Ti6Al4V prášek Kovový prášek na bázi titanu pro aditivní výrobu

Ti6Al4V prášek pro 3D tisk ceník :

Kovový prášek	Velikost	Množství	Cena/kg	Velikost	Množství	Cena/kg
TiAl6V4 gr.23	20-63μm	1 kg	138	0-45 μm	1 kg	144
		10 kg	109		10 kg	124
		100 kg	105		100 kg	117

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Přehled prášku Ti6Al4V

Prášek Ti6Al4V, označovaný také jako slitina titanu třídy 5, je jedním z nejoblíbenějších prášků ze slitiny titanu. Obsahuje 6% hliníku a 4% vanadu jako klíčové legující prvky spolu se zbytkem titanu.

Sférický prášek ti6al4v nabízí výjimečnou kombinaci vysoké pevnosti, nízké hmotnosti a odolnosti proti korozi, biokompatibilitaa zpracovatelnost.

Hlavní vlastnosti a výhody prášku Ti6Al4V:

Vlastnosti a charakteristiky prášku Ti6Al4V

Vlastnosti	Podrobnosti
Složení	Slitina Ti-6Al-4V
Hustota	4,43 g/cc
Tvar částic	Převážně sférické
Rozsah velikostí	15-45 mikronů
Zdánlivá hustota	Až 60% skutečné hustoty
Tekutost	Dobrý
Síla	Vysoká hodnota pro slitinu titanu
Odolnost proti korozi	Vynikající

Ti6Al4V se díky svému vyváženému profilu vlastností široce používá v leteckém, zdravotnickém, automobilovém, chemickém a spotřebním průmyslu.

Složení prášku Ti6Al4V

Typické složení prášku Ti6Al4V:

Složení prášku Ti6Al4V

Živel	Hmotnost %
Titan	Zůstatek
Hliník	5.5-6.75%
Vanad	3.5-4.5%
Kyslík	<0,2%
Uhlík	<0.1%
Dusík	<0,05%
Vodík	<0,015%
Žehlička	<0,3%

Titan tvoří matrici, která zajišťuje pevnost a odolnost proti korozi.
Hliník stabilizuje alfa fázi a zvyšuje pevnost
Vanad stabilizuje fázi beta a zlepšuje zpracovatelnost
Ostatní prvky omezené jako nečistoty

Optimalizované poměry Ti-Al-V poskytují výjimečnou kombinaci pevnosti, tažnosti, lomové houževnatosti a únavové pevnosti.

Prášek Ti6Al4V Fyzikální vlastnosti

Prášek Ti6Al4V Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnoty
Hustota	4,43 g/cc
Bod tání	1604-1660°C
Tepelná vodivost	6,7 W/mK
Elektrický odpor	170 μΩ-cm
Koeficient tepelné roztažnosti	8,4 x 10^-6 /K
Maximální provozní teplota	400°C

Nízká hustota ve srovnání s ocelí
Vysoký bod tání umožňuje použití při mírně zvýšených teplotách.
Nízká tepelná vodivost vyžaduje zohlednění konstrukce
Vysoký elektrický odpor vhodný pro korozivzdorné spojovací prvky
CTE nižší než u ocelí a slitin niklu

Díky těmto vlastnostem je Ti6Al4V vhodný pro mnoho lehkých konstrukčních aplikací v různých průmyslových odvětvích.

Mechanické vlastnosti prášku Ti6Al4V

Mechanické vlastnosti prášku Ti6Al4V

Vlastnictví	Hodnoty
Pevnost v tahu	950 - 1050 MPa
Pevnost v tahu	860 - 950 MPa
Prodloužení	10 – 18%
Tvrdost	330 - 380 HB
Modul pružnosti	110 - 120 GPa
Únavová pevnost	400 - 500 MPa

Vynikající kombinace vysoké pevnosti a přiměřené tažnosti
Pevnost převyšuje ostatní druhy titanu, jako je komerčně čistý titan.
Tvrdost vyšší než u nelegovaného titanu
Díky vynikající únavové životnosti je vhodný pro aplikace s cyklickým zatížením.

Díky těmto vlastnostem je Ti6Al4V vhodný pro náročné aplikace vyžadující vysokou měrnou pevnost a únavovou odolnost.

Aplikace prášku Ti6Al4V

Prášek Ti6Al4V se široce používá v různých průmyslových odvětvích:

Aplikace prášku Ti6Al4V

Průmysl	Používá
Aerospace	Konstrukční části draku, součásti motoru
Biomedicína	Ortopedické a zubní implantáty
Automobilový průmysl	ojnice, ventily, pružiny
Chemické	Nádrže, nádoby, výměníky tepla
Spotřebitel	Sportovní zboží, pouzdra na hodinky, těla mobilních telefonů
3D tisk	Letecké a lékařské komponenty

Některé konkrétní aplikace výrobků zahrnují:

Kostní destičky, kloubní implantáty
Konstrukční součásti letadel a vrtulníků
Ventily a ojnice automobilových motorů
Chemická zařízení jako potrubí, čerpadla, ventily
Sportovní zboží včetně golfových holí a rámů jízdních kol
Aditivní výroba lehkých konstrukcí

Ti6Al4V poskytuje nejlepší poměr pevnosti a hmotnosti a biokompatibilitu pro kritické konstrukční díly v těchto náročných odvětvích.

Aplikace prášku Ti6Al4V při 3D tisku kovů

Prášek Ti6Al4V je díky svým výjimečným mechanickým vlastnostem, biokompatibilitě a odolnosti proti korozi široce používaným materiálem pro kovový 3D tisk. Hodí se zejména pro aplikace v leteckém, zdravotnickém a automobilovém průmyslu. Zde jsou uvedeny některé z metod 3D tisku z kovu, které mohou využívat prášek Ti6Al4V:

1. Selektivní laserové tavení (SLM): SLM je technika tavení v práškovém loži (PBF), která využívá vysoce výkonný laser k selektivnímu tavení a tavení jemných vrstev prášku Ti6Al4V. Touto metodou se vyrábějí díly s vysokou hustotou a pevností a složitou geometrií.

2. Tavení elektronovým svazkem (EBM): EBM je další technika PBF, která využívá fokusovaný elektronový paprsek k tavení prášku Ti6Al4V. Je známá svou schopností vyrábět díly s vynikající kvalitou povrchu a jemnými rysy.

3. Usměrněná depozice energie (DED): DED je aditivní výrobní proces, při kterém se materiál nanáší přes trysku a současně se taví laserem nebo elektronovým paprskem. Prášek Ti6Al4V lze při DED použít k vytváření velkorozměrových součástí ve tvaru blízkém tvaru sítě.

4. Tryskání pojiva (BJ): BJ je technika PBF, která používá kapalné pojivo k selektivnímu slepení částic prášku Ti6Al4V. Nespojený prášek se poté odstraní a vznikne předtvarovaný díl, který se slinuje, aby se dosáhlo plné hustoty.

Další úvahy:

Volba metody 3D tisku prášku Ti6Al4V závisí na konkrétních požadavcích aplikace, jako je geometrie dílu, mechanické vlastnosti a povrchová úprava.
Každá metoda 3D tisku má své výhody a omezení a před výběrem nejvhodnější techniky je nutné tyto faktory pečlivě vyhodnotit.
Správná manipulace a skladování prášku Ti6Al4V jsou nezbytné pro zajištění kvality 3D tištěných dílů a minimalizaci bezpečnostních rizik.

Prášek Ti6Al4V je i nadále cenným materiálem pro kovový 3D tisk, který umožňuje výrobu vysoce výkonných součástí pro různá průmyslová odvětví. S rozvojem technologií 3D tisku se očekává další rozšíření aplikací prášku Ti6Al4V.

Specifikace prášku Ti6Al4V

Klíčové specifikace a normy pro prášek Ti6Al4V:

Práškové standardy Ti6Al4V

Standard	Popis
ASTM F2924	Aditivní výroba slitiny Ti6Al4V
ASTM F3001	Specifikace pro prášek z Ti slitiny rozprašované plynem pro AM
AMS 4954	Limity složení prášku Ti-6Al-4V pro aditivní výrobu
ASTM B348	Specifikace prášků Ti a slitin Ti
ASTM F1472	Tvářená slitina Ti6Al4V pro chirurgické implantáty

Ty definují:

Rozsahy chemického složení
Požadované mechanické vlastnosti
Metoda výroby prášku - atomizace inertním plynem
Limity nečistot jako O, N, C, Fe
Rozložení velikosti částic a morfologie
Zkušební metody k ověření kvality prášku

Certifikovaný prášek Ti6Al4V splňující tyto specifikace zajišťuje optimální vlastnosti a výkon pro různé aplikace v různých průmyslových odvětvích.

Velikost částic prášku Ti6Al4V

Distribuce velikosti částic prášku Ti6Al4V

Velikost částic	Charakteristika
15-45 mikronů	Rozsah velikostí pro všeobecné použití
45-100 mikronů	Optimalizováno pro stříkání za studena
5-25 mikronů	Jemnější velikosti používané v procesech laserové AM

Jemnější prášek zajišťuje vyšší rozlišení a povrchovou úpravu
Hrubší prášek se hodí pro metody s vysokou rychlostí nanášení, jako je stříkání za studena.
Rozsah velikostí přizpůsobený na základě použité výrobní metody
Sférická morfologie zachovaná v celém rozsahu velikostí

Řízení distribuce velikosti částic a morfologie je rozhodující pro vysokou hustotu balení prášku, tekutost a vlastnosti finálního dílu.

Prášek Ti6Al4V Zdánlivá hustota

Prášek Ti6Al4V Zdánlivá hustota

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 60% skutečné hustoty	Pro sférickou morfologii prášku
2,6 - 3,0 g/cc	Zlepšuje se s větší hustotou balení

Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje sypkost prášku a účinnost plnění zápustek.
Hodnoty až 65% jsou možné s optimalizovaným sférickým práškem.
Vysoká zdánlivá hustota minimalizuje dobu lisovacího cyklu

Maximalizace zdánlivé hustoty umožňuje efektivní automatizované lisování prášku a spékání na plnou hustotu.

Metoda výroby prášku Ti6Al4V

Výroba prášku Ti6Al4V

Zařízení VIGA (Vakuová indukční atomizace inertním plynem).

Zařízení VIGA má širokou škálu aplikací, zejména pro výrobu vysoce výkonných práškových materiálů na bázi železa, niklu, kobaltu, hliníku, mědi a dalších pokročilých slitin. Je široce používán v letectví, zdravotnictví, nástrojích, automobilech, strojích, elektronice, nové energetice a dalších oborech a je také vhodný pro aditivní výrobu (3D tisk), nanášení tavením, laserové plátování, tepelné stříkání, práškovou metalurgii, izostatické lisování za tepla a další pokročilé výrobní procesy.

Metoda	Podrobnosti
Rozprašování plynu	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud roztavené slitiny na jemné kapičky.
Tavení ve vakuovém oblouku	Vysoce čisté vstupní materiály rafinované a tavené ve vakuu
Vícenásobné přetavení	Zlepšuje chemickou homogenitu
Sítování	Třídí prášek na různé frakce podle velikosti částic.

Plynová atomizace inertním plynem vytváří čistý, sférický prášek.
Vakuové zpracování minimalizuje plynné nečistoty
Vícenásobné přetavení zlepšuje jednotnost složení
Následné zpracování umožňuje kontrolu distribuce velikosti částic

Výsledkem automatizovaných metod v kombinaci s přísnou kontrolou kvality je spolehlivý a konzistentní prášek Ti6Al4V vhodný pro kritické aplikace.

Ceny prášku Ti6Al4V

Ceny prášku Ti6Al4V

Faktor	Dopad na cenu
Stupeň čistoty	Zvýšení ceny za vyšší čistotu
Velikost částic	Ultrajemný prášek je dražší
Objednané množství	Snížení ceny pro hromadné objednávky
Způsob výroby	Použití více přetavení zvyšuje náklady
Balení	Tlakové láhve plněné argonem jsou dražší
Doba realizace	Rychlejší dodací lhůty zvyšují cenu

Orientační ceny

Ti6Al4V pro lékařské aplikace: $150-250 za kg
Ti6Al4V pro průmyslové aplikace: $100-150 za kg

Výrazně nižší ceny pro hromadné objednávky v řádu tun.

Met3DP Prášek Ti6Al4V Cena:

Kovový prášek	Velikost	Množství	Cena/kg	Velikost	Množství	Cena/kg
TiAl6V4 gr.23	20-63μm	1 kg	138	0-45 μm	1 kg	144
		10 kg	109		10 kg	124
		100 kg	105		100 kg	117

Dodavatelé Ti6Al4V prášku

Dodavatelé Ti6Al4V prášku

Společnost	Umístění
AP&C	USA, Kanada
Přísada pro tesaře	USA
Met3DP	Čína
Technika TLS	Německo
Sandvik Osprey	Spojené království
Tekna	Kanada

Klíčové faktory výběru:

Rozsah nabízených stupňů čistoty a velikostí částic
Kvalita a konzistence prášku mezi jednotlivými šaržemi
Výrobní kapacita a dodací lhůty
Soulad s lékařskými a leteckými normami
Úrovně cen na základě objemu objednávky
Technické znalosti a zákaznická podpora

Manipulace s práškem Ti6Al4V a jeho skladování

Manipulace s práškem Ti6Al4V

Doporučení	Důvod
Vyhněte se vdechování	Vzhledem k riziku poškození plicní tkáně jemnými částicemi
Používejte ochrannou masku	Zabraňte náhodnému požití
Manipulace ve větraných prostorách	Snížení suspenze částic ve vzduchu
Zajistěte, aby neexistovaly žádné zdroje vznícení	Prášek může v kyslíkové atmosféře hořet
Dodržujte antistatické protokoly	Zabraňte požáru způsobenému statickým výbojem při manipulaci
Skladujte uzavřené nádoby v chladném a suchém prostředí.	Zabraňte zachycování vlhkosti a reaktivitě

Přestože je prášek Ti6Al4V relativně inertní, je třeba při manipulaci a skladování dodržovat doporučená opatření, aby se zachovala jeho čistota.

Kontrola a testování prášku Ti6Al4V

Testování prášku Ti6Al4V

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	ICP spektroskopie použitá k ověření složení
Distribuce velikosti částic	Laserová difrakce použitá k určení rozdělení velikosti
Zdánlivá hustota	Měřeno pomocí Hallova průtokoměru podle normy ASTM B212.
Morfologie prášku	Zobrazení SEM pro kontrolu kulovitosti částic
Analýza průtoku	Použití nálevky Hallova průtokoměru
Zkouška hustoty kohoutku	Hustota měřená po mechanickém vyklepání vzorku prášku

Testování zajišťuje, že prášek splňuje požadované chemické složení, fyzikální vlastnosti, morfologii, hustotu a specifikace toku podle platných norem.

Prášek Ti6Al4V Výhody a nevýhody

Výhody prášku Ti6Al4V

Vynikající poměr pevnosti a hmotnosti
Vysoká únavová pevnost a lomová houževnatost
Vynikající odolnost proti korozi
Dobrá tažnost a tvářitelnost
Vysoká biokompatibilita pro lékařské použití
Cenově výhodné ve srovnání s jinými titanovými slitinami

Omezení prášku Ti6Al4V

Mírná odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách
Nižší pevnost než u některých slitin titanu
Vysoká reaktivita vyžaduje inertní zpracovatelskou atmosféru
Obtížné obrábění v plně slinutém stavu
Omezení při svařování slitiny
Obavy z toxicity prvku vanadu

Srovnání s prášky Ti64 a Ti Grade 2

Ti6Al4V vs. Ti64 a prášek třídy 2

Parametr	Ti6Al4V	Ti64	Ti Stupeň 2
Hliník	6%	6%	–
Vanad	4%	4%	–
Síla	950-1050 MPa	950-1050 MPa	420-550 MPa
Tažnost	10-18%	10-18%	15-30%
Náklady	Mírný	Mírný	Nízký
Používá	Letectví a kosmonautika, zdravotnictví	Letecký a automobilový průmysl	Průmyslové, spotřebitelské

Ti6Al4V a Ti64 mají prakticky totožné vlastnosti.
Třída 2 Ti poskytuje lepší tažnost, ale nižší pevnost.
Ti6Al4V se upřednostňuje pro kritické konstrukční díly vyžadující vysokou pevnost.

Ti6Al4V prášek Časté dotazy

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku Ti6Al4V?

A: Mezi hlavní aplikace patří konstrukční součásti pro letecký průmysl, biomedicínské implantáty, jako jsou kyčelní a kolenní klouby, automobilové díly, jako jsou ventily a ojnice, zařízení pro chemické procesy a spotřební výrobky, jako je sportovní vybavení a pouzdra na hodinky.

Otázka: Proč je Ti6Al4V nejoblíbenější slitinou titanu?

Odpověď: Ti6Al4V poskytuje nejlepší kombinaci vysoké pevnosti, nízké hustoty, lomové houževnatosti, odolnosti proti korozi, biokompatibility, svařitelnosti a mírné ceny.

Otázka: Jaká opatření je třeba dodržovat při práci s práškem Ti6Al4V?

Odpověď: Doporučená bezpečnostní opatření zahrnují používání ochranných pomůcek, manipulaci v inertní atmosféře, vyhýbání se zdrojům vznícení, kontrolu statických nábojů, používání nejiskřících nástrojů a skladování uzavřených nádob na chladném a suchém místě.

Otázka: Jak vanad ovlivňuje vlastnosti slitiny Ti6Al4V?

Odpověď: Vanad působí jako beta stabilizátor, který zlepšuje zpracovatelnost. Přispívá také k precipitačnímu kalení, které slitině dodává pevnost a odolnost proti tečení za vysokých teplot.

Získejte nejnovější cenu

O Met3DP

kategorie produktů

ŽHAVÁ SLEVA

KONTAKTUJTE NÁS

Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.