-
Proszek Ti45Nb do wytwarzania przyrostowego
-
Proszek stopu TiNb
-
Proszek stopu TiNbZrSn
-
Proszek Ti6Al4V Proszek metalowy na bazie tytanu do produkcji addytywnej
-
CPTi Powder
-
Proszek TC18: Uwolnienie mocy węglika tytanu
-
Proszek TC11: Kompleksowy przewodnik
-
TC4 ELI Powder
-
Najlepszy proszek Ti-6Al-4V (TC4 Powder) do produkcji addytywnej
Zastosowania proszku Ti6Al4V
Dzięki dobrze wyważonym właściwościom Ti6Al4V znajduje dziś różnorodne zastosowania przemysłowe i medyczne:
Przemysł | Zastosowania |
---|---|
Lotnictwo i kosmonautyka | - Elementy konstrukcyjne samolotów, takie jak skrzydła, podwozie, turbiny, elementy złączne - Obudowy silników rakietowych, pojazdy kosmiczne - Piasta wirnika śmigłowca, łopatki sprężarki |
Medycyna i stomatologia | - Implanty ortopedyczne - stawy biodrowe, kolanowe - Implanty dentystyczne, mocowania, korony - Implanty szczękowo-twarzowe - Narzędzia chirurgiczne |
Motoryzacja | - Korbowody, wały napędowe, sprężyny - Części do samochodów wyścigowych, takie jak zawory, tłoki - Elementy układu wydechowego |
Chemiczny | - Wymienniki ciepła, zbiorniki, rury transportujące media korozyjne - Zawory, skraplacze, kolumny destylacyjne - Pompy i obudowy |
Moc i energia | - Elementy turbin parowych i gazowych - Części konstrukcyjne do reaktorów - Odnawialne źródła energii - Wysoka wydajność na morzu |
Marine | - Śmigła, korbowody - Elementy złączne odporne na korozję, zawiasy - Sprzęt do odsalania |
Produkcja addytywna rozszerza zastosowania stopów tytanu we wszystkich tych sektorach, umożliwiając tworzenie dowolnych geometrii, które wcześniej nie były możliwe.
Specyfikacja proszku Ti6Al4V
Standard | Opis |
---|---|
ASTM B348 | Standardowa specyfikacja prętów i kęsów z tytanu i stopów tytanu |
AMS 4928 | Specyfikacja materiału lotniczego dla blachy, taśmy i płyty ze stopu tytanu 6Al - 4V wyżarzonego |
AMS 4943 | Limity chemicznej analizy kontrolnej dla tytanu i stopów tytanu |
AMS 4967 | Specyfikacja materiału lotniczego dla proszku, stop tytanu 6Al-4V |
ISO 21388 | Specyfikacja niestopowego tytanu do zastosowań w implantach chirurgicznych |
ASME SB-348 | Specyfikacja prętów i kęsów z tytanu i stopów tytanu |
Proszek tytanowy klasy 5 Eli musi również spełniać dodatkowe wymagania klienta dotyczące:
- Kształt cząsteczki
- Płynność
- Gęstość pozorna
- Gęstość kranu
- Gęstość piknometru
- Analiza chemiczna
- Właściwości mechaniczne
Producenci wytwarzający proszek Ti6Al4V stosują certyfikowane systemy zarządzania jakością i protokoły testowe przed dostarczeniem go klientom m.in. z sektora obronnego, lotniczego, energetycznego, sportów motorowych i medycznego.
Dostawcy proszku Ti6Al4V
Proszek Ti6Al4V jest wytwarzany poprzez atomizację gazową lub plazmową w celu wytworzenia sferycznego proszku odpowiedniego do AM. Surowcem wyjściowym jest przetopiona łukiem próżniowym (VAR) lub stopiona wiązką elektronów (EBM) płyta stopowa, która jest rozpylana na drobne kropelki, które zestalają się w cząstki proszku podczas szybkiego chłodzenia.
Kluczowymi globalnymi dostawcami sferycznych i wstępnie stopowych proszków Ti6Al4V są:
Firma | Kraj |
---|---|
AP&C | Kanada |
ATI Powder Metals | USA |
TLS Technik GmbH | Niemcy |
GKN Hoeganaes | USA |
Tekna Advanced Materials | USA |
Slm Solutions | Niemcy |
Erasteel | Francja |
Proszek Ti6Al4V może być zamawiany w małych ilościach do zastosowań badawczych i prototypowania. Niestandardowe stopy i charakterystyki cząstek są również możliwe dla firm z ustalonymi umowami na dostawy.
Ceny:
Jako wysokowydajny stop wymagający zaawansowanej produkcji, proszek Ti6Al4V ma wyższą cenę niż standardowe gatunki tytanu i innych proszków metalowych. Ceny wahają się od $100/kg do $500/kg w zależności od:
- Ilość zamówienia
- Kształt i rozkład wielkości cząstek
- Dostosowanie właściwości chemicznych/mechanicznych
- Wymagania dotyczące testowania i certyfikacji
- Czynniki ekonomiczne - dynamika popytu i podaży, koszty surowców
Gatunki o wyższej czystości wykorzystywane w urządzeniach medycznych i zastosowaniach lotniczych są droższe. Koszty odnotowały tendencję spadkową wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnych na całym świecie.
Jak wybrać proszek Ti6Al4V?
Wybór odpowiedniego proszku Ti6Al4V zależy od konkretnego zastosowania i wymagań procesowych. Niektóre kluczowe kwestie obejmują:
Wytwarzanie przyrostowe
- Kształt cząstek - kulisty/ukształtowany rozkład dla lepszego przepływu i upakowania
- Rozmiar cząstek - drobny <45 mikronów dla lepszej rozdzielczości i wykończenia powierzchni
- Wąski zakres rozmiarów - zapewnia równomierne topienie i zagęszczanie
- Wysoka czystość proszku >99,5% tytanu dla mniejszego zanieczyszczenia
- Niska zawartość tlenu, azotu i węgla
Formowanie wtryskowe metali (MIM)
- Nieregularny, kanciasty proszek zapewniający wyższą zieloną wytrzymałość
- Średni rozmiar cząstek - 100 mesh
- Mieszanka proszku ze składnikami wiążącymi
- Klasa ekonomiczna spełniająca cele kosztowe
Natrysk termiczny
- Wielkość cząstek odpowiednia dla procesu natryskiwania
- Porowaty proszek wodorkowy HDH umożliwia lepsze wiązanie powłoki
- Możliwość opracowania niestandardowego stopu
Metalurgia proszków
- Kanciasty, porowaty proszek do zagęszczania
- Mieszanka proszków dostosowana do zastosowania
- Stop zmodyfikowany pod kątem reakcji spiekania
Skonsultuj się z producentami proszków na wczesnym etapie procesu projektowania, aby wybrać optymalny proszek dostosowany do konkretnych wymagań komponentów.
Zalety i ograniczenia proszku Ti6Al4V
Zalety
- Wysoki stosunek wytrzymałości do wagi
- Zachowuje właściwości w podwyższonych temperaturach
- Doskonała odporność na korozję
- Bioinert - nie wywołuje niepożądanych reakcji po wszczepieniu
- Surowiec w postaci proszku umożliwia wytwarzanie złożonych części w kształcie siatki za pomocą AM
- Możliwość dostosowania właściwości mechanicznych poprzez obróbkę cieplną
- Nadaje się do recyklingu, aby zminimalizować straty
Ograniczenia
- Wysoki koszt materiału w porównaniu do stali i stopów aluminium
- Wymaga wysokich temperatur przetwarzania, ryzyko zanieczyszczenia tlenem
- Niższa sztywność niż w przypadku stali
- Wrażliwość na ostre karby - ryzyko pęknięcia
- Trudne w obróbce, wymagające specjalnego oprzyrządowania
Inżynierowie wybierają Ti6Al4V tam, gdzie wytrzymałość, odporność na temperaturę, biokompatybilność i odporność na korozję przewyższają ograniczenia kosztowe w krytycznych częściach konstrukcyjnych.
Proszek Ti6Al4V a rozwiązania alternatywne
Ti6Al4V konkuruje ze stalą nierdzewną, stopami kobaltowo-chromowymi, gatunkami aluminium i czystym tytanem. Poniżej przedstawiono porównanie kluczowych parametrów:
Ti6Al4V | Stal nierdzewna 316L | Stop CoCrMo | Al 6061 | Czysty Ti klasy 2 | |
---|---|---|---|---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie | 860 MPa | 290 MPa | 655 MPa | 55 MPa | 370 MPa |
Gęstość | 4,43 g/cm3 | 8 g/cc | 8,3 g/cc | 2,7 g/cm3 | 4,51 g/cm3 |
Moduł Younga | 114 GPa | 193 GPa | 230 GPa | 69 GPa | 105 GPa |
Przewodność cieplna | 7 W/mK | 12 W/mK | 9 W/mK | 180 W/mK | 7 W/mK |
Temperatura topnienia | 1640°C | 1375°C | 1350°C | 650°C | 1668°C |
Odporność na korozję | Doskonały | Dobry | Uczciwy | Dobry | Doskonały |
Porównanie kosztów | 10x vs Al, 4x vs Steel | Niższa baza kosztowa | Koszt 2x w porównaniu ze stalą | Najniższy koszt | 8-krotny koszt w porównaniu do Ti klasy 2 |
Udostępnij
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-mail
MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.
Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!
Powiązane artykuły
grudzień 18, 2024
Brak komentarzy
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Czytaj więcej "
grudzień 17, 2024
Brak komentarzy
Informacje o Met3DP
Ostatnia aktualizacja
Nasz produkt
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
PRODUKT
cONTACT INFO
- Miasto Qingdao, Shandong, Chiny
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731