CuSn10 prášek

Přehled prášku CuSn10

Prášek CuSn10 je slitina mědi a cínu obsahující přibližně 10% cínu a zbytek mědi. Nabízí vynikající kombinaci pevnosti, tažnosti, odolnosti proti korozi, opotřebení a protismykových vlastností.

Mezi klíčové vlastnosti a aplikace prášku CuSn10 patří:

Vlastnosti a charakteristiky prášku CuSn10

Vlastnosti	Podrobnosti
Složení	90% měď, 10% cín
Hustota	8,8 g/cc
Tvar částic	Nepravidelné, hranaté
Rozsah velikostí	5-150 mikronů
Zdánlivá hustota	Až 50% skutečné hustoty
Tekutost	Mírný
Síla	Vynikající pro prášek ze slitiny Cu
Tažnost	Dobrý
Odolnost proti korozi	Velmi dobré

CuSn10 se široce používá v ložiskových klecích, pouzdrech, svařovacích tyčích a opotřebitelných dílech v automobilovém, elektrotechnickém a průmyslovém odvětví.

Složení prášku CuSn10

Typické složení prášku CuSn10:

Složení prášku CuSn10

Živel	Hmotnost %
měď (Cu)	Zbytek
Cín (Sn)	9-11%
Olovo (Pb)	0,2% max
Zinek (Zn)	0,5% max
Ostatní nečistoty	0,1% max

• Měď poskytuje vynikající vodivost, odolnost proti korozi, tažnost a pevnost.
• Cín zvyšuje pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení.
• Pečlivá kontrola obsahu olova, zinku a dalších nečistot

Optimalizovaný poměr Cu-Sn poskytuje vynikající kombinaci pevnosti, tažnosti a vyrobitelnosti.

CuSn10 prášek Fyzikální vlastnosti

CuSn10 prášek Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota
Hustota	8,8 g/cc
Bod tání	1020-1040°C
Tepelná vodivost	55 W/mK
Elektrický odpor	7-9 μΩ-cm
Teplota rekrystalizace	150-250°C
Maximální provozní teplota	250°C

• Hustota je vyšší než u mědi
• Teplota tání snížená ve srovnání s čistou mědí
• Udržuje dobrou vodivost
• Rekrystalizace umožňuje zhutnění prášku
• Odolává středně vysokým provozním teplotám

Fyzikální vlastnosti umožňují použití CuSn10 v elektrických součástkách, které vyžadují dobrou vodivost a pevnost.

Mechanické vlastnosti prášku CuSn10

Mechanické vlastnosti prášku CuSn10

Vlastnictví	Hodnoty
Tvrdost	80-110 HB
Pevnost v tahu	350-550 MPa
Pevnost v tahu	220-320 MPa
Prodloužení	10-20%
Modul pružnosti	110-140 GPa

• Vynikající pevnost pro práškovou slitinu mědi
• Výrazně vyšší než čistá prášková měď
• Dobrá tažnost pro složení cínu 10%
• Hodnoty tvrdosti vhodné pro použití při opotřebení
• Vlastnosti závisí na způsobu výroby a pórovitosti.

Mechanické vlastnosti umožňují použití prášku CuSn10 ve vysokopevnostních elektrických a třecích součástkách.

Aplikace prášku CuSn10

Mezi typické aplikace prášku CuSn10 patří:

Aplikace prášku CuSn10

Průmysl	Příklady použití
Automobilový průmysl	Ložiska, pouzdra, brzdové obložení
Elektrické	Svařovací elektrody, konektory, kontakty
Průmyslový	Ložiskové klece, těsnění, oběžná kola
Výrobní	Spékané součásti nástrojů
Ropa a plyn	Pouzdra, kulové kohouty

Některá specifická použití výrobku:

• Ložiskové klece vyžadující protitahové vlastnosti
• Pouzdra a axiální podložky v aplikacích s vysokým zatížením
• Automobilové brzdové destičky a spojkové obložení
• Elektrické konektory a kolíky
• Svařovací tyče a přídavný kov pájky
• Potrubní komponenty, jako jsou ventily a příruby

Díky vynikající kombinaci pevnosti, tažnosti a ceny je CuSn10 pro tyto aplikace oblíbenou volbou.

Specifikace prášku CuSn10

Mezi hlavní specifikace prášku CuSn10 patří:

Specifikace prášku CuSn10

Standard	Popis
ISO 44001	Prášky z mědi a slitin mědi - Specifikace
ASTM B602	Standardní specifikace pro prášky ze slitin mědi
CS 1982	Specifikace pro ingoty a odlitky z mědi a slitin mědi
JIS H2111	Bronzové prášky

Ty definují:

• Limity chemického složení
• Výrobní metoda - atomizace
• Požadované fyzikální a mechanické vlastnosti
• Přípustné úrovně nečistot
• Distribuce velikosti částic
• Testovací protokoly

Shoda zajišťuje vhodnost pro zamýšlené aplikace na globálních trzích.

Velikost částic prášku CuSn10

Distribuce velikosti částic prášku CuSn10

Velikost částic	Charakteristika
5-25 mikronů	Ultrajemná třída pro vysokou hustotu a povrchovou úpravu
15-45 mikronů	Běžná velikost pro lisování a spékání
45-150 mikronů	Větší rozměry pro lepší sypkost prášku

• Jemnější částice umožňují větší zhuštění
• Větší částice zlepšují tokové vlastnosti prášku
• Velikost se volí na základě potřebných vlastností finálního dílu
• K dispozici jsou kulovité i nepravidelné tvary.

Řízení distribuce velikosti částic optimalizuje lisovací vlastnosti a konečnou hustotu slinování.

CuSn10 prášek Zdánlivá hustota

CuSn10 prášek Zdánlivá hustota

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 50% skutečné hustoty	Pro prášek s nepravidelnou morfologií
4,5-6,5 g/cc	Zlepšuje se s větší hustotou balení

• Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje tok prášku a jeho zhutnitelnost.
• Hustota až 60% je možná s optimalizovaným sférickým práškem.
• Vysoká zdánlivá hustota umožňuje snadnější zhutnění do zelených částí

Vyšší zdánlivá hustota vede k vyšší produktivitě výroby a kvalitě dílů.

Metoda výroby prášku CuSn10

Výroba prášku CuSn10

Metoda	Podrobnosti
Atomizace	Proud roztavené slitiny se rozpadá na jemné kapičky, které tuhnou v prášek.
Indukční tavení	Čistá měď a cín roztavené v řízené atmosféře
Rozprašování inertního plynu	Zabránění oxidaci částic během výroby
Sítování	Třídí prášek do různých velikostí částic

• Automatizovaná atomizace umožňuje výrobu ve velkém měřítku
• Řízené tavení a rozprašování minimalizuje nečistoty
• Inertní plyn zabraňuje oxidaci prášku
• Následné zpracování umožňuje přizpůsobení velikosti částic

Přísná kontrola procesu vede ke spolehlivé kvalitě prášku a opakovatelným vlastnostem.

Ceny prášku CuSn10

Ceny prášku CuSn10

Faktor	Dopad na cenu
Stupeň čistoty	Vyšší čistota zvyšuje cenu
Velikost částic	Jemnější prášek je dražší
Objednané množství	Platí slevy na hromadné ceny
Způsob výroby	Složité procesy zvyšují náklady
Další služby	Přizpůsobení zvyšuje náklady

Orientační ceny

• CuSn10 prášek: $8-12 na kg
• Nižší ceny platí pro hromadné objednávky >1000 kg

Ceny se liší v závislosti na parametrech objednávky, jako je množství, velikost částic, úroveň čistoty, složení slitiny atd.

CuSn10 prášek Dodavatelé

CuSn10 prášek Dodavatelé

Společnost	Umístění
Kymera International	USA
Hoganas	Švédsko
Skupina CNPC Powder	Čína
Šanghaj CNPC Práškový materiál	Čína
Gujarat Reclaim Industries	Indie
American Chemet Corporation	USA

Faktory výběru dodavatelů:

• Velikosti prášku a doba dodání
• Možnost přizpůsobení
• Výrobní kapacita
• Možnosti balení
• Cenové úrovně
• Certifikace kvality a dodržování předpisů

Manipulace s práškem CuSn10 a jeho skladování

Manipulace s práškem CuSn10

Doporučení	Důvod
Vyhněte se vdechování	Potenciální podráždění dýchacích cest
Používejte ochrannou masku a ochranné brýle	Zabraňte náhodnému požití
Zajistěte dostatečné větrání	Snížení množství částic v ovzduší
Vyhněte se zdrojům vznícení	Nebezpečí hořlavého prachu
Dodržujte antistatické postupy	Zabraňte požáru způsobenému statickým výbojem
Používejte nejiskřící nástroje	Zabraňuje jiskření při manipulaci
Skladujte uzavřené nádoby v chladném a suchém prostředí.	Zabraňuje oxidaci a absorpci vlhkosti

Doporučení pro ukládání

• Skladujte ve stabilních, inertních nádobách
• Nepřibližujte se ke kyselinám, čpavku, acetylenu.
• Udržování teploty pod 27 °C

Správná manipulace a skladování zachovává čistotu prášku a zabraňuje nebezpečí reakce.

Kontrola a testování prášku CuSn10

Testování prášku CuSn10

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	ICP a XRF k ověření složení
Distribuce velikosti částic	Sítová analýza nebo laserová difrakce
Zdánlivá hustota	Zkouška Hallovým průtokoměrem podle normy ASTM B212
Morfologie prášku	Zobrazení tvaru částic pomocí SEM
Hustota poklepání	Hustota měřená po mechanickém vyklepání
Analýza průtoku	Gravitační průtok určenou tryskou

Přísné testování zajišťuje, že prášek splňuje chemické složení, fyzikální vlastnosti a mikrostrukturu požadovanou pro danou aplikaci.

CuSn10 prášek Výhody a nevýhody

Výhody prášku CuSn10

• Vynikající pevnost pro práškovou slitinu mědi
• Dobrá tažnost a tvářitelnost
• Velmi dobrá odolnost proti korozi
• Cenově výhodné ve srovnání s bronzovými třídami
• Dobrá elektrická a tepelná vodivost
• Recyklovatelné a šetrné k životnímu prostředí

Nevýhody prášku CuSn10

• Nižší vodivost než u čisté mědi
• Střední pevnost při vysokých teplotách
• Těžké ve srovnání se slitinami hliníku nebo hořčíku.
• Nevhodné pro vysoce namáhané konstrukční prvky
• Změna barvy povrchu v průběhu času, pokud není povrchově upraven
• Omezení pro aplikace ve styku s potravinami

Srovnání s práškem CuNi10

CuSn10 vs CuNi10 prášek

Parametr	CuSn10	CuNi10
Hustota	8,8 g/cc	8,9 g/cc
Síla	350-550 MPa	500-650 MPa
Vodivost	55 W/mK	20 W/mK
Odolnost proti korozi	Vynikající	Velmi dobře
Náklady	Nízký	Vysoký
Používá	Elektrické, střední zatížení	Vysoce pevné konstrukce

• CuSn10 poskytuje lepší vodivost a náklady
• CuNi10 má vyšší pevnost v tahu
• CuSn10 pro elektrické komponenty
• CuNi10 vhodný pro vysokopevnostní konstrukční díly

CuSn10 prášek Časté dotazy

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku CuSn10?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří ložiskové klece, pouzdra, svařovací tyče, brzdové obložení, antifrikční komponenty a elektrické kontakty, konektory a kartáče. Běžně se používá v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu.

Otázka: Vyžaduje prášek CuSn10 zvláštní opatření při manipulaci?

Odpověď: Doporučují se obecná bezpečnostní opatření, včetně zabránění vdechnutí, zajištění řádného větrání, kontroly prašnosti, zabránění zdrojům vznícení, zabránění hromadění statického náboje, používání nejiskřících nástrojů a skladování v suchém, inertním prostředí.

Otázka: Co ovlivňuje vlastnosti práškových dílů CuSn10?

Odpověď: Klíčovými faktory jsou zdánlivá hustota, distribuce velikosti částic, tlak zhutňování, teplota a doba spékání, složení slitiny, nečistoty a pórovitost.

Otázka: Jaký je hlavní rozdíl mezi bronzem a práškem CuSn10?

Odpověď: Bronzové prášky obsahují 90-95% mědi, zatímco CuSn10 má 90% mědi, 10% cínu. CuSn10 poskytuje optimální kombinaci pevnosti, tažnosti a ceny.