Úvod do práškových slitin titanu

Obsah

Prášek ze slitin titanu je univerzální konstrukční materiál s jedinečnými vlastnostmi, díky nimž je vhodný pro pokročilé aplikace v různých průmyslových odvětvích. Tento článek obsahuje přehled práškové metalurgie slitin titanu, výrobních metod, složení, mechanických a fyzikálních vlastností, aplikací, specifikací, cen, výhod a nevýhod a často kladených otázek.

Metody výroby prášku ze slitin titanu

Prášek ze slitin titanu lze vyrábět různými metodami, které ovlivňují vlastnosti prášku, jako je distribuce velikosti částic, morfologie, úroveň čistoty a další. Mezi hlavní způsoby výroby patří:

MetodaPopisTypické vlastnosti prášku
Atomizace plynuProud kapalné slitiny rozkládající se vysokotlakými proudy plynu na jemné kapičky, které tuhnou v prášek.Sférická morfologie, střední až jemná velikost částic (15-180 μm), složení slitiny na míru, vysoká čistota.
Proces plazmové rotující elektrody (PREP)Hrot elektrody roztavený plazmovým obloukem, odstředivá síla vytváří mikrokapičky, které tuhnou v prášek.Sférické částice, velmi jemný prášek (25-75 μm), střední čistota, široké možnosti slitin
Hydrid-dehydrid (HDH)Proces tvorby a rozkladu hydridů slitin dává porézní hrubý prášekNepravidelná morfologie, velká velikost částic (75-250 μm), střední až vysoká čistota, omezené slitiny

Výsledkem každé výrobní metody je prášek ze slitin titanu s odlišnými vlastnostmi, který se hodí pro různé aplikace v různých průmyslových odvětvích.

prášek ze slitin titanu

Složení prášku ze slitin titanu

Prášek ze slitin titanu pro metalurgii se skládá z titanu smíchaného hlavně s hliníkem a vanadem se stopovými přídavky železa, kyslíku, uhlíku a dusíku. Mezi běžné složení titanových slitin podle hmotnostních procent patří:

SlitinaHliníkVanadOstatní prvky
Ti-6Al-4V (třída 5)5.5-6.75%3.5-4.5%Železo ≤ 0,3%, kyslík ≤ 0,2%, uhlík ≤ 0,1%, dusík ≤ 0,05%.
Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial, třída 23)5.5-6.5%3.5-4.5%Železo ≤ 0,3%, kyslík ≤ 0,13%, uhlík ≤ 0,08%, dusík ≤ 0,05%.
Ti-10V-2Fe-3Al2.5-3.5%9-11%Železo 1,8-2,2%, kyslík ≤ 0,2%, uhlík ≤ 0,1%, dusík ≤ 0,05%.

Chemické složení prášku ze slitin titanu lze přizpůsobit tak, aby se optimalizovaly výkonnostní profily od pevnosti a tvrdosti po odolnost proti korozi, biokompatibilitu, odolnost proti vysokým teplotám, úsporu hmotnosti a další priority v závislosti na konečném použití.

Prášek ze slitin titanu Vlastnosti

Mezi klíčové vlastnosti prášku ze slitin titanu, které se hodnotí napříč aplikacemi, patří:

VlastnictvíTi-6Al-4VTi-6Al-4V ELITi-10V-2Fe-3Al
Hustota (g/cm3)4.424.424.35
Bod tání (°C)1604-16601604-16601590-1650
Mez pevnosti v tahu (MPa)860-1200860-1050900-1150
Mez kluzu (MPa)750-1100760-960800-1050
Prodloužení při přetržení (%)8-158-127-14
Modul pružnosti (GPa)100-11595-11590-110
Tvrdost (HRC)30-3832-3630-40

Práškové slitiny titanu nabízejí pokročilý profil vlastností kombinující nízkou hmotnost titanu s vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti, lomovou houževnatostí, únavovou a korozní odolností vhodnou pro kritické aplikace.

Úvod do práškových slitin titanu

Práškové aplikace slitin titanu

Lehká pevnost, biokompatibilita a odolnost vůči extrémním vlivům prostředí činí ze slitin titanu univerzální volbu pro všechny trhy. Mezi typické aplikace patří:

PrůmyslAplikace
AerospaceLetecké motory a konstrukční součásti, konstrukce kosmických lodí, rakety
LékařskýOrtopedické a zubní implantáty, chirurgické nástroje, protetika
Automobilový průmyslVentily, ojnice, pružiny, spojovací materiál, součásti výfuku
ChemickéČerpadla, ventily, potrubí, nádrže, reakční nádoby pro odolnost proti korozi
Výroba elektřinyLopatky parních a plynových turbín, součásti plošin na moři
Sportovní zbožíGolfové hole, tenisové rakety, jízdní kola a další výkonné vybavení
Ropa a plynVrtné trubky, vrtné soupravy na moři, součásti hlavic vrtů

Tato náročná prostředí v různých odvětvích využívají vlastnosti titanových slitin, jako je vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, odolnost proti únavě, lomová houževnatost, odolnost proti korozi a biokompatibilita.

Specifikace prášku ze slitin titanu

Prášky ze slitin titanu se vyrábějí ve standardizovaných specifikacích pro chemický složení, distribuci velikosti částic, morfologii a další parametry přizpůsobené potřebám aditivní výroby nebo lisování a spékání.

ParametrSpecifikace
Stupeň slitinyTi-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-10V-2Fe-3Al, ostatní jakosti
Tvar částiceSférické, nepravidelné tvary
Rozsah velikosti částic (μm)15-45, 45-100, 100-180 upřednostňované pro AM
Průtok v hale (s/50g)>32 sekund, což svědčí o dobré tekutosti prášku
Zdánlivá hustota (g/cm3)2,7-3,2 pro sférický, 2,2-2,8 pro nepravidelný prášek
Hustota kohoutku (g/cm3)>4,0, zlepšuje účinnost balení

Pro vysoce výkonný prášek je rozhodující splnění chemických testů v povolených mezích pro kyslík, dusík, uhlík, železo a další stopové prvky. Tyto specifikace umožňují vhodnost zpracování při technikách AM nebo lisování a spékání.

Srovnání prášku ze slitin titanu

Nejpoužívanější práškové varianty titanových slitin - Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI a Ti-10V-2Fe-3Al - mají rozdílné vlastnosti:

Ti-6Al-4VTi-6Al-4V ELITi-10V-2Fe-3Al
SílaVysoká pevnostMírně nižší pevnost, ale lepší tažnostPevnost srovnatelná s Ti-6Al-4V
SvařitelnostMírnýVynikajícíLepší než Ti-6Al-4V
Odolnost proti koroziMírnýLepší pro citlivé aplikaceVynikající odolnost proti korozi
NákladyMírná cenaMírný nákladový příplatekNižší cena než u slitin Ti-6Al-4V
BiokompatibilitaVynikajícíVynikající pro tělesné implantátyMéně výhodné pro zdravotnické prostředky

Prášek Ti-6Al-4V ELI vyniká tažností, svařitelností, biokompatibilitou a odolností proti korozi, ale stojí více, zatímco Ti-10V-2Fe-3Al vyniká odolností proti korozi při nižší ceně, ale ztrácí v biomedicínské vhodnosti ve srovnání se slitinami třídy 5 a 23.

AlSi50

Ceny prášku ze slitin titanu

Prášek ze slitin titanu má oproti ocelovým práškům významnou cenovou prémii díky náročnosti zpracování a jedinečným vlastnostem:

Stupeň práškuCenové rozpětí (USD za kg)
Ti-6Al-4V120 – 160
Ti-6Al-4V ELI135 – 185
Ti-10V-2Fe-3Al100 – 165

Náklady závisí na způsobu výroby, chemickém složení, rozdělení velikosti, tvaru a objednaném množství. Nepravidelný prášek může být levnější než sférický. Příplatky za argon nebo vakuové balení se rovněž uplatňují. Výrazné množstevní slevy rovněž snižují ceny za kilogram.

Prášek ze slitin titanu Výhody a nevýhody

KladyNevýhody
Mechanické vlastnostiVysoký poměr pevnosti a hmotnosti, pevný, ale lehkýNižší pevnost než u některých slitin oceli
Fyzikální vlastnostiodolný proti korozi, biologicky kompatibilní, nemagnetický, tepelně vodivý.Vysoká reaktivita s prvky, jako je kyslík, vyžadující inertní zacházení.
ZpracováníVhodnost pro více technik AM, možnost tepelného zpracováníVýroba sférického prášku je dražší než výroba ocelí
VýkonVynikající lomová houževnatost, únavová životnost, odolnost proti opotřebení Může trpět vodíkovou křehkostí, sklonem k oděru
EkonomikaVelká možnost úspory hmotnostiVyšší náklady na materiál než u ocelových alternativ

Práškové slitiny titanu zvyšují výkon, ale za cenu vyšších nákladů. Překonávají oceli v měrné pevnosti i odolnosti vůči vlivům prostředí, ale zaostávají v absolutních ukazatelích pevnosti a nákladů. Některé titanové slitiny může trápit také kratší únavová životnost, absorpce vodíku a otěr.

prášek ze slitin titanu

FAQ

OtázkaOdpovědět
Jaké jsou hlavní slitiny titanu dostupné v práškové formě?Nejpoužívanějšími prášky ze slitin titanu jsou Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI a Ti-10V-2Fe-3Al, které se vyrábějí v běžných rozměrech částic a složeních připravených pro AM. Možné jsou i slitiny na zakázku.
Jaký rozsah velikosti částic se nejlépe hodí pro práškovou AM slitin titanu?Optimální je velikost částic v rozmezí 15-100 mikronů s průměrnou velikostí mezi 30-60 mikrony. Příliš jemná velikost vede k problémům při manipulaci s práškem a jeho rozmetání. Příliš hrubý může způsobit menší hustotu dílů.
Jak se skladuje prášek ze slitin titanu a jak se s ním manipuluje?Pročišťování inertním plynem a minimalizace vystavení vzduchu je rozhodující, aby se zabránilo zachycení kyslíku, který může změnit chemický složení slitiny. Vakuově uzavřené nádoby a rukavicové boxy plněné argonem umožňují efektivní skladování prášku a manipulaci s ním.
Jaké následné zpracování se používá u titanových dílů AM?Tepelné úpravy, jako je izostatické lisování za tepla a žíhání, mohou pomoci zlepšit mechanické vlastnosti. Povrchová úprava může zahrnovat CNC obrábění, vrtání, broušení a leštění. K vyvolání tlakových napětí se používá také kuličkování.
Jsou titanové slitiny po aditivní výrobě recyklovatelné?Ano, použitý titanový prášek lze často zachránit, přesít a smíchat s původním práškem pro další použití. U některých titanových slitin se dosahuje výtěžnosti recyklace vyšší než 90%, což přináší významné úspory nákladů.

Závěry

Díky vlastnostem, jako je vysoká měrná pevnost, odolnost proti únavě a korozi, umožňují práškové titanové slitiny vyrábět lehčí a odolnější díly v letectví, zdravotnictví, automobilovém průmyslu, energetice a dalších náročných aplikacích. Pokroky v metalurgii titanových prášků dále rozšiřují jejich využití prostřednictvím optimalizovaných prášků přizpůsobených pro techniky AM.

Přední titanové třídy Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI a Ti-10V-2Fe-3Al vyvažují vlastnosti, jako je pevnost, tažnost, houževnatost, svařitelnost, biokompatibilita a chemická odolnost, za atraktivní ceny. Pokračující vývoj titanových slitin a pokrok v možnostech AM zpracování kovů urychlí využití titanového prášku pro kritické součásti.

znát více procesů 3D tisku

Sdílet na

Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem

MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.

Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!

Související články

Získejte Metal3DP
Produktová brožura

Získejte nejnovější produkty a ceník