Dlaczego proszek 440C jest najlepszym wyborem dla części poddawanych wysokim obciążeniom?

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Kiedy myślisz o proszku ze stali nierdzewnej, pierwszą rzeczą, która prawdopodobnie przychodzi Ci do głowy, jest jego wytrzymałość, wszechstronność i odporność na korozję. Jednak nie wszystkie proszki ze stali nierdzewnej są sobie równe. 440C ProszekW szczególności wyróżnia się wyjątkową twardością, co czyni go materiałem do zastosowań o wysokim zużyciu, w których trwałość nie podlega negocjacjom.

W tym kompleksowym przewodniku omówimy wszystko, co musisz wiedzieć o proszku 440C. Omówimy jego skład, właściwości i zastosowania, wycenai nie tylko. Niezależnie od tego, czy jesteś inżynierem materiałowym, producentem, czy po prostu jesteś ciekawy tego wysokowydajnego materiału, ten artykuł pozwoli Ci dogłębnie zrozumieć Dlaczego proszek 440C jest tak popularny i gdzie może pasować do następnego projektu.


Przegląd proszku 440C

440C Proszek jest martenzytyczna stal nierdzewna znany z Wysoka zawartość węglaco zapewnia mu wyjątkową twardość i odporność na zużycie. Ten ultratwardy materiał jest często stosowany w narzędzia tnące, łożyskaoraz elementy zaworugdzie oba siła oraz odporność na zużycie i korozję są kluczowe.

W postaci proszku 440C jest szczególnie wszechstronny w zastosowaniach takich jak Metalurgia proszków, produkcja addytywnaoraz formowanie wtryskowe metali. Oferuje te same doskonałe właściwości, co w postaci stałej, ale z dodatkową korzyścią w postaci elastyczności w złożonych procesach produkcyjnych.

Główne zalety

  • Wyjątkowa twardość: Często osiąga twardość 58-60 HRC po obróbce cieplnej.
  • Wysoka odporność na zużycie: Idealny do zastosowań, w których występuje znaczne tarcie lub ścieranie.
  • Dobra odporność na korozję: Szczególnie w środowiskach, które nie są silnie kwaśne lub bogate w chlorki.
  • Możliwość obróbki cieplnej: Może być hartowana w wyższym stopniu niż wiele innych stali nierdzewnych.

Teraz, gdy już ustawiliśmy scenę, przejdźmy do szczegółów jej składu i właściwości.


Skład i właściwości proszku 440C

Jeśli chodzi o zrozumienie wytrzymałości proszku 440C, wszystko sprowadza się do jego składu. Skład Wysoka zawartość węgla w połączeniu z dużą dawką chrom Nadaje temu materiałowi charakterystyczną równowagę między twardością i odpornością na korozję.

Skład

ElementProcent (%)
Żelazo (Fe)Równowaga
Węgiel (C)0.95 – 1.20
Chrom (Cr)16.0 – 18.0
Mangan (Mn)1.00 max
Krzem (Si)1.00 max
Molibden (Mo)0,75 maks
Fosfor (P)0,040 maks
Siarka (S)0,030 maks

Wysoka zawartość węgla (do 1,2%) jest tym, co sprawia, że 440C Proszek odróżnia się od innych stali nierdzewnych z serii 400, dając jej wyższa twardość oraz odporność na zużycie.

Właściwości mechaniczne i fizyczne

NieruchomośćWartość
Twardość (HRC)58-60 (po obróbce cieplnej)
Gęstość7,7 g/cm³
Wytrzymałość na rozciąganie760 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie450 MPa
Wydłużenie (w 50 mm)5-10%
Moduł sprężystości190 GPa
Przewodność cieplna24,2 W/mK
Współczynnik rozszerzalności10,1 x 10-⁶ /°C (20-100°C)

Kluczowe wnioski:

  • Twardość: Najbardziej charakterystyczną cechą 440C Proszek jest jego wysoka twardość po obróbce cieplnej, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań o wysokim zużyciu.
  • Odporność na korozję: Podczas gdy 440C oferuje dobrą odporność na korozję, ale nie jest tak odporny jak austenityczne stale nierdzewneszczególnie w środowiskach o wysokim stężeniu chlorków.
  • Obróbka cieplna: Materiał może być utwardzany poprzez obróbkę cieplną, co jeszcze bardziej zwiększa jego twardość i odporność na zużycie.

Zastosowania proszku 440C

Ze względu na imponującą twardość i odporność na zużycie, 440C Proszek jest używany w szerokim zakresie zastosowań, szczególnie tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i trwałość. Jest to szczególnie powszechne w branżach, w których komponenty muszą wytrzymać ścieranie, tarcieoraz umiarkowana korozja.

Typowe zastosowania

PrzemysłZastosowanie
MotoryzacjaŁożyska, koła zębate i elementy silnika
Lotnictwo i kosmonautykaElementy zaworów, części narażone na wysokie obciążenia
Urządzenia medyczneNarzędzia chirurgiczne, instrumenty ortopedyczne
Ropa i gazPompy, zawory i elementy wiertnicze
ObronaNoże, pociski przeciwpancerne
MarineWały śmigieł, trzony sterowe
Inżynieria ogólnaNarzędzia tnące, formy i matryce narzędziowe

Dlaczego proszek 440C doskonale sprawdza się w tych zastosowaniach

Wyobraź sobie, że projektujesz łożysko kulkowe dla maszyny przemysłowej. Musi być twardy, odporny na zużyciei zdolny do obsługi środowiska o wysokim poziomie stresu. Proszek 440C jest do tego idealny, ponieważ jest niewiarygodnie twardy, ale wciąż zachowuje wystarczającą twardość. odporność na korozję aby przetrwać w mniej niż idealnych warunkach.


Specyfikacje, rozmiary i normy dla proszku 440C

Zanim zaczniesz używać proszku 440C, musisz upewnić się, że spełnia on niezbędne specyfikacje i standardy dla twojego projektu. Podobnie jak w przypadku każdego materiału inżynieryjnego, istnieją precyzyjne kryteria, które muszą zostać spełnione, aby materiał działał zgodnie z oczekiwaniami.

Specyfikacje i rozmiary

SpecyfikacjaSzczegóły
Wielkość cząstek15 do 45 μm (mikronów)
Płynność proszku18 - 25 s/50 g (ASTM B213)
Gęstość pozorna4,1 - 4,5 g/cm³
Gęstość kranu4,5 - 5,0 g/cm³
StandardyASTM A276, AMS 5630, AMS 5880
Rozmiary opakowań1 kg, 5 kg, 25 kg
FormularzSferyczny proszek

Stopnie

KlasaCharakterystyka
440ANiższa zawartość węgla, wyższa odporność na korozję
440BWyższa zawartość węgla niż w 440A, lepsza twardość, niższa odporność na korozję
440CNajwyższa zawartość węgla, najlepsza twardość i odporność na zużycie
440FWersja 440C do obróbki swobodnej, łatwiejsza w obróbce

Kluczowe kwestie przy wyborze proszku 440C

  • Wielkość cząstek: Dla produkcja addytywna lub Metalurgia proszkówRozmiar cząstek powinien być starannie dobrany, aby zapewnić dobrą płynność i gęstość upakowania.
  • Klasa: Podczas gdy 440C oferuje najlepszą twardość i odporność na zużycie, inne gatunki, takie jak 440A lub 440B może lepiej nadawać się do zastosowań wymagających wyższej odporności na korozję.

Dostawcy i ceny proszku 440C

Koszt proszku 440C może się znacznie różnić w zależności od takich czynników jak ilość, dostawcai każdy dodatkowe przetwarzanie jaką przeszedł proszek. Na przykład proszki z Węższe rozkłady wielkości cząstek lub zwiększona płynność będą zazwyczaj w cenie.

Dostawcy i szczegóły dotyczące cen

DostawcaLokalizacjaZakres cen (za kg)Czas dostawy
Specialty Powders Inc.USA$60 – $801-2 tygodnie
Euro Metal PowdersNiemcy$65 – $852-3 tygodnie
Global Stainless Ltd.Chiny$50 – $703-4 tygodnie
Precision Metals Co.WIELKA BRYTANIA$55 – $752 tygodnie

Czynniki wpływające na ceny

  • Ilość: Podobnie jak w przypadku większości surowców, im więcej kupujesz, tym lepsza cena za kilogram.
  • Personalizacja: Jeśli wymagany jest określony rozmiar cząstek lub inne niestandardowe modyfikacje, należy spodziewać się wyższych kosztów.
  • Lokalizacja: Lokalni dostawcy mogą oferować szybszy czas dostawy, ale mogą być drożsi w porównaniu z opcjami zagranicznymi.

Zalety i ograniczenia proszku 440C

Jak już pewnie zdążyliście się domyślić, 440C Proszek ma wiele zalet. Ale jak każdy materiał, nie jest pozbawiony wad. Przyjrzyjmy się bliżej plusy i minusy wykorzystania proszku 440C w swoich projektach.

Zalety i ograniczenia

ZaletyOgraniczenia
Wysoka twardość i odporność na zużycieNiższa odporność na korozję niż w przypadku stali austenitycznych
Doskonały do pracy w warunkach wysokiego obciążeniaMoże być trudny w obróbce po hartowaniu
Możliwość obróbki cieplnej w celu dalszego zwiększenia twardościDrogie w porównaniu do innych stali nierdzewnych
Dobra odporność na korozję w umiarkowanych środowiskachKruchość w określonych warunkach
Dostępny w postaci proszku do produkcji addytywnejOgraniczone zastosowanie w środowiskach silnie korozyjnych

Kluczowe wnioski

Jeśli projekt wymaga materiału, który twardy i może obsługiwać zużycie440C Powder jest silnym konkurentem. Jeśli jednak odporność na korozję jest Twoim głównym zmartwieniem (pomyśl o środowisku morskim lub chemicznym), możesz lepiej przyjrzeć się austenityczne stale nierdzewne like 316L.


Najczęściej zadawane pytania

Let’s address some of the most common questions people have about 440C Powder.

What is 440C Powder used for?

440C Powder is used in high-wear applications such as ball bearings, narzędzia tnące, zaworyoraz narzędzia chirurgiczne. Its hardness and wear resistance make it ideal for parts that face significant mechanical stress.

How does 440C Powder compare to 304 or 316 stainless steel?

Podczas gdy 440C is much harder and more wear-resistant than 304 lub 316, it doesn’t offer the same level of corrosion resistance. 304 and 316 are better suited for environments where corrosion is a bigger concern, while 440C excels in odporność na ścieranie oraz wytrzymałość mechaniczna.

Can 440C Powder be used in additive manufacturing?

Yes! 440C Powder is commonly used in Drukowanie 3D i inne produkcja addytywna processes to create parts that require high hardness and wear resistance, such as koła zębate, narzędzia tnąceoraz łożyska.

How much does 440C Powder cost?

The price of 440C Powder ranges from $50 do $85 za kilogramw zależności od dostawcy, ilości i wszelkich wymaganych specyfikacji niestandardowych.

Is 440C Powder easy to machine?

440C can be challenging to machine once it’s been hardened. In its annealed state, it’s easier to machine, but after heat treatment, it becomes much harder and can wear down cutting tools more quickly.


Wnioski

Whether you’re designing high-performance łożyska, narzędzia tnącelub narzędzia chirurgiczne, 440C Proszek offers an excellent balance of twardość, odporność na zużycieoraz odporność na korozję. While it may not be as corrosion-resistant as some other stainless steels, its wyjątkowa twardość makes it ideal for applications where durability and strength are paramount.

By understanding the composition, properties, and applications of 440C Proszek, you’re better equipped to choose the right material for your project. Whether you’re working in motoryzacja, lotnictwolub medical fields, 440C Powder’s versatility and performance make it a top choice for high-wear applications.

So, is 440C Powder the right fit for your next project? If you need a material that’s tough as nails and can stand up to serious wear and tearto po prostu może być.

Może chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach?

Uzyskaj najnowszą cenę