3D tiskový kovový prášek

Vše, co potřebujete vědět o dodavatelích kovových prášků pro 3D tisk

3D tisk kovového prášku

3D tisk kovového prášku přináší revoluci do výroby v odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl, zdravotnictví a další. Tato pokročilá aditivní výrobní technika vytváří kovové díly vrstvu po vrstvě z práškových kovových slitin pomocí laserů nebo elektronových paprsků.

V porovnání s tradičními postupy výroby kovů nabízí 3D tisk pomocí kovového prášku větší volnost při navrhování, rychlejší tvorbu prototypů, menší množství odpadu a nižší náklady na krátké série a zakázkové díly. Nicméně, prášková metalurgie klade jedinečné požadavky na velikost, tvar, složení a další vlastnosti částic.

Metody výroby kovového prášku

Kovové prášky lze vyrábět různými způsoby. Mezi hlavní výrobní metody patří:

Atomizace plynu

Roztavená kovová slitina se rozprašuje do jemných kapiček pomocí proudu inertního plynu. Kapky rychle tuhnou na kulovité částice prášku. Plynem atomizované prášky mají vynikající tekutost a hustotu balení požadovanou pro 3D tisk.

Plazmová atomizace

Podobně jako plynová atomizace, ale využívá plazmové hořáky k dosažení vyšších teplot pro lepší vlastnosti prášku. Umožňuje širší škálu slitin.

Mechanické legování

Prášek vyrobený vysokoenergetickým kulovým mletím kovových prášků a legujících prvků. Prášky mají nepravidelný tvar, ale umožňují širší škálu složení.

Elektrolýza

Kov se elektrolyticky rozpouští z anody a ve formě prášku se usazuje na katodu.

Chemická redukce

Oxidy nebo soli kovů se chemicky redukují za použití vodíku nebo uhlíku, čímž vzniká kovový prášek.

Dehydratace kovů

Hydratované soli kovů zahřáté za účelem odstranění vody a získání kovových prášků nebo oxidů kovů.

Konsolidace a sféroidizace

Nepravidelné prášky rozemleté, slisované a sféroidizované do kulovitého tvaru. Umožňuje použití prášku z recyklovaného šrotu.

Plynová atomizace se dnes nejčastěji používá pro aditivní výrobu a produkuje vysoce kvalitní sférické prášky pro vynikající hustotu balení a kvalitu povrchu práškového lože.

Pro 3D tisk z kovového prášku se používá mnoho slitin. Mezi běžné slitiny patří:

Typ slitinyPříklady
Niklové superslitinyInconel 625, 718, In625, N06625, In718
Kobalt ChromeCoCrMo, Co28Cr6Mo
Titanové slitinyTi-6Al-4V, Ti64, Ti6242, TiAl6V4
Nástrojové oceliH13, maraging ocel, nerezové oceli
Hliníkové slitinyAlSi10Mg, AlSi7Mg0,6
Slitiny mědiCuSn10, CuAl10Ni5Fe4

Niklové superslitiny mají nejlepší pevnost při vysokých teplotách a jsou hojně používány v leteckých motorech a součástech.

Slitiny titanu, jako je Ti64, jsou známé svou pevností, nízkou hmotností a biokompatibilitou, díky čemuž jsou oblíbené pro lékařské implantáty a letecký průmysl.

Kobaltový chrom se používá především pro zubní implantáty a korunky díky biokompatibilitě a odolnosti proti korozi.

Nástrojové a nerezové oceli se používají pro vstřikovací formy, nástroje a vysoce odolné mechanické díly v různých průmyslových odvětvích.

Hliníkové a měděné slitiny jsou pro 3D tisk kovů novější, což umožňuje více aplikací v automobilovém průmyslu, výměnících tepla a konformních chladicích kanálech.

 

PopisRozsah velikostí
Extra jemné15 - 25 mikronů
Pokuta25 - 45 mikronů
Střední45 - 90 mikronů
Hrubý90 -150 mikronů

Pro složité geometrie a hladký povrch se upřednostňují jemnější prášky o velikosti 20-45 mikronů. Hrubší prášky nad 45 mikronů umožňují vyšší rychlost vytváření, ale horší rozlišení. Optimální rozsahy velikostí závisí na modelu a možnostech 3D tiskárny.

Kovové prášky musí splňovat přísné specifikace pro vhodnost 3D tisku:

VlastnictvíPopisPožadované hodnoty
Distribuce velikosti částicRozsah průměrů částic práškuTěsné rozložení kolem 20-45 μm typické
Tvar částiceMorfologie prášku - sférický, nepravidelný atd.Vysoce sférické částice
TekutostSchopnost toku prášku při 3D tiskuVynikající průtok jako voda
Zdánlivá hustotaHustota balení prášku>4,0 g/cc
Klepněte na položku HustotaMaximální hustota balení po vibracích>4,5 g/cc
Obsah kyslíkuKyslík absorbovaný při výrobě<400 ppm
Obsah dusíkuDusík absorbovaný během výroby<100 ppm

Sférický tvar částic umožňuje hladké rozprostření prášku během 3D tisku. Chemická čistota a nízký obsah kyslíku omezují vady, jako je pórovitost a praskání.

Prášky musí také splňovat normy pro složení, jako je ASTM B348 Grade 5 pro titanové slitiny a AMS 5659 pro niklové superslitiny.

3D tisk z kovů umožňuje výrobu dílů pro konečné použití v různých průmyslových odvětvích. Mezi hlavní oblasti použití patří:

PrůmyslAplikace
AerospaceLopatky turbíny, konstrukční rámy, součásti motoru
Automobilový průmyslZakázkové prototypy, specializované nástroje
LékařskýZubní korunky, implantáty, chirurgické nástroje
Obecná výrobaPřípravky, přípravky, díly pro konečné použití
ŠperkySložité geometrie, konstrukce na míru

3D tisk na bázi kovových prášků umožňuje výrobu lehkých, vysoce pevných dílů s vylepšenými tepelnými vlastnostmi, které jsou vhodné pro náročné provozní podmínky v leteckých motorech a turbínách. Umožňuje také vytvářet lékařské implantáty na míru, speciálně přizpůsobené anatomii jednotlivých pacientů.

Existuje několik významných světových dodavatelů, kteří vyrábějí a distribuují kovový prášek pro 3D tisk. Níže uvedená tabulka uvádí některé přední společnosti a přibližné ceny prášku:

SpolečnostKlíčové materiályTypické cenové rozpětí
AP&CSlitiny titanu, niklu a kobaltu$50 - $220 za kg
SandvikNerezová ocel, kobalt-chrom, slitiny niklu$50 - $250 za kg
Met3DPTitan, hliník, nerezová ocel$30 - $150 za kg
Tesařská technologieNerezové oceli, kobaltové slitiny, titan$100 - $500 za kg
Technologie LPWNerezová ocel, hliník, titan, Inconel$50 - $150 za kg

Ceny se liší v závislosti na složení, úrovni kvality, distribuci velikosti částic, specifikacích hustoty a objemu nákupu. Prášky připravené k tisku a upravené pro jednotlivé modely 3D tiskáren mohou být zpoplatněny.

3D tisk z kovového prášku vs. tradiční metody

3D tisk z kovuTradiční výroba
Aditivní proces vytváří díly vrstvu po vrstvěSubtraktivní metody obrábění odstraňují materiál
Není potřeba žádné specifické nářadí pro jednotlivé dílyVýznamné náklady na nástroje pro odlévání, obrábění
Volnost návrhu pro složité geometrieOmezení návrhu z hlediska dostupnosti nástrojů
Rychlé prototypy během několika dníMěsíce pro prototypové nástroje
Nákladově efektivní krátké sérieVysoké objemy potřebné pro dosažení poměru nákladů a přínosů
Materiálový odpad pouze z podpěrVysoká míra zmetků při obrábění
Konsolidované sestavyVícestupňová výroba a montáž
Husté, funkční kovové dílyČasto je zapotřebí dodatečné následné zpracování

3D tisk z kovu umožňuje inovativní návrhy, rychlejší realizaci a hospodárnou malosériovou výrobu. Spíše doplňuje než nahrazuje konvenční výrobu, která je i nadále vhodnější pro velké objemy.

Velkoobchodní cena: $20/Kg-$500/Kg

Zobrazen 1. – 15. z 98 výsledků

Časté dotazy o 3D tisku kovového prášku

Jak mohu kontaktovat zákaznický servis Metal3DP?

Poskytujeme zákaznickou podporu 24/7. Naše kontaktní údaje najdete na stránce Kontaktujte nás, včetně telefonu, e-mailu a online chatu.

Nabízíme různé vysoce kvalitní kovové prášky včetně nerezové oceli, vysokoteplotní slitiny, vhodné pro procesy, jako je fúze prášku laserem a elektronovým paprskem.

Díky rozsáhlým odborným znalostem v oblasti výroby aditiv kovů využíváme pokročilé procesy a přísnou kontrolu kvality, abychom zajistili mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu dílů.

Naše zařízení mají širokou škálu aplikací v průmyslových odvětvích, jako je letectví, lékařství, automobilový průmysl a další, a poskytují řešení pro vysoce výkonné kovové součásti ve výrobě.

Ano, poskytujeme vlastní služby z oblasti slitin, abychom splnili specifické požadavky klientů na materiály.

Naše systémy SEBM vynikají ve výrobě složitých kovových dílů s výjimečnými mechanickými vlastnostmi. Mezi klíčové vlastnosti patří špičkový objem sestavení, přesnost a spolehlivost.

Ano, naše webové stránky předvádějí širokou škálu případů aplikací demonstrujících úspěšné implementace technologie Metal3DP v různých odvětvích.

Kontaktujte nás a náš tým vám poskytne řešení a plány spolupráce na míru podle vašich potřeb.

Doba zpracování zákaznických služeb se liší v závislosti na složitosti projektu. Na základě vašich požadavků vám poskytneme přesné dodací lhůty.

Specializujeme se na selektivní laserové sintrování (SLS), selektivní laserové tavení (SLM) a selektivní tavení elektronovým paprskem (SEBM) a další technologie 3D tisku.

POŠLI NÁM

Zeptat se na další otázku?

Pokud nemůžete najít odpověď na svou otázku v našich FAQ, můžete nám vždy zanechat zprávu. Brzy vám odpovíme.

POČKEJ NA NÁS

Další krok

01. Zpracujeme návrh

Požadovaný rozsah, časový rozvrh a RPSN. Cena bude zahrnuta, pokud nám poskytnete podrobné informace o projektu.

02. Diskutujte o tom společně

Pojďme se seznámit a probrat všechny možné varianty a možnosti

03. Začněme stavět

Když je podepsána smlouva a jsou stanoveny všechny cíle, můžeme začít s prvním sprintem.