18Ni300 Pulver: Den ultimata guiden för 2025

Översikt

18Ni300 pulver, även känd som Maraging Steel 300, är en höghållfast, ultratålig och kolhaltig järn-nickellegering används flitigt i kritiska applikationer som flyg, verktyg, fordon och försvar. På grund av sin utmärkta mekaniska egenskaper, enkel värmebehandling och överlägsen tryckbarhet i 3D-utskrift, det är ett toppval för tillverkning av högpresterande komponenter.

I den här omfattande guiden kommer vi att utforska:

• Bästa 18Ni300 pulver för 3D-utskrifter
• Hur man väljer rätt 18Ni300-pulver
• Toppleverantörer av 18Ni300 pulver
• Egenskaper och tillämpningar inom olika branscher
• Produktionsmetoder och kostnadsanalys
• Jämför gas atomized vs vatten atomized 18Ni300 pulver

Bästa 18Ni300-pulver för 3D-utskrift 2025

Varför är 18Ni300-pulver idealiskt för additiv tillverkning?

• Hög hållfasthet och seghet efter värmebehandling
• Utmärkt svetsbarhet och tryckbarhet i LPBF & DED
• Minimal förvrängning och sprickrisk
• God slitstyrka, vilket gör den perfekt för verktygstillämpningar

Nyckelfaktorer för att välja 18Ni300-pulver för 3D-utskrift

• Hög sfäriskhet för bättre flytbarhet
• Kontrollerad partikelstorleksfördelning för konsekvent skiktbildning
• Låga syre- och föroreningsnivåer för att förhindra defekter
• Överlägsna mekaniska egenskaper efter värmebehandling

Jämförelse för olika 3D-utskriftstekniker

För högpresterande industriella tillämpningar, Met3DP:s gasatomiserade 18Ni300-pulver är det föredragna valet. Läs mer om Met3DP:s högkvalitativa metallpulver.

Hur man väljer rätt 18Ni300-pulver

Välja den idealiska 18Ni300 pulver kräver hänsyn till faktorer som partikelstorleksfördelning, pulvermorfologi, finfördelningsprocess och applikationskrav.

1. Fördelning av partikelstorlek (PSD)

• Fina pulver (15-45µm) → Bäst för Laserpulverbäddfusion (LPBF)
• Medelstort pulver (45-105µm) → Lämplig för EBM & Binder Jetting
• Grova pulver (50-150µm) → Används i Deposition med direkt energi (DED)

2. Morfologi för pulver

• Sfäriskt pulver → Bäst för 3D-utskrifter på grund av överlägsen flytbarhet
• Oregelbundet pulver → Lämplig för Bindemedelssprutning och sintring

3. Atomiseringsprocess

• Gasatomerat pulver → Hög renhet, utmärkt flytbarhet, bäst för 3D-utskrifter
• Vatten-atomiserat pulver → Mer prisvärd, oregelbunden form, bäst för sintring & MIM

Jämförelse av olika typer

För 3D-utskrifter med hög precision, Met3DP:s gasatomiserade 18Ni300-pulver är det bästa valet. Kontakta Met3DP för mer information.

Toppleverantörer 2025

Flera globala tillverkare producerar hög kvalitet 18Ni300 pulver, men inte alla puder uppfyller strängen krav på additiv tillverkning.

Ledande leverantörer och deras erbjudanden

Bland dessa, Met3DP sticker ut på grund av sin banbrytande atomiseringsteknik och jämn pulverkvalitet. Utforska Met3DP:s 18Ni300 produktsortiment.

Fastigheter

Viktiga fysiska och kemiska egenskaper

Dessa enastående egenskaper gör 18Ni300 pulver det valda materialet för höghållfasta applikationer som till exempel strukturella delar för flygindustrin, formsprutningsformar och industriella verktyg.

Tillämpningar inom industrin

18Ni300s kombination av hög hållfasthet, seghet och slitstyrka gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer.

Viktiga industriella tillämpningar

För industrier som kräver ultrahöghållfasta komponenter, den är en pålitligt val.

Produktionsmetoder

Den kvalitet och prestanda av 18Ni300 pulver beror på produktionsmetod begagnad. Metoden påverkar partikelform, renhet, flytbarhet och lämplighet speciellt för olika tillämpningar additiv tillverkning (AM), metall formsprutning (MIM) och sintring.

Nyckelproduktionsmetoder och deras egenskaper

1. Atomisering av gas

• Process: Högtrycks inert gas (argon/kväve) kyler snabbt smält metall till fina sfäriska pulver.
• Fördelar:
  • Hög sfäricitet (idealiskt för 3D-utskrifter)
  • Lågt syreinnehåll (förhindrar oxidation)
  • Jämn partikelfördelning (bättre skiktvidhäftning)
• Bäst för: LPBF, EBM, DED

2. Atomisering av vatten

• Process: Högtrycksvattenstrålar bryter ner smält metall till fina partiklar.
• Fördelar:
  • Lägre kostnad jämfört med gasatomisering
  • Högre yta (bra för sintring & MIM)
• Nackdelar:
  • Oregelbunden partikelform (dålig flytbarhet för AM)
  • Högre syrehalt (kan påverka mekaniska egenskaper)
• Bäst för: MIM, sintring

3. Plasma roterande elektrodprocess (PREP)

• Process: En roterande elektrod av 18Ni300 smälts i en plasmamiljö och bildas ultrarent sfäriskt pulver.
• Fördelar:
  • Extremt hög renhet
  • Perfekt sfäriska partiklar
  • Överlägsen flytbarhet
• Nackdelar:
  • Dyrt
  • Begränsad produktionsvolym
• Bäst för: Avancerade flyg-, medicinska och kritiska applikationer

För högpresterande Tillämpningar för 3D-utskrifter, Met3DP:s gasatomiserade 18Ni300-pulver erbjuder överlägsen kvalitet. Utforska Met3DP:s kapacitet för pulverproduktion.

Kostnadsanalys 2025

Kostnaden för 18Ni300 pulver beror på flera faktorer, bland annat produktionsmetod, finfördelningsprocess, partikelstorlek och efterfrågan på marknaden.

Faktorer som påverkar kostnaden

1. Produktionsmetod - PREP-pulver är dyrare än gas eller vattenatomiserade pulver.
2. Partikelform - Sfäriska pulver (bättre för AM) är dyrare än oregelbundna pulver.
3. Renhet - Högre renhet = högre kostnad.
4. Efterfrågan på marknaden – Efterfrågan in flyg-, försvars- och verktygsindustrin påverkar priserna.

Beräknade prisklasser för olika typer

För kostnadseffektivt 18Ni300-pulver av hög kvalitet, Met3DP ger optimerade lösningar anpassade efter branschens behov. Kontakta Met3DP för prisuppgifter och tillgänglighet.

Gas Atomized vs Water Atomized vs PREP: Vilket är bättre?

Att välja höger 18Ni300 pulver beror på det avsedda Ansökan.

Jämförelse av olika atomiseringsmetoder

För additiv tillverkning av metall, gasatomiserat 18Ni300-pulver är det bästa valet på grund av dess hög renhet, flytbarhet och tryckbarhet.

VANLIGA FRÅGOR

F1: Vilket är det bästa 18Ni300-pulvret för 3D-utskrift?

Gasatomiserad sfäriskt 18Ni300 pulver är bäst för LPBF, EBM och DED på grund av dess utmärkt flytbarhet och låg syrehalt.

F2: Hur påverkar värmebehandling 18Ni300?

Efter åldrande, 18Ni300 når 2000 MPa draghållfasthet, vilket avsevärt förbättrar dess hårdhet och slitstyrka.

F3: Kan 18Ni300 användas för formsprutning?

Ja, vattenatomiserat 18Ni300-pulver används ofta i Formsprutning av metall (MIM).

F4: Var kan jag köpa högkvalitativt 18Ni300-pulver?

Met3DP är en ledande leverantör av gasatomiserat 18Ni300-pulver, optimerad för 3D-printing och högpresterande applikationer. Kontakta Met3DP idag!

Slutsats

Den är en höghållfast, segt och slitstarkt material flitigt använt i flyg-, verktygs-, fordons- och försvarstillämpningar. Att välja rätt Pulvertyp, produktionsmetod och leverantör är avgörande för att uppnå optimal prestanda och kostnadseffektivitet.

För branschledande 18Ni300-pulver, Met3DP ger sfäriska pulver med hög renhet, skräddarsydda för krävande applikationer.

Vill du veta mer eller få en offert? Kontakta Met3DP idag!