Ti6Al4V poeder titanium gebaseerde metalen poeder voor additieve productie

Ti6Al4V poeder voor 3D printen prijslijst :

Metaalpoeder Maat Hoeveelheid Prijs/kg Maat Hoeveelheid Prijs/kg
TiAl6V4 gr.23 20-63 µm 1KG 138 0-45 µm 1KG 144
10KG 109 10KG 124
100KG 105 100KG 117

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht van Ti6Al4V-poeder

Ti6Al4V-poeder, ook wel klasse 5 titaniumlegering genoemd, is een van de meest populaire poeders van titaniumlegeringen. Het bevat 6% aluminium en 4% vanadium als de belangrijkste legeringselementen, samen met de rest titanium.

Bolvormig poeder ti6al4v biedt een uitzonderlijke combinatie van hoge sterkte, laag gewicht, corrosieweerstand, biocompatibiliteiten werkbaarheid.

Belangrijkste eigenschappen en voordelen van Ti6Al4V-poeder:

Ti6Al4V poedereigenschappen en kenmerken

Eigenschappen Details
Samenstelling Ti-6Al-4V-legering
Dikte 4,43 g/cc
Deeltjesvorm Overwegend bolvormig
Maatbereik 15-45 micron
Schijnbare dichtheid Tot 60% ware dichtheid
Vloeibaarheid Goed
Kracht Hoog voor een titaniumlegering
Corrosieweerstand Uitstekend

Ti6Al4V wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, medische, automobiel-, chemische en consumentenindustrie vanwege het uitgebalanceerde vastgoedprofiel.

Ti6Al4V poedersamenstelling

Typische samenstelling van Ti6Al4V-poeder:

Ti6Al4V poedersamenstelling

Element Gewicht %
Titanium Evenwicht
Aluminium 5.5-6.75%
Vanadium 3.5-4.5%
Zuurstof <0,2%
Koolstof <0,1%
Stikstof <0,05%
Waterstof <0,015%
Ijzer <0,3%
  • Titanium vormt de matrix die sterkte en corrosieweerstand biedt
  • Aluminium stabiliseert de alfafase en verhoogt de sterkte
  • Vanadium stabiliseert de bètafase en verbetert de verwerkbaarheid
  • Andere elementen beperkt als onzuiverheden

De geoptimaliseerde Ti-Al-V-verhoudingen bieden een uitzonderlijke combinatie van sterkte, ductiliteit, breuktaaiheid en vermoeiingssterkte.

Ti6Al4V-poeder

Ti6Al4V poeder fysieke eigenschappen

Ti6Al4V poeder fysieke eigenschappen

Eigendom Waarden
Dikte 4,43 g/cc
Smeltpunt 1604-1660°C
Warmtegeleiding 6,7 W/mK
Elektrische weerstand 170 μΩ-cm
Uitzettingscoëfficiënt 8,4x10^-6/K
Maximale bedrijfstemperatuur 400°C
  • Lage dichtheid vergeleken met staal
  • Het hoge smeltpunt maakt gebruik bij matig hoge temperaturen mogelijk
  • Lage thermische geleidbaarheid vereist ontwerpoverwegingen
  • Hoge elektrische weerstand, geschikt voor corrosiebestendige bevestigingsmiddelen
  • CTE lager dan staal en nikkellegeringen

Deze eigenschappen maken Ti6Al4V zeer geschikt voor veel lichtgewicht structurele toepassingen in verschillende industrieën.

Ti6Al4V Poeder Mechanische eigenschappen

Ti6Al4V Poeder Mechanische eigenschappen

Eigendom Waarden
Treksterkte 950 – 1050 MPa
Opbrengststerkte 860 – 950 MPa
Verlenging 10 – 18%
Hardheid 330 – 380 HB
Elasticiteitsmodulus 110 – 120 GPa
Vermoeidheid sterkte 400 – 500 MPa
  • Uitstekende combinatie van hoge sterkte en redelijke ductiliteit
  • De sterkte overtreft andere titaniumkwaliteiten, zoals commercieel zuiver titanium
  • Hardheid hoger dan ongelegeerd titanium
  • Dankzij de uitstekende levensduur tegen vermoeiing is het geschikt voor cyclische belastingstoepassingen

De eigenschappen maken Ti6Al4V geschikt voor veeleisende toepassingen die een hoge specifieke sterkte en weerstand tegen vermoeidheid vereisen.

Ti6Al4V-poedertoepassingen

3D-printen metaalpoedertoepassing

 

Ti6Al4V-poeder wordt veel gebruikt in verschillende industrieën:

Ti6Al4V-poedertoepassingen

Industrie Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart Structurele casco-onderdelen, motorcomponenten
Biomedisch Orthopedische en tandheelkundige implantaten
Automobiel Drijfstangen, kleppen, veren
Chemisch Tanks, vaten, warmtewisselaars
Klant Sportartikelen, horlogekasten, behuizingen voor mobiele telefoons
3d printen Luchtvaart- en medische componenten

Enkele specifieke producttoepassingen zijn onder meer:

  • Botplaten, implantaten voor gewrichtsvervanging
  • Structurele componenten van vliegtuigen en helikopters
  • Motorkleppen en drijfstangen voor auto's
  • Chemische apparatuur zoals leidingen, pompen, kleppen
  • Sportartikelen, waaronder golfclubs en fietsframes
  • Additieve productie van lichtgewicht constructies

Ti6Al4V biedt de beste sterkte-gewichtsverhouding en biocompatibiliteit voor kritische structurele onderdelen in deze veeleisende sectoren.

 

Ti6Al4V Poeder Toepassingen in Metaal 3D Afdrukken

Ti6Al4V poeder is een veelgebruikt materiaal voor metaal 3D printen vanwege de uitzonderlijke mechanische eigenschappen, biocompatibiliteit en corrosiebestendigheid. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen in de ruimtevaart, de medische sector en de auto-industrie. Hier zijn enkele van de metalen 3D printmethodes die gebruik kunnen maken van Ti6Al4V poeder:

1. Selectief lasersmelten (SLM): SLM is een poederbedfusietechniek (PBF) waarbij een krachtige laser wordt gebruikt om fijne lagen Ti6Al4V-poeder selectief te smelten en te versmelten. Deze methode produceert onderdelen met een hoge dichtheid en sterkte en met complexe geometrieën.

2. Elektronenstraalsmelten (EBM): EBM is een andere PBF-techniek die gebruik maakt van een gefocusseerde elektronenbundel om Ti6Al4V poeder te smelten. Het staat bekend om zijn vermogen om onderdelen te produceren met een uitstekende oppervlaktekwaliteit en fijne kenmerken.

3. Gerichte energieafzetting (DED): DED is een additief fabricageproces waarbij materiaal door een spuitmond wordt afgezet en tegelijkertijd wordt gesmolten met een laser- of elektronenbundel. Ti6Al4V poeder kan worden gebruikt in DED om grootschalige, bijna netvormige onderdelen te maken.

4. Binder Jetting (BJ): BJ is een PBF-techniek waarbij een vloeibaar bindmiddel wordt gebruikt om Ti6Al4V poederdeeltjes selectief aan elkaar te hechten. Het ongebonden poeder wordt dan verwijderd, waardoor een voorgevormd onderdeel overblijft dat wordt gesinterd om de volledige dichtheid te bereiken.

Extra overwegingen:

  • De keuze van de 3D printmethode voor Ti6Al4V poeder hangt af van de specifieke toepassingsvereisten, zoals de geometrie van het onderdeel, de mechanische eigenschappen en de oppervlakteafwerking.

  • Elke 3D printmethode heeft zijn eigen voordelen en beperkingen en het is cruciaal om deze factoren zorgvuldig te evalueren voordat de meest geschikte techniek wordt gekozen.

  • Een juiste behandeling en opslag van Ti6Al4V poeder is essentieel om de kwaliteit van 3D-geprinte onderdelen te garanderen en veiligheidsrisico's te minimaliseren.

Ti6Al4V poeder blijft een waardevol materiaal voor metaal 3D printen, waarmee hoogwaardige componenten voor verschillende industrieën gemaakt kunnen worden. Naarmate 3D printtechnologieën zich verder ontwikkelen, zullen de toepassingen van Ti6Al4V poeder zich naar verwachting nog verder uitbreiden.

 

Ti6Al4V poederspecificaties

Belangrijkste specificaties en normen voor Ti6Al4V-poeder:

Ti6Al4V-poedernormen

Standaard Beschrijving
ASTM F2924 Additieve productie Ti6Al4V-legering
ASTM F3001 Specificaties voor gasverstoven Ti-legeringspoeder voor AM
AMS 4954 Samenstellingslimieten van Ti-6Al-4V-poeder voor additieve productie
ASTM B348 Specificaties voor Ti- en Ti-legeringspoeders
ASTM F1472 Gesmeed Ti6Al4V-legering voor chirurgische implantaten

Deze definiëren:

  • Chemische samenstellingsbereiken
  • Vereiste mechanische eigenschappen
  • Poederproductiemethode – verneveling van inert gas
  • Onzuiverheidsgrenzen zoals O, N, C, Fe
  • Deeltjesgrootteverdeling en morfologie
  • Testmethoden om de poederkwaliteit te verifiëren

Gecertificeerd Ti6Al4V-poeder dat aan deze specificaties voldoet, garandeert optimale eigenschappen en prestaties voor verschillende toepassingen in verschillende industrieën.

Ti6Al4V poederdeeltjesgroottes

Ti6Al4V Poederdeeltjesgrootteverdeling

Deeltjesgrootte Kenmerken
15-45 micron Maatbereik voor algemeen gebruik
45-100 micron Geoptimaliseerd voor koud spuiten
5-25 micron Fijnere formaten gebruikt in laser-AM-processen
  • Fijner poeder zorgt voor een hogere resolutie en oppervlakteafwerking
  • Grover poeder is geschikt voor methoden met een hoge depositiesnelheid, zoals koud spuiten
  • Maatbereik afgestemd op de gebruikte productiemethode
  • Sferische morfologie gehandhaafd over alle groottebereiken

Het beheersen van de deeltjesgrootteverdeling en morfologie is van cruciaal belang voor een hoge poederpakkingsdichtheid, vloeibaarheid en eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel.

Ti6Al4V schijnbare poederdichtheid

Ti6Al4V schijnbare poederdichtheid

Schijnbare dichtheid Details
Tot 60% ware dichtheid Voor bolvormige poedermorfologie
2,6 – 3,0 g/cc Verbetert met een grotere pakkingsdichtheid
  • Een hogere schijnbare dichtheid verbetert de stroombaarheid van het poeder en de matrijsvulefficiëntie
  • Waarden tot 65% zijn mogelijk met geoptimaliseerd bolvormig poeder
  • Hoge schijnbare dichtheid minimaliseert de perscyclustijd

Het maximaliseren van de schijnbare dichtheid maakt efficiënt geautomatiseerd poederpersen en sinteren tot volledige dichtheid mogelijk.

Ti6Al4V poederproductiemethode

Ti6Al4V-poederproductie

VIGA-apparatuur heeft een breed toepassingsgebied, voornamelijk voor de productie van hoogwaardige poedermaterialen op basis van ijzer, nikkel, kobalt, aluminium, koper en andere geavanceerde legeringen. Het wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, gezondheid, gereedschap, auto's, machines, elektronica, nieuwe energie en andere gebieden en is ook geschikt voor additive manufacturing (3D-printen), smeltende depositie, lasercladding, thermisch spuiten, poedermetallurgie, heet isostatisch persen en andere geavanceerde productieprocessen.

 

VIGA-apparatuur

 

Methode Details
Gasverneveling Inert gas onder hoge druk breekt de gesmolten legeringsstroom op in fijne druppeltjes
Vacuümboogsmelten Zeer zuivere inputmaterialen verfijnd en gesmolten in vacuüm
Meerdere remelts Verbetert de chemische homogeniteit
Zeven Classificeert poeder in verschillende deeltjesgroottefracties
  • Gasverneveling met inert gas levert schoon, bolvormig poeder op
  • Vacuümverwerking minimaliseert gasvormige onzuiverheden
  • Meerdere hersmeltingen verbeteren de uniformiteit van de samenstelling
  • Nabewerking maakt controle van de deeltjesgrootteverdeling mogelijk

Geautomatiseerde methoden gecombineerd met strenge kwaliteitscontroles resulteren in betrouwbaar en consistent Ti6Al4V-poeder dat geschikt is voor kritische toepassingen.

Ti6Al4V-poederprijzen

Ti6Al4V-poederprijzen

Factor Impact op de prijs
Zuiverheidsgraad Prijsverhogingen voor hogere zuiverheid
Deeltjesgrootte Ultrafijn poeder duurder
Bestelhoeveelheid Prijs verlaagt voor bulkbestellingen
Productie methode Het gebruik van meerdere remelts verhoogt de kosten
Verpakking Met argon gevulde cilinders kosten meer
Doorlooptijd Snellere levertijden verhogen de prijs

Indicatieve prijzen

  • Ti6Al4V voor medische toepassingen: $150-250 per kg
  • Ti6Al4V voor industriële toepassingen: $100-150 per kg

Aanzienlijk lagere prijzen van toepassing op bulkorderhoeveelheden in het tonbereik.

Met3DP Ti6Al4V poeder Prijs:

Metaalpoeder Maat Hoeveelheid Prijs/kg Maat Hoeveelheid Prijs/kg
TiAl6V4 gr.23 20-63 µm 1KG 138 0-45 µm 1KG 144
10KG 109 10KG 124
100KG 105 100KG 117

Ti6Al4V-poederleveranciers

Ti6Al4V-poederleveranciers

Bedrijf Plaats
AP&C VS, Canada
Timmerman additief VS
Met3DP China
TLS-techniek Duitsland
Sandvik Visarend Groot-Brittannië
Tekna Canada

Belangrijkste selectiefactoren:

  • Bereik van zuiverheidsgraden en deeltjesgroottes aangeboden
  • Poederkwaliteit en consistentie van batch tot batch
  • Productiecapaciteit en doorlooptijden
  • Naleving van medische en ruimtevaartnormen
  • Prijsniveaus gebaseerd op ordervolume
  • Technische expertise en klantenondersteuning

Ti6Al4V-poederbehandeling en -opslag

Ti6Al4V-poederbehandeling

Aanbeveling Reden
Vermijd inademing Vanwege het risico op schade aan het longweefsel door fijne deeltjes
Gebruik een beschermend masker Voorkom accidentele inname
Hanteren in geventileerde ruimtes Verminder de ophanging van zwevende deeltjes in de lucht
Zorg ervoor dat er geen ontstekingsbronnen zijn Poeder kan ontbranden in een zuurstofatmosfeer
Volg antistatische protocollen Voorkom brand als gevolg van statische ontlading tijdens het hanteren
Bewaar afgesloten containers op een koele, droge plaats Voorkom vochtopname en reactiviteit

Hoewel Ti6Al4V-poeder relatief inert is, moeten tijdens het hanteren en opslaan de aanbevolen voorzorgsmaatregelen worden genomen om de zuiverheid te behouden.

Ti6Al4V poederinspectie en testen

Ti6Al4V poedertesten

Test Details
Chemische analyse ICP-spectroscopie gebruikt om de samenstelling te verifiëren
Deeltjesgrootteverdeling Laserdiffractie gebruikt om de grootteverdeling te bepalen
Schijnbare dichtheid Gemeten met een Hall-flowmeter volgens ASTM B212
Poedermorfologie SEM-beeldvorming om de sfericiteit van deeltjes te controleren
Analyse van de stroomsnelheid Met behulp van de Hall-stroommetertrechter
Tikdichtheidstest Dichtheid gemeten na mechanisch aftappen van poedermonster

Testen zorgen ervoor dat het poeder voldoet aan de vereiste chemische samenstelling, fysieke kenmerken, morfologie, dichtheid en stromingsspecificaties volgens de toepasselijke normen.

Ti6Al4V poeder voor- en nadelen

Voordelen van Ti6Al4V-poeder

  • Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding
  • Hoge vermoeiingssterkte en breuktaaiheid
  • Uitstekende corrosiebestendigheid
  • Goede ductiliteit en vervormbaarheid
  • Hoge biocompatibiliteit voor medisch gebruik
  • Kosteneffectief in vergelijking met andere titaniumlegeringen

Beperkingen van Ti6Al4V-poeder

  • Matige oxidatieweerstand bij hoge temperaturen
  • Lagere sterkte dan sommige titaniumlegeringen
  • Hoge reactiviteit vereist een inerte verwerkingsatmosfeer
  • Moeilijk te bewerken in volledig gesinterde toestand
  • Beperkingen bij het lassen van de legering
  • Toxiciteitszorgen over het vanadiumelement

Vergelijking met Ti64- en Ti Grade 2-poeders

Ti6Al4V versus Ti64 en klasse 2 poeder

Parameter Ti6Al4V Ti64 Ti graad 2
Aluminium 6% 6%
Vanadium 4% 4%
Kracht 950-1050 MPa 950-1050 MPa 420-550 MPa
Ductiliteit 10-18% 10-18% 15-30%
Kosten Gematigd Gematigd Laag
Toepassingen Lucht- en ruimtevaart, medisch Lucht- en ruimtevaart, automobiel Industrieel, consument
  • Ti6Al4V en Ti64 hebben vrijwel identieke eigenschappen
  • Graad 2 Ti biedt betere ductiliteit maar lagere sterkte
  • Ti6Al4V heeft de voorkeur voor kritische structurele onderdelen die een hoge sterkte vereisen

Veelgestelde vragen over Ti6Al4V-poeder

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van Ti6Al4V-poeder?

A: De belangrijkste toepassingen zijn onder meer structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart, biomedische implantaten zoals heup- en kniegewrichten, auto-onderdelen zoals kleppen en drijfstangen, chemische procesapparatuur en consumentenproducten zoals sportuitrusting en horlogekasten.

Vraag: Waarom is Ti6Al4V de populairste titaniumlegering?

A: Ti6Al4V biedt de beste allround combinatie van hoge sterkte, lage dichtheid, breuktaaiheid, corrosieweerstand, biocompatibiliteit, lasbaarheid en gematigde kosten.

Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het werken met Ti6Al4V-poeder?

A: Aanbevolen voorzorgsmaatregelen zijn onder meer het gebruik van beschermende uitrusting, het hanteren in een inerte atmosfeer, het vermijden van ontstekingsbronnen, het beheersen van statische ladingen, het gebruik van vonkvrij gereedschap en het opslaan van afgesloten containers op een koele, droge plaats.

Vraag: Hoe beïnvloedt vanadium de eigenschappen van de Ti6Al4V-legering?

A: Vanadium werkt als een bètastabilisator die de verwerkbaarheid verbetert. Het draagt ook bij aan de precipitatieharding, waardoor de legering sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen krijgt.

Laatste prijs krijgen

Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek

HETE VERKOOP

NEEM CONTACT MET ONS OP

Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.