Нержавеющая сталь 431 Порошок
Оглавление
Обзор
Порошок из нержавеющей стали 431 - это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома и добавками алюминия и никеля для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости и механических свойств. Порошок из нержавеющей стали 431 Металлургия позволяет изготавливать детали с высокими эксплуатационными характеристиками с помощью таких методов, как литье металлов под давлением.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка из нержавеющей стали 431 включают в себя:
- Высокая твердость и прочность
- Отличная коррозионная стойкость
- Хорошая износостойкость
- Высокая термостойкость
- Можно использовать для деталей со сложной геометрией
- Допускает модификацию путем термообработки
Благодаря своим универсальным свойствам порошок из нержавеющей стали 431 может использоваться в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и другие. В этой статье мы подробно рассмотрим состав порошка из нержавеющей стали 431, его свойства, обработку, применение и многое другое.
![Нержавеющая сталь 431 Порошок 1 Нержавеющая сталь 431 Порошок](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/High-temperature-alloy.jpg)
Состав Порошок из нержавеющей стали 431
Состав порошок из нержавеющей стали 431 заключается в следующем:
Элемент | Композиционный ряд |
---|---|
Хром | 14-18% |
Никель | 1-2.5% |
Марганцовка | 1% макс. |
Кремний | 1% макс. |
Углерод | 0,20% макс. |
Сера | 0,030% макс. |
Фосфор | 0,040% макс. |
Железо | Баланс |
Основными легирующими элементами в порошке из нержавеющей стали 431 являются:
- Хром: Обеспечивает устойчивость к коррозии и окислению, так как образует защитный слой оксида хрома на поверхности стали. Содержание хрома 14-18% обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.
- Никель: Никель повышает коррозионную стойкость, улучшает закаливаемость и свойства при растяжении. Содержание никеля 1-2,5% в порошке 431 способствует повышению твердости при термообработке.
- Алюминий: Алюминий добавляется в количестве до 1,25% для достижения оптимальной твердости в процессе термообработки, способствуя образованию осадка.
Контролируемое низкое содержание углерода наряду с легирующими добавками хрома, никеля и алюминия обусловливают уникальные свойства порошка из нержавеющей стали 431 для изготовления деталей с высокими эксплуатационными характеристиками.
Свойства
Порошок из нержавеющей стали 431 обладает следующими физическими, механическими, термическими и химическими свойствами:
Физические свойства
Недвижимость | SS 431 Порошок |
---|---|
Плотность | 7,7 г/см3 |
Температура плавления | 1400-1450°C |
Размер частиц | Обычно 10-45 микрон |
Расход | Хорошая текучесть |
Механические свойства
Состояние: Отжиг при 815°C
Недвижимость | SS 431 Порошок |
---|---|
Прочность на разрыв | 485-655 МПа |
Предел текучести | ≥ 275 МПа |
Удлинение | 12% |
Твердость | 92 HRB |
Состояние: Закалка при 1038°C, воздушное охлаждение и закалка при 371°C
Недвижимость | SS 431 Порошок |
---|---|
Прочность на разрыв | 1300-1800 МПа |
Предел текучести | 1280 МПа |
Удлинение | 8% |
Твердость | 44-47 HRC |
Тепловые свойства
Недвижимость | SS 431 Порошок |
---|---|
Коэффициент теплового расширения | 9-11 x 10-6 /K |
Диапазон плавления | 1400-1450°C |
Теплопроводность | 24-35 Вт/м.К |
Коррозионная стойкость
Отличная устойчивость к:
- Атмосферная коррозия
- Вода и водные растворы
- Органические кислоты
- Соединения серы
- Умеренные окислительные и восстановительные среды
Умеренная устойчивость к концентрированной азотной кислоте
Методы производства
Порошок из нержавеющей стали 431 может быть получен с помощью таких процессов, как газовое распыление, ротационное распыление и распыление водой.
Газовая атомизация
Инертный газ, такой как аргон или азот, используется для распыления расплавленного металла на мелкие капли, которые застывают в виде частиц порошка. Порошок из нержавеющей стали 431, распыляемый газом, имеет гладкую морфологию частиц.
Распыление воды
Струи воды под высоким давлением ударяются о металлический поток и образуют мелкие капли, которые при быстром застывании превращаются в частицы порошка. При распылении воды форма частиц порошка более неправильная.
Роторное распыление
Вращающийся диск используется для центробежного распыления расплавленной нержавеющей стали 431 на мелкие капли и порошок. Размер частиц немного выше - 25-150 микрон.
Микроструктуру и характеристики порошка, такие как текучесть, плотность, форма и распределение частиц по размерам, можно контролировать с помощью технологических параметров распыления. Высокочистый инертный газ, точный контроль температуры, защитная среда и специализированное оборудование для распыления обеспечивают качественное производство порошка из нержавеющей стали 431.
Обработка порошков
Порошок из нержавеющей стали 431 проходит ряд этапов, таких как дегазация, кондиционирование, смешивание и грануляция, а затем прессуется и спекается для получения компонентов чистой формы.
Дегазация: Удаляет растворенные газы, такие как кислород, чтобы предотвратить пористость
Кондиционирование: Благодаря обработке улучшаются такие характеристики порошка, как морфология и текучесть.
Смешивание: Необходимый состав достигается путем смешивания элементарных порошков
Грануляция: Крупные и мелкие частицы порошка гранулируются для обеспечения хорошей скорости потока
Уплотнение: Порошок уплотняется до нужной формы
Спекание: Термообработка для склеивания частиц порошка в плотные компоненты
Гранулометрический состав и форма порошка существенно влияют на характеристики обработки. Порошок из нержавеющей стали 431, распыляемый газом, с размером частиц 10-45 микрон обладает оптимальными свойствами для обработки методом литья металлов под давлением, при котором изготавливаются тонкие детали сложной формы.
Приложения
Применение порошка из нержавеющей стали 431 охватывает такие отрасли, как:
Автомобильная промышленность
- Шестерни
- Пистоны
- Поршневые кольца
- Клапаны
- Детали для обработки жидкостей
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
- Компоненты турбины
- Детали шасси
- Компоненты планера
Медицина
- Хирургические инструменты
- Имплантаты
Энергия
- Внутреннее устройство ядерного реактора
- Детали паровых/газовых турбин
Химическая промышленность
- Клапаны
- Насосы
- Детали, контактирующие с жидкостью
Потребитель
- Спортивное оборудование
Отличное сочетание высокой прочности, твердости, износостойкости и коррозионной стойкости позволяет порошок из нержавеющей стали 431 для замены традиционных деформируемых сплавов в этих критических областях применения.
Прецизионные детали с замысловатыми профилями могут быть изготовлены методом порошковой металлургии, например литьем металлов под давлением, с использованием в качестве исходного сырья порошка нержавеющей стали 431. Это позволяет изготавливать легкие и устойчивые детали.
Сравнительные свойства
Порошок из нержавеющей стали 431 выделяется на фоне других популярных марок нержавеющей стали:
Недвижимость | SS 431 | SS 316L | SS 17-4PH | SS 420 |
---|---|---|---|---|
Прочность | Очень высокий | Средний | Очень высокий | Очень высокий |
Твердость | Высокая | Средний | Высокая | Очень высокий |
Коррозионная стойкость | Высокая | Очень высокий | Средний | Средний |
Износостойкость | Высокая | Средний | Средний | Средний |
Термостойкость | Отличный | Отличный | Отличный | Ярмарка |
Обрабатываемость | Сложность | Легко | Сложность | Сложность |
Стоимость | Средний | Высокая | Высокая | Низкий |
Высокохромистый мартенситный порошок SS 431 обеспечивает прочность, схожую с прочностью нержавеющих сталей осадкового твердения. Соответствующие свойства при более низкой стоимости сплава делают нержавеющую сталь 431 привлекательной альтернативой для производства высокоэффективных деталей в различных отраслях промышленности.
Стандарты и сертификация
Порошок из нержавеющей стали 431 Состав, производство и испытания соответствуют следующим стандартам:
- ASTM A240
- ASTM B299
- AMS 5643
- AMS 5752
- АСТМ А276
Авторитетные производители и поставщики порошка из нержавеющей стали 431 имеют сертификаты менеджмента качества ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D, свидетельствующие о строгом соответствии международным стандартам производства, контроля и испытаний.
![Нержавеющая сталь 431 Порошок 11 Нержавеющая сталь 431 Порошок](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/GH-3625-Powder.jpg)
Поставщики и ценообразование
Порошок из нержавеющей стали 431 можно приобрести у ведущих производителей металлических порошков:
Производитель | Доступно порошковое покрытие | Размер частиц | Диапазон цен |
---|---|---|---|
Sandvik | Оспри 431 | 10-45 мкм | $25-30/кг |
Hoganas | Амперит 431 | 20-63 микрон | $22-28/кг |
Порошок CNPC | 431SS | 15-45 мкм | $20-25/кг |
Плотник | Пользовательский 431 | 10-150 мкм | $30-40/кг |
Нестандартные гранулометрические составы и близкие по составу порошки, соответствующие требованиям приложений, могут быть получены от этих мировых производителей порошков из нержавеющей стали по конкурентоспособным ценам.
Вопросы и ответы
Q1: Что такое порошок из нержавеющей стали 431?
A1: Порошок нержавеющей стали 431 представляет собой порошкообразную форму сплава нержавеющей стали 431. Он обычно используется в процессах аддитивного производства, таких как порошковая металлургия, 3D-печать и литье металлов под давлением, для создания сложных деталей и компонентов.
Вопрос 2: Что такое сплав нержавеющей стали 431?
A2: Нержавеющая сталь 431 - это мартенситная нержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Она содержит значительное количество хрома и никеля, что делает ее пригодной для различных применений.
Вопрос 3: Каковы преимущества использования порошка из нержавеющей стали 431?
A3: Некоторые преимущества использования порошка из нержавеющей стали 431 включают в себя отличную коррозионную стойкость, высокую прочность и твердость, а также возможность использования в высокотемпературных средах.
Вопрос 4: Каковы области применения порошка из нержавеющей стали 431?
A4: Порошок из нержавеющей стали 431 используется в широком спектре областей применения, включая аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение, медицинское оборудование, нефтегазовую промышленность и инструментальную оснастку, благодаря сочетанию прочности, коррозионной стойкости и жаропрочности.
Q5: Можно ли использовать порошок из нержавеющей стали 431 для 3D-печати?
A5: Да, порошок нержавеющей стали 431 можно использовать в некоторых технологиях 3D-печати, таких как выборочное лазерное плавление (SLM) или струйное нанесение связующего, для создания сложных металлических деталей и прототипов.
Поделиться
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Электронная почта
MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.
Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!
Похожие статьи
О компании Met3DP
Воспроизвести видео
Последние обновления
Наш продукт
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции
Получить последние продукты и прайс-лист
![металлический 3dp логотип малый](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731