CuSn10 poeder

Overzicht van CuSn10 poeder

CuSn10 poeder is een koper-tin legering met ongeveer 10% tin en de rest koper. Het biedt een uitstekende combinatie van sterkte, taaiheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en wrijvingsbestendigheid.

De belangrijkste eigenschappen en toepassingen van CuSn10 poeder zijn onder andere:

CuSn10 Poeder Eigenschappen en Kenmerken

Eigenschappen	Details
Samenstelling	90% koper, 10% tin
Dikte	8,8 g/cc
Deeltjesvorm	Onregelmatig, hoekig
Maatbereik	5-150 micron
Schijnbare dichtheid	Tot 50% ware dichtheid
Vloeibaarheid	Gematigd
Kracht	Uitstekend voor Cu-legeringspoeder
Ductiliteit	Goed
Corrosieweerstand	Erg goed

CuSn10 wordt veel gebruikt in lagerkooien, bussen, lasstaven en slijtdelen in de auto-, elektrische en industriële sector.

CuSn10 poedersamenstelling

Typische samenstelling van CuSn10 poeder:

CuSn10 poedersamenstelling

Element	Gewicht %
Koper (Cu)	Rest
Tin (Sn)	9-11%
Lood (Pb)	0,2% max
Zink (Zn)	Maximaal 0,5%
Andere onzuiverheden	Maximaal 0,1%

• Koper biedt uitstekende geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, vervormbaarheid
• Tin verbetert sterkte, hardheid en slijtvastheid
• Lood, zink en andere onzuiverheden zorgvuldig gecontroleerd

De geoptimaliseerde Cu-Sn verhouding biedt een uitstekende combinatie van sterkte, vervormbaarheid en produceerbaarheid.

CuSn10 Poeder Fysische Eigenschappen

CuSn10 Poeder Fysische Eigenschappen

Eigendom	Waarde
Dikte	8,8 g/cc
Smeltpunt	1020-1040°C
Warmtegeleiding	55 W/mK
Elektrische weerstand	7-9 μΩ-cm
Herkristallisatie temperatuur	150-250°C
Maximale bedrijfstemperatuur	250°C

• Dichtheid is hoger dan koper
• Smeltpunt verlaagd ten opzichte van zuiver koper
• Behoudt goede geleidbaarheid
• Herkristallisatie maakt poederverdichting mogelijk
• Bestand tegen matig hoge bedrijfstemperaturen

De fysische eigenschappen maken het gebruik van CuSn10 mogelijk in elektrische componenten die een goede geleiding en sterkte nodig hebben.

CuSn10 Poeder Mechanische Eigenschappen

CuSn10 Poeder Mechanische Eigenschappen

Eigendom	Waarden
Hardheid	80-110 HB
Treksterkte	350-550 MPa
Opbrengststerkte	220-320 MPa
Verlenging	10-20%
Elasticiteitsmodulus	110-140 GPa

• Uitstekende sterkte voor een koperlegeringspoeder
• Aanzienlijk hoger dan zuiver koperpoeder
• Goede vervormbaarheid voor 10% tinsamenstelling
• Hardheidswaarden geschikt voor slijtagetoepassingen
• Eigenschappen zijn afhankelijk van productiemethode en porositeit

De mechanische eigenschappen maken het gebruik van CuSn10 poeder in elektrische en wrijvingsonderdelen met hoge sterkte mogelijk.

CuSn10 Poeder Toepassingen

Typische toepassingen van CuSn10 poeder zijn onder andere:

CuSn10 Poeder Toepassingen

Industrie	Toepassingsvoorbeelden
Automobiel	Lagers, bussen, remvoeringen
Elektrisch	Laselektroden, connectoren, contacten
Industrieel	Lagerkooien, afdichtingen, waaiers
Productie	Gesinterde gereedschapcomponenten
Olie en gas	Bussen, kogelkleppen

Enkele specifieke producttoepassingen:

• Lagerkooien die wrijving tegengaan
• Bussen en drukringen in toepassingen met hoge belasting
• Remblokken en koppelingsvoeringen voor auto's
• Elektrische aansluitingen en pennen
• Lasstaven en soldeerpasta vulmetaal
• Leidingcomponenten zoals kleppen en flenzen

De uitstekende combinatie van sterkte, vervormbaarheid en kosten maken CuSn10 een populaire keuze voor deze toepassingen.

CuSn10 poeder specificaties

De belangrijkste specificaties voor CuSn10 poeder zijn onder andere:

CuSn10 poeder specificaties

Standaard	Beschrijving
ISO 44001	Poeders van koper en koperlegeringen - Specificaties
ASTM B602	Standaardspecificatie voor koperlegeringspoeders
NL 1982	Specificatie voor ingots en gietstukken van koper en koperlegeringen
JIS H2111	Bronzen poeders

Deze definiëren:

• Grenzen aan de chemische samenstelling
• Productiemethode - verstuiving
• Vereiste fysische en mechanische eigenschappen
• Aanvaardbare onzuiverheidsniveaus
• Deeltjesgrootteverdeling
• Testprotocollen

Compliance garandeert geschiktheid voor beoogde toepassingen in wereldwijde markten.

CuSn10 deeltjesgrootte van het poeder

CuSn10 deeltjesgrootteverdeling van het poeder

Deeltjesgrootte	Kenmerken
5-25 micron	Ultrafijne kwaliteit voor hoge dichtheid en oppervlakteafwerking
15-45 micron	Algemene afmetingen voor persen en sinteren
45-150 micron	Grotere maten voor betere poederstroom

• Fijnere deeltjes zorgen voor een grotere verdichting
• Grotere deeltjes verbeteren de stromingseigenschappen van het poeder
• De grootte wordt geselecteerd op basis van de benodigde uiteindelijke onderdeeleigenschappen
• Zowel bolvormige als onregelmatige vormen zijn verkrijgbaar

Het beheersen van de deeltjesgrootteverdeling optimaliseert de perseigenschappen en de uiteindelijke gesinterde dichtheid.

CuSn10 Poeder Schijnbare Dichtheid

CuSn10 Poeder Schijnbare Dichtheid

Schijnbare dichtheid	Details
Tot 50% ware dichtheid	Voor poeder met onregelmatige morfologie
4,5-6,5 g/cc	Verbetert met een grotere pakkingsdichtheid

• Hogere schijnbare dichtheid verbetert de poederstroom en compactheid
• Dichtheid tot 60% is mogelijk met geoptimaliseerd sferisch poeder
• Hoge schijnbare dichtheid maakt verdichting in groene delen gemakkelijker

Een hogere schijnbare dichtheid leidt tot een betere productieproductiviteit en onderdeelkwaliteit.

CuSn10 poeder productiemethode

CuSn10 poederproductie

Methode	Details
Verneveling	Gesmolten legeringsstroom gebroken in fijne druppeltjes die stollen tot poeder
Inductiesmelten	Zuiver koper en tin samengesmolten onder gecontroleerde atmosfeer
Verstuiving met inert gas	Voorkom oxidatie van deeltjes tijdens productie
Zeven	Classificeert poeder in verschillende deeltjesgroottebereiken

• Geautomatiseerde verneveling maakt productie op grote schaal mogelijk
• Gecontroleerd smelten en verneveling minimaliseert onzuiverheden
• Inert gas voorkomt poederoxidatie
• Nabewerking maakt aanpassing van de deeltjesgrootte mogelijk

Strikte procescontroles resulteren in een betrouwbare poederkwaliteit en herhaalbare eigenschappen.

CuSn10 poeder prijzen

CuSn10 poeder prijzen

Factor	Impact op de prijs
Zuiverheidsgraad	Hogere zuiverheid verhoogt de prijs
Deeltjesgrootte	Fijner poeder is duurder
Bestelhoeveelheid	Bulkprijskortingen zijn van toepassing
Productie methode	Complexe processen verhogen de kosten
Aanvullende diensten	Maatwerk brengt kosten met zich mee

Indicatieve prijzen

• CuSn10 poeder: $8-12 per kg
• Lagere prijzen voor bulkbestellingen >1000 kg

De prijzen variëren op basis van bestelparameters zoals hoeveelheid, deeltjesgrootte, zuiverheidsgraad, samenstelling van de legering enz.

CuSn10 poeder leveranciers

CuSn10 poeder leveranciers

Bedrijf	Plaats
Kymera België	VS
Hoganas	Zweden
CNPC Poedergroep	China
Shanghai CNPC Poeder Materiaal	China
Gujarat Terugwinnen Industries	India
Amerikaanse Chemet Corporation	VS

Selectiefactoren voor leveranciers:

• Poederformaten en levertijd
• Aanpassingsmogelijkheden
• Productiecapaciteit
• Verpakkingsopties
• Prijsniveaus
• Kwaliteitscertificeringen en naleving

CuSn10 poederbehandeling en opslag

CuSn10 poederbehandeling

Aanbeveling	Reden
Vermijd inademing	Mogelijke irritatie van de luchtwegen
Gebruik een beschermingsmasker en een veiligheidsbril	Voorkom accidentele inname
Zorg voor voldoende ventilatie	Deeltjes in de lucht verminderen
Ontstekingsbronnen vermijden	Brandbaar stofgevaar
Volg antistatische procedures	Voorkom brand door statische ontlading
Gebruik vonkvrij gereedschap	Vermijdt vonken tijdens het hanteren
Bewaar afgesloten containers op een koele, droge plaats	Voorkomt oxidatie en vochtopname

Aanbevelingen voor opslag

• Bewaren in stabiele, inerte containers
• Verwijderd houden van zuren, ammoniak, acetyleen
• Houd de temperatuur onder de 27°C

Een juiste hantering en opslag bewaart de zuiverheid van het poeder en voorkomt reactierisico's.

CuSn10 Poederinspectie en testen

CuSn10 poeder testen

Test	Details
Chemische analyse	ICP en XRF om samenstelling te verifiëren
Deeltjesgrootteverdeling	Zeefanalyse of laserdiffractie
Schijnbare dichtheid	Hall-stroommetingstest volgens ASTM B212
Poedermorfologie	SEM-beeldvorming van deeltjesvorm
Tik op dichtheid	Dichtheid gemeten na mechanisch tappen
Analyse van de stroomsnelheid	Zwaartekrachtdebiet door gespecificeerd mondstuk

Strenge tests zorgen ervoor dat het poeder voldoet aan de chemische samenstelling, fysische eigenschappen en microstructuur die vereist zijn voor de toepassing.

CuSn10 poeder voor- en nadelen

Voordelen van CuSn10 poeder

• Uitstekende sterkte voor een koperlegeringspoeder
• Goede ductiliteit en vervormbaarheid
• Zeer goede corrosiebestendigheid
• Kosteneffectief in vergelijking met bronzen kwaliteiten
• Goede elektrische en thermische geleidbaarheid
• Recyclebaar en milieuvriendelijk

Nadelen van CuSn10 poeder

• Lager geleidingsvermogen dan zuiver koperpoeder
• Matige sterkte bij hoge temperaturen
• Zwaar vergeleken met aluminium- of magnesiumlegeringen
• Niet geschikt voor sterk belaste structurele onderdelen
• Verkleuring van het oppervlak na verloop van tijd indien niet gecoat
• Beperkingen voor toepassingen die in contact komen met voedingsmiddelen

Vergelijking met CuNi10 poeder

CuSn10 vs CuNi10 poeder

Parameter	CuSn10	CuNi10
Dikte	8,8 g/cc	8,9 g/cc
Kracht	350-550 MPa	500-650 MPa
Geleidbaarheid	55 W/mK	20 W/mK
Corrosieweerstand	Uitstekend	Erg goed
Kosten	Laag	Hoog
Toepassingen	Elektrisch, gemiddelde belasting	Constructies met hoge sterkte

• CuSn10 biedt betere geleidbaarheid en kosten
• CuNi10 heeft een hogere treksterkte
• CuSn10 bij voorkeur voor elektrische componenten
• CuNi10 geschikt voor constructiedelen met hoge sterkte

CuSn10 poeder FAQs

V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van CuSn10 poeder?

A: De belangrijkste toepassingen zijn lagerkooien, bussen, lasstaven, remvoeringen, antifrictiecomponenten en elektrische contacten, connectoren en borstels. Het wordt vaak gebruikt in auto- en elektrische producten.

V: Zijn er speciale voorzorgsmaatregelen nodig voor het hanteren van CuSn10 poeder?

A: Algemene voorzorgsmaatregelen worden aanbevolen, waaronder het vermijden van inademing, zorgen voor goede ventilatie, stof onder controle houden, ontstekingsbronnen voorkomen, opbouw van statische lading vermijden, vonkvrij gereedschap gebruiken en opslaan in een droge, inerte atmosfeer.

V: Wat beïnvloedt de eigenschappen van CuSn10 poederonderdelen?

A: Sleutelfactoren zijn schijnbare dichtheid, deeltjesgrootteverdeling, verdichtingsdruk, sintertemperatuur en -tijd, samenstelling van de legering, onzuiverheden en porositeit.

V: Wat is het belangrijkste verschil tussen bronzen en CuSn10 poeders?

A: Bronzen poeders bevatten 90-95% koper, terwijl CuSn10 90% koper en 10% tin bevat. CuSn10 biedt een optimale combinatie van sterkte, vervormbaarheid en kosten.