H13 gelegeerd staalpoeder voor 3D-printen

H13 gelegeerd staalpoeder is een zeer veelzijdig en veel gebruikt materiaal in diverse industriële toepassingen, met name op het gebied van metaal additive manufacturing (AM). Dit chroom-molybdeen warmwerkgereedschapsstaal staat bekend om zijn uitzonderlijke eigenschappen, zoals hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en taaiheid, zelfs bij hoge temperaturen.

Typische chemische samenstelling van H13 gelegeerd staalpoeder

Eigenschappen en kenmerken

Typische eigenschappen van gelegeerd staal H13

H13 gelegeerd staalpoeder vertoont een uitstekende maatvastheid, kruipweerstand en weerstand tegen thermische vermoeidheid, waardoor het een ideale keuze is voor diverse industriële toepassingen. De hoge hardheid en slijtvastheid maken het geschikt voor de productie van gereedschappen, matrijzen en onderdelen die worden blootgesteld aan zware mechanische en thermische spanningen.

Toepassingen

Algemene toepassingen van H13 gelegeerd staalpoeder

Specificaties, maten en kwaliteiten

Algemene specificaties en normen voor gelegeerd staal H13

H13 poeder van gelegeerd staal is meestal verkrijgbaar in verschillende deeltjesgrootteverdelingen, variërend van grove tot fijne poeders, om te voldoen aan de eisen van verschillende additieve productieprocessen, zoals laser powder bed fusion (LPBF), electron beam powder bed fusion (EBPBF) en binder jetting.

Leveranciers en prijzen

Met3DP produceert een breed assortiment hoogwaardige metaalpoeders die geoptimaliseerd zijn voor poederbedfusie met laser- en elektronenbundels. Het portfolio omvat innovatieve legeringen zoals TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, roestvrij staal, superlegeringen en meer.

De prijs van H13 poeder van gelegeerd staal kan variëren op basis van verschillende factoren, waaronder de leverancier, de hoeveelheid, de verdeling van de deeltjesgrootte en de kwaliteitsspecificaties. Over het algemeen variëren de kosten van $50to$150 per kilogram, waarbij fijnere poeders en gespecialiseerde soorten meestal duurder zijn.

Veelgestelde vragen

V1: Wat maakt H13 poeder van gelegeerd staal geschikt voor additieve productie? A1: De uitstekende mechanische eigenschappen, thermische weerstand en maatvastheid van H13 gelegeerd staalpoeder maken het een ideaal materiaal voor de productie van hoogwaardige onderdelen via additieve productieprocessen zoals laser-poederbedfusie en elektronenbundelpoederbedfusie.

V2: Kan H13 poeder van gelegeerd staal worden gebruikt voor andere productieprocessen dan additieve productie? A2: Ja, H13 poeder van gelegeerd staal kan ook worden gebruikt in conventionele productieprocessen zoals poedermetallurgie, hot isostatic pressing (HIP) en metal injection molding (MIM).

V3: Wat zijn de typische nabewerkingsstappen voor onderdelen die gemaakt zijn van H13 gelegeerd staalpoeder? A3: Gebruikelijke nabewerkingsstappen voor onderdelen van gelegeerd staal H13 zijn warmtebehandeling, heet isostatisch persen (HIP), machinale bewerking en oppervlakteafwerking zoals slijpen, polijsten of coaten.

V4: Welke invloed heeft de deeltjesgrootteverdeling van H13 poeder van gelegeerd staal op de prestaties bij additieve productie? A4: De deeltjesgrootteverdeling speelt een cruciale rol in de stroombaarheid, verpakkingsdichtheid en verwerkbaarheid van het poeder tijdens additieve productie. Fijnere poeders zorgen over het algemeen voor een betere resolutie en oppervlakteafwerking, terwijl grovere poeders betere mechanische eigenschappen kunnen hebben.

V5: Zijn er specifieke veiligheidsmaatregelen waarmee rekening moet worden gehouden bij het werken met H13 poeder van gelegeerd staal? A5: Ja, bij het werken met H13 poeder van gelegeerd staal moeten de juiste veiligheidsmaatregelen worden genomen, waaronder het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), voldoende ventilatie en de juiste verwijdering van afvalmaterialen. Daarnaast moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om statische ontlading en stofexplosies te voorkomen.