Nejlepší 17-4PH prášek z nerezové oceli pro 3D tisk
Prášek 17-4PH, známý také jako prášek z nerezové oceli 17-4 Precipitation Hardening, je vysoce pevný materiál odolný proti korozi, který se používá v různých průmyslových odvětvích. Patří do skupiny martenzitických nerezových ocelí a nabízí vynikající kombinaci mechanických vlastností a odolnosti proti korozi. Označení "17-4PH" odkazuje na složení slitiny, která se skládá přibližně ze 17% chromu, 4% niklu, 4% mědi a malého množství dalších prvků.
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM & ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Přehled prášku z nerezové oceli 17-4PH pro 3D tisk
17-4PH je prášek z nerezové oceli s precipitačním vytvrzováním, který se široce používá pro aditivní výrobu vysoce pevných a korozivzdorných součástí v leteckém, lékařském, automobilovém a všeobecném strojírenství.
V tomto článku najdete podrobného průvodce práškem 17-4PH pro 3D tisk. Zahrnuje složení, vlastnosti, parametry tisku, aplikace, specifikace, dodavatele, manipulaci, kontrolu, srovnání, výhody a nevýhody a nejčastější dotazy. Klíčové informace jsou uvedeny v přehledných tabulkách.
Složení prášku 17-4PH
17-4PH je chrom-měděná precipitačně kalená nerezová ocel se složením:
| Živel | Hmotnost % | Účel |
|---|---|---|
| Žehlička | Zůstatek | Hlavní maticový prvek |
| Chrom | 15 – 17.5 | Odolnost proti oxidaci |
| Měď | 3 – 5 | Zpevnění srážek |
| Nikl | 3 – 5 | Stabilizátor austenitu |
| Niob | 0.15 – 0.45 | Karbidová dřívka |
| Mangan | 1 max. | Deoxidátor |
| Křemík | 1 max. | Deoxidátor |
| Uhlík | 0,07 max | Zpevňovač a karbidová forma |
Měď zajišťuje srážkové kalení a chrom odolnost proti korozi.
Vlastnosti prášku 17-4PH
17-4PH má všestrannou kombinaci vlastností:
| Vlastnictví | Popis |
|---|---|
| Vysoká pevnost | Pevnost v tahu až 1310 MPa ve zralém stavu |
| Tvrdost | Až 40 HRC při stárnutí |
| Odolnost proti korozi | V mnoha prostředích srovnatelný s nerezovým materiálem 316L |
| Houževnatost | Lepší než martenzitické nerezové oceli |
| Odolnost proti opotřebení | Lepší než nerezové oceli řady 300 |
| Vysoká teplotní stabilita | Pevnost zachována až do 300 °C |
Díky svým vlastnostem je vhodný pro různé aplikace, od nástrojů pro plastové formy až po letecké komponenty.
Parametry 3D tisku pro prášek 17-4PH
Typické parametry tisku 17-4PH zahrnují:
| Parametr | Typická hodnota | Účel |
|---|---|---|
| Výška vrstvy | 20-100 μm | Vyvážení rychlosti a rozlišení |
| Výkon laseru | 150-400 W | Dostatečné tání bez odpařování |
| Rychlost skenování | 400-1000 mm/s | Produktivita vs. hustota |
| Rozteč poklopů | 100-200 μm | Hustota a vlastnosti |
| Podpůrná struktura | Minimální | Snadné odstranění |
| Izostatické lisování za tepla | 1120 °C, 100 MPa, 3 h | Odstranění pórovitosti |
Parametry jsou optimalizovány s ohledem na vlastnosti, čas a požadavky na následné zpracování.
Aplikace 3D tištěných dílů 17-4PH
Aditivně vyráběné komponenty 17-4PH se používají v:
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Aerospace | Konstrukční držáky, přípravky, pohony |
| Lékařský | Zubní implantáty, chirurgické nástroje |
| Automobilový průmysl | Vysokopevnostní spojovací materiál, ozubená kola |
| Spotřebitel | Pouzdra na hodinky, sportovní vybavení |
| Průmyslový | Kovové nástroje pro konečné použití, přípravky, upínací přípravky |
Mezi výhody AM patří komplexní geometrie, přizpůsobení, zkrácení dodací lhůty a zkrácení doby obrábění.
Specifikace prášku 17-4PH pro 3D tisk
Prášek 17-4PH musí splňovat přísné specifikace:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Rozsah velikosti částic | Typicky 15-45 μm |
| Tvar částic | Sférická morfologie |
| Zdánlivá hustota | > 4 g/cc |
| Hustota poklepání | > 6 g/cc |
| Hallův průtok | > 23 s pro 50 g |
| Čistota | >99.9% |
| Obsah kyslíku | <100 ppm |
K dispozici jsou vlastní distribuce velikosti a řízené úrovně vlhkosti.
Dodavatelé prášku 17-4PH
Mezi renomované dodavatele patří:
| Dodavatel | Umístění |
|---|---|
| Technologie LPW | Spojené království |
| Sandvik Osprey | Spojené království |
| Přísada pro tesaře | USA |
| Praxair | USA |
| Erasteel | Švédsko |
| AMETEK | USA |
Ceny se pohybují od $50/kg do $120/kg v závislosti na čistotě, velikosti a objednaném množství.
Manipulace s práškem 17-4PH a jeho skladování
Prášek 17-4PH jako reaktivní materiál vyžaduje kontrolované zacházení:
- Skladujte v chladném, suchém a inertním prostředí mimo dosah vlhkosti.
- Zabraňte oxidaci a kontaminaci při manipulaci
- Používejte uzemněné vodivé nádoby, abyste zabránili hromadění statické elektřiny.
- Zamezte hromadění prachu, abyste minimalizovali riziko výbuchu.
- Doporučené místní odsávací větrání
- Používejte osobní ochranné prostředky a zabraňte vdechnutí
Pečlivé skladování a manipulace zajišťují optimální stav prášku.
Kontrola a testování prášku 17-4PH
Mezi metody testování kvality patří:
| Metoda | Kontrolované parametry |
|---|---|
| Sítová analýza | Distribuce velikosti částic |
| Zobrazování pomocí SEM | Morfologie částic |
| EDX | Chemie a složení |
| XRD | Přítomné fáze |
| Pyknometrie | Hustota |
| Hallův průtok | Tekutost prášku |
Testování podle norem ASTM ověřuje kvalitu prášku a konzistenci šarží.
Srovnání prášku 17-4PH s alternativními prášky
17-4PH je v porovnání s ostatními slitinami:
| Slitina | Síla | Odolnost proti korozi | Náklady | Svařitelnost |
|---|---|---|---|---|
| 17-4PH | Vynikající | Dobrý | Střední | Veletrh |
| 316L | Střední | Vynikající | Střední | Vynikající |
| IN718 | Dobrý | Dobrý | Vysoký | Veletrh |
| CoCr | Střední | Veletrh | Střední | Vynikající |
Díky vyváženým vlastnostem poskytuje 17-4PH nejlepší kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a ceny pro mnoho aplikací.
Výhody a nevýhody prášku 17-4PH pro 3D tisk
| Klady | Nevýhody |
|---|---|
| Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti | Nižší odolnost proti oxidaci než austenitické nerezové oceli |
| Dobrá kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi | Požadované následné zpracování, jako je HIP a tepelné zpracování |
| Nižší cena než u exotických slitin | Potřebné skladování v řízené atmosféře |
| Zavedené pověření v oblasti AM | Obtížné svařování a obrábění |
| Srovnatelné vlastnosti s kovaným materiálem | Náchylnost na důlkovou a štěrbinovou korozi |
17-4PH umožňuje tisknout vysoce výkonné díly v různých průmyslových odvětvích, i když není vhodný pro extrémní prostředí.
Často kladené otázky o prášku 17-4PH pro 3D tisk
Otázka: Jaký rozsah velikosti částic se nejlépe hodí pro tisk slitiny 17-4PH?
Odpověď: Rozsah 15-45 mikronů zajišťuje optimální tok prášku a zároveň umožňuje vysoké rozlišení a hustotu vytištěných dílů.
Otázka: Jaké následné zpracování je nutné po tisku pomocí 17-4PH?
Odpověď: Izostatické lisování za tepla a tepelné zpracování jsou obvykle nezbytné k odstranění vnitřních dutin, uvolnění napětí a dosažení optimálních vlastností.
Otázka: S jakým materiálem je materiál 17-4PH pro AM aplikace nejvíce srovnatelný?
Odpověď: Odolností proti korozi se nejvíce blíží oceli 316L, ale je mnohem pevnější. 17-4PH poskytuje nejlepší celkovou kombinaci pro mnoho aplikací s vysokou pevností nad nerezovou řadou 300.
Otázka: Vyžaduje materiál 17-4PH při 3D tisku podpěry?
Odpověď: Na převisech a složitých vnitřních kanálech se doporučují minimální podpěry, aby se zabránilo deformaci během tisku a umožnilo se snadné odstranění.
Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se používají aditivně vyráběné součásti 17-4PH?
A: Letectví, lékařství, automobilový průmysl, průmyslové nástroje a spotřebitelské výrobky jsou hlavními oblastmi použití, které využívají 3D tištěné díly 17-4PH.
Otázka: Jaké přesnosti a povrchové úpravy lze dosáhnout u dílů 17-4PH AM?
Odpověď: Po následném zpracování mohou součásti vytištěné na 17-4PH dosáhnout rozměrových tolerancí a povrchové úpravy srovnatelné s díly obráběnými na CNC.
Otázka: Jakou hustotu lze očekávat u optimalizovaných výtisků 17-4PH?
Odpověď: U slitiny 17-4PH se běžně dosahuje hustot vyšších než 99% při použití ideálních parametrů přizpůsobených této slitině, které odpovídají vlastnostem tvářené slitiny.
Otázka: Je materiál 17-4PH kompatibilní s procesy tavení v práškovém loži?
Odpověď: Ano, lze je zpracovávat pomocí selektivního laserového tavení (SLM), přímého laserového spékání kovů (DMLS) a tavení elektronovým svazkem (EBM).
Otázka: Jaké vady se mohou vyskytnout při tisku součástí 17-4PH?
Odpověď: Potenciálními vadami jsou praskliny, deformace, pórovitost, neúplné spojení a drsnost povrchu. Lze je minimalizovat optimalizací parametrů tisku.
Otázka: Lze z vytištěných dílů 17-4PH snadno odstranit podpůrné struktury?
Odpověď: Správně navržené minimální podpěry lze snadno oddělit vzhledem k vynikajícím mechanickým vlastnostem slitiny ve zralém stavu.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
