Prášek ze slitiny oceli A100

Přehled prášku z ocelové slitiny A100

Nerezová ocel A100 obsahuje vysoké množství niklu a manganu spolu s chromem, dusíkem a uhlíkem, čímž se dosahuje vynikající houževnatosti a tažnosti při nízkých teplotách. Zachovává si vynikající rázovou houževnatost a odolnost proti kryogennímu křehnutí až do teploty kapalného helia.

Mezi hlavní vlastnosti prášku A100 patří:

• Vynikající houževnatost a tažnost při nízkých teplotách
• Vysoká rázová pevnost při kryogenních teplotách
• Dobrá pevnost a tvrdost při pokojové teplotě
• Velmi dobrá svařitelnost a vyrobitelnost
• Odolnost vůči kryogenní křehkosti
• K dispozici v různých distribucích velikosti částic

Prášek A100 je určen pro aplikace vyžadující tepelnou stabilitu a houževnatost při extrémně nízkých teplotách, jako je skladování a přeprava kapalného zemního plynu. Tento článek poskytuje podrobný přehled o této práškové slitině.

Chemické složení prášku A100

Typické složení prášku A100 je:

Klíčové legující prvky, jako je nikl, mangan a chrom, spolu s dusíkem umožňují výjimečnou houževnatost a tažnost oceli A100 při kryogenních teplotách.

Vlastnosti prášku A100

Prášek A100 má následující vlastnosti:

A100 si zachovává vynikající tažnost a rázovou houževnatost i při teplotě kapalného helia, takže je vhodný pro nejnáročnější kryogenní aplikace.

Metoda výroby prášku A100

Prášek A100 lze vyrábět prostřednictvím:

• Atomizace plynu - Vysokotlaký inertní plyn slouží k atomizaci roztavené slitiny, jejímž výsledkem je jemný sférický prášek ideální pro AM.
• Atomizace vody - Vysokorychlostní vodní paprsek rozbíjí proud taveniny na nepravidelné částice prášku. Nižší náklady, ale vyšší odběr kyslíku.
• Mechanické legování - Kuličkové mletí směsných elementárních prášků s následným spékáním a sekundární atomizací.

Plynová atomizace umožňuje vynikající kontrolu nad distribucí velikosti částic, tvarem, zachycováním kyslíku a mikročistotou.

Aplikace prášku A100

Mezi typické aplikace prášku A100 patří:

• Aditivní výroba - Používá se při laserovém tavení v práškovém loži a tryskání pojiva pro kryogenní díly, jako jsou tělesa ventilů, součásti čerpadel, skladovací nádrže atd.
• Vstřikování kovů - K výrobě malých, složitých kryogenních dílů vyžadujících vysokou tažnost a rázovou houževnatost.
• Tepelné nástřiky - Nanášení drátěným obloukem k výrobě povlaků zajišťujících kryogenní odolnost.
• Kryogenní nádoby - Vložky, armatury, spojovací materiál, kované a lité díly pro skladování a přepravu zkapalněného zemního plynu.
• Kryochladiče - Práškově kované díly kompresorů, skříně regenerátorů vyžadující vysokou kryogenní houževnatost.

Specifikace prášku A100

Prášek A100 je k dispozici v různých rozměrových řadách, tvarech a třídách:

• Velikost částic: Od 10-45 μm u metod AM, až do 150 μm u procesů tepelného nástřiku.
• Morfologie: Kulové, nepravidelné a smíšené tvary. Hladký sférický prášek zajišťuje optimální tok a hustotu balení.
• Čistota: Od komerčních až po vysoce čisté třídy na základě požadavků aplikace.
• Obsah kyslíku: Hladiny udržované pod 2000 ppm pro většinu aplikací.
• Průtok: Prášek přizpůsobený pro průtoky nad 25 s/50 g.

Globální dodavatelé prášku A100

Mezi hlavní světové dodavatele prášku A100 patří:

• Sandvik Osprey (Velká Británie)
• Hoganas (Švédsko)
• Praxair (USA)
• Oerlikon Metco (Švýcarsko)
• Erasteel (Francie)
• CNPC Powder (Čína)

Tyto společnosti vyrábějí různé druhy prášku A100 pro aditivní výrobu, tepelné stříkání, práškovou metalurgii a další kryogenní aplikace.

Ceny prášku A100

Cena prášku A100 je vyšší než cena austenitických tříd kvůli složitému chemickému složení:

• Množství - $50-100 za kg pro hromadné objednávky nad 500 kg. U menších množství je cena vyšší.
• Kvalita - Vysoce čistý sférický prášek s kontrolovanými vlastnostmi vyžaduje prémiové ceny.
• Dodavatel - Velcí globální dodavatelé nabízejí konkurenční ceny díky vyšším objemům.
• Zeměpis - Ceny se v jednotlivých regionech liší, přičemž Evropa a Severní Amerika jsou trhy s vyššími cenami.

Pro kritické kryogenní aplikace by se kupující měli při nákupu prášku A100 zaměřit spíše na kvalitu než na nejnižší cenu.

Skladování a manipulace s práškem A100

Prášek A100 vyžaduje kontrolované skladování a manipulaci:

• Skladujte v uzavřených nádobách pod inertním plynem, abyste zabránili oxidaci.
• Zabraňte hromadění jemného prášku, abyste minimalizovali riziko výbuchu prachu.
• Při manipulaci s práškem používejte správné uzemnění, ventilaci a osobní ochranné prostředky.
• Zabraňte kontaktu s vlhkostí, kyselinami, silnými oxidačními činidly.
• Dodržujte doporučené bezpečnostní postupy z bezpečnostních listů dodavatele

Při manipulaci s reaktivními prášky slitin, jako je A100, se upřednostňují techniky v rukavicových boxech s inertním plynem.

Kontrola a testování prášku A100

Klíčové testy kontroly kvality provedené na prášku A100:

• Chemická analýza pomocí OES nebo XRF, aby se zajistilo, že složení je ve stanovených mezích.
• Rozložení velikosti částic podle normy ASTM B822
• Morfologická analýza pomocí SEM
• Průtok prášku měřený podle normy ASTM B213
• Stanovení hustoty pomocí heliové pyknometrie
• Testování nečistot pomocí ICP-MS
• Charakterizace mikrostruktury pomocí rentgenové difrakce

Důkladné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadované chemické, fyzikální a mikrostrukturní vlastnosti pro kryogenní aplikace.

Srovnání prášků z nerezové oceli A100 a 304L

Porovnání prášků z nerezové oceli A100 a 304L:

A100 nabízí výjimečnou houževnatost při nízkých teplotách, zatímco 304L poskytuje lepší celkovou odolnost proti korozi při nižších nákladech.

Nejčastější dotazy k prášku A100

Otázka: Jak se vyrábí prášková slitina oceli A100?

Odpověď: Prášek A100 se komerčně vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování s následným spékáním. Plynová atomizace poskytuje nejlepší kontrolu vlastností.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku A100?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří aditivní výroba, tepelné nástřiky, vstřikování kovů a prášková metalurgie kryogenních dílů, které vyžadují vysokou tažnost a rázovou pevnost při extrémně nízkých teplotách.

Otázka: Jaká je typická velikost prášku A100 používaného pro tryskání pojiva AM?

Odpověď: Pro proces tryskání pojiva je běžný rozsah velikosti prášku A100 20-45 mikronů se sférickou morfologií, která umožňuje dobré balení prášku a infiltraci pojiva.

Otázka: Vyžaduje prášek A100 nějaká zvláštní opatření při manipulaci?

Odpověď: Ano, s práškem A100 se doporučuje zacházet opatrně, za kontrolované vlhkosti a inertní atmosféry, s použitím správného uzemnění, větrání a osobních ochranných pomůcek.

Otázka: Kde lze zakoupit prášek A100 vhodný pro kryogenní skladovací nádoby?

Odpověď: Pro kryogenní aplikace vyžadující vysokou houževnatost lze prášek A100 zakoupit od předních výrobců, jako jsou Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair, Oerlikon Metco a Erasteel.