Proszek metalowy do druku 3D

Wszystko, co musisz wiedzieć o dostawcach proszków metalowych do drukowania 3D

Kategoria produktu

Proszek metalowy do druku 3D rewolucjonizuje produkcję w takich branżach, jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i nie tylko. Ta zaawansowana technika wytwarzania przyrostowego polega na budowaniu części metalowych warstwa po warstwie ze sproszkowanych stopów metali za pomocą laserów lub wiązek elektronów.

W porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcji metali, druk 3D z użyciem proszku metalicznego zapewnia większą swobodę projektowania, szybsze prototypowanie, mniejszą ilość odpadów i niższe koszty w przypadku krótkich serii i części niestandardowych. Jednakże, Metalurgia proszków stawia wyjątkowe wymagania dotyczące wielkości cząstek, kształtu, składu i innych właściwości.

Metody wytwarzania proszków metali

Proszki metali można wytwarzać na różne sposoby. Główne metody produkcji obejmują:

Atomizacja gazu

Roztopiony stop metalu jest rozpylany na drobne kropelki za pomocą strumienia gazu obojętnego. Kropelki szybko zestalają się, tworząc kuliste cząstki proszku. Proszki rozpylane gazem mają doskonałą płynność i gęstość upakowania niezbędną do drukowania 3D.

Atomizacja plazmowa

Podobny do atomizacji gazowej, ale wykorzystuje palniki plazmowe do wytwarzania wyższych temperatur w celu uzyskania doskonałych właściwości proszku. Umożliwia szerszą gamę stopów.

Stopowanie mechaniczne

Proszek wytwarzany w wyniku wysokoenergetycznego mielenia kulowego proszków metali i pierwiastków stopowych. Proszki mają nieregularny kształt, ale pozwalają na szerszą gamę kompozycji.

Elektroliza

Metal jest elektrolitycznie rozpuszczany z anody i osadzany na katodzie w postaci proszku.

Redukcja chemiczna

Tlenki lub sole metali są redukowane chemicznie przy użyciu wodoru lub węgla w celu wytworzenia proszków metali.

Odwodnienie metalu

Uwodnione sole metali ogrzewane w celu usunięcia wody i wytworzenia proszków metali lub tlenków metali.

Konsolidacja i sferoidyzacja

Nieregularne proszki zmielone, sprasowane i sferoidyzowane do kształtu kulistego. Umożliwia wykorzystanie proszku pochodzącego z recyklingu.

Atomizacja gazowa jest obecnie najczęściej stosowana w produkcji przyrostowej, w wyniku czego powstają wysokiej jakości proszki kuliste, zapewniające doskonałą gęstość upakowania i jakość powierzchni złoża proszku.

Drukowanie 3D kompozycji proszków metali

Do drukowania 3D w złożu metalowym wykorzystuje się wiele stopów. Typowe stopy obejmują:

Typ stopu	Przykłady
Nadstopy niklu	Inconel 625, 718, In625, N06625, In718
Chrom kobaltowy	CoCrMo, Co28Cr6Mo
Stopy tytanu	Ti-6Al-4V, Ti64, Ti6242, TiAl6V4
Stale narzędziowe	H13, stal maraging, stale nierdzewne
Stopy aluminium	AlSi10Mg, AlSi7Mg0.6
Stopy miedzi	CuSn10, CuAl10Ni5Fe4

Nadstopy niklu zapewniają najlepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach i są szeroko stosowane w silnikach i komponentach lotniczych.

Stopy tytanu, takie jak Ti64, są znane z wytrzymałości, niskiej masy i biokompatybilności, co czyni je popularnymi w implantach medycznych i przemyśle lotniczym.

Chrom kobaltowy jest stosowany głównie do implantów dentystycznych i koron ze względu na biokompatybilność i odporność na korozję.

Stale narzędziowe i stale nierdzewne są stosowane w formach wtryskowych, oprzyrządowaniu i częściach mechanicznych o wysokiej wytrzymałości w różnych gałęziach przemysłu.

Stopy aluminium i miedzi są nowsze w przypadku druku 3D metali, umożliwiając więcej zastosowań w motoryzacji, wymiennikach ciepła i konforemnych kanałach chłodzących.

Zakres wielkości cząstek proszku stopu metalu

Opis	Zakres rozmiarów
Extra Fine	15 - 25 mikronów
Dobrze	25 - 45 mikronów
Średni	45 - 90 mikronów
Gruboziarnisty	90 -150 mikronów

W przypadku skomplikowanych geometrii i gładkiego wykończenia powierzchni preferowane są drobniejsze proszki o wielkości około 20–45 mikronów. Grubsze proszki powyżej 45 mikronów umożliwiają szybsze budowanie, ale gorszą rozdzielczość. Optymalne zakresy rozmiarów zależą od modelu i możliwości drukarki 3D.

Właściwości proszku metalicznego do druku 3D

Proszki metali muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące przydatności do druku 3D:

Nieruchomość	Opis	Pożądane wartości
Rozkład wielkości cząstek	Zakres średnic cząstek proszku	Typowo ciasny rozkład około 20-45 µm
Kształt cząsteczki	Morfologia proszku – kulista, nieregularna itp	Cząstki o wysokim stopniu kulistości
Płynność	Zdolność proszku do płynięcia podczas drukowania 3D	Doskonały przepływ jak woda
Gęstość pozorna	Gęstość upakowania proszku	>4,0 g/cm3
Gęstość kranu	Maksymalna gęstość upakowania po wibracjach	>4,5 g/cc
Zawartość tlenu	Tlen pochłonięty podczas produkcji	<400 ppm
Zawartość azotu	Azot pochłonięty podczas produkcji	<100 ppm

Sferyczny kształt cząstek umożliwia płynne rozprowadzanie proszku podczas druku 3D. Czystość chemiczna i niska zawartość tlenu zmniejszają defekty, takie jak porowatość i pękanie.

Proszki muszą również spełniać standardy składu, takie jak ASTM B348 klasa 5 dla stopów tytanu i AMS 5659 dla nadstopów niklu.

Zastosowania proszków metalowych do drukowania 3D

Druk 3D z użyciem metali umożliwia wytwarzanie części do zastosowań końcowych w różnych gałęziach przemysłu. Niektóre główne obszary zastosowań to:

Przemysł	Zastosowania
Lotnictwo i kosmonautyka	Łopatki turbin, ramy konstrukcyjne, elementy silników
Motoryzacja	Prototypy na zamówienie, narzędzia specjalistyczne
Medyczny	Korony dentystyczne, implanty, narzędzia chirurgiczne
Produkcja ogólna	Przyrządy, osprzęt, części do użytku końcowego
Biżuteria	Złożone geometrie, niestandardowe projekty

Druk 3D na bazie proszku metalicznego umożliwia produkcję lekkich, wytrzymałych części o ulepszonych właściwościach termicznych, odpowiednich do trudnych warunków pracy występujących w silnikach lotniczych i układach turbinowych. Umożliwia także tworzenie niestandardowych implantów medycznych, specjalnie dopasowanych do anatomii konkretnego pacjenta.

Dostawcy i ceny proszków metalowych do drukowania 3D

Istnieje kilku głównych światowych dostawców zajmujących się produkcją i dystrybucją proszku metalicznego do procesów drukowania 3D. Poniższa tabela przedstawia niektóre wiodące firmy i przybliżone ceny proszku:

Firma	Kluczowe materiały	Typowy zakres cenowy
AP&C	Stopy tytanu, niklu i kobaltu	$50 – $220 na kg
Sandvik	Stal nierdzewna, kobaltowo-chromowa, stopy niklu	$50 - $250 za kg
Met3DP	Tytan, aluminium, stal nierdzewna	$30 - $150 na kg
Technologia Carpenter	Stale nierdzewne, stopy kobaltu, tytan	$100 - $500 za kg
Technologia LPW	Stal nierdzewna, aluminium, tytan, Inconel	$50 - $150 za kg

Ceny różnią się w zależności od składu, poziomu jakości, rozkładu wielkości cząstek, specyfikacji gęstości i wielkości zakupu. Gotowe do druku proszki dostosowane do poszczególnych modeli drukarek 3D mogą być droższe.

Druk 3D w proszku metalowym a metody tradycyjne

Druk 3D w metalu	Tradycyjna produkcja
Proces addytywny polega na budowaniu części warstwa po warstwie	Subtraktywne metody obróbki usuwają materiał
Nie są potrzebne żadne narzędzia specyficzne dla danej części	Znaczące koszty oprzyrządowania do odlewania i obróbki skrawaniem
Swoboda projektowania dla złożonych geometrii	Ograniczenia projektowe wynikające z dostępności narzędzi
Szybkie prototypy w kilka dni	Miesiące na oprzyrządowanie prototypowe
Ekonomiczne krótkie serie	Duże ilości wymagane ze względu na koszty i korzyści
Odpady materiałowe wyłącznie z podpór	Wysoki poziom złomu z obróbki skrawaniem
Skonsolidowane zespoły	Wieloetapowa produkcja i montaż
Gęste, funkcjonalne części metalowe	Często wymagana jest dodatkowa obróbka końcowa

Druk 3D w metalu umożliwia innowacyjne projekty, szybszą realizację i ekonomiczną produkcję niskonakładową. Uzupełnia, a nie zastępuje konwencjonalną produkcję, która jest bardziej odpowiednia dla dużych ilości.

Cena hurtowa: $20/Kg-$500/Kg

Wyświetlanie 31–45 z 98 wyników

Często zadawane pytania dotyczące proszku metalicznego do druku 3D

Jak mogę skontaktować się z obsługą klienta Metal3DP?

Zapewniamy całodobową obsługę klienta. Nasze dane kontaktowe można znaleźć na stronie Kontakt, w tym telefon, e-mail i czat online.

Jakie materiały proszkowe oferuje Metal3DP?

Oferujemy różne wysokiej jakości proszki metali, w tym stal nierdzewną, stopy wysokotemperaturowe, odpowiednie do procesów takich jak fuzja laserowa i wiązka elektronów w złożu proszkowym.

W jaki sposób Metal3DP zapewnia jakość proszku metalowego do druku 3D?

Dzięki rozległemu doświadczeniu w produkcji przyrostowej metali stosujemy zaawansowane procesy i rygorystyczną kontrolę jakości, aby zapewnić właściwości mechaniczne i jakość powierzchni części.

W jakich branżach stosowane są urządzenia do druku 3D Metal3DP?

Nasze urządzenia mają szeroki zakres zastosowań w branżach takich jak lotnicza, medyczna, motoryzacyjna i innych, zapewniając rozwiązania dla wysokowydajnych komponentów metalowych w produkcji.

Czy Metal3DP oferuje niestandardowe opcje stopów?

Tak, świadczymy niestandardowe usługi w zakresie stopów, aby spełnić określone wymagania materiałowe klientów.

Jakie są zalety systemów SEBM firmy Metal3DP?

Nasze systemy SEBM wyróżniają się w produkcji złożonych części metalowych o wyjątkowych właściwościach mechanicznych. Kluczowe cechy obejmują wiodącą w branży objętość produkcji, precyzję i niezawodność.

Czy na stronie Metal3DP mogę znaleźć przypadki zastosowań?

Tak, nasza strona internetowa prezentuje szeroką gamę przypadków zastosowań demonstrujących udane wdrożenia technologii Metal3DP w różnych branżach.

Jak mogę rozpocząć współpracę z Metal3DP?

Skontaktuj się z nami, a nasz zespół zapewni Ci rozwiązania i plany współpracy dostosowane do Twoich potrzeb.

Jaki jest czas realizacji niestandardowych usług Metal3DP?

Czas realizacji usług niestandardowych różni się w zależności od złożoności projektu. Zapewnimy dokładny czas dostawy w oparciu o Twoje wymagania.

Jakie technologie druku 3D oferuje Metal3DP?

Specjalizujemy się w selektywnym spiekaniu laserowym (SLS), selektywnym topieniu laserowym (SLM) i selektywnym topieniu wiązką elektronów (SEBM), a także w innych technologiach druku 3D.

WYŚLIJ NAS

Zadać inne pytanie?

Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedzi na swoje pytanie w naszym FAQ, zawsze możesz zostawić nam wiadomość. Wkrótce na nią odpowiemy.

CZEKAJ NA NAS

Następny krok

01. Przygotujemy propozycję

Wymagany zakres, harmonogram i APR. Cena zostanie uwzględniona, jeśli przekażesz nam szczegółowe informacje o projekcie.

02. Omówmy to razem

Zapoznajmy się i omówmy wszystkie możliwe warianty i opcje

03. Zacznijmy budować

Po podpisaniu umowy i ustaleniu wszystkich celów możemy rozpocząć pierwszy sprint.