Nejlepší 17-4PH prášek z nerezové oceli pro 3D tisk

Prášek 17-4PH, známý také jako prášek z nerezové oceli 17-4 Precipitation Hardening, je vysoce pevný materiál odolný proti korozi, který se používá v různých průmyslových odvětvích. Patří do skupiny martenzitických nerezových ocelí a nabízí vynikající kombinaci mechanických vlastností a odolnosti proti korozi. Označení "17-4PH" odkazuje na složení slitiny, která se skládá přibližně ze 17% chromu, 4% niklu, 4% mědi a malého množství dalších prvků.

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Obsah

Přehled prášku z nerezové oceli 17-4PH pro 3D tisk

17-4PH je prášek z nerezové oceli s precipitačním vytvrzováním, který se široce používá pro aditivní výrobu vysoce pevných a korozivzdorných součástí v leteckém, lékařském, automobilovém a všeobecném strojírenství.

V tomto článku najdete podrobného průvodce práškem 17-4PH pro 3D tisk. Zahrnuje složení, vlastnosti, parametry tisku, aplikace, specifikace, dodavatele, manipulaci, kontrolu, srovnání, výhody a nevýhody a nejčastější dotazy. Klíčové informace jsou uvedeny v přehledných tabulkách.

Složení prášku 17-4PH

17-4PH je chrom-měděná precipitačně kalená nerezová ocel se složením:

Živel Hmotnost % Účel
Žehlička Zůstatek Hlavní maticový prvek
Chrom 15 – 17.5 Odolnost proti oxidaci
Měď 3 – 5 Zpevnění srážek
Nikl 3 – 5 Stabilizátor austenitu
Niob 0.15 – 0.45 Karbidová dřívka
Mangan 1 max. Deoxidátor
Křemík 1 max. Deoxidátor
Uhlík 0,07 max Zpevňovač a karbidová forma

Měď zajišťuje srážkové kalení a chrom odolnost proti korozi.

Vlastnosti prášku 17-4PH

17-4PH má všestrannou kombinaci vlastností:

Vlastnictví Popis
Vysoká pevnost Pevnost v tahu až 1310 MPa ve zralém stavu
Tvrdost Až 40 HRC při stárnutí
Odolnost proti korozi V mnoha prostředích srovnatelný s nerezovým materiálem 316L
Houževnatost Lepší než martenzitické nerezové oceli
Odolnost proti opotřebení Lepší než nerezové oceli řady 300
Vysoká teplotní stabilita Pevnost zachována až do 300 °C

Díky svým vlastnostem je vhodný pro různé aplikace, od nástrojů pro plastové formy až po letecké komponenty.

Prášek z nerezové oceli 17-4PH

Parametry 3D tisku pro prášek 17-4PH

Typické parametry tisku 17-4PH zahrnují:

Parametr Typická hodnota Účel
Výška vrstvy 20-100 μm Vyvážení rychlosti a rozlišení
Výkon laseru 150-400 W Dostatečné tání bez odpařování
Rychlost skenování 400-1000 mm/s Produktivita vs. hustota
Rozteč poklopů 100-200 μm Hustota a vlastnosti
Podpůrná struktura Minimální Snadné odstranění
Izostatické lisování za tepla 1120 °C, 100 MPa, 3 h Odstranění pórovitosti

Parametry jsou optimalizovány s ohledem na vlastnosti, čas a požadavky na následné zpracování.

Aplikace 3D tištěných dílů 17-4PH

Aditivně vyráběné komponenty 17-4PH se používají v:

Průmysl Aplikace
Aerospace Konstrukční držáky, přípravky, pohony
Lékařský Zubní implantáty, chirurgické nástroje
Automobilový průmysl Vysokopevnostní spojovací materiál, ozubená kola
Spotřebitel Pouzdra na hodinky, sportovní vybavení
Průmyslový Kovové nástroje pro konečné použití, přípravky, upínací přípravky

Mezi výhody AM patří komplexní geometrie, přizpůsobení, zkrácení dodací lhůty a zkrácení doby obrábění.

Specifikace prášku 17-4PH pro 3D tisk

Prášek 17-4PH musí splňovat přísné specifikace:

Parametr Specifikace
Rozsah velikosti částic Typicky 15-45 μm
Tvar částic Sférická morfologie
Zdánlivá hustota > 4 g/cc
Hustota poklepání > 6 g/cc
Hallův průtok > 23 s pro 50 g
Čistota >99.9%
Obsah kyslíku <100 ppm

K dispozici jsou vlastní distribuce velikosti a řízené úrovně vlhkosti.

Dodavatelé prášku 17-4PH

Mezi renomované dodavatele patří:

Dodavatel Umístění
Technologie LPW Spojené království
Sandvik Osprey Spojené království
Přísada pro tesaře USA
Praxair USA
Erasteel Švédsko
AMETEK USA

Ceny se pohybují od $50/kg do $120/kg v závislosti na čistotě, velikosti a objednaném množství.

Manipulace s práškem 17-4PH a jeho skladování

Prášek 17-4PH jako reaktivní materiál vyžaduje kontrolované zacházení:

  • Skladujte v chladném, suchém a inertním prostředí mimo dosah vlhkosti.
  • Zabraňte oxidaci a kontaminaci při manipulaci
  • Používejte uzemněné vodivé nádoby, abyste zabránili hromadění statické elektřiny.
  • Zamezte hromadění prachu, abyste minimalizovali riziko výbuchu.
  • Doporučené místní odsávací větrání
  • Používejte osobní ochranné prostředky a zabraňte vdechnutí

Pečlivé skladování a manipulace zajišťují optimální stav prášku.

Kontrola a testování prášku 17-4PH

Mezi metody testování kvality patří:

Metoda Kontrolované parametry
Sítová analýza Distribuce velikosti částic
Zobrazování pomocí SEM Morfologie částic
EDX Chemie a složení
XRD Přítomné fáze
Pyknometrie Hustota
Hallův průtok Tekutost prášku

Testování podle norem ASTM ověřuje kvalitu prášku a konzistenci šarží.

Srovnání prášku 17-4PH s alternativními prášky

17-4PH je v porovnání s ostatními slitinami:

Slitina Síla Odolnost proti korozi Náklady Svařitelnost
17-4PH Vynikající Dobrý Střední Veletrh
316L Střední Vynikající Střední Vynikající
IN718 Dobrý Dobrý Vysoký Veletrh
CoCr Střední Veletrh Střední Vynikající

Díky vyváženým vlastnostem poskytuje 17-4PH nejlepší kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a ceny pro mnoho aplikací.

Výhody a nevýhody prášku 17-4PH pro 3D tisk

Klady Nevýhody
Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti Nižší odolnost proti oxidaci než austenitické nerezové oceli
Dobrá kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi Požadované následné zpracování, jako je HIP a tepelné zpracování
Nižší cena než u exotických slitin Potřebné skladování v řízené atmosféře
Zavedené pověření v oblasti AM Obtížné svařování a obrábění
Srovnatelné vlastnosti s kovaným materiálem Náchylnost na důlkovou a štěrbinovou korozi

17-4PH umožňuje tisknout vysoce výkonné díly v různých průmyslových odvětvích, i když není vhodný pro extrémní prostředí.

Často kladené otázky o prášku 17-4PH pro 3D tisk

Otázka: Jaký rozsah velikosti částic se nejlépe hodí pro tisk slitiny 17-4PH?

Odpověď: Rozsah 15-45 mikronů zajišťuje optimální tok prášku a zároveň umožňuje vysoké rozlišení a hustotu vytištěných dílů.

Otázka: Jaké následné zpracování je nutné po tisku pomocí 17-4PH?

Odpověď: Izostatické lisování za tepla a tepelné zpracování jsou obvykle nezbytné k odstranění vnitřních dutin, uvolnění napětí a dosažení optimálních vlastností.

Otázka: S jakým materiálem je materiál 17-4PH pro AM aplikace nejvíce srovnatelný?

Odpověď: Odolností proti korozi se nejvíce blíží oceli 316L, ale je mnohem pevnější. 17-4PH poskytuje nejlepší celkovou kombinaci pro mnoho aplikací s vysokou pevností nad nerezovou řadou 300.

Otázka: Vyžaduje materiál 17-4PH při 3D tisku podpěry?

Odpověď: Na převisech a složitých vnitřních kanálech se doporučují minimální podpěry, aby se zabránilo deformaci během tisku a umožnilo se snadné odstranění.

Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se používají aditivně vyráběné součásti 17-4PH?

A: Letectví, lékařství, automobilový průmysl, průmyslové nástroje a spotřebitelské výrobky jsou hlavními oblastmi použití, které využívají 3D tištěné díly 17-4PH.

Otázka: Jaké přesnosti a povrchové úpravy lze dosáhnout u dílů 17-4PH AM?

Odpověď: Po následném zpracování mohou součásti vytištěné na 17-4PH dosáhnout rozměrových tolerancí a povrchové úpravy srovnatelné s díly obráběnými na CNC.

Otázka: Jakou hustotu lze očekávat u optimalizovaných výtisků 17-4PH?

Odpověď: U slitiny 17-4PH se běžně dosahuje hustot vyšších než 99% při použití ideálních parametrů přizpůsobených této slitině, které odpovídají vlastnostem tvářené slitiny.

Otázka: Je materiál 17-4PH kompatibilní s procesy tavení v práškovém loži?

Odpověď: Ano, lze je zpracovávat pomocí selektivního laserového tavení (SLM), přímého laserového spékání kovů (DMLS) a tavení elektronovým svazkem (EBM).

Otázka: Jaké vady se mohou vyskytnout při tisku součástí 17-4PH?

Odpověď: Potenciálními vadami jsou praskliny, deformace, pórovitost, neúplné spojení a drsnost povrchu. Lze je minimalizovat optimalizací parametrů tisku.

Otázka: Lze z vytištěných dílů 17-4PH snadno odstranit podpůrné struktury?

Odpověď: Správně navržené minimální podpěry lze snadno oddělit vzhledem k vynikajícím mechanickým vlastnostem slitiny ve zralém stavu.

Získejte nejnovější cenu